塗装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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塗装 - メーカー・企業389社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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塗装のメーカー・企業ランキング

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  1. 双三光学塗装株式会社 東京都/製造・加工受託
  2. トミタエンジニアリング株式会社 大阪府/産業用機械
  3. 永和工芸株式会社 平野塗装工場 大阪府/鉄/非鉄金属
  4. 4 FGIホールディングス株式会社 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 サメス株式会社 神奈川県/製造・加工受託

塗装の製品ランキング

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  1. 【最大塗装サイズ2m×1m】5mmから対応可能な塗装サービス 双三光学塗装株式会社
  2. 【省人化】品質のムラがなくなる『3液ディスペンサー』 トミタエンジニアリング株式会社
  3. 溶融噴射式路面カラー塗装「ミストグリップ」 信号器材株式会社
  4. 4 フロッキー加工サービス 株式会社T.F.C
  5. 5 【試作】モーターコアの粉体塗装 株式会社タカモリ

塗装の製品一覧

871~900 件を表示 / 全 966 件

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粉体による焼付塗装(パウダーコーティング)

一般的な液体塗料、溶剤塗料とは異なり、粉状の塗料を静電気を利用し直接金属に吹き付けてコーティングすることを粉体塗装と呼びます。

粉体塗装・パウダーコーティングの特徴 強く丈夫な塗膜 1回の塗装で、溶剤塗装の4〜5倍の厚みとなる40〜150μの塗膜を作ることができ、焼き付けによって硬化した塗膜は、丈夫で傷に強く、耐熱性や耐油性に優れています。 柔軟性のある塗膜 エポキシ系、エポシキポリエステル系、ポリエステル系、ナイロン系など性質の異なる塗料を使用。塗装の割れや剥離の防止に効果を発揮し、耐摩耗性や耐衝撃性を有します。 豊富なカラー エポキシポリエステル系の粉体塗料は実に6,500種類ものカラーに対応することが出来ます。質感も様々なパターンがございますのでお気軽にお問い合わせください。 優れた防錆能力 一般的な溶剤塗料と比べて耐候性が2、3倍と高い上、塗膜が厚く丈夫で傷にも強いという特徴も。長期間での防錆性能が期待できるため、ガードレールやフェンスなどのエクステリア用品にも使用されています。 人と自然に優しい 粉体塗装に使用する塗料は“無溶剤塗料”。光化学スモッグの原因となるVOC(揮発性有機化合物)を排出しません。また有機溶剤による中毒や引火の危険もゼロ。人と自然環境にやさしい塗装方法です。

  • 表面処理受託サービス
  • 塗装

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微少量吐出・二液混合ディスペンサー(吐出装置)ID-200N

【技術資料アリ】二液エポキシ、ウレタン、シリコーン樹脂など二液性接着剤を高精度で混合しながら微量吐出ができる二液混合吐出装置です

《主な特徴》 ●当社の二液混合ディスペンサーは容積効率の高いオリジナルギヤポンプの使用により、温度、粘度等の変化による吐出量、混合比の変化が殆どなく、長時間安定した混合吐出が可能。 ●速硬化対応のミキシング部を採用。カートリッジ方式でメンテナンスが簡単。ミキシング部以外のメンテナンスは殆ど不要。 ●外部とのやりとりはI/Oコネクターを利用し自動ラインへの投入が容易。 ●1ショット吐出、連続吐出、吐出量・時間、サックバック量などテンキーによる入力だけで簡単設定。担当者の熟練は不要。お客様の要求するパターンでの塗付条件が簡単設定可能。 ●二液混合吐出装置に必要な管理機能を強化し、高い信頼性を実現。 ★技術資料★ 『2液混合速硬化形樹脂の混合・吐出法』も公開中です。 詳しくは、資料のダウンロード、もしくはお問い合わせください。

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微少量吐出・二液混合ディスペンサー(吐出装置)ID-200N

3軸ロボットによる二液接着剤の塗付が可能!二液性接着剤を高精度で混合しながら微量吐出します。

《主な特徴》 ●当社の二液混合ディスペンサーは容積効率の高いオリジナルギヤポンプの使用により、温度、粘度等の変化による吐出量、混合比の変化が殆どなく、長時間安定した混合吐出が可能。 ●速硬化対応のミキシング部を採用。カートリッジ方式でメンテナンスが簡単。ミキシング部以外のメンテナンスは殆ど不要。 ●外部とのやりとりはI/Oコネクターを利用し自動ラインへの投入が容易。 ●1ショット吐出、連続吐出、吐出量・時間、サックバック量などテンキーによる入力だけで簡単設定。担当者の熟練は不要。お客様の要求するパターンでの塗付条件が簡単設定可能。 ●二液混合吐出装置に必要な管理機能を強化、高い信頼性を実現。 ★技術資料★ 『2液混合速硬化形樹脂の混合・吐出法』のダイジェスト版を公開中です。 完全版は、お問合せいただければ、資料送付いたします。

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注型品塗装 調色 クリア塗装 グラデーション塗装

企画・デザイン・設計から加工・印刷(2次処理)まで 一貫対応致します。

透明ポリカーボネート樹脂への塗装を 得意としております。

  • その他の自動車部品
  • 塗装

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加飾技術における鏡面塗装の意匠性・高機能化と市場ニーズ、外装開発の新展開

加飾技術における鏡面塗装の意匠性・高機能化と市場ニーズ、外装開発の新展開

第1部 銀鏡塗装の開発と表面加工、光沢感・意匠性の市場ニーズ分析 1.表面加飾と市場ニーズ(平野) 2.銀鏡塗装の開発経過(平野) 3.銀鏡塗装の現状と将来(橋本) 4.銀鏡塗装の高機能化(橋本) 第2部 木目を生かした鏡面研磨塗装仕上げ技術とその適用事例 第3部 新型カラリオのピアノブラック外装による感性品質の向上 1.新型カラリオの開発 2.外装技術開発の取り組み 3.ピアノブラックの実現 4.感性品質を高める外装開発

  • 塗料
  • プラスチック
  • 技術セミナー
  • 塗装

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シンボリ 自動車鈑金塗装

常に最新の技術を提供できるよう質と技術の向上に努めております。

お預けいただいた車はWEBカメラによる24時間撮影でお客様はこのHPでいつでもご自分の車を確認できます。

  • その他の各種サービス
  • 塗装

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太陽塗装 皮革調塗装

素材は樹脂・金属・非鉄金属等ほとんどの素材に可能で、使用用途は様々です。

弊社オリジナルの塗装で、使い古した牛皮の財布の様な雰囲気を意識した意匠塗装になります。

  • その他の各種サービス
  • 塗装

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【建設機械向け】粉体塗装による耐摩耗性向上

建設機械の金属部品を、粉体塗装で摩耗から守ります。

建設機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。特に、摩耗しやすい部品においては、塗膜の剥がれや腐食が、性能低下や故障の原因となります。永和工芸の粉体塗装は、耐摩耗性に優れた塗膜を形成し、建設機械の部品を保護します。これにより、製品寿命の延長、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・ショベルカーのアーム ・ブルドーザーのブレード ・ダンプトラックの荷台 ・フォークリフトのフォーク 【導入の効果】 ・耐摩耗性の向上 ・製品寿命の延長 ・メンテナンスコストの削減 ・外観の美観維持

  • 塗装機械
  • 表面処理受託サービス
  • 塗装

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【家電向け】粉体塗装による意匠性向上

金属塗装で、家電製品の美観と耐久性を両立します。

家電業界では、製品の意匠性が顧客の購買意欲を左右する重要な要素です。美しい外観は、製品のブランドイメージを高め、競争力を強化します。同時に、製品の耐久性も求められ、傷や腐食から保護する必要があります。永和工芸の粉体塗装は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの家電製品 ・デザイン性を重視する製品 ・屋外設置の製品 【導入の効果】 ・美しい外観による製品価値の向上 ・傷や腐食からの保護による製品寿命の延長 ・多様な色と質感によるデザインの自由度向上

  • 塗装機械
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  • 塗装

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【オフィス家具向け】粉体塗装による美観向上

金属塗装で、オフィス家具の美しさを長持ちさせます。

オフィス家具業界では、デザイン性と耐久性が求められます。特に、多くの人が利用するオフィス環境では、傷つきにくく、美観を長く保つことが重要です。粉体塗装は、耐摩耗性、耐食性に優れ、美しい仕上がりを実現します。永和工芸の粉体塗装は、オフィス家具の美観を向上させ、オフィスの価値を高めます。 【活用シーン】 ・オフィスデスク ・キャビネット ・会議テーブル ・チェア 【導入の効果】 ・傷つきにくく、美しさを長く保つ ・多様な色と質感で、デザイン性を向上 ・高い耐久性で、メンテナンスコストを削減

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【自転車向け】粉体塗装による軽量化

金属塗装で自転車部品の軽量化を実現!

自転車業界において、軽量化は走行性能を向上させるための重要な課題です。特に、ロードバイクやクロスバイクなど、競技志向の自転車においては、部品の重量がパフォーマンスに大きく影響します。金属部品の重量は、塗装方法によっても左右されます。粉体塗装は、塗膜の強度を保ちつつ、軽量化を実現できる可能性があります。永和工芸株式会社の粉体塗装は、自転車部品の軽量化に貢献します。 【活用シーン】 ・フレーム ・フォーク ・ハンドルバー ・シートポスト 【導入の効果】 ・軽量化による走行性能の向上 ・デザイン性の向上 ・耐久性の向上

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【オフィス家具向け】紛体塗装でデザイン性を向上

デザイン性の高いオフィス家具を、紛体塗装で実現。

オフィス家具のデザインにおいて、美観と耐久性は重要な要素です。特に、多様なデザインニーズに応えるためには、高品質な塗装が不可欠です。紛体塗装は、1コートで厚膜塗装が可能であり、デザイン性の高い表現を実現します。また、VOC排出が少なく、環境にも配慮した塗装方法です。 【活用シーン】 ・オフィスチェア ・デスク ・キャビネット ・パーテーション 【導入の効果】 ・デザイン性の向上 ・高い耐久性 ・環境負荷の低減 ・コスト削減

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【自転車向け】紛体塗装で軽量化と美観を両立

小ロット・短納期対応で、自転車の軽量化とデザイン性を実現

自転車業界では、軽量化とデザイン性が両立した製品が求められています。特に、ロードバイクやクロスバイクなど、走行性能を重視する自転車においては、フレームやパーツの軽量化が重要です。しかし、軽量化のために素材を変更すると、デザイン性や耐久性が損なわれる可能性があります。紛体塗装.comでは、小ロット・短納期での粉体塗装を実現し、軽量化とデザイン性を両立した自転車を提供します。 【活用シーン】 ・自転車フレームの軽量化 ・パーツのカラーチェンジ ・デザイン性の向上 【導入の効果】 ・軽量化による走行性能の向上 ・豊富なカラーバリエーションによるデザイン性の向上 ・短納期対応による開発期間の短縮

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ピンホールを防ぐには?発生を抑える改善方法

膜厚と乾燥管理が品質を左右します

ピンホールは溶剤の急激な揮発やガス発生が原因です。改善には、厚塗りを避け適正膜厚を守ることが重要です。また乾燥条件を見直し、急激な加熱を避けることで気泡の発生を抑えられます。下地状態の安定化も重要なポイントです。

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塗装の膨れを防ぐには?ブリスター対策の基本

水分・ガス対策がカギになります

ブリスターは素材内部の水分やガスが原因です。改善には空焼き処理や乾燥工程の見直しが有効です。特に亜鉛ダイカストなどは事前処理が重要になります。素材特性を理解した工程設計が再発防止につながります。

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塗装のタレを防ぐには?仕上がりを安定させる方法

塗布量と粘度管理がポイント

タレは塗料の粘度不足や過剰塗布が原因です。改善には適正な粘度調整と塗布量の管理が必要です。またスプレー距離や速度の標準化も重要です。作業条件を統一することで仕上がりが安定します。

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色ムラを防ぐには?品質を安定させる改善ポイント

塗布条件と環境管理が重要です

色ムラは塗布量のばらつきや乾燥条件の違いが原因です。改善には作業条件の標準化と設備管理が重要です。特に膜厚管理と温度管理を徹底することで品質は安定します。

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艶ムラを防ぐには?均一な仕上がりを実現する方法

乾燥条件の安定化がポイント

艶ムラは乾燥条件のばらつきが原因です。改善には温度と時間の管理を徹底することが重要です。また塗布条件の統一も品質安定に効果的です。

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塗装の膨れを防ぐには?ブリスター対策の基本

水分ガス対策への決意が重要

塗装の膨れ(ブリスター)の原因となる水分・ガス・ダイカスト特性と改善方法。ブリスターは素材内部の水分やガスが原因で発生します。ダイカストなどは特に影響を受けやすく、加熱時に膨張します。乾燥しているように見えても内部水分は残るため空焼きや工程設計の見直しが必要です。当社では改善事例資料を公開しています。ぜひご確認ください。

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塗装のタレを防ぐには?仕上がりを安定させる

粘度管理の真髄を理解する

塗装のタレ原因となる粘度・塗布量・スプレー条件の改善方法を解説。タレは粘度不足や塗布量過多が原因です。塗料温度や希釈状態でも粘度は変化します。経験に頼る調整では再現性が低くなり不良につながります。条件の標準化が重要です。当社では改善事例資料を公開しています。ぜひご確認ください。

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異物混入を防ぐには?塗装品質を守る方法

環境管理の可能性は無限大

塗装の異物混入原因となる粉塵・ブース環境・エア管理の改善方法を解説。微細な粉塵が品質不良につながります。清掃だけでは不十分で環境管理が重要です。当社では改善事例資料を公開しています。ぜひご確認ください。

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艶ムラを防ぐには?均一な仕上がり実現

乾燥条件を余すところなく管理

塗装の艶ムラ原因となる乾燥温度・焼付条件・膜厚管理の改善ポイント。乾燥温度の差が艶に影響します。見た目判断では再現性が低いため条件管理が重要です。当社では改善事例資料を公開しています。ぜひご確認ください。

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硬化不良を防ぐには?ベタつきを解消する方法

乾燥管理の効果は絶大です

塗装の硬化不良原因となる乾燥温度・時間・塗料配合ミスの対策方法。温度だけでなく時間と膜厚が影響します。単純な時間延長では改善しません。当社では改善事例資料を公開しています。ぜひご確認ください。

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チッピングを防ぐには?塗膜強度を高める方法

密着性強度への決意が重要

塗装のチッピング原因となる密着性不足・塗膜強度・下地処理の改善方法。密着性不足が耐衝撃性を低下させます。硬い塗膜だけでは不十分で設計が重要です。当社では改善事例資料を公開しています。ぜひご確認ください。

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【解決事例】耐薬品性に強い塗装への転換。

薬品製造機械メーカー向け。耐薬品性に強い塗装のお悩み解決事例!

【膜厚の確保で、耐薬性アップ、防錆機能付加!】 ~課題~ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ~提案~ 金属の防錆効果を高めるために、脱脂のみの前処理から、リン酸皮膜処理を提案した。また、耐薬品性を高めるために、効果が高い粉体塗料での塗装を提案しました。 ~結果~ 粉体塗装にしたことによって、塗膜が確保でき、金属の防錆効果が向上した。また同時にリン酸皮膜処理によって、塗膜と金属の密着性が高まり、更に防錆効果が高まった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。

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【解決事例】天候、農薬に強い塗装への転換。

農業機械メーカー向け。農薬、天候に強い塗装のお悩み解決事例!

【膜厚の確保と下地処理によって悪条件を克服!】 ~課題~ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ~提案~ 屋外仕様に耐え、また薬品(農薬)に耐えうる塗膜を得るために、粉体塗装を提案しました。更に屋外仕様という条件をクリアするために、耐候性に強いリン酸皮膜処理を提案しました。 ~結果~ 条件の悪い屋外、薬品が飛散する環境にも関わらず、粉体塗装の膜厚により耐候性と耐薬品性が増した。またリン酸皮膜処理により密着性と防錆効果が得られ、塗膜形成に効果があった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。

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アニオン電着塗装

金属製品のカラー化、絶縁にアニオン電着塗装

金属製品のカラー化、耐食性、絶縁には電着塗装が最適です。アニオン電着塗装は色が透明でクリアな為 眼鏡、装飾品など金属製品のカラー化による装飾性アップや他製品との差別化、工業製品の色による識別、絶縁など様々なお客様の要求に応えられます。

  • その他塗装機械
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潤滑塗料の精密受託塗装 小ロット生産に特化!

固体潤滑塗料の試作と受託小ロット塗装を致します。

弊社は航空宇宙分野で磨き上げた技術と経験を活用し、固体潤滑塗料の精密塗装加工を提供しています。我々の豊富な知識と革新的なアプローチにより、通常では困難とされる部品への塗装加工を可能としています。 特筆すべきは、φ10mm以下の内径部への塗装や複雑な形状への対応です。私たちはこれら難易度の高いタスクにおいても、均一で安定した塗膜を確保し、高性能な仕上がりを保証します。さらに、自社開発の塗装機を使用することで、精密な塗装制御が可能となり、高品質な製品を提供します。 困難な案件に対しても積極的に取り組み、お客様の要望に合わせた最適な解決策を提供します。お客様の具体的な要求事項を詳細にヒアリングし、それに基づいた最適な塗装プロセスを設計します。品質と性能に重点を置き、常に優れた製品を提供します。 私たちの専門チームは、深い経験と知識を有し、最新の技術やトレンドを追求し続けています。継続的な研究開発と技術革新により、常に進化し続ける業界でリーダーシップを保つ評価を受けています。 お客様のニーズに最大限に対応し、機敏に対応します。お問い合わせやご相談はいつでもお待ちしております。

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試作塗装【製品・車両・機械】 佐々木工業【愛知県安城市】

どんな素材・どんな複雑形状でもご要望通りに仕上げます。 短納期対応可能

弊社は開発車両の試作塗装の仕事を通し、様々な塗装を経験しています。 対応素材:自動車部品全般、FRP、プラスチック全種(PP、PC含む)、金属全般、鋳物、メッキ製品、ゴム、木材 対応可能塗装仕上げ:  調色(日塗工色番指定、現物指定可)、ツヤ指定、 メタリック塗装、パール塗装、 マジョーラ塗装(偏光塗料)、シボ塗装、 電着塗装、カラークリア、ウッドステイン 取扱塗料:ウレタン塗料、ラッカー塗料、マジョーラ塗料      木工塗料(自然塗料)、ガラス塗料      他、お客様指定可、持ち込み可 対応サイズ: W2200 x L6000 x H2200 ※対応サイズより大きい場合は、お問い合わせ下さい。  場合によっては対応可能です。 設備紹介  大型ブース(18M×6M×3.7M)1基    搬送可能寸法(2000×2000)  小型ブース(高浜工場) 1基    製品対応サイズ(車両小型車)RV車まで  ロボット塗装設備  2基   製品対応サイズ (500×1000)  乾燥炉 3基    焼き付け温度(80℃~200℃)

  • その他の自動車部品
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フッ素コート加工【レジストの付着防止に】<フォトマスク向け>

【受託加工】フォトマスクへ「レジストの付着防止」機能を付与!テスト可能

有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS(ナノス)」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象:フォトマスク ■目的:レジストの付着防止 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性  純水:110°以上・n-ヘキサデカン:68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能  スプレー処理:5~10nm(任意に1nm刻みでコントロール)  真空蒸着:5~45nm(任意に5nm刻みでコントロール) ○光学特性への影響が少ない(無色・透明) ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください!(機械本体の販売については要相談)

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