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農業機械メーカー向け。農薬、天候に強い塗装のお悩み解決事例！
【膜厚の確保と下地処理によって悪条件を克服！】 ～課題～ 薬品工場では、室内に薬品の臭気及び気化したガスが微量ながら漂っている。塗装した制御盤及び設備機械がそれらによって腐食してしまうという現象が起きていた。耐薬品性に効果のある塗装が求められていた。 ～提案～ 屋外仕様に耐え、また薬品（農薬）に耐えうる塗膜を得るために、粉体塗装を提案しました。更に屋外仕様という条件をクリアするために、耐候性に強いリン酸皮膜処理を提案しました。 ～結果～ 条件の悪い屋外、薬品が飛散する環境にも関わらず、粉体塗装の膜厚により耐候性と耐薬品性が増した。またリン酸皮膜処理により密着性と防錆効果が得られ、塗膜形成に効果があった。 ●詳しくは「設計者のための塗装ハンドブック」をお問い合わせ下さい。
金属製品のカラー化、絶縁にアニオン電着塗装
金属製品のカラー化、耐食性、絶縁には電着塗装が最適です。アニオン電着塗装は色が透明でクリアな為 眼鏡、装飾品など金属製品のカラー化による装飾性アップや他製品との差別化、工業製品の色による識別、絶縁など様々なお客様の要求に応えられます。
固体潤滑塗料の試作と受託小ロット塗装を致します。
弊社は航空宇宙分野で磨き上げた技術と経験を活用し、固体潤滑塗料の精密塗装加工を提供しています。我々の豊富な知識と革新的なアプローチにより、通常では困難とされる部品への塗装加工を可能としています。 特筆すべきは、φ10mm以下の内径部への塗装や複雑な形状への対応です。私たちはこれら難易度の高いタスクにおいても、均一で安定した塗膜を確保し、高性能な仕上がりを保証します。さらに、自社開発の塗装機を使用することで、精密な塗装制御が可能となり、高品質な製品を提供します。 困難な案件に対しても積極的に取り組み、お客様の要望に合わせた最適な解決策を提供します。お客様の具体的な要求事項を詳細にヒアリングし、それに基づいた最適な塗装プロセスを設計します。品質と性能に重点を置き、常に優れた製品を提供します。 私たちの専門チームは、深い経験と知識を有し、最新の技術やトレンドを追求し続けています。継続的な研究開発と技術革新により、常に進化し続ける業界でリーダーシップを保つ評価を受けています。 お客様のニーズに最大限に対応し、機敏に対応します。お問い合わせやご相談はいつでもお待ちしております。
どんな素材・どんな複雑形状でもご要望通りに仕上げます。 短納期対応可能
弊社は開発車両の試作塗装の仕事を通し、様々な塗装を経験しています。 対応素材：自動車部品全般、FRP、プラスチック全種（PP、PC含む）、金属全般、鋳物、メッキ製品、ゴム、木材 対応可能塗装仕上げ： 調色（日塗工色番指定、現物指定可）、ツヤ指定、 メタリック塗装、パール塗装、 マジョーラ塗装（偏光塗料）、シボ塗装、 電着塗装、カラークリア、ウッドステイン 取扱塗料：ウレタン塗料、ラッカー塗料、マジョーラ塗料 木工塗料（自然塗料）、ガラス塗料 他、お客様指定可、持ち込み可 対応サイズ： W2200 x L6000 x H2200 ※対応サイズより大きい場合は、お問い合わせ下さい。 場合によっては対応可能です。 設備紹介 大型ブース（18M×6M×3.7M）１基 搬送可能寸法(2000×2000） 小型ブース（高浜工場） １基 製品対応サイズ（車両小型車）RV車まで ロボット塗装設備 ２基 製品対応サイズ （500×1000） 乾燥炉 ３基 焼き付け温度（80℃～200℃）
【受託加工】フォトマスクへ「レジストの付着防止」機能を付与！テスト可能
有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS（ナノス）」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス（SUS)やニッケル（Ni）などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性（耐指紋性）・滑り性（動摩擦係数）向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象：フォトマスク ■目的：レジストの付着防止 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性 純水：110°以上・n-ヘキサデカン：68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能 スプレー処理：5～10nm（任意に１nm刻みでコントロール） 真空蒸着：5～45nm（任意に5nm刻みでコントロール） ○光学特性への影響が少ない（無色・透明） ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の２つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください！(機械本体の販売については要相談)
食品工場室内機や排気ガス冷却器に施工された事例をご紹介！
塩害からエアコンアルミフィンを守る信頼の技術 『ポリュアル』の施工事例を一部ご紹介します。 次亜による消毒を頻繁に行いアルミフィンが劣化したため、 食品工場室内機に施工されました。 【概要】 ■施工対象：食品工場室内機 ・施工事例：次亜による消毒を頻繁に行うためアルミフィンが劣化 ・備考：塗装により劣化防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
発注後の加工状況や納期・出荷など、お取引後にご連絡！マクルウのマグネシウム塗装
当社では、マグネシウムの塗装を承っております。 対象素材はパイプ材、棒材、型材の押出材などでの粉体塗装。 納期は10～30日ほどいただいております。 ご用命の際は、当社にお気軽にご相談ください。 【対象素材】 ■粉体塗装 ・押出材(パイプ材、棒材、型材)、板材(圧延材) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄・ステンレス・アルミ向け粉体塗装の受託加工に対応！社内設備で一貫対応できる弊社にご相談ください。
【こんなお困り事ありませんか？】 ■塗装剥がれで困っている… ■きれいな外観にこだわりたい… ■衝撃に強い加工を施したい… など 株式会社酒井製作所では、一般的な「焼付溶剤塗装」をはじめ、「静電塗装」「粉体塗装」などの表面処理を行っています。 現状の塗装でのお困りごとや、外部委託したいなどお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面保護用に利用されるFRPやエポキシ以上の保護性能を有し、柔軟な追随性を備えた(塗装)樹脂ライニング
機械類の表面保護を目的とした樹脂ライニングで利用されるFRPやエポキシの保護性能に加えて防爆、耐摩耗性、耐破損、耐薬品性を向上します。 建設機械の車体やバケット・ショベルなどの摩耗も激しい部位、焼入れによって割れに弱くなった刃物等の保護、薬品槽部分や沿岸地域での塩分による腐食、熱影響など様々な劣化要因が複合しておきる劣悪な環境下において、ポリウレアによる樹脂ライニングを表面に施す事で、ベース部分を長期間保護し続けます。 JIS規格、塗料摩耗試験では試験後塗膜損耗量3mgと他のライニング材料に比較して格段の耐摩耗性を有し、高い耐候性から屋外でも長期間安定した強度を発揮します。 特に劣化の著しいブルドーザーのバケット、ショベル部、搬送系、農機具の耕うん刃・刈刃などにポリウレア塗装を施す事により、劣化寿命を延長することが期待出来ます。 除雪車のショベルでの実績では、耐摩耗、耐塩化カルシウムにおいて大きな効果をあげており、耐薬品性能の高いグレードでは50%硫酸への長期耐性を有し、腐食要因（酸・アルカリ等）から基材を保護します。
塗装加工で黒文字の仕上がり！ご希望の雰囲気を自由に表現できる！
当社は、看板デザイン・製作・取付などを行っています。 当製品は、塗装加工で黒文字の仕上がりのステンレス製切り文字銘板です。 レーザー加工技術でカットします。 文字とデザインを一体化するとご希望の雰囲気を自由に表現できます。 【特長】 ■ステンレス製切り文字銘板 ■塗装加工で黒文字の仕上がり ■レーザー加工技術でカット ■文字とデザインを一体化するとご希望の雰囲気を自由に表現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今さら聞けない！表面調整～電着塗装までの前処理工程を解説致します。
電着塗装とは？基礎知識5-2 工程紹介 今回は表面調整～電着塗装を解説いたします。 １脱脂 ２水洗 ３超音波水洗 ４表面調整 ←今回はここから ５リン酸亜鉛化成被膜 ６水洗 ７電着塗装 ８水洗 ←ここまで ９乾燥焼付 ４ 表面調整・５リン酸亜鉛化成被膜処理 ワーク表面を綺麗な状態にした後は、表面の調整を行います。 リン酸亜鉛皮膜は、リン酸亜鉛による結晶質の皮膜です。この皮膜の結晶を緻密にして、表面の調整を行っていきます。結晶の隙間に入り込むようにして塗膜が形成されるので、塗膜の密着性が向上させる為の重要な工程です。また小さな結晶によって覆われているため、リン酸亜鉛処理をした製品の見た目は、艶消しの灰色で触ると若干程度ザラザラした感触になります。 ６ 水洗 リン酸亜鉛皮膜を表面に生成後、綺麗に水洗を行います。ここまでが電着塗装の準備段階です。 ７ 電着塗装 ようやくカチオン電着塗装工程です。ワークに合わせた専用治具と電着条件にて塗装を行います。 ８ 水洗 電着塗装時に付着した余分な塗料を綺麗に洗い落とします。
単重量＝2ｔ、長さ＝10M、幅＝2.6M、高さ＝2.8Mまで対応可能！
当社では、自動車の焼付塗装すべての工程を1つ1つ手作業で塗装施工しております。 大型・厚物・長尺の塗装に対応しており、2.8×2.6×10M t＝15mm以下のサイズに対応可能。 また、単品・単物の施工も承りしております。 【主要設備】 ■大型乾燥炉コンベア：MAX180℃までの焼付が可能 ■ショットブラスト：ISO Sa2.5対応手打ちブラスト ■クレーン・リフト・塗装機 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
回収タンク内での新粉と旧粉のバランスが不均一なことが原因の対策などもご紹介！
塗膜の艶が箇所によって異なるもしくは、全体的に異なる現象である 「塗膜のくもり(艶引け)」のトラブルシューティングをご紹介します。 焼き付け条件の不備(オーバーベーク、ガスチェッキングなど)が原因の場合、 焼き付け条件の再検討や、焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行うことで 対策が可能。 この他に、被塗物の帯電が不均一なことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■焼き付け条件の不備のため(オーバーベーク、ガスチェッキングなど) →焼き付け条件の再検討をする →焼き付け炉内の雰囲気ガスの清浄化を行う ■膜厚の違いが極端に大きいため(特に艶消し粉体塗料) →メーカー推奨の膜厚を確保する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハンガーの吊り方を調整したり固定！被塗物が動いていることが原因の対策などをご紹介
下地が透けて見える、レベリングが悪く表面がざらついたりするなどの 「膜厚(模様)の不安定」に対するトラブルシューティングをご紹介します。 被塗物の形状が粉の入り込みに影響するほど複雑なことが原因の場合、 形状に合わせた好適な設備設定を行ったり、ガン先のノズルを変更してみる ことで対策が可能。 この他に、被塗物が動いていることが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■回収して使用している場合で、回収粉と新粉の供給量が不安定なため →自動供給装置等がついている場合は、回収粉に対して新粉の供給量が 一定になっているかを点検する ■被塗物が動いているため →ハンガーの吊り方を調整したり固定する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SGP配管 塗装(後編) ～ガスケット座の養生・ブラスト・耐熱塗装～効率的に大量のガス管を処理します。
前編では養生作業とブラストについて紹介しましたが、次は塗装作業に移ります。 今回は耐熱性に優れた厚膜型の塗料を使用しました。この塗料は1回の吹付で100～200μｍの膜厚を実現し、耐熱温度は最大600℃です！塗膜の厚さによる耐候性も優れています。 ただし、この塗料は塗料詰まりが起こりやすいため、弊社では精和産業株式会社のターンダブルチップを使用しました。このチップを使用することで、塗料詰まりを低減することができます。 希釈率を上げる方法やチップ口径を大きくする方法もありますが、このチップを選んだ理由は以下の通りです。希釈率を上げると膜厚が薄くなってしまい、チップ口径を大きくすると塗料ロスが増えてしまいます。したがって、塗料メーカーの推奨値に従い、このチップを使用することが最適な選択となりました。 工期は実働5日でした。養生作業に2〜3日かかり、ブラストと塗装に2日を要しました。養生込みの依頼は養生作業日数が受注量に影響を受けるため、具体的なご相談をお待ちしています。 原田鉄工 広島 公式リンク
マグネシウム合金ではAZ31,AZ91など化成処理から表面処理仕上げ（塗装）までを一貫生産を自社内で行なえます。
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、お客様の高い要求品質に対応させていただきます。
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、お客様の高い要求品質に対応させていただきます。
当社では、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを備え、 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装サービスをご提供しております。 AV機器・通信機器などに用いられる部品のコーティング。 より高品位の意匠を実現するため、3コート3ベイクの一貫生産が可能な 塗装システムでの供給生産を行っています。 【精密塗装対応部品・機器】 ■家電部品 ■自動車部品 ■AV機器 ■情報通信機器 ※詳しくは、お問い合わせください。
「錆びない」「朽ちない」「色褪せない」を実現する精密塗装。自動車部品の品質向上に貢献します。
【概要】 当社は、長年の経験と技術を活かし、自動車部品をはじめとする様々な製品に高品質な精密塗装を提供しています。 温度・湿度を管理したクリーンルームで、精密な塗装を実現することで、製品の耐久性向上と美観維持に貢献いたします。 【特長】 - 高精度な塗装技術: 微細な部品にも均一で美しい塗装を施します。 - 優れた耐久性: 厳しい環境下でも色褪せや剥がれを防ぎ、製品の長寿命化を実現します。 - 環境への配慮: 環境に優しい塗料を使用し、地球に配慮した塗装を提供します。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 - 自動車部品の耐久性を向上させたい - 製品に高級感や美観を付与したい - 環境に配慮した塗装を探している - 高品質な塗装を安定的に供給できるパートナーを探している ※詳しくは、お問い合わせください。
情報通信機器の進化を支える、精密な塗装技術。
【概要】 当社は、長年の経験と技術を活かし、情報通信機器をはじめとする様々な製品に最適な精密塗装を提供しています。 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装を実現するため、温度・湿度を適正に管理するクリーンルームを完備し、高品質な仕上がりを実現しています。 【特長】 * 高精度な塗装技術: 微細な部品や複雑な形状にも対応し、均一で美しい仕上がりを実現します。 * 多様な塗装ニーズに対応: お客様のニーズに合わせて、様々な塗料や塗装方法をご提案いたします。 * クリーンルーム完備: 埃やゴミの混入を防ぎ、高品質な塗装を実現します。 * 環境への配慮: 環境に配慮した塗料を使用し、安全な作業環境を実現しています。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装を実現したい。 * 複雑な形状の部品の塗装に課題を感じている。 * 環境に配慮した塗装技術を探している。 * 高品質で信頼性の高い塗装を求めている。 当社は、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。
自動ショットブラスト機を3基保有、重量物も搬送可能！2コート2ベイクの2液ウレタン塗装
当社にて、建設機械の重量物部品への防錆・外観塗装を行った事例を ご紹介いたします。 ショットブラスト・2コート2ベイク塗装工程を実施。 当社は、自動ショットブラスト機を3基保有しており、また、塗装設備は 自動搬送連続吊り掛けコンベアであり、少量多品種大量生産の対応が可能。 重量物も搬送できます。 【事例概要】 ■製品サイズ ・重量約2トン ・2000mm×1500mm×1000mmの函体 ■ロット数：問わず ■材質：黒皮材・SPCC材・SS400材・その他鉄材 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ザラザラとした質感やレザートーンなどご希望の模様塗装も対応します！
当社では、様々な模様により製品の美観を装う「意匠塗装」を行っております。 外観だけでなく、素材の傷や凹凸を目立たなくする効果も得ることが可能で、 ザラザラとした質感やレザートーンなどご希望の模様塗装のご依頼も承ります。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■外観だけでなく機能性を伴う塗装が可能 ■色を塗るだけとは違い、意匠性を高める効果がある ■素材の傷や凹凸を目立たなくする ※詳細はお問い合わせください。
頑丈な塗膜で表面を保護しつつ、杉の風合いを生かした艶消し仕上げのUV塗装杉フローリングです。
【３つの特徴】 １．こだわりの乾燥 時間をかけて天然乾燥したのちに中温乾燥を施すことで杉の美しい淡紅色の色合いを最大限に引き出しています。 ２．傷に強い塗膜 UV塗装の塗膜は傷に強く、リビングなどの居室に使用しても美しい姿を長く維持できます。 ３．温かみのある触り心地 杉は断熱性が高く、他の木と比べて温かみのある触り心地が特徴です。冬でも冷たさが抑えられ、素足でも。
各種金属への高品質な焼き付け塗装！小ロット多品目の焼き付け塗装ならお任せください！焼き付け塗料にて社内調色対応！RoHS対応可！
当社で行う焼き付け塗装についてご紹介いたします。 意匠性の高い焼き付け塗装が得意です！ 板金製品から鋳物・切削品まで他社では対応できないデザイン性の高い焼き付け塗装が可能です。 焼き付け塗装でのシボ表現やムラになりやすい3D形状へのカラークリアー塗装など 他社では対応できない品質の塗装はぜひ弊社にご相談ください。 支給品への塗装はもちろんの事、表面処理を見据えた上で製品の製作から塗装まで ワンストップで弊社にお任せいただけますのでぜひご相談ください！ 塗装の事はよくわからないというお客様に対しても 樹脂に対して最適な塗料・塗装方法など提案させていただきます。 【特長】 ■デザイン性の高い焼き付け塗装が得意 ■単品から小ロット多品目も対応可能 ■塗装のみならず製品の製造からワンストップで対応可能 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■ご希望の質感再現も可能 ■輸出向け製品に対してもRoHS等対応塗料で塗装可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
注型品への塗装や印刷などの加飾が得意です！単品・小ロット多品種の注型品塗装ならお任せください！RoHS対応可！
当社で行う、「注型品塗装」についてご紹介いたします。 密着性が非常に悪いとされている注型品に対して高レベルの密着性を実現した弊社の塗装をご案内します。 特殊な下処理を行うことで塗膜や印刷の剥がれが格段に低くなりました。 またお客様が希望された質感表現もピアノブラックのようなフルグロス からマットまで様々な艶の対応、その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・ 石目調の表現等様々なご希望に対応いたします。 1ロット数台～数百台程度に対応可能！それ以上でも対応いたしますのでご相談ください！ もちろん支給いただいた注型品にも対応いたしますし、 注型品の製作からワンストップでご依頼いただくことも可能です！ 塗装の事はよくわからないというお客様もご安心ください！ 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■ご希望の質感再現も可能 ■輸出向け製品に対してもRoHS等対応塗料で塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンター造形品への塗装などの加飾が得意です！3Dプリンター造形品の塗装経験豊富な弊社で美しい外観を是非！！
当社で行う「3Dプリンター造形品塗装」についてご紹介いたします。 塗装後の造形の段差などが目立ってしまう造形品への塗装ですが 弊社の豊富な経験から生地仕上げ～トップコートまで美しく仕上げます。 またお客様が希望された質感表現もピアノブラックのようなフルグロス からマットまで様々な艶の対応、その他シボ塗装やゴムの質感(ノンスリップ)・ 石目調の表現等様々なご希望に対応いたします。 もちろん支給いただいた造形品1台から対応いたしますし、 造形品のの製作からワンストップでご依頼いただくことも可能です！ 塗装の事はよくわからないというお客様もご安心ください！ 【特長】 ■ご希望の予算・納期に対応するため好適なプロセスを選択し、 満足度の高い製品を提供 ■導電塗装など機能性塗料を用いた塗装も対応可能 ■ご希望の質感再現も可能 ■輸出向け製品に対してもRoHS等対応塗料で塗装可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
遮熱塗装施工によって大きな省エネ効果が得られることが確認できた事例！
大手レジャー施設様の空調室外機へ、遮熱塗装を行った際の 施工効果検証事例についてご紹介いたします。 遮熱塗装施工をした室外機、ならびに同条件で設置されている室外機を 選定し、施工後5日から2週間、それぞれ積算計を設置し対象となる室外機の 電気量を計測。施工実施有無によって使用電力にどの程度差異があるかを検証。 遮熱塗装施工による平均使用電力の削減率は約27.8％で、最大使用電力の 削減率は約25.7％です。遮熱塗装施工によって大きな省エネ効果が 得られることが確認できました。 【事例概要】 ■検証方法 ・施工後5日から2週間、それぞれ積算計を設置し対象となる 室外機の電気量を計測 ■検証結果 ・平均使用電力の削減率は約27.8％ ・最大使用電力の削減率は約25.7％ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【電気代削減や熱だまり対策、室外機の寿命延長に】空調室外機の電力消費を抑える「遮熱塗装」の仕組みや効果をわかりやすく解説。
『ササカン式空調室外機洗浄遮熱塗装』は、 室外機の洗浄と遮熱塗装により、空調システムの省エネを実現する洗浄サービスです。 施工前に試算ソフトで電力削減量・電力費削減量・CO2削減量を算出し、 施工後の削減効果検証も行うため、納得感のある検討・評価が可能。 年間14.8％の電気使用量削減を実現した大手食品工場をはじめ、 1,000件以上の施工実績があり、平均10％以上の省エネを実現しています。 【特長】 ■室外機の洗浄・除菌・リンス施工・コーティング・遮熱塗装で 空調システムの運転効率を改善 ■設備投資なしで平均10％以上の省エネ効果を発揮 ■工場、レジャー施設、老健施設、製造業など幅広い分野で導入実績あり ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
金属、プラスチック、ゴム等の品質管理に貢献
製造業の品質管理においては、製品の耐久性や機能性を向上させる表面処理が重要です。特に、金属、プラスチック、ゴム部品の耐摩耗性、耐食性、密着性といった品質は、製品の信頼性を左右します。株式会社ミゾグチの機能性塗装は、これらの課題に対し、ISO13485取得の品質管理体制のもと、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 * 精密部品 * 光学部品 * OA機器部品 * 医療機器部品 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 耐久性の向上 * 顧客満足度の向上
あらゆる分野の塗装・表面処理加工で医療機器の品質向上に貢献
医療機器業界では、生体適合性を確保し、製品の安全性と耐久性を両立することが求められます。特に、インプラントや手術器具など、人体に直接触れる製品においては、表面処理の品質が重要です。不適切な表面処理は、異物反応や腐食を引き起こし、患者さんの健康を損なう可能性があります。長野ドライルーブ株式会社は、精密部品への機能性塗装を通じて、医療機器の付加価値を高め、社会に貢献しています。 【活用シーン】 ・インプラント ・手術器具 ・医療用精密部品 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・製品の耐久性向上 ・品質管理体制の強化
