塗装のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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塗装 - メーカー・企業390社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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塗装のメーカー・企業ランキング

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  1. タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター 千葉県/産業用機械
  2. FGIホールディングス株式会社 愛知県/製造・加工受託
  3. 信号器材株式会社 神奈川県/その他製造
  4. 4 永和工芸株式会社 平野塗装工場 大阪府/鉄/非鉄金属
  5. 5 サメス株式会社 神奈川県/製造・加工受託

塗装の製品ランキング

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  1. 高輝度メッキ調塗装『インジウム ミラーコート』 タクボエンジニアリング株式会社 営業本部/東金テクニカルセンター
  2. 溶融噴射式路面カラー塗装「ミストグリップ」 信号器材株式会社
  3. フロッキー加工サービス 株式会社T.F.C
  4. 4 サビにも種類がある!?赤錆・黒錆・白錆・青錆・緑錆・黄錆・茶錆 原田鉄工株式会社
  5. 5 【試作】モーターコアの粉体塗装 株式会社タカモリ

塗装の製品一覧

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流動浸漬塗装とは みのる産業株式会社

粉体塗料が流動した槽に、コーティングしたいワークを予熱して入れることで粉体塗料が付着し熱によって溶融することで塗膜が形成されます

流動浸漬塗装法とは、粉体塗装法の一種です 多孔板を底板とする容器(流動浸漬槽)に粉体塗料を入れ、底から圧縮空気を送ることで、粉体塗料が舞い流動します。 粉体塗料が流動した容器内に、コーティングしたいワークを予熱して入れることで粉体塗料が付着し、熱によって溶融することで塗膜が形成されます。 主に浸漬時間によって、1コートで250μm~500μm以上の膜厚が得られます。 ※ワークの蓄熱状況により膜厚は変動します。 流動浸漬塗装の特徴 流動浸漬法の粉体塗装では200μ〜500μの高膜厚の塗膜になります。 有機溶剤を使用せず、100%固形物の粉末状の塗料を使用する為 大気汚染がなく、無公害の環境に優しい塗装です。 高塗膜により耐久性(絶縁性,耐化学薬品性,耐食性,耐候性)が非常に優れております。 また、高分子樹脂の特徴により、優れた塗膜強度、密着性を保持しております。 ◆流動浸漬塗装が可能な粉体樹脂塗料の種類 ・ポリエチレン ・ナイロン ・エポキシ樹脂 ・フッ素樹脂 熱可塑性塗料は、熱を加える事により融解し形状を変化させ、冷えると硬化し形状が安定するという特徴を持ちます

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ホッパー内面への粉体塗装(パウダーコーティング)-みのる産業

みのる産業ではホッパーの内面のみに粉体塗装(パウダーコーティング)を施すことが出来ます。

◆実際に使用できる粉体塗料の種類 ・ポリエチレン   :(英語: polyethylene)略称PE ・ナイロン     :(nylon)は、ポリアミド合成樹脂の種類 ・フッ素樹脂(ETFE):(fluorocarbon polymers) 上記の中でもETFEは非粘着性を持ちながら耐薬品性も備えています。 ホッパー内面へ非粘着性(滑り性)・耐薬品性、一定以上の厚膜をご希望でしたらお気軽にご相談ください。

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断熱塗装『断熱粒素ヒートカットパウダー』

市販塗料に混ぜ合わせるだけで断熱塗料に変わります。水性油性塗料、カラーも自由に選べます。

『断熱粒素ヒートカットパウダー』は、伝導熱を伝えない真空層と 球体表皮からの赤外線放射・反射効果により、強力な遮熱特性を持つ 断熱塗料の基材となる省エネ素材です。 国産の銘柄塗料や接着剤などに混ぜ合わせる事で、超耐久性断熱塗料に 生まれ変わります。 さらに、セラミック100%の素材のため融点が非常に高く、 環境への悪影響もありません。 【特長】 ■混ぜ込むベース塗料は利用環境に応じて自由に選択可能 ■セラミック100%素材 ■環境への悪影響がない ■断熱対策と同時に結露対策と吸音防音化も実現 ■耐熱塗料と併用すれば1000℃の断熱も可能 ■油性塗料を用いた断熱塗装も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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太陽塗装 石目塗装

弊社オリジナルの塗装です。現在、白系と黒系の2色があります。パーラーチェアー(アミューズメントホールの椅子)に実績があります。

素材は樹脂・金属・非鉄金属等ほとんどの素材に可能です。使用用途は様々ですがパネル・化粧箱・制御盤・ポールなどに向いているのではないかと思います。ご興味のあるお客様は是非お問い合わせください。

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【自動車向け】粉体塗装による耐食性向上

金属塗装で自動車部品の耐久性を向上!

自動車業界では、部品の長期的な性能維持のため、耐食性が非常に重要です。特に、雨水や融雪剤にさらされる部品においては、腐食による機能低下や外観劣化を防ぐことが不可欠です。当社の粉体塗装は、これらの課題に対し、優れた耐食性を提供します。 【活用シーン】 ・自動車の車体部品 ・エンジン周りの部品 ・足回り部品 【導入の効果】 ・腐食による部品の劣化を抑制 ・製品寿命の延長 ・外観品質の維持

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【農業機械向け】永和工芸株式会社<粉体塗装 産機>

金属塗装で農業機械の耐久性向上をサポートします。

農業機械業界では、過酷な環境下での使用に耐えうる高い耐久性が求められます。土壌、雨、日光への暴露は、金属部品の腐食や劣化を加速させ、機械の寿命を縮める可能性があります。永和工芸の粉体塗装は、これらの課題に対し、強固な塗膜を形成することで、長期的な保護を提供します。これにより、農業機械の稼働率を向上させ、メンテナンスコストを削減します。 【活用シーン】 ・トラクター、コンバイン、耕運機などの車体部品 ・農機具のフレームや外装部品 ・屋外で使用される部品 【導入の効果】 ・耐候性の向上による製品寿命の延長 ・錆や腐食からの保護 ・メンテナンス頻度の削減 ・製品の美観維持

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塗装の剥がれを防ぐには?密着性を高める改善ポイント

前処理の見直しで不良は大きく減らせます

塗装の剥がれは、前処理のわずかな不備が原因で発生します。特に油分や水分の残留は密着性を大きく低下させます。改善のポイントは、脱脂・研磨・化成処理を確実に行うことです。また乾燥条件も重要で、温度だけでなく時間や素材特性を考慮する必要があります。工程を「密着を作る工程」として見直すことが重要です。

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異物混入を防ぐには?塗装品質を守る改善方法

作業環境の見直しが効果的です

異物混入は環境中の粉塵や設備汚れが原因です。改善には清掃の徹底とエア管理が重要です。塗装ブースの環境を整えることで不良は大きく減少します。

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硬化不良を防ぐには?ベタつきを解消する方法

乾燥条件と塗料管理が重要です

硬化不良は乾燥不足や配合ミスが原因です。改善には乾燥条件の見直しと塗料管理の徹底が必要です。

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チッピングを防ぐには?塗膜強度を高める方法

密着性と塗膜設計がカギになります

チッピングは密着不足や塗膜強度不足が原因です。改善には前処理の徹底と適切な塗料選定が重要です。用途に応じた設計が必要です。

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色ムラを防ぐには?品質を安定させるポイント

二度と色ムラを出さない工程

塗装の色ムラ原因となる膜厚ばらつき・塗布条件・乾燥不均一の対策を解説。色ムラは条件のわずかな差で発生します。膜厚や乾燥状態によって発色が変わるため工程の安定化が重要です。当社では改善事例資料を公開しています。ぜひご確認ください。

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プラスチック塗装

各種成形品、エンプラ等にアクリル塗装、ウレタン塗装、UV塗装、特殊塗装、等を行っております

小ロット、多品種、幅広く対応いたします 最先端塗料を提案し、ご要望の製品に即対応致します

  • 内装部品
  • その他光学部品
  • 塗装

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安心する生活のため『バイオコートG』SIAA抗菌+抗ウイルス塗装

安全性の高いSIAA認証 抗ウイルス・抗菌塗装!300種類以上の細菌・真菌・藻類などに対応した持続型塗膜です。

『バイオコート(G)』は、有機複合剤を使用し、 300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応した焼付塗装塗膜です。 人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全。あらかじめ菌が住みにくい 環境をつくり、菌の繁殖を防ぎます。 当製品だからできる、クリアコートからお好みのカラーコートまで 組み合わせ自由自在です。 プラスメンテナンス剤『BIO WATER』を組み合わすことで塗膜を保護し長期間の持続効果が高まります。 【特長】 ■有機複合剤を使用 ■300種類以上の細菌・真菌、藻類などに対応 ■人の常在菌に対しての影響はなく安心・安全 ■クリアコートからお好みのカラーコートまで  組み合わせ自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • コーティング剤
  • 塗料
  • 塗装

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【提案解決事例】インクジェットプリンターノズルの滑り性向上

塗膜の厚さは10~15μmで±1~2μの範囲で制御可能!平滑性が優れた電着塗装

「インクが通るノズル部分の滑り性を向上できる表面処理はありますか?」 とのご相談を承りました。 そこで、インクジェットプリンターノズルの滑りを向上させるため、 細孔(Φ0.2mm)の箇所に、膜厚5μmの電着塗装を行いました。 電着塗装の塗膜の厚さは10~15μmで±1~2μの範囲で制御できます。 また、静電塗装・吹き付け塗装・粉体塗装に比べると、平滑性が優れており、 今回のご要望にお応えすることができました。 【事例概要】 ■提案・解決のポイント ・Φ0.2mmの細孔に、膜厚5μmの電着塗装 ・細いノズルの平滑性が向上 ■使用した技術 ・電着塗装 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 表面処理受託サービス
  • 塗装

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「地域未来牽引企業」に選定されました

感謝の気持ちを基本心し、後世に明るい未来を伝える「進化する塗装屋」を目指します

経済産業省より「地域未来牽引企業」の選定を頂きました。 これに相応しい会社であるよう、更に頑張って参ります。 引き続きトコウを宜しくお願い致します。 ※詳しくは弊社HPをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料
  • 加工受託
  • 表面処理受託サービス
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【電着塗装とは?基礎知識1】電着塗装とは何か

電着塗装のいろは!電着塗装とメリットを詳しく解説します

表面処理のプロ@二葉産業が解説する「電着塗装の基礎知識シリーズ」です。 第1回目は、基礎中の基礎【電着塗装とは】についてです。 ▼電着塗装とは 塗料液中に被塗物を浸漬させ、被塗物と電極との間に直流電流を流し、電気泳動を利用して被塗物に塗料粒子を析出させる塗装方法です。 塗料粒子の電荷が+のものをカチオン電着、-のものをアニオン電着と呼びます。  ※析出=液状の物質から結晶または固体状成分が分離して出てくること。 第2回は、電着塗装の原理について詳しくご紹介させていただきます。 二葉特殊電着(株)では【カチオン電着(大物・小物・小型精密部品)】および【絶縁電着塗装】を行っております。 何かお困り事・ご相談ございましたらお気軽に弊社へご連絡ください!試作等も承ります。

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【電着塗装とは?基礎知識5-3】工程紹介(乾燥・焼付)

今さら聞けない!最終仕上げ「乾燥・焼付」の工程を解説

今回は電着塗装の最後の仕上げ 「乾燥および焼付」について解説いたします。 1脱脂 2水洗 3超音波水洗 4表面調整  5リン酸亜鉛化成被膜 6水洗 7電着塗装  8水洗 9乾燥・焼付 ←今回はここ 9 乾燥・焼付 電着塗装が完了し、仕上げは乾燥/焼付工程です。 水洗後、エアーブローを行い余分な水分を落としていきます。 十分に乾燥させた後、焼付作業を行います。 十分な乾燥ができていないまま焼付を行うとウォーターマークという 水滴のような跡がワークについてしまいます。こちらも重要な工程です。 焼付はワークによって時間や温度は少し異なりますが おおよそ200度の熱を30分ほど当てていきます。 これでカチオン電着塗装は終了です。 【検査・梱包・出荷】 最終工程後、検査が必要な製品ではしっかりと検査を行い 塗装にムラが出ていないかなどを入念に検査します。 社内での検査が終わり、製品に問題ないことを確認後、お客様に納品をさせて頂いております。 多くの製品を取り扱っておりますが 納期管理の徹底により納期遅延が無く、短納期にも対応可能です。

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【粉体塗装トラブルシューティング】ブツ

被塗物についた金属粉やゴミ等の上に塗装したことが原因の対策などもご紹介!

塗膜上に隆起した小さな突起物がでる現象である「ブツ」の トラブルシューティングをご紹介します。 循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたことが原因の場合、 回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、 余分な圧力がかからないようにすることで対策が可能。 この他に、凝集した塗料が塊となってワークに飛んで そのまま焼き付けられたことが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■循環経路(塗料ホース等)でのブロッキングが起きたため →回収タンクから粉体塗装ガンへの塗料ホース内に粉の滞留や、熱、湿気、  余分な圧力がかからないようにする ■凝集した塗料が塊となってワークに飛んでそのまま焼き付けられたため →粉体塗料を一旦箱から出して、内袋ごとほぐしてから塗装機にセットする →「IPD微粒化粉体塗装制御システム」を使う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【粉体塗装トラブルシューティング】額縁現象

吐出量を調整!粉体塗料の吐出量が多すぎることが原因の対策などもご紹介

粉体塗料は、静電気の力で塗着している為、塗り方によって被塗物の端に 多く塗着し、そのため端付近のレベリングが悪くなる「額縁現象」の トラブルシューティングをご紹介します。 被塗物とガン距離が近すぎることが原因の場合、被塗物とガン先の距離を 調整することで対策が可能。 この他に、粉体塗料の粒径が大きすぎることが原因の対策などもございます。 【原因と対策(抜粋)】 ■静電コントローラーの電圧が高すぎるため →被塗物に適した電圧に設定する ■粉体塗料の粒径が大きすぎるため →適切な粒度分布になるようふるい機などを使用して、ふるいにかける ■被塗物とガン距離が近すぎるため →被塗物とガン先の距離を調整する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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建築業向け3D&2Dの建設資材計算アプリ

建築業向けアプリケーション開発は当社へお任せください!

弊社では建築業界向けに資材計算アプリを開発した実績がございます。 工事現場における必要な足場資材などの必要量の計算を補助するアプリケーションとなっており、資材を多く運ぶことで発生する運搬コストの低減に寄与しております。 また、現場で寸法情報などを入力することで3Dモデルを作成し、設置方法などのシミュレーションも行うことが出来ます。 ■開発規模:30人月 ■人数規模:最大5名 ■対応範囲:要件定義〜システムテスト、保守

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FBプレートをスプレーガンで塗装

製品数が少ないため、通常はエアレススプレーを使用しますが、塗料節約のためにスプレーガン塗装を採用しました。

フラットバーを脱脂した後、2層塗りの仕様になります。 スプレーガンを使用する場合、エアレススプレーと比較して作業効率は低下しますが、塗料のロスを最小限に抑えることができるため、少量の塗料でも塗装が可能です。また、使用できる塗料は限られますが、エアレス塗装に比べて噴出する塗料粒子が細かいため、綺麗な仕上がりが得られます。 エアレススプレーは、空気を使用せずに塗料を圧力で微細化し、霧状に吹き付けるスプレーです。膜厚を厚くすることや大型の製品の塗装に特化しています。 一方、エアスプレーは、空気と霧化させた塗料を同時に噴射して塗装を行います。霧化した塗料の粒子が細かいため、均一かつ綺麗な塗装が可能です。ただし、飛沫が多いため塗着率は低くなります。 [製品情報] FB12×100 L=1520mm [塗装仕様] 変性エポキシ樹脂塗装×1回 ポリウレタン樹脂上塗塗装×1回 原田鉄工 広島 公式リンク

  • 防錆剤
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  • その他塗装機械
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アルミの剥がれない塗装方法

アルミは錆びにくい素材ではありますが、剥がれない塗装を行う事で更に防食性を向上させ長持ちさせる事ができます!

『アルミの塗装方法』 1.表面の洗浄 表面に付着した油分や汚れを確実に取り除く必要があります。 有機溶剤や洗剤などを使用して表面を洗浄しなければ、塗料は密着出来ず剥がれてしまうので丁寧に行い、洗浄後はしっかりと乾燥させなければなりません。 2.表面の研磨 アルミの滑らかな表面を研磨して細かい傷を付ける事で、塗料が傷へ入り込みアルミとしっかり密着します。 また表面の酸化物を除去する効果もあるのでこの工程が非常に重要となり、塗装剥がれの結果を左右します。 3.専用の下塗り アルミと密着性の良い専用の塗料で塗装しなければ、簡単に剥がれてしまう可能性があります。 また温度変化が激しい環境などでは断熱、遮熱効果のある塗料を使用すれば熱膨張による塗装剥離を予防・軽減できます。 4.均一な塗装 専用の下塗り完了後は使用環境に適した中塗り、上塗りを塗装します。 塗料メーカーが定めた適切な乾燥時間を守り、塗料が完全硬化した事を確認し塗り重ねましょう。 塗装を行う際は塗膜を均一な厚さにする必要があります。 厚さが不均一な塗膜は剥がれやすい部分の原因となりますので、注意しましょう。

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〈技術紹介〉精密塗装:AV機器

精密塗装で、AV機器の可能性を広げます。

【概要】 当社は、長年の経験と技術を活かし、AV機器に求められる高品質な精密塗装を提供しています。 軽量・コンパクトな筐体材料に求められる精緻な塗装を実現し、製品の機能性とデザイン性を高めます。 【特長】 * 高精度な塗装技術: 微細な部品や複雑な形状にも対応し、均一で美しい仕上がりを実現します。 * 多様な塗装ニーズに対応: お客様のご要望に合わせて、様々な塗料や塗装方法をご提案いたします。 * クリーンルーム完備: 温度・湿度を厳密に管理したクリーンルームで、高品質な塗装を実現します。 * 環境への配慮: 環境に配慮した塗料を使用し、安全な塗装工程を心がけています。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * AV機器の外観を美しく仕上げたい * 軽量・コンパクトな筐体に、高品質な塗装を施したい * 環境に配慮した塗装を探している * 多様な塗装ニーズに対応できるパートナーを探している 当社は、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。

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〈技術紹介〉粉体塗装:家電部品

粉体塗装で、家電部品を美しく、そして長く。

【概要】 当社は、長年の経験と技術を活かし、家電部品の粉体塗装を専門に行っております。 有機溶剤などの触媒を用いない100%固形分の粉末塗料を使用し、環境に配慮しながら高品質な塗装を実現します。 【特長】 * 優れた耐久性: 粉体塗装は、硬くてキズがつきにくく、耐候性にも優れています。 * 美しい仕上がり: 多彩な色調と質感で、家電製品のデザイン性を高めます。 * 環境への配慮: 有機溶剤を使用しないため、環境負荷が低く、人体への影響も少ないです。 * 一貫生産: 設計から塗装、検査まで、自社内で行うことで、高品質と納期短縮を実現します。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 家電部品の耐久性を向上させたい * 環境に配慮した塗装方法を探している * デザイン性の高い塗装を求めている * 納期短縮を実現したい 当社は、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。

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〈技術紹介〉粉体塗装:自販機

「錆びない」「色褪せない」高耐久粉体塗装で、自販機の美観と機能性を長く保ちます!

【概要】 当社は、長年の塗装技術と設備で培ってきたノウハウを活かし、自販機向けの粉体塗装サービスを提供しております。 有機溶剤などの触媒を用いない100%固形分の粉末塗料を使用し、環境に配慮しながら、高品質な塗膜を実現します。 【特長】 * 優れた耐久性: * 傷や衝撃に強く、長期間にわたって美しい外観を維持できます。 * 紫外線や雨風にも強く、屋外での使用にも最適です。 * 環境への配慮: * 有機溶剤を使用しないため、環境負荷を低減できます。 * VOC(揮発性有機化合物)の排出量を抑え、大気汚染防止に貢献します。 * 豊富なカラーバリエーション: * 多彩なカラーバリエーションからお選びいただけます。 * 自販機のデザインに合わせて、最適なカラーをご提案いたします。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 自販機の外観を美しくしたい * 環境に配慮した塗装方法を探している * 耐久性に優れた塗装を求めている 当社は、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。

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〈技術紹介〉粉体塗装:箱物

「錆びない」「朽ちない」「色褪せない」粉体塗装で、箱物を美しく、長く保護します。

【概要】 当社は、長年の塗装技術と設備で培ったノウハウを活かし、お客様のニーズに合わせた高品質な粉体塗装を提供しています。 特に、箱物製品の粉体塗装を得意としており、耐久性、耐候性、美観性に優れた塗膜を実現します。 【特長】 * 環境にやさしい: 有機溶剤を使用しないため、環境負荷が低く、人に優しい塗装です。 * 耐久性抜群: 厚い塗膜で、傷や衝撃に強く、長期間にわたって美観を保ちます。 * 耐候性・耐薬品性: 紫外線や雨風、薬品にも強く、屋外での使用にも適しています。 * 豊富なカラーバリエーション: 多彩なカラーバリエーションから、お客様のイメージに合わせた色を選べます。 * 一貫生産体制: 設計から塗装、仕上げまで、自社内で行うことで、高品質で安定した製品を提供します。 【こんな課題をお持ちの方におすすめです】 * 箱物の耐久性を向上させたい * 長く美しい状態を保ちたい * 環境負荷の少ない塗装方法を探している * 独自のカラーで製品を差別化したい 当社は、お客様のニーズに合わせた最適な塗装をご提案いたします。お気軽にお問い合わせください。

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マグネシウム材への塗膜による高意匠・密着性/耐久性・特殊機能付与

密着力を向上させるため専用化成処理と適切な塗装仕様により、高品質(高密着力)の塗装を実現!

当社で行っている、マグネシウム材への塗膜による高意匠付与・密着性や 耐久性付与・特殊機能付与などについてご紹介いたします。 マグネシウムは表面処理が難しく、経時で塗膜剥離が発生しやすいです。 そこで、密着力を向上させるため専用化成処理と適切な塗装仕様により、 高品質(高密着力)の塗装を実現。 また、3コートの一貫ロボット塗装ラインを使用すれば、高密着力に 高意匠性も付与が可能。大量生産も対応出来ます。 【特長】 ■高品質(高密着力)の塗装を実現 ■高密着力に高意匠性も付与が可能 ■大量生産も対応可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託
  • 塗装

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樹脂塗装サービス

色付けしたり光沢を出したり、高級感を演出することが可能な塗装方法!

当社では、焼付塗装ができないような、高温に適していない 樹脂製品などに適した「樹脂塗装」を行っております。 焼付塗装とは異なり自然乾燥で塗料を硬化させ、 色付けしたり光沢を出したり、高級感を演出することが可能です。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■材質に合わせた適温で乾燥するので熱変形しない ■製品に装飾、光沢、つや消しが可能 ■樹脂と金属を組合せた製品への塗装が可能 ※詳細はお問い合わせください。

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託
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【各種塗料導入事例】2輪メーカー様(2)編

先端デザインを採り入れたクールでインパクトのある塗料開発!塗料表現の限界に挑戦

2輪メーカー様での塗料導入事例をご紹介いたします。 お客様の幅広い部署の方々との数度に渡るヒアリングをもとに、時には 自然を眺め、ニーズに合わせた塗料表現の限界に挑戦。 さらにベストな色彩表現を各種光輝材や添加剤、ノウハウを織り交ぜ、 イメージに近づくまでご提案致しました。 【事例概要】 ■導入先:2輪メーカー様 ■導入製品:溶剤系1液/2液塗料 樹脂、金属全般向け ■結果:お客様の製品が「カラーデザインアワード」のグランプリを受賞 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 塗料
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【無垢フローリング】桧 艶消しUV塗装

頑丈な塗膜で表面を保護しつつ、桧の風合いを生かした艶消し仕上げのUV塗装桧フローリングです。

【3つの特徴】 1.優れた抗菌性・防臭性 抗菌・防臭効果のある成分によって、長期間美しさを保ち、清潔かつ快適な空間を生み出します。 2.傷に強い塗膜 UV塗装の塗膜は傷に強く、リビングなどの居室に使用しても美しい姿を長く維持できます。 3.上質な風合い 桧の温かみと清潔感のある風合いは、部屋に落ち着いた雰囲気と高級感を与えてくれます。

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