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成形技術人の経験と実績！納期、品質、コストのどれをとっても満足する製品作り
株式会社コーヨー化成で行っている「真空成形」について、 ご紹介いたします。 多品種少量生産の時代に優位性を発揮し、現代ニーズにマッチした 高付加価値を生み出す成形法。 CAD、CAMを駆使しての成形技術人の経験と実績による成形技術それを 裏付ける実績データ"意識変革"という言葉を掲げ納期、品質、コストの どれをとっても満足する製品作りを心がけております。 【特長】 ■多品種少量生産の時代に優位性を発揮 ■CAD、CAMを駆使しての成形技術人の経験と実績による成形技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異なる色や材料を1工程で一体化させる成形工法！デザイン性を広範囲で対応
当社で行っている、二色成形についてご紹介します。 異なる色や材料を1工程で一体化させる成形工法。 組立工数が削減でき、色や材質違いなど、デザイン性を 広範囲で対応できます。 硬い物と柔らかい物の組合せも実績があります。 【保有設備】 ■富士・広島 二色成形機 各1台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
中型から大型まで対応可能な最新設備で、高精度かつ短納期を実現
株式会社コーヨー化成の樹脂事業部では、大型成形に対応する最先端の設備を備えています。 真空成形技術を駆使し、試作から量産まで幅広いニーズに対応可能です。 特に、自動車や電機業界のように高い品質基準が求められる分野での実績が豊富。 小ロットのカスタム製造も得意としており、短納期での納品を実現します。 最新設備による高効率な加工プロセスにより、コスト削減と高品質を両立。 具体的な設備情報や技術サポートについては、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インサート成形による異素材一体成形を実現！国産ハイブリット車用モーターに採用実績あり！
当社のインサート成形（浮き成形）技術では、独立動作する可動コアを金型内に設置し、樹脂充填完了間際までインサート金具を支えます。 その後、特定のタイミングでスライドバックさせることで、ショートショットのない製品を実現しています。 エンジニアリングプラスチックに積層金属コアを入れ込んで一体化するため、組付け工程を削減し、コストが抑えられます。 また、従来よりも小型で熱伝導性が高く、隙間のない製品を作ることが可能です。 【特長】 ■浮き成形（特許技術） ■同時成形により工程・コストを削減 ■高剛性と軽量化を同時に実現 ■樹脂肉厚0.3mmの薄肉成形でも耐ヒートショック性に優れる ■国産ハイブリット車用モーターに採用実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品企画段階から一緒に開発のお手伝いが可能。金型工場内に保有の成形機で小ロット量産対応可能
当社はプラスチック成形で80年以上の実績があり、当社の解析技術を活用して様々なVA・VE提案を提供しております。金型設計時には流動解析を利用し、高品質化、不良品の低減、短納期を実現。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高い薄肉成形や厚肉透明成形には多くの実績があります！
当社は、射出成形を中心にプラスチック部品組立を行なっています。 ボールペンなどの筆記具部品は主力製品であり、長軸成形部品、精密小物部品の多数個取りの射出成形品や、医療、化粧品、食品分野などに求められるクリーンルームでの生産も常に高い精度を実現しています。 【特長】 ■薄肉・厚肉・透明成形に対応 ■軸形状の筒長物成形に自信 ■自動ねじ抜き成形に対応 ■ブロー成形に対応 ■多種の小物精密成形 ■エラストマー成形／インサートによる一体成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
小物、薄肉品から大型部品、インサート成形品まで幅広く対応
・優れた射出成形技術で、小物、薄肉品から大型部品、インサート成形品まで幅広く対応しています。 ・横型成形、縦型成形、ロータリー成形の設備を保有しています。 ・金属加工、プラスチック成型、電子回路設計技術など幅広い製造技術力を駆使し、お客様の製品に高 信頼・高付加価値をご提供しています。 ※法人のお客様向けのサービスです。個人のお客様への対応は行っておりませんのであらかじめご了承ください。
様々な製品の開発に取り組んでいます！機能性のある製品の実現
当社の技術「厚みが均一の深絞り成形」についてご紹介します。 フエルトの間口が1に対して約3倍の深絞り成形が可能。当社による 深絞り成形ではほぼ均一の厚さに成形することが可能となっております。 また、実用例として、パッケージ品やフリーアドレスオフィス用 のバスケット等にご採用いただきました。 【特長】 ■フエルトの間口が1に対して約3倍の深絞り成形ができる ■ほぼ均一の厚さに成形することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不織布をはじめ、プラスチック、フィルム等の熱可塑性素材、及び表皮素材の成形が可能
当社の技術「様々な素材の成形」についてご紹介します。 不織布をはじめとして、プラスチック、フィルム等の熱可塑性素材、 及び表皮素材の成形が可能。また、社内でラミネート加工が可能なため、 複層素材の成形も可能です。 遮光材、吸音材の不織布との従来までの不織布成形だけでなく、 新たな付加価値の付いた不織布を実現することができます。 【特長】 ■複層にした後一度に成形するためズレや剥がれが生じにくく、工数削減可能 ■社内でラミネート加工が可能なため、複層素材の成形も可能 ■新たな付加価値の付いた不織布を実現することができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異材種や色を一体成形！機能性と意匠性の高い表現を生み出します
二色成形とは、異なる2種類の樹脂を組み合わせて一体に成形するものです。 そのため、異材質成形や異材質一体成形とも呼ばれております。 金型は一次側(一種類目の材料用)と二次側(二種類目の材料用)の 二種類から成っています。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【メリット】 ■型内組付成形によるアセンブリ工程の削減 ■印刷・塗装の廃止 ■多色成形 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高度な精密性を実現し、高品質・高精度な製品をご提供します！
当社の精密成形は、豊富な実績とデータの蓄積による高度な プラスチック製品の製品化を可能にします。 精密なものを成形することができるため、様々な形状のものを作ることが可能。 また、射出成形で加工したものは、ほとんど後加工の必要がありません。 一度、金型を製作し、生産量が多ければ製品単価を安くすることも可能です。 【メリット】 ■様々な形状のものを作ることが可能 ■射出成形で加工したものは、ほとんど後加工の必要がない ■一度、金型を製作し、生産量が多ければ製品単価を安くすることも可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
精密で繊細、でも不可欠なパーツはお任せください。
THY精密工業は、精密射出成形の製品生産で長年培ってきた経験を活かし、医療関連製品の製造にあたり、金型設計から、試作、量産化、塗装、検品、包装を社内一貫で完結できるワンストップサービスを提供しております。 医療関連製品は主に医療キット、医療用使い捨て部品、注射器、医療機器の部品や外装の製造などを取り扱っており、生産から検品まで厳しい品質管理下で行っております。
NBR95°は高硬度で成形も通常硬度より難しくなります。 ゴム球の高硬度品は試行錯誤を重ねて、最適な成形条件を探し出しました。
NBＲでも高硬度の95°は材料の配合からオーダーするものとなります。 高硬度品は型内の材料の流動性に難があり、苦労する場面が多いです。 ゴム球は切削加工では難しいため、金型での成形をご検討くださいませ。
一体成形で組み付け工程削減。精密金型加工技術で安定成形を実現。展示会では実演も実施
サンシュウグループは、熱可塑性樹脂PCと熱硬化性樹脂LSRの一体射出成形により、 組み付け工程削減が図れる『LSRパッキン2色成形』を行っています。 シリコーンの安定成形を可能にする精密金型加工技術を駆使し、 高品質かつ高精度な成形品を提供可能です。 【LSRパッキン2色成形の特長・メリット】 ■2色成形で組み付け工程削減 ■熱硬化樹脂・熱可塑性樹脂の一体射出成形技術 ■シリコーンの安定成形を実現する精密金型加工技術 ■電装部品、医療機器、住設機器など様々な分野からの依頼に対応可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
熱可塑性樹脂でコンポジット成形始めました。
当社は熱可塑性樹脂でのコンポジット成形加工を行っております。素材は炭素繊維、ガラス繊維、天然繊維いろいろ対応しております。出展製品はドローン羽で発泡成形やPEEK樹脂成形などです。環境対応考え、天然繊維のプリプレグ開発やコンポジット材のリサイクルにも取り組んでおります。また、コンポジット成形時の試作金型の内製化もスタートしました。コンポジットでお困りごとあれば是非お問い合わせください。
