成形のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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成形 - メーカー・企業379社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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成形のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社タカギセイコー 富山県/樹脂・プラスチック
  2. 多田プラスチック工業株式会社 大阪府/製造・加工受託
  3. ユージーエム株式会社 神奈川県/製造・加工受託
  4. 4 テイヨー株式会社 本社・工場 広島県/樹脂・プラスチック
  5. 5 ユニオン合成株式会社 東京都/樹脂・プラスチック

成形の製品ランキング

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  1. 【成形技術】回転成形 株式会社タカギセイコー
  2. 回転成形(燃料タンク・尿素水タンク・各種タンク等) 株式会社タカギセイコー
  3. 真空プレスインフュージョン成形(VPI) 株式会社GRPジャパン
  4. 4 高和電氣工業株式會社 会社案内 高和電氣工業株式会社
  5. 4 総合案内| THKオンラインサービス THK株式会社

成形の製品一覧

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亜鉛ダイカストの製造と表面処理

試作から量産まで 製造から仕上げまでワンストップ 亜鉛ダイカスト 中国工場直結ならではの低価格

■ダイカストの特徴 弊社では亜鉛とアルミニウムの2種類の材質でダイカストを行っています。 アルミニウムの溶融温度は670℃~760℃に対して亜鉛は420℃~450℃と低くホットチャンバーと呼ばれる生産性が高い装置で生産出来るため、コストに優れるのが大きな特徴です。 ■金型寿命 アルミ 5万ショット~10万ショット 亜鉛 100万ショット~150万ショット 簡易型 1万~2万ショット ■ダイカストIに発生する鋳巣 空気などの抱き込みにより鋳巣と呼ばれる空間、隙間を生じる場合があります。表面に現れた鋳巣は外観検査で除去できますが、内部の隠れた鋳巣は発見困難です。 切削や研磨、ショットブラスト等による梨地処理、塗装やメッキなど後加工を行っている課程で今まで見えなかった鋳巣が浮き出て発見される場合があります。ダイカスト製造と後工程を別々の会社で行う場合、これが歩留まりや不要なコスト問題として顕在化することが多々あります。 弊社では製造から後加工、表面処理までワンストップの一貫生産ですので、この問題でお客様にご迷惑をおかけすることがありません。

  • エンジン系部品
  • 駆動系部品
  • ミッション系部品

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押出成形

<SDGS(脱炭素・GX)に貢献>高い技術で高気密部品 

異形押出成形で ・水密性 ・気密性 ・断熱性 ・防振性 ・防音性 ・意匠性 等素材特性を活かした高機能部品を提案します。 硬質と軟質の樹脂双方の特性を活かした製品(二色成形・三色成形)が可能です。

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「硬質樹脂+軟質エラストマー」2色成形のメリット

組立工程をなくすことで工数を削減するなど、2色成形のメリットをご紹介!

2色成形とは、2つの射出シリンダーと2つの金型を搭載した射出成形機を用い、 1回の成形サイクルで2種類の樹脂を熱融着させる一体成形技術です。 これによって組み立ての手間が省かれるだけでなく、 射出成形パーツの機能性を向上させることもできます。 当社では、色違いの組み合わせの成形だけでなく、 「硬質樹脂+軟質エラストマー」を組み合わせた2色成形を得意としており、 1種類の材料だけでは表現ができない成形品や、付加価値のある製品を 生み出すことが可能です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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厚肉2色成形「2色成形を利用した新しい厚肉成形法」

生産性を向上させることで成形コストの低減を実現!厚肉2色成形の採用例をご紹介

厚肉成形は樹脂の射出成形の方法のひとつであり、製品肉厚を活かした レンズなどの用途に用いられる技術です。 しかし、従来の厚肉成形では問題となるヒケ、ボイド(気泡)を 改善する為に、射出速度を遅くし冷却時間を長くとる等の必要があり、 成形サイクルが長くなる課題がありました。 その為、厚肉成形品はコストが割高になる傾向にあります。 そこで、今回当社からは2色成形を用いた厚肉成形法を提案いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電子部品が劣化しにくい】インサート成形のメリット

成型時に金属部品と組み合わせる事でダメージを最小限に!内蔵アンテナをインサート成型で製作

「インサート成型」とは、金型内に挿入した金属部品のまわりに樹脂を注入し、 金属と樹脂を一体化した複合部品を作る工法です。 松山テクニカルワークスは、インサート成型で仕上げた高品質な携帯・モバイル端末の 内蔵アンテナを開発・製造し、お客様にご提供しています。 【電子部品が劣化しにくい成形工法です】 樹脂を使用したインサート成型は、成型時に金属部品と組み合わせることで 組込時に発生する部品へのダメージを最小限に抑えます。 また、樹脂は成型後に金属の腐食を防止してくれる役割も担います。 そのためインサート成型で作られた内蔵アンテナは他と比べて劣化しにくいのです。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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アイディアを形にするインサート成形

ガラス部品やプラスチック部品に木材やセラミック部品など、様々な材料で成形可能!

「インサート成型」とは、金型内に挿入した金属部品のまわりに樹脂を注入し、 金属と樹脂を一体化した複合部品を作る工法です。 松山テクニカルワークスは、インサート成型で仕上げた高品質な携帯・モバイル端末の 内蔵アンテナを開発・製造し、お客様にご提供しています。 【バラエティ豊かな製品開発が可能】 インサート成型で樹脂と組み合わせられる材料は、金属だけではありません。 ガラス部品やプラスチック部品に木材やセラミック部品など、様々な材料が樹脂とインサートすることができます。 アイディアを形にしたオリジナリティーのある製品の開発が可能です。 ※詳細はPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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メッシュ ネット インサート 成形

異材質一体成形を可能にする!

平ネットだけでなく、扇状ネット、リング状ネット、山折ネット、金属ネットなども射出成形により一体化させます。

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回転成形における 最新技術動向・成形のポイントと応用展開

★回転成形という「古くて新しい成形」技術では、どんな製品が作成可能なのか? ★トラブル対策など、本セミナーでしか聞けない情報

講 師 ロト・コンサルタント ジャパン コンサルタント  五十嵐 敏郎 氏 対 象 回転成形法などに関心のある技術者・研究者・担当部門など 会 場 東京中央区立産業会館 4F 第3集会室【東京・日本橋】 都営新宿線 馬喰横山駅 地下通路経由  B4出口 5分 (道案内2) JR総武快速線 馬喰町駅 東口改札経由  C1出口 5分 (道案内3) ほか 日 時 平成23年9月28日(水) 13:30-16:30 定 員 30名 ※満席になりましたら、締め切らせていただきます。早めにお申し込みください。 聴講料 【早期割引価格】1社2名まで46,200円(税込、テキスト費用を含む)】 ※但し9月14日までにお申込いただいたTech-Zone会員に限る。会員登録は無料 ※9月14日を過ぎると【定価】1社2名まで49,350円(税込、テキスト費用を含む) となります ◆早期割引価格からのポイント割引は適用外の価格となります。ポイント割引サービスをご利用される際は通常価格からの申込みでのみ適用されます ◆同一法人より3名でお申込みの場合、69,300円

  • 技術セミナー

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電池ケースやプレスプーリを継ぎ目なく成形!高精度の深絞り成形 

590MPaの高張力鋼板でも割れずに成形!鉄鋼版やステンレス鋼材、ラミネート鋼板の他に高張力鋼板も難加工材もプレスで加工可能!

『深絞り成形』は、一枚の金属板から継ぎ目無くさまざまな形状を作り出す精密加工技術です。 当社ではパイプ形状や丸形・角形ケースといった多様な製品を深絞り成形に よって生産しています。 鉄鋼板やステンレス鋼材はもちろん、近年自動車分野で採用が進んでいる 高張力鋼板でも、深絞り成形が可能です。 【特長】 ■590MPaの高張力鋼板でも割れることなく成形可能 ■難加工材でもプレス加工が可能 ■ステンレス材だけでなくアルミも絞れる ■大量生産に対応可能 【事例】 角形ケース(電池ケース)、円筒形ケース、プレスプーリ、プレスインペラー、パイプ・ベンチレーション ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械
  • プレス金型
  • その他の自動車部品

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【加工技術】プラスチック・樹脂異形押出成形

様々な押出成形をご紹介します。

株式会社カツロンの加工技術、『押出成形』をご紹介いたします。 お肉屋さんでミンチを作る様に、入口(ホッパー)から樹脂(原料)を シリンダーに入れ、加熱しながらスクリューを回転させて樹脂を前に送ります。 樹脂は送られながら溶けて練られて口金(ダイス)から押し出されて口金の形状を作ります。 【特長】 ■単色:1台の押出し機を使い一種類の材料で製品を作る。 ■多色:2台以上の押出し機を使い、硬さの違う材料・色が異なる材料・性能が異なる材料等、色々な組み合わせで違う材料同士を同時に一体にして押出す方法。 ■3次元ハイブリッド製法:押出成形と射出成型の組み合わせで立体的な製品をエンドレスに成型する方法。 ■インサート:口金の後ろから、芯材を挿入し口金の中で樹脂でコーティングしながら押出す方法。 ※その他樹脂・プラスチックの押出成形はお任せ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【プラスチック】熱可塑性射出成形とは?

溶かす⇒流す⇒冷やす⇒固める!金型の良し悪しが製品品質の80%、ノウハウの凝縮!

熱可塑性射出成形は、材料を溶かす、冷やす「熱」、溶融材料を金型に 流し込む速さ、流す圧力の「力」、冷やす時間、生産性の「時間」が 大事な要素です。 金型は、その製品を製作するために妥当な成形条件を用いた時、 良好な製品を得ることができるツールです。射出成形における金型は、 加工精度が高く、成形条件を容易に反映できなければなりません。 【射出成形の大事な要素】 ■熱:材料を溶かす、冷やす(金型で固める) ■力:溶融材料を金型に流し込む速さ、流す圧力 ■時間:冷やす時間、生産性(時間当たり出来高) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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木型による真空成形の特長

初期費用があまりかからず、短期間での製作が可能!木型による真空成形品の量産を実施

収納性や使い勝手の良さなどで、梱包材としてメリットのあるプラスチック トレーやブリスター。その多くは、真空成形という方法で作られています。 「真空成形」とは、名前の通り、真空を利用して薄いプラスチックシート を型に吸引・密着させ製品を形作る方法です。 型自体に複雑な機構を必要としないため、射出成形などと比べて初期費用が あまりかからず、短期間での製作が可能。 梱包材・トレー・ブリスターをご提供する当社では、木型による真空成形品の 量産を行っています。 【特長】 ■真空を利用して薄いプラスチックシートを型に吸引・密着させ製品を形作る方法 ■型自体に複雑な機構を必要としない ■初期費用があまりかからず、短期間での製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他梱包材
  • トレー

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VA・VEコストダウンを実現するMIM技術ハンドブックを無料進呈

指先にのる極小サイズの逆止弁も具現化するMIM技術がこの1冊でわかる! MIM事例を最大級集めたサイトをオープン!

『金属粉末射出成形の基本技術ハンドブック』は、複雑形状でも一体成形が可能で、工数・コスト削減ができると話題の「MIM(金属粉末射出成形)」の基礎知識や導入事例、設計のポイントを掲載した小冊子です! 設計者必見のVA/VEコストダウンを実現します。 医療・精密機器・工作機械・産業機械・自動車部品・電気機器など近年、業界を問わず採用が大きく伸びている技術です。 【掲載概要】 ■金属射出成形(MIM)とは ■高まるMIMのニーズ ■MIMの特徴 ■設計者が知っておくべきMIM部品の導入・設計のポイント ■MIM部品設計 VA/VE・コストダウン設計事例  など ◇◇MIMについての実用上の技術情報を発信する『MIM技術.com』を製作・公開しました!◇◇ 活用例や限界精度、可能な形状等の実例を継続的に追加し、国内最大級のMIM技術情報のサイトとして参ります。 下記リンク先をぜひ定期的にご確認いただき、新たな製品開発のお役に立ててください! ※詳しくはカタログをダウンロードをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 射出成形機
  • 加工受託
  • 技術書・参考書

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無料配布中「シート成形(真空成形・圧空成形)技術ハンドブック」

シート成形ハンドブック配布中!20mmからの厚物成形や超大型成形を実現

「シート成形(真空成形・圧空成形)技術ハンドブック」は真空成形・圧空成形といった技術がわかる技術ハンドブックです。シート成形の設計/制作で失敗しないために抑えるべきポイントを掲載しています。 【こんなお客様にオススメ!】 ◎大型製品を作るために、分割した成形品を組み合わせている… ◎15~20mm程度の厚い材料にて成形したい… ◎数が少ないため、型費などのイニシャルコストを抑えたい… 【掲載内容】(一部) ◆真空成形・圧空成形とは? ◆シート成形の設計・製作で失敗しないポイント ◆名古屋樹脂工業の加工事例・・・など 【詳しくはカタログダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください】

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素材/栄養にこだわったペットフードの製造が可能!超高圧押出成形

アレルギー対策、栄養素にこだわったペットフードの原料開発から加工まで一貫して対応します!

当社は、ペットフードの加工に適した 超高圧の押出成形を行っております。 小ロット、こだわりのペットフードの製造を検討の際、 このようなお困りはございませんか? ・小ロットのため製造ができないと言われた… ・複数の素材を混ぜるとうまく成形できない… ・硬すぎる/柔らかすぎる ため押出成形ができない… セラミックス製造技術を活かした当社の超高圧成形技術は 様々な粘度、水分量、混合材料の押し出しに対応しており、 ご要望のペットフードを形にしてきます。 また、加工を行うだけでなく、 成形するための原料の調合・配合から自社で一貫して対応しております。 オリジナルのペットフード製作でお困りの方は お気軽にご相談ください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、弊社HPよりお問い合わせください

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