更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要になり、河川放流基準値も達成！
処理不良を起こしていたため、既設散水ろ床を見限って撤去し、曝気槽にアクアブラスターAL-750を設置した。 これまでは、散水ろ床通過後に凝集剤を使用せざるを得なかったが、アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要となった。 また、処理が非常に安定したため、これまで廃棄処分していた高濃度ヨーグルト廃液も排水に含めて処理を行うことに成功し、産廃費削減にまで繋がり、直近の放流水の分析値では、BOD9.4mg/L、n-Hex未検出、その他の項目も問題なく河川放流基準値を達成している。
配送・物流部門ご担当者様ー配送コスト・配送品質の改善アイディア
2024年問題に積極的に取り組む荷主企業様の取り組み２を紹介します。 指定時間・再配達サービスの緩和： スピード重視、厳格な指定時間、再配達サービスなどが、ドライバーの配送品質の低下や過酷な労働環境に直結しています。余裕を持った配送時間の確保が必要になります。 これらにより、顧客へのサービス低下やコストUPの懸念点が膨らみますが、一方でお客様に商品が届くまでを貴社の品質といった包括した視点で見ると、客先でのドライバーの挨拶・マナー・笑顔など、配送品質の向上により、貴社ブランドの向上に貢献することが期待できます。
アクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30％以上削減！沈殿不良が解消され薬剤投与なく安定して放流できるように。
調整槽での腐敗臭防止と処理能力を強化する為、既設の散気装置をアクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30％以上削減できている。 また、これまでは、最終沈殿槽での沈殿不良により、薬剤投入を行っていたが、沈殿不良が解消された為、薬剤投与なく安定して放流できるようになった。 特記として生産品の増産や瞬間的な高濃度排水の流入事故があった場合でも、問題なく処理されることにお客様は非常に満足されている。これを機に関連工場の前処理には特命採用されることとなった。
LBSカルチャーは、新しいタイプのサプリメントや食品の開発が可能な機能性食品原料で、腸内菌のバランスを整えて腸内環境を改善します
介護の現場では、便処理や口腔ケア時の臭いや手間が大きな課題のひとつです。 介護士は勿論、利用者自身も不快な思いをされている、というお困りごとが聞かれます。 LBSカルチャーは、自律神経活動を調節し、消化機能と胃腸運動を促進することで、 便秘・下痢の改善・予防をいたします。 臭いの少ない便が良く出るようになり、便処理が格段に楽になります。 また、唾液の分泌促進により、口腔内環境が改善し、口臭の改善や風邪の予防が期待できますので、 介護現場の環境改善に大きく繋がります。 【特長】 ■ 免疫機能増進によりリンパ球活性化，サイトカイン産生，抗酸化，抗アレルギー作用を発揮 ■ 感染症（細菌・粘液胞子虫）に対する抵抗性を増加 ■自律神経活動調節（消化吸収機能促進、胃腸運動促進）→便秘・下痢の改善 ■唾液分泌活動亢進→ドライマウスを改善し、口内菌数・口腔内の不快感減少 ■口内・腸内フローラのバランス改善→口臭・便臭や体臭が激減 ■特許：「唾液分泌促進剤」、「免疫賦活剤」、「感染防御剤」等 ★「機能性表示食品」試験実施中★
象限突起や真円精度の改善のための手段と検証事例
実機での代表的な計測事例をご紹介します。 10nm単位で制御する精密多軸マシンです。 通常の円弧補間の半径縮小は高い位置ループゲインと補間前加減速で改善します。 さらに高精度な円弧では象限突起も課題となりますが、リニアモータによって改善します。 真円精度の計測はテクノのモーションコントローラのツールであるTPCロギングとExcelなどの解析ソフトにより簡単にできます。 動作や制御の条件を変えながら短時間で様々なテストが可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
調整槽から曝気槽まで、全ての水槽の散気管をアクアブラスターに変更したところ、35℃を上回る高温が続いても沈殿槽の安定化を実現！
静岡県の豆腐・豆乳工場で、3槽ある曝気槽のうち、第1曝気槽の散気装置をメンブレン式からアクアブラスターに変更しただけで、39％もの汚泥が削減され、ブロワを1台停止するまでに至った事から、この徳島の工場では、調整槽から曝気槽まで、すべての水槽の散気装置をアクアブラスターに変更した。 7月末に完成し、35℃を上回る日が続いたが、高温時も安定して、写真のような状態の沈殿槽を維持することができた。この現場でも、補助ブロワのインバーター周波数を25Hzにまで落とすことに成功した。 いずれは、このブロワも停止する予定との事。
従来の担体処理での負荷削減率は24.2％、アクアブラスターでは39.1％の削減率に。1.24倍の能力差が生じました！
並列2系統処理であったので、アクアブラスターの性能を確認するため、そのうちの1塔の生物担体をすべて取り除き、同風量でアクアブラスターを設置した。 そうして処理効率を確認したところ、従来の担体処理での負荷削減率は、24.2％、アクアブラスターを設置したタンクは、39.1％の削減率となった。 総合負荷としては、2,960mg/L ⇒2,380mg/Lと『1.24倍の能力差』が生じた。 担持担体がなくとも、性能を発揮する結果となり、残ったもう1塔に設置したのは、もちろんの事、他の工場でも担体を抜き取り、アクアブラスターをしていただくこととなった。
IoTカメラで、自動で｢パシャッ｣と撮って、｢パッ｣とクラウドへ ｢巡回点検楽スルー｣
巡回点検楽スルーは、｢人手不足の解消｣｢働き方改革の対応｣を コンセプトとしたIoTカメラを使用したシステムです。 課題解決のテーマとして 1：巡回点検業務の効率化 日々のメーター検針・設備巡回にかかる労力を軽減し、業務を 効率化できます 2：遠隔データ収集 高い・危険・狭いなどの日々の見回りが大変な場所でも定期的に データ収集可能です。 3：正確な点検記録 読み取り時の撮影画像が保存されるので、異常値は再確認ができます 4：点検品質向上 12回/日、96回/日、144回/日のいづれかの撮影プランを選択する ことで、点検回数を増やすことができます。 5：同時一斉点検 撮影データが一斉にクラウドにあがるので、点検時刻がバラつくことは ありません。 以上の特徴があるため、設備管理業務、巡回点検業務にお役に立てる ツールとなります。
沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥（約5.1t/月）が発生しなくなり、電気代も10％ほどの削減しました。
近隣対策のため、調整槽から発生する硫化水素等の悪臭を除去すべく、アクアブラスターAS-250を63本設置。 設置後、沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥（約5.1t/月）が発生しなくなり、電気代も10％ほどの削減となった。 担当者様からは、『脱水機の管理が不要になったことが、1日2時間程度の測定作業だけで、作業時間が1/6となり、とても助かっている。』と仰って頂いている。 調整槽でのBODカット率は、高負荷排水流入時で、平均38.9％、通常時では、61.4％のカット率となっており、後段曝気槽の負荷を低減させている。
調整槽に既設の散気装置をアクアブラスターに変更し処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質と汚泥の削減を実現！
油脂分の処理能力を強化する為、調整槽の既設の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質は、調整槽通過後50％以上削減されており、その他項目についても同様に下がり、加圧浮上で発生する汚泥を半減化した。 これまで、流入側のpHは酸性傾向で、薬剤中和を行っていたが、現在では、アクアブラスター効果で、自動的に中性となり中和剤は不要となった。 また、DOについても調整槽出口で常に2.0mg/L以上をキープするようになり、最終沈殿槽での沈殿不良も解消され、脱水汚泥の臭気が、嫌気臭から好気臭に変化した。
システムのRAS・セキュリティをリモートでもマネジメント可能な管理ソフトウェア「WISE-DeviceOn」
アドバンテックはリモートデバイス管理ソリューション「WISE-DeviceOn」で、多くの企業が抱えるリモートデバイス管理・AI×IoTアプリケーション開発の課題解決を支援いたします。 １．リモート監視と制御 デバイスのCPU温度、ファン速度、電圧などのハードウェアステータスを監視。これにより、遠隔地からデバイスの電源オン/オフ制御、リアルタイムでのトラブル対処が可能となりました。 2．データ取得および分析と管理 対象ハードウェアが不安定な電圧あるいは内蔵ハードディスクの故障を示すときには、システムはステータスを事前に検出し、関係するスタッフに予知保全とアップデートを実行するようアラート通知を行います。 3．ソフトウェア管理およびアップデート（OTA） ミッションクリティカルなデバイスにおけるソフトウェアアップデートをリモートで行います。これにより手作業での個々のデバイスソフトウェア更新の負担が軽減されます。 4．マルチクラウドプラットフォームの統合 さまざまな生産現場を横断しての管理が可能なクラウド統合を実現しました。
BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善！8年半以上経過してもノーメンテ状態を維持。
アクアブラスター納入前、たった1日で大量の油脂スカムが溜まりオイルボール化。周辺設備を腐食するほどの硫化水素が発生していました。水面のオイルボールと底部に沈んだオイルボールは定期的に人力で救い上げ産廃処理していました。アクアブラスターを納入した結果、BODの除去率は80%・ノルマルヘキサン抽出物質の除去率は82%と大幅に改善。8年半以上経過しても除去・浚渫作業を一切行う必要がなくノーメンテナンス状態が続いています。劇的に水質が改善されたことで、水鳥たちが毎年欠かすことなく沈殿槽に訪れてくれるようになりました。 以下、2012年に設置してから2020年まで8年間の結果 ・調整槽の滞留6時間で、BOD・n-hexは、80％以上カットされている。 ・調整槽で発生していた浮上油脂と沈殿汚泥は、8年間一度も除去していない。 ・100ppmあった硫化水素は、0ppmとなった。 ・曝気槽1の出口で、瀬戸内規制をクリアしている。 ・BODの汚泥転換率が、35⇒25％に削減された。 ・沈殿槽が常に安定しており、鴨が飛来するまでになった。 ・余剰汚泥が激減し、その蒸気乾燥臭も気にならなくなった。
わずか1年で導入コスト回収の実績！基幹帳票システム活用でムダ排除
帳票データ資源の有効活用！ 基幹系システムのアプリケーション資産と運用技術を生かしながらデータリソースの有効活用を図るために、Windows環境で提供される多種多様なソフトウェアへのデータ連携が強く求められています。 例えば、身近な表計算ソフトウェア、顧客データや販売データなどを多次元的に解析する為のOLAPソフトウェア、情報や知識を収集・整理し共有するためのナレッジマネジメントソフトウェア、更には帳票フォーマットを柔軟かつ自由にレイアウト設計する為の帳票設計ソフトウェアや電子帳票システムなど多種多様に製品が充実しており、レガシーマイグレーションを背景にこういった魅力的な製品活用による効果への期待は大きくなるばかりです。 基幹系業務アプリケーションで作成・管理する帳票データやファイルデータを、このようなソフトウェア製品へ簡単に引き渡せるような運用システムの構築が大きな課題となっております。 e-SYOHSIは、基幹系データ資源をWindows環境へ橋渡しするミドルウェアです。
ロボット研磨の最高峰。均一な力加減を要するグラインダー、サンダー工程を一定押付力で自動化、押付力高速自動補正で高品質仕上げ
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbH（ファーロボティクス）が開発した独自技術ACTを用いたオービタルポリッシングキット。 ACTは、熟練技術を必要とする研磨、研削加工において加工対象物の寸法公差、曲面形状、非平面等に対して加工中に発生する接触圧(力)の“差”を高速で自動補正し、重力荷重も自動補正し、常に設定押付力での研磨/研削加工が出来る技術です この技術が装置やロボットの軌道を走るスピードを上げる事が出来る為、加工スピードを上げ、サイクルタイムを改善することが出来ます。また、ロボット研磨、ロボット研削において、ACF自体のストロークの伸縮により押付圧を制御する為、重量のあるロボットのアーム自体を動かして補正を行う必要が無いこともロボット研磨の加工スピード改善をアシストします。さらに、ロボットの角度により変化する重力によるツール荷重も自動補正するので、どの角度からでも常に均一の押付圧をキープし、加工ムラの無い仕上げを可能にします。 百聞は一見に如かず！です。ぜひ当社HP or YouTube(FerRobotics)にて用途例動画をご覧ください。
「２０２４年問題に備える」部品の入数を最適化して輸送量ＵＰ＆輸送費カット！通い箱の内装材で大きく変わる搬送コスト！
部品輸送でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■既存のサンボックスを使い回ししたいが、部品が思ったほど収納できない。 ■２０２４年問題に備えて、部品の輸送効率を上げたい。 ■輸送費削減のため包装資材の見直しを進めたいが、どう手を付ければいいかわからない。 サンボックスやプラダン箱といった部品通い箱の内装材を形状変更することで 部品の収納容積を削減し、輸送効率の改善をした事例となります。 ２０２４年問題が迫る中、運送便が確保できるかどうか、輸送費が上昇するのかどうか といったことはまだまだ不透明な状況です。 その中でできる対策として、少しでも部品輸送の効率化・包装コストの見直しを進めておくことが 事前にできる対策となります。 【導入のポイント】 ■通い箱の内寸を最大限に有効活用できる内装材を設計提案致します！ ■通い箱への部品の収納容積の削減で、輸送費・保管コストの削減に！ ※ＰＤＦカタログもご利用下さい。
