更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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最適化されたメールをAIが自動で生成して配信。結果お問合せが増加します。MA導入から運用までサムライズがご支援します。
貴社、あるいはご担当者様のメール配信業務をご支援します。 ご支援の中でお悩みや課題を可視化して、改善のご提案をいたします。 現行業務の１．ブラッシュアップと２．リニューアルの２つのパターンを ご提案いたします。 １．信業務支援及び業務改善支援 ・現状の基盤、手法を用いた作業のお手伝いと改善のご提案を提供します。 基本的にはご担当者様のご負担を軽減するご支援をいたします。 人的リソースの提供による実務負担の軽減と、効果測定、データ管理などの ご負担の軽減をゴールとします。 ２．配信の自動化とお問合せ増のための支援 ・配信基盤の見直しからご提案いたします。 弊社ご提案のMA基盤によって、個々に最適化されたメールを自動で 一斉配信することが可能になります。 構築～運用～改善という一連の流れをご支援します。
活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例！
日排水量300m³のカット野菜工場に、アイエンスイノヴェイティヴシステム（AIS）を新設。処理フローは、調整槽⇒AIS槽×7槽⇒沈殿槽⇒河川放流で、沈殿槽の汚泥を調整槽に返送することで、汚泥発生量が最小限に抑えられ、水質分析結果では、設計負荷以上の排水が流入しているにも関わらず、全項目において基準値をクリアしている。 この別工場では臭気による問題が発生しており、そこでもAIS導入検討を行っている。 活性汚泥を使用することなく、河川放流できることを証明した初事例である。
撹拌機+ディスク型ディフューザーの曝気で処理不良が起こっていたが、アクアブラスターを導入し撹拌機を完全に停止を可能に！
この工場では、撹拌機を使用して曝気を行っていたが、DO不足のため、並行してディスク型ディフューザーで曝気を行っていた。 しかし、それでも処理不良のため、既設のブロワを利用して、散気装置をアクアブラスターAL-750に変更したところ、処理が出来るようになり、55wの撹拌機を完全に停止させて今に至る。 その後、生産量あたりの汚泥発生量が削減できたため、他の排水系列の水槽でもリピート受注となった。 ★生産量当たり汚泥減容率 → 18.8%減 ★従来の撹拌装置55Kw → 完全停止
アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要になり、河川放流基準値も達成！
処理不良を起こしていたため、既設散水ろ床を見限って撤去し、曝気槽にアクアブラスターAL-750を設置した。 これまでは、散水ろ床通過後に凝集剤を使用せざるを得なかったが、アクアブラスター納入後、散水ろ床を撤去したにも関わらず、凝集剤が不要となった。 また、処理が非常に安定したため、これまで廃棄処分していた高濃度ヨーグルト廃液も排水に含めて処理を行うことに成功し、産廃費削減にまで繋がり、直近の放流水の分析値では、BOD9.4mg/L、n-Hex未検出、その他の項目も問題なく河川放流基準値を達成している。
配送・物流部門ご担当者様ー配送コスト・配送品質の改善アイディア
2024年問題に積極的に取り組む荷主企業様の取り組み２を紹介します。 指定時間・再配達サービスの緩和： スピード重視、厳格な指定時間、再配達サービスなどが、ドライバーの配送品質の低下や過酷な労働環境に直結しています。余裕を持った配送時間の確保が必要になります。 これらにより、顧客へのサービス低下やコストUPの懸念点が膨らみますが、一方でお客様に商品が届くまでを貴社の品質といった包括した視点で見ると、客先でのドライバーの挨拶・マナー・笑顔など、配送品質の向上により、貴社ブランドの向上に貢献することが期待できます。
高周波誘導加熱で熱処理工程における様々な課題を解決します。
誘導加熱(IH)は、金属・カーボン等の導電性材料を加熱するための非接触で直接発熱させる火炎を使用しない加熱方式です。 【誘導加熱のメリット】 ・サイクルタイム/タクトタイムの改善 誘導加熱の出力はワークの自己発熱としてワーク上で直接消費されるため、急速な昇温が可能です。 ・歩留まりの向上、再現性の確保 電気的な制御での加熱のため、加熱プロセスの再現性が向上、 高い応答性で微細な温度制御も可能なため、 加熱温度がシビアなアルミロウ付け等でもご活用いただけます。 ・ワークの品質改善 加熱コイルの形状によって発熱部位の制御も可能、 また、急速加熱によって加熱が不要な部分への熱伝導を減少させることで品質改善が見込めます。 ・SDGs/ 脱炭素化 直接的にエネルギーを被加熱物に伝達するため、熱損失が最小限に抑えられます。 効率は最大90-95%に達し、これにより消費エネルギーと製造プロセスの炭素排出量が大幅に削減されます。
アクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30％以上削減！沈殿不良が解消され薬剤投与なく安定して放流できるように。
調整槽での腐敗臭防止と処理能力を強化する為、既設の散気装置をアクアブラスターに変更した結果、BODを加重平均値で30％以上削減できている。 また、これまでは、最終沈殿槽での沈殿不良により、薬剤投入を行っていたが、沈殿不良が解消された為、薬剤投与なく安定して放流できるようになった。 特記として生産品の増産や瞬間的な高濃度排水の流入事故があった場合でも、問題なく処理されることにお客様は非常に満足されている。これを機に関連工場の前処理には特命採用されることとなった。
LBSカルチャーは、新しいタイプのサプリメントや食品の開発が可能な機能性食品原料で、腸内菌のバランスを整えて腸内環境を改善します
介護の現場では、便処理や口腔ケア時の臭いや手間が大きな課題のひとつです。 介護士は勿論、利用者自身も不快な思いをされている、というお困りごとが聞かれます。 LBSカルチャーは、自律神経活動を調節し、消化機能と胃腸運動を促進することで、 便秘・下痢の改善・予防をいたします。 臭いの少ない便が良く出るようになり、便処理が格段に楽になります。 また、唾液の分泌促進により、口腔内環境が改善し、口臭の改善や風邪の予防が期待できますので、 介護現場の環境改善に大きく繋がります。 【特長】 ■ 免疫機能増進によりリンパ球活性化，サイトカイン産生，抗酸化，抗アレルギー作用を発揮 ■ 感染症（細菌・粘液胞子虫）に対する抵抗性を増加 ■自律神経活動調節（消化吸収機能促進、胃腸運動促進）→便秘・下痢の改善 ■唾液分泌活動亢進→ドライマウスを改善し、口内菌数・口腔内の不快感減少 ■口内・腸内フローラのバランス改善→口臭・便臭や体臭が激減 ■特許：「唾液分泌促進剤」、「免疫賦活剤」、「感染防御剤」等 ★「機能性表示食品」試験実施中★
象限突起や真円精度の改善のための手段と検証事例
実機での代表的な計測事例をご紹介します。 10nm単位で制御する精密多軸マシンです。 通常の円弧補間の半径縮小は高い位置ループゲインと補間前加減速で改善します。 さらに高精度な円弧では象限突起も課題となりますが、リニアモータによって改善します。 真円精度の計測はテクノのモーションコントローラのツールであるTPCロギングとExcelなどの解析ソフトにより簡単にできます。 動作や制御の条件を変えながら短時間で様々なテストが可能です。 詳しくはお問い合わせ下さい。
調整槽から曝気槽まで、全ての水槽の散気管をアクアブラスターに変更したところ、35℃を上回る高温が続いても沈殿槽の安定化を実現！
静岡県の豆腐・豆乳工場で、3槽ある曝気槽のうち、第1曝気槽の散気装置をメンブレン式からアクアブラスターに変更しただけで、39％もの汚泥が削減され、ブロワを1台停止するまでに至った事から、この徳島の工場では、調整槽から曝気槽まで、すべての水槽の散気装置をアクアブラスターに変更した。 7月末に完成し、35℃を上回る日が続いたが、高温時も安定して、写真のような状態の沈殿槽を維持することができた。この現場でも、補助ブロワのインバーター周波数を25Hzにまで落とすことに成功した。 いずれは、このブロワも停止する予定との事。
従来の担体処理での負荷削減率は24.2％、アクアブラスターでは39.1％の削減率に。1.24倍の能力差が生じました！
並列2系統処理であったので、アクアブラスターの性能を確認するため、そのうちの1塔の生物担体をすべて取り除き、同風量でアクアブラスターを設置した。 そうして処理効率を確認したところ、従来の担体処理での負荷削減率は、24.2％、アクアブラスターを設置したタンクは、39.1％の削減率となった。 総合負荷としては、2,960mg/L ⇒2,380mg/Lと『1.24倍の能力差』が生じた。 担持担体がなくとも、性能を発揮する結果となり、残ったもう1塔に設置したのは、もちろんの事、他の工場でも担体を抜き取り、アクアブラスターをしていただくこととなった。
IoTカメラで、自動で｢パシャッ｣と撮って、｢パッ｣とクラウドへ ｢巡回点検楽スルー｣
巡回点検楽スルーは、｢人手不足の解消｣｢働き方改革の対応｣を コンセプトとしたIoTカメラを使用したシステムです。 課題解決のテーマとして 1：巡回点検業務の効率化 日々のメーター検針・設備巡回にかかる労力を軽減し、業務を 効率化できます 2：遠隔データ収集 高い・危険・狭いなどの日々の見回りが大変な場所でも定期的に データ収集可能です。 3：正確な点検記録 読み取り時の撮影画像が保存されるので、異常値は再確認ができます 4：点検品質向上 12回/日、96回/日、144回/日のいづれかの撮影プランを選択する ことで、点検回数を増やすことができます。 5：同時一斉点検 撮影データが一斉にクラウドにあがるので、点検時刻がバラつくことは ありません。 以上の特徴があるため、設備管理業務、巡回点検業務にお役に立てる ツールとなります。
沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥（約5.1t/月）が発生しなくなり、電気代も10％ほどの削減しました。
近隣対策のため、調整槽から発生する硫化水素等の悪臭を除去すべく、アクアブラスターAS-250を63本設置。 設置後、沈殿槽から調整槽に汚泥返送を行ったところ、余剰汚泥（約5.1t/月）が発生しなくなり、電気代も10％ほどの削減となった。 担当者様からは、『脱水機の管理が不要になったことが、1日2時間程度の測定作業だけで、作業時間が1/6となり、とても助かっている。』と仰って頂いている。 調整槽でのBODカット率は、高負荷排水流入時で、平均38.9％、通常時では、61.4％のカット率となっており、後段曝気槽の負荷を低減させている。
【工場・倉庫の熱中症対策】高い遮熱効果とコストダウンを実現する夏の過酷な環境を改善する新工法！カタログを無料進呈中
近年、夏場における働く人々の熱中症対策がますます重要視されています。 特に工場や倉庫では、天井が高く空間が広いため、空調効率を上げるのが難しく、室温の上昇が深刻な課題です。 中でも折板屋根（ジグザグ屋根）は谷間に熱がこもりやすく、 直射日光を受けると表面温度が80度を超え、施設内の温度が体温以上に達することも少なくありません。 そこで、私たちはこれらの問題を解決するための新工法 「元旦エコパネルシステム」 を開発しました。 既設の屋根に遮熱効果の高いフラットなパネルを設置することで、施設内の温度上昇を防ぎます。 さらに建物全体への大掛かりな仮設足場が不要で施工できるため、コストダウンの実現が可能です。 【特長】 ■短工期＆低コスト ：当社従来の断熱改修工法よりも短い工期で施工可能 ■高い遮熱効果 ：工場や倉庫の屋根の日射熱を低減 ■稼働を止めずに施工可能：施設を停止させることなく施工を進められる ■賃貸物件にも導入可能 ：既設屋根に穴をあけず、撤去も容易 ※『当社従来工法との比較表付きカタログ』はPDFダウンロードよりご確認ください。
調整槽に既設の散気装置をアクアブラスターに変更し処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質と汚泥の削減を実現！
油脂分の処理能力を強化する為、調整槽の既設の散気装置をアクアブラスターに変更して、処理能力アップを行った結果、ノルマルヘキサン抽出物質は、調整槽通過後50％以上削減されており、その他項目についても同様に下がり、加圧浮上で発生する汚泥を半減化した。 これまで、流入側のpHは酸性傾向で、薬剤中和を行っていたが、現在では、アクアブラスター効果で、自動的に中性となり中和剤は不要となった。 また、DOについても調整槽出口で常に2.0mg/L以上をキープするようになり、最終沈殿槽での沈殿不良も解消され、脱水汚泥の臭気が、嫌気臭から好気臭に変化した。
