検査システムのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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検査システム - メーカー・企業295社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
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検査システムのメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社エーディーディー 京都府/ソフトウェア
  2. 株式会社テクノス 東京都/産業用機械
  3. 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京事業所 検査システム営業部 東京都/試験・分析・測定
  4. 4 フロンティアシステム株式会社 滋賀県/試験・分析・測定
  5. 5 株式会社ブル精密 本社 栃木県/ガラス・土石製品

検査システムの製品ランキング

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  1. 【カタログ】X線非破壊検査システム 総合カタログ 東芝ユニファイドテクノロジーズ株式会社 東京事業所 検査システム営業部
  2. 【導入事例】ワンショット3D形状測定器『VR-3200』 株式会社ブル精密 本社
  3. 事業案内 検査事例の紹介「レンズ・プリズム」 株式会社テクノス
  4. AI画像検査装置『EYEbeGenesis』アイビージェネシス 株式会社山善 TFS(トータル・ファクトリー・ソリューション)支社
  5. 4 木製扉や壁材など大型部材の表面を自動検査するシステム 株式会社エーディーディー

検査システムの製品一覧

661~690 件を表示 / 全 697 件

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樹脂成形品検査 自動化への提案

樹脂成形品や二次加工後の外観検査の自動化を進めたい! 導入に対しての問題を解説

樹脂成形部材の外観検査の自動化を進めたい! 導入を行ったが上手く活用できない! その疑問を解決!提案書を進呈いたします。 株式会社エーディーディーは長年におよぶ検査装置開発の技術により、樹脂製品の対応を数多く行っております、そのノウハウにより、お客様の希望に沿った納品対応が可能となります。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! 【画像処理外観検査提案書(樹脂検査について)の掲載内容】 ■ 適切なカメラと照明を使いましょう ■ 樹脂製造種類に違いが検査にも影響します ■ 箔や二次加工を行う場合、それに適した検査も必要です 樹脂製品の製造方法やその後の加工によって生じる検査の問題を記載した提案書を進呈中!! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。

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棒状樹脂成形品の外観検査を行う、完全自動検査システム

棒状樹脂成形品の外周部のショートやバリなどの各種不良を自動で行う、完全自動化検査システム

パーツフィーダーから部材の向きを揃え、回転機構を付けた搬送装置で部材の端面や外周部の各種不良の検査を実施し、良品、不良品を分けて排出を行う、完全自動の画像処理外観検査システム!!

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押出成形品の自動検査システム

押出成形機の出口付近にカメラを設置し、成形を行った直後に随時検査を行う自動検査システム

押出成形のような長尺の部材を検査する場合、適切な長さに切断するか、まき直しを行い、その際に検査を行うことが一般的ですが、成形機の出口付近にカメラを設置し、成形直後に検査を行うことにより、成形時にあった異常を早く検出することが可能となり、また、検査の為に別の工程に掛けることなく検査を実施することが可能となります。

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樹脂成形品の二次加工(印刷工程)で加工時に検査を行う検査システム

樹脂成形品の印刷工程で印刷の条件に合わせた撮像を行い、自動検査を実施

樹脂成形品の二次加工における印刷工程では複数回重ねて印刷を行うことがあり、印刷工程をすべて終えた後に検査を実施すると印刷のどの工程で不良が生じたかが解らず、また、印刷を行ってから時間が経過しているため、印刷工程に問題があった場合、対応が遅れ、その間に不良を増産する可能性もあります。 そこで、印刷の各工程が完了した直後に自動検査を行うことで、どの印刷工程で不良が生じたかを印刷後直ちに判断することが可能となり、工程の改善が期待できます。また、印刷直後にそれぞれの行程に合わせた環境で撮像を行う為、確実に不良を検出することが可能です。 これらは、一台の検査システムに複数台のカメラを設置することが可能な当社のシステムで対応することができます。

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ロールtoロールで高速搬送されるフィルムや紙の検査を行うシステム

ロールtoロールの搬送装置にカメラを設置し、巻取り工程の際に外観検査を行う検査システム

製紙業や縫製業、樹脂フィルムの加工工程ではロールtoロールの巻取り装置を使用しますが、その装置にカメラを設置し、巻取り工程の段階で表面の汚れなどの不良検査を行うシステムとなります。不良を検出した際は、巻取り装置を止めることや開始位置から不良を検出した箇所の距離を表示するなどの対応も行います。

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木製扉や壁材など大型部材の表面を自動検査するシステム

目視検査では手間のかかるパネルなど大型板材の表面検査を2次元稼働のロボットとステージを用い、自動検査を行うシステム

木製の扉やパネルなど大型の板材の表面検査を目視で行う場合、作業員に大きな負担が掛かりやすく、結果見逃しなど問題を生じてはいませんか? このシステムでは2次元稼働のスカラーロボットにカメラと照明を持たせ、検査対象をくまなく確認する事により、検査を行うシステムとなります。 検出を行う不良のサイズに合わせカメラの精度を選ぶ事により、安定した精度で検査を実施できます。

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【農業向け】人工知能検査システム『AIハヤブサ』

目視監視の負担を軽減!AIが病害虫を瞬時に判定

農作物の病害虫検知は、熟練した技術と時間、労力を要する作業です。見落としや誤判定のリスクも常に存在します。 ミラック光学のAI画像検査システムは、AIと画像処理技術で病害虫を自動判定し、正確でスピーディーな検知を実現します。 【活用シーン】 - 病害虫の早期発見: 農作物の生育状況を常に監視し、病害虫の発生を早期に発見することで、被害拡大を防ぎます。 - 農薬散布の効率化: 病害虫の発生状況を正確に把握することで、必要な場所にのみ農薬を散布し、無駄な薬剤の使用を抑制します。 - 品質管理の向上: 病害虫による品質低下を防ぎ、安定した品質の農作物を生産することができます。 - 人材不足の解消: 経験豊富な人材に頼っていた検査作業を自動化することで、人材不足解消に貢献します。 【導入の効果】 - 監視時間の短縮、人件費削減によるコストダウン - 病害虫発生状況の早期把握による被害拡大防止 - 労働環境の改善、作業員の負担軽減

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【繊維業界向け】人工知能検査システム『AIハヤブサ』

目視検査の負担を軽減!AIが異物付着を瞬時に検出し、品質向上を実現

繊維製品の製造工程において、異物付着の検出は重要な品質管理項目です。しかし、目視検査は人手に頼るため、作業者の疲労や集中力によるミス、検査基準のバラつきなどが課題となっています。 ミラック光学の人工知能検査システム『AIハヤブサ』は、AIと画像処理技術を活用することで、異物付着を自動的に検出。安定した品質管理と作業効率の向上を実現します。 【活用シーン】 - 繊維製品の製造工程における異物付着の検出 - 織物、編物、不織布など、様々な繊維製品の品質管理 - 人手に頼る目視検査による作業負担の軽減 - 検査基準のバラつきによる品質のばらつき解消 【導入の効果】 - 検査時間の短縮と作業効率の向上 - 検査精度の向上による不良品の削減 - 人員不足解消によるコスト削減 - 検査基準の統一による品質安定化

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【自動車業界向け】人工知能検査システム『AIハヤブサ』

AIで傷を見逃さない!検査の自動化で品質向上と省力化を実現

自動車部品など複雑形状の製品検査を、AI(自動学習機能)と画像処理で自動化する検査システム「AIハヤブサ」をご紹介します。従来、目視で行っていた検査作業は、人手に頼るため、作業者の疲労や集中力によるミス、判断基準のバラつきなどが課題でした。「AIハヤブサ」は、これらの課題を解決し、安定した品質管理と生産性向上を実現します。 【活用シーン】 - 自動車部品の傷検査:複雑な形状や微細な傷の検出が難しい - 塗装面の傷検査:目視では見落としがちな傷を確実に検出 - 金属部品の表面欠陥検査:傷や凹凸を正確に判定し、品質向上に貢献 【導入の効果】 - 検査時間の短縮:人手に頼っていた検査作業を自動化することで、大幅な時間短縮を実現 - 検査精度の向上:AIによる画像処理で、目視では見落とすような傷も確実に検出 - 検査コストの削減:人件費や検査時間の削減により、大幅なコスト削減が可能 - 品質安定化:ヒューマンエラーを排除することで、安定した品質の製品を提供

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【食品加工向け】人工知能検査システム『AIハヤブサ』

異物混入・傷をAIが瞬時に検出!食品検査の自動化を実現

食品加工現場では、異物混入や傷などの検出は、人手に頼る部分が多く、作業の負担が大きくなりがちです。また、人為的なミスによる見落としや、検査基準のバラつきも課題となっています。 『AIハヤブサ』は、AI(自動学習機能)と画像処理技術を活用することで、これらの課題を解決する検査システムです。 【活用シーン】 - 食品加工工場における異物混入検査 - 食品の外観検査(傷、変色、変形など) - 包装状態の検査(破損、シール不良など) - 食品のサイズ・形状検査 【導入の効果】 - 検査時間の短縮と人材不足解消 - 検査精度の向上と品質安定化 - 検査基準の統一による品質管理の強化 - 食品の安全性の向上

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【水産加工向け】人工知能検査システム『AIハヤブサ』

AIで傷を見逃さない!水産加工の品質向上を支援

水産加工品の外観検査は、人手に頼ることが多く、時間とコストがかかるだけでなく、検査員の疲労や判断基準のバラつきによる品質のばらつきも課題です。 ミラック光学の「AIハヤブサ」は、AI(自動学習機能)と画像処理で外観検査を自動化するシステムです。 傷などの微細な欠陥を正確に検出し、品質管理の効率化と安定化を実現します。 【活用シーン】 - 水産加工品の外観検査(傷、変色、異物混入など) - 検査員の負担軽減、検査時間の短縮 - 検査精度の向上、品質安定化 - 顧客満足度向上 【導入の効果】 - 検査作業の自動化による人件費削減 - 検査精度の向上による不良品の発生率低減 - 検査時間の短縮による生産性向上 - 検査結果のデータ化による品質管理の効率化

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H.264 リアルタイムエンコーダ 2730A-001

ワンセグ放送用 H.264リアルタイムエンコーダで、エリアワンセグに最適です。

 本装置は、入力されたアナログコンポジット信号(映像、ステレオ音声)をリアルタイムに映像(H.264)と音声 (AAC SBR)にソフトウエアエンコードし、ワンセグに準拠したTSを出力することが可能です。  ビットレートや各種映像、音声の設定を容易に変更可能な為、用途に応じた設定にて使用できます。  工業用コンピュータを採用しており、コンピュータを構成する部品は24時間連続動作・使用期間10年の部品 を採用しております※1  弊社製品3548A 1Seg ステーション、3517A OFDM変調器と組み合わせることにより、エリアワンセグ 用H.264エンコーダとして使用することが可能です。 ※1 HDDやDVDドライブ、防じんフィルタの有寿命品を除く

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【金属加工検査向け】EasyInspector2

バリ・欠け・キズを逃さない。金属加工現場の外観検査をAIで自動化

金属加工工程における外観検査は、バリ・欠け・キズ・打痕・異物付着など、多様な不良を見逃さずに検出する高い精度が求められます。 一方で、人手による目視検査では検査時間の増加や判定のばらつき、属人化が大きな課題となっています。 EasyInspector2は、AIとルールベースの画像処理を組み合わせることで、金属加工品特有の外観不良を高速かつ安定して自動検出します。 切削加工後・プレス加工後・研磨工程後など、さまざまな加工工程に対応可能で、微細なバリや表面欠陥も高精度に判定します。 画像検査の専門知識がなくても簡単に導入・運用でき、現場に合わせた検査条件の調整も柔軟に対応。全数検査の自動化により、検査工数の削減と品質の安定化を同時に実現します。 【活用シーン】 ・切削加工後のバリ・欠け・キズ検査 ・プレス加工品の外観不良検査 ・研磨後の表面状態確認 ・金属部品の異物付着検査 【導入の効果】 ・外観不良の検出精度向上 ・検査時間の大幅短縮 ・目視検査のばらつき解消 ・不良品流出リスクの低減

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120M CoaXPress 高解像度カメラ(モノクロ・カラー)

1億2000万画素の超高解像度!モノクロ/カラーをラインアップ

『VCC-120CXP1M(モノクロ) / R(カラー)』は 1億2000万画素の超高解像度を特長とする 高性能小型カメラです。 最大9.4fpsのフレームレートにより、高速でも鮮明な画像が撮影可能。 コンパクトサイズで検査機器などへの組み込みにも適しています。 【主な仕様】 ■APS-H型ローリングシャッター方式 CMOSセンサー ■2.2um x 2.2um セルサイズ ■映像出力モード: CoaXPress CXP3/6×4lanes、CXP6×2lanes ■映像出力フォーマット: Mono8/Mono10 ■9.4fpsの高速処理 ■データ伝送、電源供給の同軸インターフェース ■低消費電力 7W以下 ■小型筐体:65mm(H)×65mm(W)×68mm(D) ■重量:約300g ※詳しくは資料をご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • カラーカメラ
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【資料】「3D検査・計測でできること」~画像処理でお悩みの方へ~

画像処理・外観検査に携わる方必見!3Dマシンビジョンでできること、その仕組みや2Dとの違いなどを解説した資料を進呈しています。

当社では、高精度画像処理・外観検査ソフトウェアを扱っています。 「光切断法」の原理を利用したカメラで3D検査を行っており、物流・バッケージ、自動車・航空宇宙、半導体・IC、金属・加工、樹脂・セラミックス・フィルムなど多くの業界、 また、医療・製薬、農業・食品などの多くの分野でご採用いただいています。 本資料では、3Dマシンビジョンでできること、その仕組みや2Dとの違いなどを分かりやすく解説しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【半導体向け】TY-CHECKER Type E テスター

高速・高精度検査で半導体製造の歩留まり向上に貢献!

半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、基板の正確な検査が不可欠です。特に、微細化が進む中で、導通不良や絶縁不良、ショートなどの問題は、歩留まりを大きく低下させる要因となります。TY-CHECKER Type E テスターは、高速かつ高精度な検査により、これらの問題を早期に発見し、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 * 半導体基板の製造工程における検査 * FPC(フレキシブルプリント配線板)の検査 * パッケージ・モジュール系基板の検査 【導入の効果】 * 不良品の流出を防止し、歩留まりを向上 * 検査時間の短縮による生産性向上 * 多様な検査ニーズに対応可能

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Multi-page file compar PloCVAuto

PloCVAuto automatically compares two multi-page drawing files.

A single product drawing consists of many drawings and is generally stored in a multi-page PDF file. When the design of the drawing is changed, it will be a lot of work to compare all the drawings of the old and new drawings and mark the change accurately. PloCVAuto automatically compares a large number of drawings contained in two new and old multi-page files.

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Orizuru 3Dで高める工作機械の検査精度

複雑形状の確認を、3D/AIで見やすく・すばやく

工作機械の品質検査においては、部品や製品の形状、外観を正確に評価することが求められます。特に、複雑な形状を持つ機械部品や高い精度が求められる部材の検査では、従来の検査方法では見落としが発生しやすく、品質のばらつきや不良品の発生につながる可能性があります。Orizuru 3Dは、3D/AI技術を活用し、形状認識や類似検索、3D Viewerを提供することで、工作機械分野における品質検査の効率化と精度の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・機械部品の形状検査 ・部品の寸法測定 ・外観検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・不良品の削減

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企業の課題3「ラインの安定稼働後は自社エンジニアで運用したい」

企業が抱えるAI開発の課題を当社の外観検査装置専用のAI開発ツール「RPipe-Image」で解決!

AIエンジニア本来の作業に専念できる環境を整え、より高精度な外観検査AIシステムを構築する近道を築きます。 【「RPipe-Image」の適用範囲】 ■AIモデル学習 ■AIモデル評価 ■システム開発 1/2 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。        

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【自動車部品向け】AI外観検査システムスターターセット

AI外観検査システムを大幅コストダウン!すぐに使えるスターターセット

自動車業界では、製品の品質を維持するために、塗装や部品のキズの検出が重要です。特に、外観が重視される自動車においては、わずかなキズも見逃せない問題となります。手作業での検査は、時間とコストがかかり、見落としのリスクも伴います。AI外観検査システムスターターセットは、キズの検出を効率化し、品質管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装面のキズ検査 ・部品のキズ検査 ・製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 ・検査の自動化によるコスト削減 ・検査精度の向上 ・不良品の早期発見による損失の抑制

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【プラスチック業界向け】AI外観検査システムスターターセット

AI外観検査システムを大幅コストダウン!購入後すぐに使えるスターターセット

プラスチック業界では、製品の品質を左右するバリの検出が重要です。バリの発生は、製品の機能性や外観を損なうだけでなく、製造工程における不良品の発生にも繋がります。AI外観検査システムスターターセットは、プラスチック製品のバリを効率的に検出し、品質管理を向上させます。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品のバリ検査 ・射出成形品のバリ検査 ・切削加工後のバリ検査 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・検査時間の短縮 ・品質の安定化

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【半導体向け】AI外観検査システムスターターセット

AI外観検査システムを大幅コストダウン!パターン異常の検出を容易に。

半導体業界では、製品の品質を確保するために、微細なパターン異常の検出が不可欠です。製造プロセスにおけるわずかな異常が、製品の性能に大きな影響を与える可能性があります。AI外観検査システムスターターセットは、購入後すぐに使い始めることができ、パターン異常の検出を効率化します。 【活用シーン】 ・半導体ウェーハのパターン検査 ・電子部品のパターン検査 ・基板のパターン検査 【導入の効果】 ・不良品の早期発見による歩留まり向上 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮

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【食品業界向け】AI外観検査システムスターターセット

AIで食品の欠品を削減!導入後すぐに使える外観検査スターターセット

食品業界では、商品の欠品は機会損失に直結し、顧客満足度を低下させる大きな要因となります。特に、異物混入や包装の不備による欠品は、企業の信頼を揺るがす可能性もあります。AI外観検査システムは、これらの課題に対し、迅速かつ正確な検査を実現し、欠品リスクを低減します。当社のAI外観検査システムスターターセットは、食品の品質管理と効率化を両立させ、企業の競争力強化に貢献します。 【活用シーン】 ・食品の異物混入検査 ・包装の破損や印字ミス検査 ・賞味期限切れ商品の検出 【導入の効果】 ・欠品率の低下 ・顧客満足度の向上 ・食品ロス削減 ・品質管理の効率化

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【金属向け】AI外観検査システムスターターセット

AI外観検査システムを大幅コストダウン!歪み検査をすぐに開始。

金属業界では、製品の品質を保証するために、歪みの有無を正確に検出することが求められます。特に、プレス加工や溶接工程を経た金属製品においては、わずかな歪みが製品の強度や機能に影響を与える可能性があります。目視検査では見落としがちな微細な歪みを、AI外観検査システムが迅速かつ正確に検出します。当社のAI外観検査システムスターターセットは、導入が簡単で、購入後すぐに歪み検査を開始できます。 【活用シーン】 ・金属部品のプレス加工後の歪み検査 ・溶接後の歪み検査 ・金属製品の組み立て工程における歪み検査 【導入の効果】 ・不良品の早期発見によるコスト削減 ・検査精度の向上による品質向上 ・検査時間の短縮による生産性向上

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不良流出を防ぐAI検査システム

見逃しリスクを低減し、AIで検査品質の安定化と出荷判定の精度向上を実現

不良流出対策を強化したい製造現場向けのAI検査システムです。 カメラ映像をAIがリアルタイムで解析し、キズ・欠け・汚れ・形状異常などの異常兆候を自動で検出。 人による目視検査ではばらつきが出やすい判定業務をAIで標準化し、見逃し防止と検査品質の安定化を支援します。 F&Lソリューションでは、AI画像認識の導入支援だけでなく、 現場要件に合わせたAIモデル調整や業務アプリケーション開発まで一貫対応。 既存設備や運用フローに合わせて、現場で使えるAI検査システムをご提案します。

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検査工程を省人化するAI外観チェック

人手不足対策に、AIで検査負荷を軽減しながら安定した現場運用を支援

人手不足や採用難が続く現場に向けた、AIによる外観チェックシステムです。 AIがカメラ映像をリアルタイムで解析し、これまで人手に頼っていた確認作業を自動化・省力化。 全数確認が必要な工程や、繰り返し発生する単純な確認作業をAIが支援することで、 検査員の負担軽減と生産性向上を両立します。 F&LソリューションのAI画像認識は、高速・高精度な認識だけでなく、用途に応じたモデル調整、導入支援、運用設計まで対応可能。 AIを単体で入れるのではなく、現場で使い続けられる仕組みとしてご提案します。

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【開発事例】細胞性免疫検査システム<医療>

細胞データの分布解析・報告書出力!依頼・報告はホストに対してFTPで実行

当社で行った、ソフトウェアの開発事例をご紹介いたします。 医療で使用する細胞性免疫検査システムを開発。 フローサイトメトリーからの多数の細胞データの 分布解析・報告書出力。 依頼・報告はホストに対してFTPで行います。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■環境:Mac/Win C/S ■4D+C++ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • ビジネスインテリジェンス・データ分析
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目視検査から自動検査へ!カメラシステム RICOH SC-10A

カメラを使った自動検査で脱・目視検査!組み立て状況や類似部品・欠品を作業途中に自動でチェックしポカヨケを実現

カメラシステム『RICOH SC-10A』は、人手作業の課題である目視検査での チェック漏れや欠品、類似部品の取り付け間違いなどを画像認識で自動検査し、 作業ミスを防止するカメラシステムです。 目視検査の工程を本製品による自動検査に置き換えることで、 熟練ではなくても早く作業に従事でき、全体の効率が上がり品質を維持することができます。 部品のシリアルナンバーや作業時間などの実績、作業結果の画像を 記録できるため、作業分析やトレーサビリティーにも活用できます。 【特長】 ■自動検査で作業ミスを防止 ■オールインワンで簡単運用 ■低価格で導入しやすく現場のIT化をサポート ■作業分析やトレーサビリティーにも活用できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 監視カメラシステム
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【電子機器向け】自動検査システム、外観検査システム

人的ミスを無くし、設備コストを削減!工程統合と計測器共有を実現

電子機器の実装工程では、製品の品質と信頼性を確保するために、正確な検査が不可欠です。実装不良は、製品の性能低下や故障につながり、顧客からの信頼を損なう可能性があります。当社の自動検査システム、外観検査システムは、検査手順のミスや見落としを防止し、校正器検査により設備状態を維持することで、これらの課題を解決します。これにより、電子機器メーカーは、高品質な製品を効率的に製造し、市場競争力を高めることができます。 【活用シーン】 ・電子部品の実装工程 ・基板実装後の外観検査 ・製品の最終検査 【導入の効果】 ・人的ミスの削減 ・設備コストの削減 ・品質の向上 ・生産性の向上

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  • その他検査機器・装置
  • 検査システム

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【プラスチック成形向け】AI外観検査システム

プラスチック成形における不良品を自動検出!品質向上とコスト削減を実現。

プラスチック成形業界では、製品の品質維持と歩留まり向上が重要な課題です。成形不良は、製品の性能低下や顧客からのクレームにつながるだけでなく、材料の無駄や生産性の低下を引き起こします。自動検査ロボットの導入は、これらの問題を解決し、安定した品質の製品供給を可能にします。当社のAI外観検査システムは、プラスチック成形品の検査工程における「定量化」「品質向上」「省力化」を実現します。 【活用シーン】 ・プラスチック成形品の形状不良、バリ、キズ、異物混入などの検査 ・成形後の製品の全数検査 ・検査員の目視検査の負担軽減 【導入の効果】 ・不良品の早期発見による手戻り工数の削減 ・検査精度の向上による品質の安定化 ・検査時間の短縮による生産性の向上

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