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ASTM C876に適合した、コンクリート中の鉄筋の腐食状態を見つけ出すことができるコンクリート 鉄筋腐食検査器です。
鉄筋の腐食は、コンクリートの材質や構造によって大きく影響を受けます。理想的な鉄筋は、品質の良い硬化コンクリートでカバーされ、周囲のコンクリート材料の中のアルカリ成分により保護されています。逆に、このアルカリ成分による保護は、塩化物の炭酸飽和作用によって侵食されることがあります。アルカリ成分による保護が弱くなると、酸素と湿気にさらされ、鉄筋は腐食しやすくなります。従って、この腐食の初期の発見はとても重要になってきます。
密閉後の電池ケースや外装材のピンホール等による電解液の漏れを検出します。
特殊なガスセンサーと真空チャンバーを組合せた電解液のリーク検査をオフライン、インライン装置をご提案しています。 また、電解液の封口部をピンポイントで漏液検査するシステム「ピンポイントリーク検査装置」もラインナップしております。 「主な３つの特徴」 １．３ミクロンのピンホールからの電解液リークを検出。 ２．さまざまな種類・形状・サイズのセルに対応可能。 ３．複数個検査・自動化対応も可能。 特許No.第5942065号 お客様のセルのサイズや環境仕様に応じて、チャンバーサイズ・その他仕様のカスタム対応を承っております。
【LF帯・HF帯共振周波数検査機】 非接触ICカード、NFCタグ及び搭載製品、RFID各種製品、ワイヤレス給電
●NFC搭載製品やRFID各種製品におけるトラブル解決をサポート。 RFIDの不良トラブルには様々な原因があります。 例えば、「リーダライタとの共振周波数が合っていない」「内部アンテナが断線している」「製品に組み込むとうまく反応しない」などの場合、様々な原因が考えられます。 この様な時、不良の原因特定、完成製品の検査にT8200PROをご使用頂けます。 ●共振周波数検査をもっと便利に簡単に。 ネットワークアナライザなどの計測器は取扱いに専門家が必要です。対してT8200PROには複雑な操作がなく、検査に専門者が必要ありません。 USBケーブル１本でパソコンと接続して直ぐにスタート出来ます。どなたにも判り易い検査画面で担当者をサポートします。 その他、省スペースかつ軽量なので、トラブル現場への持ち運びも可能です。
出荷・受け入れ時点での、モジュールへの安心。大量生産を強力に支援します
『接触・非接触COT検査発行装置』は、ICカード用モジュールCOT（Chip On Tape）の出荷検査、並びに受け入れ検査及び発行を行う装置です。 COT段階でテストを行い、良品だけに共通部分のプログラムを書き込むことが できれば、0次・1次発行でのICカードの生産性を向上することが可能。 一般的なDC特性測定、高温負荷検査、非接触でのポーリング検査、発行、 外観検査も行えます。 【特長】 ■生産性を向上させることができる ■測定項目の変更や追加には、カスタマイズで柔軟に対応 ■お客様の信頼性あるICモジュール製品の大量生産を強力に支援 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タグの検査を高速化！驚異的な高コストパフォーマンスを実現！圧倒的なスピードと精度！
タグの通信不良検査をリーダライタのみに頼っていませんか？ 「T9300」は、800MHz～1300MHzの周波数範囲で、パワーをステップさせながら UHFタグとの通信を行い、UHFタグの通信性能をプロットして評価することができる 【Made in Japan】のUHF帯量産向けタグテスターです。 検査するポイントを数ヵ所設定し任意の検査ポイントでPASS/FAILの判定を行い 量産装置での全数検査が可能です。 また、専用のソフトウェアから簡単操作で検査を実行できます。 複雑な設定を考えなくてもOKです。検査結果はファイル出力可能です。 アンテナ（別売）：800MHz～1000MHz仕様 3種類 1000MHz以上は開発中 【特長】 ■高速5msでの量産検査 ■通信性能評価 ■簡単操作 ■UHF帯タグ検査を低価格で実現 ■不安定なタグの見極め 当社は販売後も修理・校正サービスを提供するために、専任の修理・校正グループを設立しております。 特注アンテナ作成も対応いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
部品製造は特化した専用機で！変速機ローター検査装置、変速機ローター組立機を製作！ ※実績集＆事例集を進呈中！
加藤謙鉄工では、変速機ローター検査装置、変速機ローター組立機など、自動車業界をはじめとする部品製造の専用機・専用加工機を製作しております。その他、量産部品の専用機を特注製作可能です！ 高機能・高品質・ローコストを実現！各現場・生産ライン・生産計画に合わせ、生産効率の向上、工数削減、省人化に貢献できる専用機を開発！ ◆自動車部品製造のパート別制作設備実績資料をプレゼント！ ◆事例集も一緒に進呈！ 【こんなお困りごとはありませんか？】 ■大量生産に対応した高効率の製造設備を導入したい・・・ ■毎年のコストダウン要求に応えられる専用機を開発してほしい・・・ ■工程間のロスが多いため、一貫して生産できる設備がほしい・・・ ※各種資料はダウンロードよりPDFをご覧下さい。
当社の高精度治具・トレイを使用することで、よりローコスト化が可能に！
『高機能装置・治具』は、既存設備の自動化による固定費削減が 可能になります。 自社開発の供給機と他社ブラスト装置では、これまで人手による作業で 発生していた3Mの削減及び品質を安定化。 また、トレーサビリティ(履歴管理)ができるように、製造管理用の 刻印彫刻機などオーダーメイドによる装置開発なども行っております。 【特長】 ■ローコスト化が可能 ■品質の安定化 ■オーダーメイドによる装置開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
操作が簡単！お客様に合った仕様にて対応させて頂きます
当社では、お客様が必要とするお客様仕様の製品作りを主に行っています。 省力化機械に於いては、様々な分野の製品を製作しており、治具においては加工用、組立用、検査用など、広範囲に製作しております。 【掲載事例】 ○人員削減 ○精度向上 ○作業性向上 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
熱媒油を空気で冷却させる為のクーラー。ダンパー付きのガラリ・圧力扇を設置！
【カスタマイズ】 熱媒油を空気で冷却させる為のクーラーで、ダンパー付きのガラリ・圧力扇をつけました。 井上ヒーター株式会社は、標準品の他、ご要望に合わせたカスタマイズ品のヒーター・クーラーを製作しています。 ※詳しくは、総合カタログをダウンロードして頂くか、直接お問い合わせ下さい。
目視検査の疲労からの解散。品質管理は企業の信頼こ信用に関わりlます
豊國が新開発した検査装置「Find」は、カメラによる写真判定検査です。予め記憶させた画像以外の画像が現れるとチェック機能が働きます。目視チェックでは見逃しがちな詳細部分までチェックしてくれます。疲れもなく、いつも最高のチェック状態で製品の品質を見守ってくれます。見つける装置はコンピューターに連動したカメラで、カメラが捕らえた画像を連続的にコンピューターがチェックします。コンピュータのDataとの照合の結果、変形、付着、異物混入や欠陥品などの不良物を判断します。 コンピューターからの照合結果にもとずき、座標軸で場所を認識すると、除去の動作が始まります。除去は、お客様の商品特徴や工場設備に合わせて対応いたします。動作結果をカメラが再確認し、もし動作に異常が起これば、コンピューターからの指令でラインを停止させ、アラームで現状を知らせます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
一台で三工程をこなす染色加工機！ジェット噴流と滑らかな走行で、高い均染性能を発揮
『高圧液流染色機』は、一台でリラックス・精練、減量、染色の三工程をこなす染色加工機です。 簡単操作のラクラク自動運転が可能。 ジェット噴流と滑らかな走行により、染斑・スレ等を解消し、高い均染性能を発揮します。 【特長】 ■織物、編物、厚地、薄地及び高品位品の種類を問わず、安定して 能率良く染色が可能 ■ジェット噴流と滑らかな走行により、染斑・スレ等を解消し、 高い均染性能を発揮 ■簡単操作のラクラク自動運転 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狙った欠陥を確実にキャッチ！パワーデバイス用チップの欠陥検査を高精度で自動化
『CI4000』は、全6面検査自動化により、目視検査レスを実現した パワーデバイス用チップ外観検査装置です。 上面・下面検査は、マルチアングル照明＋複数枚撮像で 様々な欠陥モードに適した検査画像を取り込みます。 また、側面検査ではXYθズレによる焦点ズレをワーク毎に補正し、 ジャストフォーカスで微細な欠陥を確実に検出します。 【特長】 ■全6面の微細欠陥を自動検査 ■最大25Mpixカメラによる高分解能・高解像度検査 ■オリジナルシームレス・7チャンネル マルチアングル照明 ■Min10msec/画像取込→検査モード毎に複数枚を連続取り込み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス加工ワークを高精度欠陥検査で自動選別！金型交換サイクルを数値で管理！
『PK2800』は、複雑な加工形状ワークに沿った高精度欠陥検査を実現した プレス加工品欠陥検査機です。 レーザセンサによる3D計測・ラインセンサによる2D計測を組み合わせた 計測ユニットにより、プレス打ち抜き時に発生する傷、破断を高精度に 計測し、OK/NG判定します。 カスタマイズ対応で、検査プラス"バリ除去・油洗浄・箱への整列収納"等 ユニット接続で一貫処理も実現します。 【特長】 ■複雑な加工形状ワークに沿った検査も可能 ■法線制御計測（X,Y,θ 3軸制御） ■金型交換サイクルを数値で管理 ■カスタマイズも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
狙った欠陥を確実にキャッチ！位相シフト法を用いた正確な3D計測が可能！
『TIT-1000Y』は、車載スティックtoテープ製品の高精度外観検査に 適した装置です。 位相シフト法を用いた正確な3D計測が可能なほか、上面4ステージ、 下面8ステージでの複数デバイス同時検査による高速検査が可能です。 また、収納による「リード曲がり」や「方向不良」をシール直前に検査します。 【特長】 ■3D/2D寸法検査 ■リード、モールド面の表裏面の高精度欠陥検査 ■外観検査＋テーピング一体機（スティックtoテーピング） ■高処理能力の実現 ■テープ収納後のデバイス品質検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グリーンシートに印刷された電極パターン不良を3Dスキャンで高精度に検出します。
電極パターンの凹凸、厚み不良の他、パターンの太り、細り、シミ、異物不良を検出します。 またパターンの位置度検査が可能であり、グリーンシートの積層管理にご使用いただけます。 積層品質向上、歩留まり向上にぜひご検討ください。 【特長】 ■パターン高さやパターンの凹凸検査（高精細3D検査） ■微細な欠陥やパターンの寸法検査（高精細2D検査） ■グリーンシート毎のパターン位置度管理 ■積層デバイスの歩留り向上に貢献します ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
表面及び裏面の両面検査に対応！高速照明切替と高速画像取込みで高速検査を実現
『FV203CR』は、パワーデバイス用個片セラミックス基板の表／裏面に 存在するバリや欠け、クラック、キズ、汚れ、変色、ろう材はみ出し、 異物、膨れ／凹み欠陥等の外観検査を行う装置です。 セラミックス基板が収納されたマガジンやトレイ等をセットする事で、 セラミックス基板表／裏面の外観検査を行い、検査結果に基づいて 良品／不良品に選別を行います。 【特長】 ■高密度3D検査により「膨れ」「凹み」欠陥を検出 ■マルチアングル照明を用いて最適な照明環境を実現 ■高速照明切替と高速画像取込みで高速検査を実現 ■表面及び裏面の両面検査に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省スペースで検査の自動化を実現！高精度2次元＆3次元寸法計測が可能な検査装置
『LI700E』は、ICパッケージの端子曲がり等の寸法検査、及びキズ・異物等の欠 陥検査を実施する外観検査装置です。 省スペースで検査の自動化を実現。製品下面より、モールド面や端子面の検査を 実施し良否判定/選別をします。 【特長】 ■高精度2次元＆3次元寸法計測 ■欠陥検査 ■小型・省スペース ■自動ヘルスチェック機能 ■トレーサビリティデータ管理への対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装前にチップの全数外観検査を行うことで後工程のロス低減＆歩留まり向上！モジュール組立ての受入れ検査、スクリーニングに最適！
『CIシリーズ』は、チップトレイに収納された個片ベアチップの外観品質検査を行い、 良品/不良品に分類する装置です。 検出事例・・・エッジクラック、欠け、傷、異物付着、変色等 ＜特長＞ ■マルチアングル照明により多様な欠陥にアジャスト ■小型・省スペース設計＆作業は全てフロント面から ■イントレイ検査でベアチップへの接触をミニマム化 ■画像情報の高次元統計解析による過検出低減ツール（オプション） ＜モデルラインナップ＞ ■CI200i：表面＋裏面検査モデル ■CI100i：表面検査モデル
LI900W後継機として車載ＩＣパッケージ対応高機能モデルをリリース
・ＩＣパッケージの規定寸法、捺印、異物付着などの外観不良を高精度に検査します ・全６面（上面・下面・側面）欠陥検査に対応可能なフルスペックモデルです ・車載用途など高い出荷品質が求められるＩＣパッケージの外観検査に全てお応えします 【特長】 ■各種表面実装型パッケージのJEITA規定寸法測定法に準拠した検査 ■マルチアングル照明を切替えるマルチイメージ検査により欠陥を確実に検出 ■コンパクトな筐体で設置面積を小さく抑える事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動、手動を問わず様々な測定器、検査装置を設計製作
弊社では今までに、紙の厚み、紙の引き裂き、鋼板の幅、紙パックの形状、プレス打ち抜き品の寸法、印刷ずれ、プレス打ち抜き品の汚れ、バーコード、等様々な、測定器や検査機を製作しております。お客様のニーズに合わせて、多種多様な物の測定、検査を手動、自動問わず承ります。
特殊検査装置は必見！小型の超高性能モーター！ 高速回転・コギングレスで、特殊検査装置に最適な一台です。＃特殊検査装置
コアレスモータ『CPH40』は、わずか600gと超軽量ながら 140Wの高出力を実現した、ロボット用の小型モーター。 特殊検査装置の技術者へご提案！ バッテリー駆動の特殊検査装置ロボットに最適です。 FA検査装置・X線検査装置・実装基板検査装置など特殊な回転検査装置にご検討いただいております。 鉄心がないので発熱の原因となる損失がなく、さらに省エネ性に優れ バッテリー駆動時間が長いのが特長です。 また最高速度10,000rpmと、高速回転も可能。 「高出力」「超軽量」「コンパクト」を兼ね備えた、コアレスモータの『CPH50』で、貴社の開発する検査装置を、"１ランク上のレベル"に引き上げます！ 【特長】 ■特殊なコアレス構造により軽量でパワフル ■消費電流が小さくバッテリー駆動時間が増加 ■高速回転が必要なアプリケーションにも対応 ■優れた位置精度と、スムーズな回転により制御が簡単 用途：食品検査装置、画像検査装置、印字検査装置、心電図検査装置、シート検査装置、FPD関連検査装置など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
未実装基板を支給頂ければご指定のラウンドに接触ピンを立てます。
「基板簡易検査機」の製作事例をご紹介します。 基板簡易検査機は、作業者の方が基板を取付、取り外しを行います。 未実装基板を支給頂ければご指定のラウンドに接触ピンを立てます。ピンボードのみでも可能です。お客様のご要望に応じて製作致します。 有限会社ティ・エス・ディは、冶工具・省力化機器製造を通じ、製造ラインの生産効率アップ・コストダウンをご支援致します。 製造の他にも、組立配線・特注ハーネス加工なども提供致します。 外部のビジネスパートナーと共に協力し、お客様にご満足頂ける「ものづくり」を目指しています。 【特徴】 ○作業者の方が基板を取付、取り外しを行う ○未実装基板を支給頂ければ指定のラウンドに接触ピンを立てる ○ピンボードのみでも可能 ○お客様のご要望に応じて製作可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
IC内部で発生する不良検査が可能に。製造ロット毎の、仕上がり確認ができる
「スマートレントゲン」を応用した技術をご紹介します。 当社は、X線撮影画像によりICチップ内部の画像を診断し、 ワイヤーボンディング配線の断線、ショート、曲がり等の、不良判定する 技術を開発しました。 この技術を活用することで、IC内部で発生する不良検査が可能になります。 【適用用途】 ■ワイヤーボンディング後の工程で、発生するICチップ内部の不良検査。 ■ロットアウト製品の再検査 ■製造ロット毎の、仕上がり確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「X線って危なくないの？」「どんな目的で使うの？」「同じような製品はあるの？」等、X線検査装置について詳しく解説！
「X線って危なくないの？」「どんな目的で使うの？」「同じような製品はあるの？」等、X線検査装置について動画で簡単解説！動画は大阪府吹田市の「すいたch」に掲載されております。 【X線検査装置を利用するメリット】 ■肉眼では見えない部品の不良箇所発見 ■非常に細かい部品の数を数えられる ■PCのアプリケーションソフトと組み合わせて可能性を無限大に拡げられる X線透過装置は、20年前により、画像処置性能1200倍以上、高精細モニター価格1/100！ 価格や装置の大きさ、利便性面でお困りの方はビームセンスへお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質総合管理が更に高速化！計測アルゴリズムの充実により、幅広い基板の検査が可能
従来の外観検査機ではモデル基板とパターン比較をしていたため不可能でした。 『Focus-5500DT』は、計測値としての検査内容履歴の保存が可能で、 計測値としてのトレーサビリティが容易な外観検査機です。 基板設計のCADデータと内部のライブラリーデータにより従来の検査設定 プログラミングが不要なため、検査準備設定に掛かる時間が従来の検査機の 5～10分の1と格段に短縮可能。 また、外観計測検査機「Focus 5000 GX」同様の性能を備えており、 検査データに関しても完全な互換性を実現できます。 【特長】 ■計測アルゴリズムの充実により、幅広い基板の検査が可能 ■SPC(統計的工程管理)により、品質管理を自動的・定量的にグラフ表示可能 ■品質総合管理が更に高速化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
これまでの外観検査(AOI)から次世代の外観計測(AOM)へ！基板部品をLED多方向照明の多重画像で判定
『Focus-5000GX』は、ベクターイメージング計測と半田形状解析により 部品位置ズレ、半田の品質評価指数を計測、分析し定量的に判定する 電子基板外観計測検査機です。 良品サンプル基板不要。自動検査対応の為基板搬送コンベアーを 標準装備しています。 CADデータ、実装データ及び標準装備の部品外形を示すパッケージライブラリ によりテストプログラムを自動作成します。 【特長】 ■基板部品をLED多方向照明の多重画像で判定 ■良品サンプル基板不要 ■最大460×510mmの大型基板対応 ■高精度直交ロボット ■自動検査対応の為基板搬送コンベアーを標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数の試験を一括で行えるため効率的！可動部や高電圧回路に触れないので安全です
『ステータ検査装置』は、複数の試験器を一つに集約して工程を削減し、 製品の評価を行う装置です。 使用する試験器毎に回路の切替を行い、デジタルマルチメータにて抵抗測定、 サージテスタにてサージ波形を判定。検査結果の表示は装置に設置される ランプにて行います。 “複数の試験器での測定は段取りが多数あり効率が悪いため、工程を 集約したい”また、”高電圧を使用するため非常に危険なため、安全に 作業を行いたい”といった背景により、導入されています。 【導入目的】 ■運用負荷軽減 ・複数の試験を一括で行いたい ■安全に作業を行う ・高電圧回路に触れないようにしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査対象からのデータ収集（8CH DCV）が可能！検査員の作業性が改善されました
『非回転トルク検査装置』は、検査対象の環境を恒温恒湿器にて任意に 可変可能なシステムです。 印加トルクは手動／自動の選択ができ、非回転型トルク発生部と 非回転型トルク変換器による安定したトルク検査が可能。 “非回転型の安定したトルク印加を行い、検査精度を向上させたい”や “検査対象の設置環境を任意に可変し、検査効率を向上させたい”といった 背景により、導入されています。 【導入の効果】 ■業務効率の改善 ・安定したトルク印加が可能になり、検査効率が改善された ・小容量の恒温恒湿器を採用し検査環境の安定時間が短縮された ■データ収集の改善 ・検査データの収集が自動化され、検査員の作業性が改善された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンベア式／ハーネス／回転式 画像処理検査装置です。
株式会社大成工作所の画像処理検査装置をご紹介いたします。 「BSIA（コンベア式画像処理検査装置）」は、コンベアで不規則に流れる検査対象物を連続検査できます。 検査スピードは0.5秒/1個以下で、ベルト幅は100mmから200mmです。 「T-CAM1（ハーネス検査装置）」は、使い易さにこだわったUSBカメラ画像検査システムです。 登録可能品種は9999品種で、検査スピードは1秒/1回以下です。 「REXI（回転式画像処理検査装置）」は、回転台に乗せた製品を回転させて全周の検査を実施できます。 検査スピードは2秒/1個以下（判定表示まで）です。 【特長】 [BSIA] ○防水の必要がない生産ラインに適したシンプルな構造 [T-CAM1] ○複数の検査ツールを設定可能 [REXI] ○印字欠陥、金属加工部品のキズ検査可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
固定式／ゴム配合材／組込型 画像処理検査装置です。
株式会社大成工作所の画像処理検査装置をご紹介いたします。 「SNIPER（固定式画像処理検査装置）」は、高解像度カメラを用いてマイクロの単位検査が可能です。 簡単なメンテナンスで、短い検査時間（1秒以下）です。 「DIS-Q（ゴム配合材分散検査装置）」は、ゴム配合材の分散性を定量的に分析する画期的な装置です。 高解像度カラー画像による解析で2.5μm以上の粒子が解析可能です。 「EVE（組込型画像処理検査装置）」は、お客様の要望に合わせて、光学機器の選定からソフトウェアの設計までお届けします。 【特長】 [SNIPER] ○シンプルな構成、かつ省スペース [DIS-Q] ○解析時間は1秒以下 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
