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検査データを活用し、自動車部品の品質と信頼性を向上
検査データを活用し、自動車部品の品質と信頼性を向上 自動車部品の品質管理では、不良の発生傾向を把握し、再発防止につなげることが重要です。 しかし、目視による外観検査では、検査結果が記録として残りにくく、不良の原因分析や改善活動に活用しづらいという課題があります。 そのため、同様の不良が繰り返し発生したり、品質トラブルの原因特定に時間を要するケースもあります。 DDSPR1000は、外観検査の結果を画像データとして記録・蓄積することで、検査履歴の可視化と品質データの活用を可能にします。 これにより、不良傾向の把握や原因分析を支援し、品質改善活動の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・シャフト部品の製造工程における品質検査と記録 ・品質トラブル発生時の原因分析 ・品質データの蓄積・分析による継続的改善 【導入の効果】 ・検査履歴の可視化による品質状況の把握 ・不良原因の早期特定と再発防止 ・品質改善活動の効率化と品質保証体制の強化
筐体フォルムを一新し、操作性と堅牢性が向上！新機能の追加で、 現場作業での利便性もアップ！
「LM-332」は、音声帯域の伝送路や伝送装置および通信機器の 試験・保守に必要な機能を搭載した、ハンディタイプの 多機能レベル測定器LM-322の後継モデルです。 筐体を新設計し、堅牢性を向上、防水構造(測定端子を除く)としました。 さらに、スピーカ内蔵で音声信号のモニタや、4W専用線による対向通話、 ブザー音による導通チェックが可能です。 【特長】 ■発振器、レベル計、直流電圧計、交流電圧計、抵抗計から構成 ■ハンディタイプで高性能 ■測定値はデジタル表示で直読可能 ■ピークホールド機能により最大値/最小値の保持が可能 ■ファクシミリやモデムのアンサートーンの測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入力信号の変動を目視で確認可能！信号サーチ機能搭載で未知の信号探索に、威力を発揮します。
「SPM-101」は、各種搬送装置、通信機器の特性を20Hz～6.4MHzにわたり 測定可能な伝送特性用測定器です。 発振器と選択レベル計を一括収容しており、バンド幅(BW)6Hz/70Hz/3.1KHzの 選択フィルタを切り替えて使用することが可能。 75Ω不平衡最大入力レベル+40dBmとしましたので外付け減衰器が不要です。 【特長】 ■発振器と選択レベル計を搭載(周波数設定は連動・非連動選択可能) ■6Hz/70Hz/3.1kHzの3種のバンド幅(BW)のバンドパスフィルタ(BPF) ■レベル計の表示部は、アナログメータ＋デジタル表示 ■75Ω不平衡最大入力レベル+40dBmで、外付け減衰器が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤの曲がり＆バリ検査の事例！これまで顕微鏡で人の目で見て曲がりを判別していた検査の自動化に成功
当社で行った「0.01mmの微細ワイヤの自動検査」の事例について ご紹介いたします。 髪の毛より細いワイヤ(0.01mm)の曲がり検査＆バリ検出。この検査では 4μ(0.004mm)の検出精度で検査しています。参考までに髪の毛は50～100μ と言われています。 また、そのワイヤ上に発生するバリの検出も同時に処理しています。 【事例概要】 ■髪の毛より細いワイヤ(0.01mm)の曲がり検査＆バリ検出 ■4μ(0.004mm)の検出精度で検査 ■ワイヤ上に発生するバリの検出も同時に処理 ■これまで顕微鏡で人の目で見て曲がりを判別していた検査の自動化に成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マッピング処理の事例！差分領域から各マッピング領域の面積を取得
当社で行った「ウエハインゴットのマッピング検査」の事例について ご紹介いたします。 検出した領域を縦横のセルに分割し、分割領域内の面積を求める処理。この 処理はウエハ用インゴットのクラック・割れの領域をマッピング処理にて 全体のどの領域にどの程度の欠陥が存在するかをデータ取りする為に作成。 ダウンロード資料にて、マッピング処理のイメージをご覧になれます。 【事例概要】 ■マッピング領域を生成 ■仮想欠陥 ■マッピング領域と欠陥を合成 ■差分領域から各マッピング領域の面積を取得 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金部品の画像検査の事例！ロボットハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査
当社で行った「ロボットを活用した大物板金部品の自動検査」の 事例についてご紹介いたします。 プレス溶接部品の溶接ナットの有無や変形などを検査。 ワークサイズとしては100W×70B×200Lと少し大きめの為、 当社パッケージ製品の「N-RobotCart」を使用し、ロボット ハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査を行います。 【事例概要】 ■プレス溶接部品の溶接ナットの有無や変形などを検査 ■ワークサイズは100W×70B×200Lと少し大きめ ■当社パッケージ製品の「N-RobotCart」を使用し、ロボット ハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
欠けていたり細すぎたり太過ぎたらNGという物に利用できる！良品に幅がある画像をトレーニング
当社で行った「印刷物等のバリエーションモデル検査」の事例について ご紹介いたします。 熱転写シール/熱刻印の欠け検査や、レーザーマーカー印字の欠け検査や、 樹脂成形部品のショート検査を実施。 バリエーションモデルとは、印刷物やシール・樹脂部品などの同じ良品でも 良品の判定に幅がある物を検査できる機能となります。 【事例概要】 ■熱転写シールの欠け検査 ■熱刻印の欠け検査 ■レーザーマーカー印字の欠け検査 ■樹脂成形部品のショート検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワーク供給から検査、排出まで一貫対応できる設備構成を提案。外観検査の自動化で品質ばらつきの低減や人手不足解消に貢献
当社は、画像処理システム『N-VisionSystem』を提供しており、 画像検査だけでなく、ワークの供給・搬送・検査・排出までを含めた 設備全体の構想・製作をトータルでサポートしています。 完全オーダーメイドで構築する専用アプリケーションには、 操作ガイドを内蔵しており、作業者の操作を支援。 また、検査画像や検査結果データの保存にも対応し、 品質管理や工程管理のトレーサビリティ強化に貢献します。 【特長】 ■供給から搬送・検査・排出まで含めた設備全体を構想・製作可能 ■完全オーダーメイドで操作ガイド内蔵の専用アプリケーション ■構想設計から現地設置までトータルサポート ■検査品質のばらつき解消、検査工程の省力化、 検査から搬送までの自動化に貢献 ※下記ダウンロードボタンより導入事例集をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
一人ひとりのお客様に、すばやく、最も適したソリューションを。
アプレスト株式会社は、一人ひとりのお客様に対して、よりきめ細かなフォローを行いながら、お客様への更なる貢献を目指し、新しいソリューションビジネスを展開します。 コアコンピタンスである『センシング＆コントロール』技術でお客様の環境・安全・省力・検査・合理化のソーシャルニーズに対応し『人と機械のベストマッチング』を実現させていきます。 【取扱製品】 ○オムロン産業用制御機器 ○システム機器 ○ＦＡシステム ○画像システム、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
装置内のクリーン状況を事前解析し、理想的なクリーンレベルを達成可能！
株式会社アドテックエンジニアリングの「クリーン技術」をご紹介いたします。 露光装置を量産する高クリーンな設備環境を完備。 また装置内のクリーン状況を事前解析し、理想的なクリーンレベルを 達成できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【技術概要】 ■高クリーンな設備環境を完備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重量設定のプログラムを記録！各種類内容物の重量検査装置
『重量検査装置』は、安心・安全な充填ラインの設計施工を行う株式会社 アテネエンタープライズの製品です。 各種類の内容物の重量検査を行う装置で、自動的に重量不足のものを排除します。 また、重量設定のプログラムを記録するので、型替え時間が短縮されます。 【規格（抜粋）】 ■型番：SFA-2100 ■使用電源：220V-440V/50HZ-60HZ ■消費エアー：100L/1分間 ■処理能力：16-25箱/1分間 ■適用包装方式：段ボール・プラスチック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査機処理能力1000BPH～9000BPH！0.3mmピンホール以上の穴、割れなどを検査
『PLD-8型』は、0.3mmピンホール以上の穴や割れ、上下シリンダ押し圧 によるトップロードを検査するボトルリーク検査機です。 1000BPH～9000BPHの検査機処理能力があります。 当製品は、受注後5ヶ月で納品いたします。 【特長】 ■検査機処理能力は1000BPH～9000BPH ■0.3mmピンホール以上の穴、割れを検査 ■上下シリンダ押し圧によるトップロード(0.2Mp時トップロード10kg) ■受注後5ヶ月に納品予定 ■摘要ボトルは自立安定性350mL～2L相当 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5万点を超える検査結果のデータベースを保有！経験豊富なスタッフが検査を実施！
雷電株式会は、半導体・電子部品の取り扱いだけでなく、 お客様へ安心と品質をご提供致します。 市場調達品の模造品・中古品でトラブルが発生した経験はありませんか？ 受入検査記録を管理していますか？ RoHS対応品だと証明できますか？ 通電検査等、特殊検査をご希望の場合にはお気軽にご相談ください。 他社購入品の検査も有料で承ります。 【検査の種類(一部)】 ■通常検査 ・マーキング 1カット ・外観 2カット ・端子 4カット ・インデックスマーク 1カット ・X線 2カット ■オプション ・RoHS検査、通電試験、全数検査、ベーキング、レポート作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誰でも簡単！正確に微生物検査ができる食品衛生検査セットです。
BACcT(バクット)シリーズ 総合カタログは、食品の「安全」と「安心」の手段を提供する食品衛生検査器を紹介します。 汎用性の高い設置型最上位機種の「BACcT COR(バクット・コル)」や、軽量・コンパクト設計で持ち運んで使用できる「Air BACcT S(エアー・バクット)」のほか、BACcT(バクット)シリーズでご利用いただける検査備品類もご案内しております。 【掲載製品】 ○BACcT COR(バクット・コル) ○BACcT S(バクット・エス) ○Air BACcT S(エアー・バクット) ○検査備品類 ○殺菌剤・除菌剤・洗浄剤 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自由なハードウェア選択！カメラ、レンズ、PCなど市場にある機器が自由に使用可能
『高機能自動外観（チップ6面）検査装置』は、半導体チップの寸法測定や 傷検査といった高精度な外観検査を簡単に行えます。 Z軸画像合成処理により高倍率レンズ使用時においても高速にて深度の深い 画像が得られ、傾斜したワークにおいて平面補正も行うことが可能。 カメラ、レンズ、PCなど市場にある機器が自由に使え、ラインカメラでの リアルタイム観察もできます。お客さまの仕様に合わせた選択が可能です。 【特長】 ■高速長深度測定（多焦点撮像） ■高精度測定 ■自由組換え画像処理フロー ■高速6面検査測定 ■ダメージレスハンドリング機構 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ピンホール検査機の設計製作サービスをご紹介。未来工業グループとして培った実績と信頼を、お客様にご提供します。
未来精工では、ピンホール切断機の設計・製作を承っています。 機械設計はもちろん、生産ラインへの一貫提案も得意としてます。 全て国内製作のため、メンテナンス、部品交換も容易。 お客様のご要望に合わせて対応いたします。 【製品特長】 ■気泡検出及び圧力検出（セレクト付） ■検出径 minφ0.5以上 ※製品サイズ毎に段取り替えが必要になります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
水没方式で超音波を用いて、漏れの有無や気泡の発生位置を概略的に特定可能
『気密容器漏れ検査装置』は、気密を要する容器の漏れを水没方式で 超音波を用いて、より正確に漏れ検査ができる装置です。 水槽内で被検査物に圧縮空気を注入し、気密漏れにより発生した気泡に 超音波を照射し、反射した超音波の周波数偏移量を測定します。 労働環境の改善と検査精度の向上を目的として開発されました。 【特長】 ■従来の目視方式に比し、漏れ検査制度が向上 ■判定処理時間：20秒以内 ■全数検査の自動化に適している ■自動車マフラー等、溶接管系の検査、他気密容器の検査に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型・軽量・高速・高機能！ヒューマンエラーを低減し、生産性を向上させます。
「オートマティックDCテスター ATS-3201」は、小信号ディスクリート製品の計測をする為に開発された半導体テスターです。 水銀を含むウェットリレーを一切使用せずトランジスター・ダイオード・MOS FETを高速で計測します。 汎用DCテスターのヘッドボックスサイズに全機能を集約。設置場所を選ばず、様々な生産現場のレイアウトに対応します。 【特徴】 ○水銀レス ○トランジスター・ダイオード・MOS FETを高速で計測 ○高信頼性実現 ○HOST通信SEMI規格準抑/ハンドラ・プローバ接続 ○軽量・コンパクト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
品質保証の差別化を支える主軸検査装置
『Lab-vision(R)2』は、お客様への品質保証だけでなく、オペレーターの 第三の目として変化する印刷状況を「見える化」し、稼働率の改善、 オペレーターの負荷低減を実現するインラインオフセット印刷品質検査装置です。 さまざま印刷機の種類、またジョブの種類にマッチングした機器を選択できるよう、 最高8Kのカメラシステムに加え、レンズ、エアーガイド装置、照明装置にも バリエーションを持ったラインアップをご用意。 また平台では難しかったロット毎による検査履歴管理と ナンバリングシステムによって、よりピンポイントな品質保証を実現し、 生産管理システムとしての運用も可能にしました。 【特長】 ■8K、4K、2K Tri-prismカメラ ■LESA排紙装置 ■ナンバリングトレースシステム ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
刷り本と刷り本の比較も高速で行える刷り出し・抜き取り検査装置
当社では、刷版データとの比較により、刷り出しの品質チェック要項を 満たした高精度スタートプレス検査装置『Micro-vision(R)』、 『Micro-vision(R)2』を取り扱っております。 400dpi～ 600dpiの高解像度カメラがオペレーターの第3の目となり、広い 印刷紙面も見落としなく、人の目では発見が困難な微細な版キズやゴミ付きを 刷版データーと比較して見つけ出し、安心のスタートプレスを実現いたします。 【機能・オプション】 ■薄紙の裏写り防止に対応したブラック吸着パネル ■自動プロファイル調整機能 ■自動位置調整機能 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
特許取得済み！インライン追従式でパンク／針穴を検査できる検査装置
『インライン追従式検査機』は、チューブ製品、トップシール製品などの商品の検査が行える装置です。 スティック、三方シール、四方シール、パウチ、スパウト等の商品にも使用できます。 ロードセルを使用して商品の反力を計測、また、シール不良、ピンホール（針穴）検出が可能です。 【特徴】 ○信頼性のある漏れ検査を実現! ○無人化してコストダウンを実現 ○全数データ出力により、製品の管理が可能 ○特許取得済み(第4900849号 シール部の密封性検査装置) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高感度モデルなど、製品の大きさ、形状に適したX線検査機を多数ラインアップ！
『X線検査機』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、製品の中を 透かして見る検査機です。 新しく登場した「XR75シリーズ」では、X線発生源とX線センサーの 使用効率化を行うことによって、消耗品交換の回数を大幅に削減。 ランニングコストを大幅に下げることができます。 この他に、ランニングコストが抑えられる「長寿命X線検査機」から、残骨を 見つける「デュアルエナジーモデル」、「大型製品用のモデル」など、豊富な ラインアップを取り揃えております。 【特長】 ■製品をエックス線撮影して、製品の中を透かして見る検査機 ■金属やプラスチック、硬い骨などの異物が混入している製品を見つける ■豊富なラインアップを用意 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
包装の中まで見通す！カメラでは見えない内容物の割れ・欠け検査が可能！
『X線形状検査』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、製品の中を 透かして見る検査です。 包装されてカメラでは見えない内容物の割れ・欠け検査を行うことができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品をエックス線撮影（X線撮影） ■製品の中を透かして見る ■包装後の内容物の割れ・欠け検査が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
包装のシール不良を見つける！内容物のトラブルを未然に防ぐためのかみこみ検査
袋製品で内容物を包みシールして袋を閉じる際に、シール部分へ内容物が 噛みこんでしまう状態を「かみこみ」と呼ばれています。 かみこみが発生すると、運搬中などにシール部分から内容物が漏れ出したり、 包装が破れたりすることがあり、窒素パージや真空包装処理されている 製品においては、内容物が変色や傷んだりすることがあります。 このようなトラブルを未然に防ぐために『かみこみ検査』を 導入する工場が増えています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見えない「かみこみ」を見つける！製品の中を透かして見るX線検査
『X線式かみこみ検査』は、製品をエックス線撮影（X線撮影）して、 製品の中を透かして見る検査です。 包装されてカメラでは見えない内容物のかみこみ検査を行うことができます。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■製品をエックス線撮影（X線撮影） ■製品の中を透かして見る ■包装されてカメラでは見えない内容物のかみこみ検査が可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
製品の中身を守る！食品の主要成分を近赤外光（NIR）によって検査！
『成分検査』は、食品の主要成分である水分・糖分・油分・脂肪・ タンパク質・食物繊維などが、どのくらい含まれているかを検査します。 近赤外光 (NIR)を製品に照射すると、食品内部を拡散しながら透過します。 その際に成分によって近赤外光の吸収される性質を利用し、各成分が どのくらい含まれているかを検出します。 果物などでは「糖度がどのくらいなのか？」パン類であれば「油分がどの位 ふくまれているか？」加工食品であれば「脂肪分がどのくらい含まれているか？」 などを数値として確認できますので、品質が確保されている製品なのかを 検査することができます。 【特長】 ■近赤外光 (NIR)を製品に照射すると、食品内部を拡散しながら透過 ■成分によって近赤外光の吸収される性質を利用 ■食品の各成分がどのくらい含まれているかを検出 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
コンベア一体型の設計！選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載！
『インライン検査』は、コンベア一体型の設計になっていますので、 ラインの中に組み込んで製品を全数検査する用途に向いています。 ステンレス使用になっていますので清掃性もよく、選別機と接続して 不良品を排出する選別機能も搭載しています。 当社では導入前のサンプルを使ったテストから設定支援まで、 総合的にサポートいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■コンベア一体型の設計 ■製品を全数検査する用途に適している ■ステンレス使用で清掃性がよい ■選別機と接続して不良品を排出する選別機能も搭載 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見えない穴によるトラブルを未然に防ぐ！チューブやパウチ包装品のパンク検査
『パンク検査』は、別名「ピンホール検査」「パッケージリーク検査」と 呼ぶこともある、包装に穴が開いているかを見つける検査です。 製品に微細な穴が開いていると、自転車のタイヤのパンクのように、徐々に 中の空気が漏れてしまいます。外気に接触してしまうことで内容物の変色、 性質劣化につながる可能性があります。 また、この穴が徐々に広がり輸送中に内容物が飛び出したりするトラブルに つながることもあり、化粧品、歯磨き粉、練りワサビなどのチューブ包装品や レトルトなどのパウチ包装品で使用されています。 【特長】 ■包装に穴が開いているかを見つける検査 ■化粧品、歯磨き粉などのチューブ包装品やパウチ包装品で使用される ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
押す力で見極める！自動化することで押す力が均一化し検査の精度を高める！
従来のシール面のパンク検査は、人手によりチューブに一定の力を加えて、 漏れの有無を目視にて確認する方法がとられてきました。これを機械化 したのが反力式のパンク検査装置です。 チューブなどの製品に一定の力をかけると、それに応じて反発する力 （逆向きの力）反力が戻ってきます。正常な製品の場合は、反力が一定に なりますが、製品に穴があいていたりする場合は反力が弱まります。 この原理を応用して検査を行うのが「反力式のパンク検査」です。 また、自動化することで、人手にくらべて押す力が均一化し検査の精度を 高めることができます。 【特長】 ■チューブなどの製品に一定の力をかける ■自動化することで押す力が均一化 ■検査の精度を高める ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
見つけるべき不良が見える！一歩先を行く検査エンジンが検査を変えます
『ホールマーカーシリーズ』は、DTPから入稿・印刷・製版・刷版・納品 全ての工程で印刷物の品質を保証できる印刷物検査/検版ソフト・ 印刷物検査機です。 単面、面付け、デジタルデータ、印刷用紙、どんな組み合わせでも 検査が可能。 また、各工程で不良を発見し、事故を未然に防ぐことができます。 【特長】 ■習熟度に関係なく誰でも不良を判断できる検査結果表示 ■単面、面付け、デジタルデータ、印刷用紙、どんな組み合わせでも検査 ■正確な検査結果を出力 ■各工程で不良を発見、事故を未然に防ぐことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
