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現場からの要望・課題点に応じて、シンプルな操作性と高品質の検査性能をもつ自動検査装置を提案・設計・製造します！
【掲載内容 ※詳しくはカタログをご覧ください】 ≪自動検査装置の特長≫ ● オーダーメイド 長年の経験をもとに企画・提案を行い、お客様のご要望にそって、世界にひとつのオーダーメイド品を 一品一品に職人が関わり、丁寧に製造致します。 ● 低コスト・短納期 製品の企画から設計・製造・組立・据付・メンテナンスまで 一貫体制で行うことで、 コストの削減、納期の短縮を実現。 マンツーマンでお客様のニーズに寄り添い、ご要望・ご相談に全力でお応え致します。 ● 高品質・長寿命 スウェーデンスティール株式会社の高強度、高硬度、高耐衝撃の HARDOX,TOOLOX,STRENXを製品の設計に導入する事で、 軽量化、耐久性がある高品質・長寿命の設備を目指しています。 お客様に他社に差をつける付加価値の高い生産設備をお提供致します。
過検出＆未検出の最小化のために照明構造適用！さまざまな種類をラインアップしました
マルチ照明技術を備えたバンプ検査機のご紹介です。 MULTI照明組合技術を通じた不良検出では、 過検出＆未検出の最小化のために照明構造適用。 PCB製品の全LayerをCAM Master Data上で検査し、 Parameter入力可能で、設定時間短縮可能です。 【CAM MASTER技術】 ■PCB製品の全Layer を CAM Master Data 上で検査 Parameter入力可能、設定時間短縮 ■CAM Masterに入力された検査SPECを通じて手動検査で検出確認がすぐ可能 ■Metal領域とS領域、Via Hole領域などの難解な領域を全て 自動区分され、検査進行ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高解像度、低解像度と多様な検査に！片面／両面、カラー／モノクロを選択可能！
『半導体パッケージ基板のAFV-1装置』は、高解像度、低解像度と多様な 検査が可能な装置です。 CAM活用して、Auto Reference生成します。 片面／両面検査のほか、カラー／モノクロを選択することが出来ます。 【特長】 ■高解像度、低解像度と多様な製品を検査可能 ■モノクロ検査、カラー検査が可能 ■両面検査、片面検査が可能 ■CAM活用して、Auto Reference生成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
半導体・電子部品・リフロー後の実装状態のX線検査で、鮮明な画像で高精度な検査を実現！
『オフラインX線検査装置』は、オリジナル直接変換方式X線カメラを搭載し、 鮮明で輝度劣化の少ない画像での検査が可能です。 「NEO-690Z/890Z」は、広角照射反射型密封管式X線発生器を搭載し、 従来の同等機種に比べ、斜めからの拡大率が非常に大きくとれます。 また「NEO-6110Z/8110Z」は、透過型密封管式X線発生器を搭載し、 幾何学的拡大率約100倍までの拡大撮影が可能です。 この他にも当社では、“エコノミカルX線検査装置”をはじめ、 “インライン自動X線検査装置”なども取り扱っています。 【特長】 ■にじみのない鮮明な画像で高精度な検査を実現 ■直接変換方式X線カメラを搭載 ■オプションにて自動検査機能及びCT機能を追加することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
データ比較+DRC方式を併用！高速スキャンと低虚報率による確認時間の短縮で作業コストを大幅に低減
『EAGLE Fシリーズ フィルムAOI』は、PCB用フィルムとジアゾフィルムを 同時に検査することができます。 データ比較とDRCの原理により、フィルムのオープン/ショート、 欠け、突起、白ピン、黒ピン、L/S違反、余分なパターン、欠落、 特殊な欠陥などを高精度かつ効率的に検査することが可能。 さらに、2D測長（OP）、SPC欠陥統計解析「統計的工程管理」などの機能を 備えています。 【特長】 ■データ比較+DRC方式を併用した本格的なPCBフィルム用の製品 ■一般的な国産データ比較式AOI以上の性能を高いコストパフォーマンスでご提供 ■高速スキャンと低虚報率により確認時間を短縮し作業コストを大幅に低減 ■L/S・2点間測長機能（OP）やSPC欠陥統計解析機能も装備可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終の両面検査で安心の品質保証を実現！課題を解決しました
当社で取り扱う、基板実装向け両面検査ソリューション『DSIシリーズ』 をご紹介します。 デュアルレーン装置を活用し、一般的な両面検査ラインの 課題を解決すると伴に、大幅に作業も向上。 また、デュアルレーンモデルの検査装置を使用する事で、基板の 搬送時間がキャンセル出来、片面検査装置2台分の検査が可能です。 【特長】 ■片面検査装置2台分の検査が可能 ■ライン長は約3.5m ■作業時間(移動時間)の短縮に繋がる ■基板供給・収納装置付近の空マガジン置き場は不要 ■工場の単位面積当たりの生産性の向上に繋がる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品の品質管理のために！様々な製造現場に必要な各種機械をご紹介
ニチモウ株式会社では、検査機器、異物検出などの各種機械を 取り扱っております。 食品の品質管理のために、より高いレベルが求められる製品規格の遵守、 異物混入の排除。 様々な製造現場に必要な、デジタル秤や検査カメラ類などの 各種機械がございます。 【取扱機械(一部)】 ■X線異物検査機 ■金属検出機 ■重量検査機 ■異物除去装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【デモ動画掲載中】上下2種類の光源で検査が楽々！品質向上に役立つ異物検査機
異物検査機「CT-NS001」は、アンプル・バイアルの異物検査を目視で簡単に行うことができます。上下2方向の光源で検査することができ、光源は調光（明るさ・色調）が可能です。ただいま、デモ動画を掲載中！詳細は是非動画をご覧ください。 【特徴】 ・上下2種類の光源で検査が行えます ・回転数は調整が可能 ・上の光源は好適な角度に調整できます ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
作業効率化！ワッシャー組み込みCAPボルトのご紹介です
『WAソケット』は、ワッシャー組み込みCAPボルトです。 ワッシャーの付け忘れを防止し、作業効率化を実現します。 車・建設・設備・半導体・ロボット等、多種業界にて採用されています。 是非当社までお問い合わせください。 【問題解決 例】 ■製造現場でワッシャーを手で組み込んでいる →WAソケットなら組み込み作業を省略できた(時間短縮) ■ワッシャーが付いていないまま締め付けてしまった →組み込み式で作業漏れが無くなった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料内部の損傷・異物・変質の非破壊検査に。高速・連続測定による検査が可能
『MDK磁気式非破壊検査システム』は、電磁誘導センサーの一種である MDKセンサーを用いて材料の内部情報を把握できるシステムです。 連続測定が可能で、材料内部の損傷や異物、変質の有無を迅速に検出。 比較的深部の情報も得られ、表面形状の影響を受けにくいため、 様々な材料や形状の検査に対応可能です。 測定対象や目的に応じて形状やコイルの巻き数などを カスタマイズしたセンサーの提供にも対応しています。 【特長】 ■非破壊で材料内部の詳細情報を把握 ■高速・連続測定による効率的な検査が可能 ■高い分解能と広範囲の検査能力 ■処理用PCをノートPCとすることで 現場に持ち込んでの調査にも活用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
もの造りの現場で生まれた外観画像検査機！ ～人から画像へ～
外観画像検査機『外観検査シリーズ みえるくん』は、成形工場を持ち、現場の課題、悩みを知り尽くしたものづくり集団から創り出された装置です。 樹脂成形品のライン検査における、マンネリや見落としから発生する、ショート・バリ等の重欠点の検査や、一般製造部品の検査やアッセンブリ組立工程における部品欠落・ズレ・はみ出し等の検査に最適です。 操作はいたって簡単、品番毎に良品登録すれば、スタートスイッチを押すだけ。 画面が色表示で、良品、不良品を教えてくれます。 もちろん、データー出力や、自動制御にもお使いいただけます。 【特徴】 ○製造現場から生まれた検査ユニット ○簡単操作の比較検査 ○検査ポイントは、画面内なら何ポイントでもOK ○最大でカメラ6台まで増設可能（オプション） ○豊富なオプション 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
効率化実現で欠品流出をゼロに！金属、その他部品にも適用可能です
当装置は、筐体内部に取り付けられた6台のカメラで、 6面体の製品全ての面を瞬時に検査し、欠品不良の流出を防ぎます。 データの作成操作が簡単なほか、良品・不良品を画面で色表示。 また検査結果データ、検査結果画像を残すことも可能です。 そのほか厳重なポカヨケ機能を搭載することで、 日々起こりがちなヒューマンエラーに対応します。 【特長】 ■オフライン対応 ■精密機器の6面体形状製品の部品欠品を瞬時に検査・判定 ■成形品製造のノウハウと現場の声から生まれたポカヨケ機能を搭載 ■カメラ（200万画素）/リング照明6台で製品判定をボタン点滅と音でお知らせ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い汎用性で多品種検査を実現！簡単操作で良品・不良品を自動判別
『マルチ検査機』は、治具段替えにより検査の品種切替が可能なマルチ検査機です。 検査箇所ティーチにより、目視による見落としを低減します。 インライン/オフラインに対応した2タイプがあり、それぞれに 固定カメラタイプ・多軸ロボットタイプをラインアップしています。 【特長】 ■NG時お知らせ機能 ■画面内であればいくつでも検査ポイントを設定可能 ■ワークセット治具とオプションの組み合わせで多品種検査を実現 ■トレーサビリティー機能で検査結果をハードディスクに保管 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大量生産された小物部品をスピーディーに検査！良品・不良品を自動で選別
『小物成形品検査装置』は、小物多量生産品の高速検査が可能な検査装置です。 小物部品の検査を複数ワークで並行することで、検査時間を削減。 検査結果に応じて良品・不良品の分別排出が可能な回転ケーブル検査や、検査品をパーツフィーダーに投入後コンベアで流し、スピーディーな 連続検査を行う「小物パーツフィーダー供給検査」などが可能です。 【特長】 ■良品・不良品の自動選別 ■小物部品を複数ワーク並行で検査時間を削減 ■トレーサビリティー機能で検査結果をハードディスクへ保管 ■検査カメラ追加オプションで分担検査が可能 ■オフライン対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂成形容器・カップ・食品トレーの成形不良・異物付着・刻印判別検査
樹脂成形のインスタント食品容器、飲料カップ、デザート容器、食品トレー、お弁当容器の製造における １．成形不良 ２．異物噛み込み不良 ３．表面汚れ付着不良 ４．寸法不良などをインラインもしくはオフラインで検査致します。 自社開発の検査ソフトウェアは、貴社製品の検査に合わせた細かな数値設定により作り込みます。半透明や乳白色ワークの高速搬送時の照度レベルの変動による誤検出にも徹底的に対策を施します。検査マスター画像との画像照合範囲も円形・矩形のほか複雑な計上の検査範囲指定を可能にして思うようにマスクを設定できます。重点的に検査したい箇所、検査対象外にする箇所を製品品種別に登録・運用が可能です。 ※寸法測定のインライン測定は測定項目及び処理速度により要御相談。
食品内異物検査装置をはじめ、印字検査装置や電子部品外観検査装置などの実績あり
ユビキタス・テクノロジーズはカメラ画像処理を応用した外観検査装置・ 計測システムから省力化設備・治具装置・各種計測システムまで全て 自社技術を集結しお届けすることができます。 またクラウドサーバ、モバイル端末・スマートデバイスで培ってきた ソフトウェア技術と併せて製造工程へのloTシステムを御提案・導入など、 ものづくり工程を全面的にサポートしています。 食品内異物検査装置をはじめ、包装機内包袋印字検査装置や 電子部品外観検査装置などの実績がございます。 【実績例】 ■食品内異物検査装置 ■レーザー変位計による成形不良検査装 ■包装機内包袋印字検査装置 ■印字検査装置（コンベア後付タイプ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数項目の検査と寸法測定を実現し検品の自動化で生産性と品質を向上！
自動検査機導入により ◆全数検査実現 ◆検査一定基準化 ◆検査結果証拠残し ◆検査工程の見える化 が可能になります。
自動検査機導入により検査を一定基準化！作業員削減、検査工程の見える化が可能！
『一斗缶 内面検査装置』は、汚れやキズ、異物、スパッター飛散り、 溶接不良、接合部不良を検知する製品です。 4つの検査ステージにより底面部、側面（4面）部、溶接部、 つば接合部をインラインで全数検査。 自動検査機導入により検査を一定基準化するほか、トレーサビリティの 導入検査結果証拠残しが可能です。 【特長】 ■全数検査を実現 ■検査の一定基準化 ■作業員の削減 ■検査工程の見える化 ■トレーサビリティの導入検査結果証拠残し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
より速く、より確実に！1分間の処理スピードは、MAX 1,400本です。
『VS-Liner』は、高速ねじ画像検査装置の上位機種です。 より速く、より確実に。1分間の処理スピードは、MAX 1,400本。 パーツ検査仕様も可能。5項目のセンサ検査と2カメラによる画像処理の最先端技術のフル装備。 コンパクトでも鋭く、処理能力と検査能力は超高速機。皿、ナベ、トラス、座金付とワークも人も選びません。 VS-Linerシリーズはカスタムメイドなのでお客様に合った仕様で製作いたします。 【特徴】 ○1分間の処理スピード MAX 1,400本 ○カメラとセンサの使い分けで検査OK ○徹底した安定設計 ○オープンスタイルで簡単管理 ○メンテナンスフリー 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
進化した3D AOIと3D SPIに加え、両面同時2D AOIも登場！中国で多数実績のある外観検査装置メーカーです。
JUTZEの基板向け外観検査装置の紹介です。 3DAOI ♦ インラインタイプ ♦ M、Lサイズに対応 ♦ 隣接部品の影を作らない4方位プロジェクタ 3DSPI ♦ インラインタイプ ♦ M、Lサイズに対応 ♦ コストを抑えた2方位プロジェクタ ♦ 多彩な回析ツールを装備 2DAOI ♦ インラインタイプ、オフラインタイプ ♦ M、Lサイズに対応 ♦ 高速、高画質、高検出力、低価格 ♦ 2020年より両面同時検査モデルを販売開始 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問合せください。
年間出荷台数1000台の検査機メーカーが開発。独自のXYガントリーにより、高速、高精度、ローコストを実現！
ジュッツジャパンは中国を本社に持つ検査機メーカーの日本法人です。 中国本社は2007年設立。日本法人は2015年より装置販売を開始しました。 中国では年間1000台前後の製品を出荷しています。 『Mirage II』は、高い画像再現力を有するインライン型3Dはんだ印刷後検査装置です。 3次元形状の計測には「位相シフト法」を用います。プロジェクタから縞パターンを投影し反射する縞パターンの位相ズレをカメラで撮影し、その位相ズレから対象物の高さを計測します。 ジュッツ独自の高精度XY ガントリーとの組み合わせにより高精度＋高速検査が可能。さらに設立より培った検査機のノウハウを生かしてローコストを実現しました。 【特長】 ■高精度2方位プロジェクタ ■対象基板のはんだ状態を正確に画面に表現 ■2D検査機能も標準搭載 ■直観的な操作画面 ■低価格 新規導入、買替をご検討中の方、 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打痕・キズを見逃さない、工作機械の品質と耐久性を支える外観検査装置
打痕・キズを見逃さない、工作機械向けシャフト外観検査装置 工作機械のシャフト部品では、微細なキズや打痕が製品の耐久性や性能に影響を与える場合があります。 しかし、目視による外観検査では、見逃しや判定のばらつきが発生しやすく、不良流出やクレームにつながるリスクがあります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械向けシャフト部品の外観検査 ・製造ラインにおける品質管理 ・製品の耐久性評価・品質保証 【導入の効果】 ・キズ・打痕の見逃し防止による不良流出リスクの低減 ・検査結果のばらつき抑制による品質の安定化 ・検査作業の効率化と検査時間の短縮
検査データを活用し、自動車部品の品質と信頼性を向上
検査データを活用し、自動車部品の品質と信頼性を向上 自動車部品の品質管理では、不良の発生傾向を把握し、再発防止につなげることが重要です。 しかし、目視による外観検査では、検査結果が記録として残りにくく、不良の原因分析や改善活動に活用しづらいという課題があります。 そのため、同様の不良が繰り返し発生したり、品質トラブルの原因特定に時間を要するケースもあります。 DDSPR1000は、外観検査の結果を画像データとして記録・蓄積することで、検査履歴の可視化と品質データの活用を可能にします。 これにより、不良傾向の把握や原因分析を支援し、品質改善活動の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・シャフト部品の製造工程における品質検査と記録 ・品質トラブル発生時の原因分析 ・品質データの蓄積・分析による継続的改善 【導入の効果】 ・検査履歴の可視化による品質状況の把握 ・不良原因の早期特定と再発防止 ・品質改善活動の効率化と品質保証体制の強化
筐体フォルムを一新し、操作性と堅牢性が向上！新機能の追加で、 現場作業での利便性もアップ！
「LM-332」は、音声帯域の伝送路や伝送装置および通信機器の 試験・保守に必要な機能を搭載した、ハンディタイプの 多機能レベル測定器LM-322の後継モデルです。 筐体を新設計し、堅牢性を向上、防水構造(測定端子を除く)としました。 さらに、スピーカ内蔵で音声信号のモニタや、4W専用線による対向通話、 ブザー音による導通チェックが可能です。 【特長】 ■発振器、レベル計、直流電圧計、交流電圧計、抵抗計から構成 ■ハンディタイプで高性能 ■測定値はデジタル表示で直読可能 ■ピークホールド機能により最大値/最小値の保持が可能 ■ファクシミリやモデムのアンサートーンの測定が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
入力信号の変動を目視で確認可能！信号サーチ機能搭載で未知の信号探索に、威力を発揮します。
「SPM-101」は、各種搬送装置、通信機器の特性を20Hz～6.4MHzにわたり 測定可能な伝送特性用測定器です。 発振器と選択レベル計を一括収容しており、バンド幅(BW)6Hz/70Hz/3.1KHzの 選択フィルタを切り替えて使用することが可能。 75Ω不平衡最大入力レベル+40dBmとしましたので外付け減衰器が不要です。 【特長】 ■発振器と選択レベル計を搭載(周波数設定は連動・非連動選択可能) ■6Hz/70Hz/3.1kHzの3種のバンド幅(BW)のバンドパスフィルタ(BPF) ■レベル計の表示部は、アナログメータ＋デジタル表示 ■75Ω不平衡最大入力レベル+40dBmで、外付け減衰器が不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤの曲がり＆バリ検査の事例！これまで顕微鏡で人の目で見て曲がりを判別していた検査の自動化に成功
当社で行った「0.01mmの微細ワイヤの自動検査」の事例について ご紹介いたします。 髪の毛より細いワイヤ(0.01mm)の曲がり検査＆バリ検出。この検査では 4μ(0.004mm)の検出精度で検査しています。参考までに髪の毛は50～100μ と言われています。 また、そのワイヤ上に発生するバリの検出も同時に処理しています。 【事例概要】 ■髪の毛より細いワイヤ(0.01mm)の曲がり検査＆バリ検出 ■4μ(0.004mm)の検出精度で検査 ■ワイヤ上に発生するバリの検出も同時に処理 ■これまで顕微鏡で人の目で見て曲がりを判別していた検査の自動化に成功 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マッピング処理の事例！差分領域から各マッピング領域の面積を取得
当社で行った「ウエハインゴットのマッピング検査」の事例について ご紹介いたします。 検出した領域を縦横のセルに分割し、分割領域内の面積を求める処理。この 処理はウエハ用インゴットのクラック・割れの領域をマッピング処理にて 全体のどの領域にどの程度の欠陥が存在するかをデータ取りする為に作成。 ダウンロード資料にて、マッピング処理のイメージをご覧になれます。 【事例概要】 ■マッピング領域を生成 ■仮想欠陥 ■マッピング領域と欠陥を合成 ■差分領域から各マッピング領域の面積を取得 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
板金部品の画像検査の事例！ロボットハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査
当社で行った「ロボットを活用した大物板金部品の自動検査」の 事例についてご紹介いたします。 プレス溶接部品の溶接ナットの有無や変形などを検査。 ワークサイズとしては100W×70B×200Lと少し大きめの為、 当社パッケージ製品の「N-RobotCart」を使用し、ロボット ハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査を行います。 【事例概要】 ■プレス溶接部品の溶接ナットの有無や変形などを検査 ■ワークサイズは100W×70B×200Lと少し大きめ ■当社パッケージ製品の「N-RobotCart」を使用し、ロボット ハンドリングにてワークの姿勢を変え撮像し画像検査を実施 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
欠けていたり細すぎたり太過ぎたらNGという物に利用できる！良品に幅がある画像をトレーニング
当社で行った「印刷物等のバリエーションモデル検査」の事例について ご紹介いたします。 熱転写シール/熱刻印の欠け検査や、レーザーマーカー印字の欠け検査や、 樹脂成形部品のショート検査を実施。 バリエーションモデルとは、印刷物やシール・樹脂部品などの同じ良品でも 良品の判定に幅がある物を検査できる機能となります。 【事例概要】 ■熱転写シールの欠け検査 ■熱刻印の欠け検査 ■レーザーマーカー印字の欠け検査 ■樹脂成形部品のショート検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
一人ひとりのお客様に、すばやく、最も適したソリューションを。
アプレスト株式会社は、一人ひとりのお客様に対して、よりきめ細かなフォローを行いながら、お客様への更なる貢献を目指し、新しいソリューションビジネスを展開します。 コアコンピタンスである『センシング＆コントロール』技術でお客様の環境・安全・省力・検査・合理化のソーシャルニーズに対応し『人と機械のベストマッチング』を実現させていきます。 【取扱製品】 ○オムロン産業用制御機器 ○システム機器 ○ＦＡシステム ○画像システム、他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
