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ヒンダードフェノール系酸化防止剤
RIANOX 1098 は耐抽出性、耐揮散性、相溶性、初期着色等に優れたヒンダードタイプのフェノール系酸化防止剤です。 優れた耐熱性を持ち、ポリアミド(樹脂、繊維、MC ナイロン、フィルム)などにおいて使用されており、汎用タイプの RIANOX 1010と同等か、より優れた熱老化防止性能を示します。POM、ポリエステル、ポリウレタン、ゴム等の熱酸化劣化防止にも使用されています。 ■Application: ポリアミド POM ポリエステル ポリウレタン エラストマー 接着剤 など
幅広い用途で使用される汎用フェノール系酸化防止剤です。
RIANOX BHTは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテンなどのポリオレフィンや、EVAコポリマーなどのオレフィンコポリマーに使用できます。また、POM、PA、PUR、ポリエステル、PVC、スチレンポリマー、ABS、IIR、SBS、SEBS、EPM、EPDMなどのエラストマーやその他の合成ゴム、接着剤、天然/合成の粘着付与樹脂、その他の有機基材への使用も推奨されています。RIANOX BHTの推奨添加量は0.1～0.5％ですが、正確な添加量は各用途によって異なりますので、各用途においての評価試験を推奨いたします。 ■Application: ポリオレフィン 各種エンプラ エラストマー 接着剤 PU PA ABS など
部品点数の削減、トータルコストダウン・効率アップに役立つ製品を豊富に掲載
当カタログは、オーツー・マイクロ・インターナショナル・ジャパン株式会社の様々なディスプレイサイズに対応した幅広いバックライト専用LED ドライバー製品シリーズを掲載した製品カタログです。 当社のバックライトICは、民生用途市場のために部品点数の削減、 トータルコストダウン及び効率アップに役立っております。 【掲載内容】 ■OZ9902C(1ch LED backlight IC) ■OZ560(1ch LED backlight IC) ■OZ570(1ch LED backlight IC) ■OZ9902A(2ch LED backlight IC) ■OZ9907B(2ch LED backlight IC) など ※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、 お気軽にお問い合わせください。→ omj@o2micro.com
256P～1024Pオートプログラミング方式！断線・誤配線・短絡・瞬断検査が可能
『WFA-300』は、ワイヤーハーネス・多芯ケーブル線等の導通検査機です。 導通検査をはじめ、瞬断検査やダイオード回路検査、 ステップ検査といった検査機能を搭載。 また、接続データはサンプル品から吸い上げるか、PC上で作成します。 【検査機能】 ■導通検査：断線・誤配線（配線の入れ違い）・短絡の検査を実施 ■瞬断検査：線の切れかかり、端子の抜けかかりなどの不完全な接続の検査を実施 ■ダイオード回路検査：ダイオードの極性・断線・短絡の検査を実施 ■ステップ検査：10の異なる接続データでの順次検査が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルで使いやすい操作画面！簡単に検査データ・画像処理手順を作成可能
『プローブカードアナライザ』は、画像処理と独自の補正方法により、 umオーダーの位置決め、測定精度を実現した検査装置です。 針個別にコンタクト測定を行うため、基板内で他の針とショートされた 針も正しく測定可能。 またソフトウェアによる回転・オフセット補正機能により、ワークセット時に 基準合わせなどの調整が不要で、取り付け後すぐに検査を開始できます。 【特長】 ■計測チャネル数は最大500 ■検査対象エリアは150mm角 ■複数DUT大型タイプの基板にも対応 ■シンプルで使いやすい操作画面 ■検査データ・画像処理手順の作成が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
信頼性の高い製品の検査にて、大きな優位性を提供いたします
『X200』は、SVXR社独自の設計により、従来技術では達成できない性能 (高解像&高スピードの検査)を実現した自動X線検査装置です。 機械学習を利用した自動欠陥検出により、オペレータなしでの検査が可能。 また、当社山梨センターにて装置を設置、受託検査サービスも承っております。 【特長】 ■従来技術に比べ、高いX線出力(1000W)を実現 ■高い解像度に対し広い測定面積を両立 ■16ビット階調(65536)および高い画素数(30Mピクセル)の画像に基づく 高精度な判定 ■AIの機械学習を利用したアルゴリズムによる自動判定検査 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
放射線計測機器のことなら当社にお任せください
当社では、放射線計測機器および分析装置を長期にわたり安定した ご使用を維持して頂くために定期点検を推奨し、訪問および引取の いずれか機器に合った点検サービスを提供しています。 またX線照射装置は、高出力のタイプについて定期点検を実施。 こちらは高電圧発生装置からX線管球をつなぐ高電圧プラグの メンテナンスが必要となり、線量測定サービスと合わせたパッケージの ご用意がございます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■定期点検で高精度を維持 ■経年劣化による不具合を未然に防止 ■定期契約もご相談ください ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
大型の箱物でも100台/時間の塗装能力あり！燐酸皮膜前処理、高級焼付塗装が行える
当社は、抜き曲げ・溶接・塗装まで社内一貫生産、コストパフォーマンスに 優れ高品質で信頼性の高い製品を短納期での供給が可能です。 幅1100mmのロータリーシャーラインを備え、NCタレパン、HDSブレーキプレス、 自動ベンディング装置による高品質な製品を製作でき、32点マルチスポット機を はじめ、大型の箱組みが行えるスポット専用溶接機など、数多く揃えています。 また、塗装ラインは全長280mのトローリーコンベア式で大型の箱物でも 100台/時間の塗装能力があり燐酸皮膜前処理、高級焼付塗装が行えます。 【主要設備（抜粋）】 ■NCタレットパンチプレス ■シャーリング ■自動ベンダーライン ■曲ロボットASTRO ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,000種類以上のワイヤーハーネス製品を元に徹底検証し、「現場で扱いやすいAI」をコンセプトに開発を進めました。
モノづくりの現場が作ったからこそ、現場の"本音"に寄り添えるAI画像検査装置に仕上がりました。 ZERO VISION AI、ZERO CRIMP AIは、現場の曖昧さを数値化し、判断を標準化し、不良流出を"仕組で防ぐ"ためのAI画像検査装置です。 ◆ 使ってわかったメリット（ZEROが増える世界） • 目視検査が ZERO • 入社初日からベテラン品質。人によるバラつき ZERO • 誰でも簡単に設定。属人化 ZERO • センサー端末加工の誤挿入流出 ZERO • ピン抜け流出 ZERO • マーク・ラベルの文字違い流出 ZERO • 束取機能で員数間違い流出 ZERO • 省スペース設計で置き場所の悩み ZERO • 工程間に配置するだけで、次工程への不良流出 ZERO “見逃しゼロ”が、現場のストレスをゼロにする。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
AI圧着画像検査装置が連続端子圧着をAIで確認する時代に
エルメック製ストリップクリンパーに専用プログラムを搭載しAIカメラが圧着状態を自動判定します。 浅打ち、首吊り、深打ち、被覆噛み込み、芯線のはみ出し、芯線のこぼれ、インシュレーションバレルの脱落、変形も瞬時に検査可能。
深さ7mmまで損傷を分析！表面の損傷が超音波を遮断する箇所にも使用可能
『RSCM』は、レール表面の損傷を検査するための認定済み測定器です。 転がり接触疲労(きしみ割れやシェリングなど)、はく離、 ピッチングといった損傷は、深さ7mmまで検出・分析。 測定中は、すべての重要な情報をリアルタイムで分析することが できます。また、25mの区間を2つの画面に表示し、区間内の 1mごとに損傷の深い箇所をそれぞれ強調表示いたします。 【特長】 ■レール表面損傷のデジタル測定 ■表面の損傷が超音波を遮断する箇所にも使用可 ■深さ7mmまで損傷を分析 ■測定結果から必要な削正量が一目瞭然 ■高耐候性 ■保護等級 IP65 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙ラベル、木片、未溶解物のリサイクルでお困りの方必見！多くの異物除去が可能！
当製品は、新型の連続運転可能なディスクフィルターです。 効率良く、確実にコンタミの形状を崩すことなく、ポリマーと分離させ、 外部へ排出。大面積のディスクフィルターを装備させながら、熱効率の良い ヒーター配置により短時間で昇温、稼働率を上げております。 また、ディスクフィルターとポリマー／異物を分離させ易くする為、圧力調整を 行うことができる分離層を持っています。 【特長】 ■大きなフィルター面積によるメリット ・低い樹脂圧にて運転が可能 ・フィルターディスクの長寿命対応 ■フィルターディスクと排出スクリューはそれぞれ別の可変速度のドライブの為 歩留まり率が改善できる ■スクレーパーの圧力の好適な排出速度コントロール ■吐出量最大6,000kg/h（粘度、異物含有率、フィルター穴径による） ■スクレーパー、フィルターの交換が簡易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
管端が閉じた一般的なピグでは検査が出来ないパイプラインの検査ソリューション
PITクローラーツールは管端が閉じたパイプライン等、一般的なピグでは検査が出来ないパイプライン検査に適した検査システムです。小口径から大口径のパイプラインに対応する様々なシステムがあり、マルチチャネル による配管内面の全面探傷・肉厚測定が可能です。ツールは自走式パイプライン肉厚を詳細に全面探傷を行い、パイプライン外面と内面の腐食を識別します。又、機械的なダメージによる減肉や加工箇所についても正確に測定する事が出来ます。これらの他に、変形、楕円変形、凹み、ゆがみ、エロージョン、ラミネーション等の指示をはっきりと確認、測定が出来ます。装置はクラックを検出するように設定を変更する事も出来ます。
試料投入孔からトレイに乗せた試料をコンベアにセットし、温度管理された槽内を経て投入孔横の排出孔から排出するコンベア式乾燥機！
当装置は、クリーンエアによる自動コンベア式乾燥機です。装置正面の試料 投入孔からトレイに乗せた試料をコンベアにセットし、タクト送りされた 試料が温度管理された槽内を経て投入孔横の排出孔から排出される機構 となっております。 各寸法、使用温度の変更や操作スイッチの配置等の 細かい仕様をご使用条件に合わせて設計させていただきます。 【特長】 ■装置内のULPAフィルターにより高いクリーン度を保つ ■操作パネルに配置されたタッチパネルにより 操作、温度、試料の進捗モニターが可能 ■試料の出し入れの際、コンベア搬送を停止させる仕様により 作業者の安全を確保できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6～12インチ用ウエハカセットに対応した超音波式材料検査装置
『V3000-W』は、ウエハ検査用機で、6～12インチ用ウエハカセットに 対応しております。 ご要望に合わせて、半導体の生産ライン設置・オールステンレス筐体等の 装置製作も承ります。 お客様の様々なニーズに合ったカスタマイズに対応いたします。 【特長】 ■オールステンレス筐体で構成しスキャナ機構 ■面積・面積率計算ツールによる自動判定が可能 ■検査結果をネットワークによりホストコンピュータで管理が可能 ■インライン検査の為の専用解析ソフトと最高速度1200mm/secの 高速ティーチングスキャンにより高い検査スループットを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
柔軟な構成変更！どんな現場にもフィットするゲート型を採用したAI外観検査装置
『GE-01』は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズム（特許出願中）を 搭載したAI外観検査装置です。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIの利用が可能です。 複雑なルールを設定することも不良品データの収集に明け暮れることもありません。 最速40msの検査スピード（500×500の画像を検査した場合）で、高速なラインも 十分にカバーします。 【特長】 ■“いつもと違う”を教えてくれる ■高精度を誇るAI技術 ■高速ライン、複数画角の検査も難なくカバー ■アップデートによる機能追加 ■柔軟な構成変更 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
良品判定プログラムだけでは困難であった不良傾向をAIで学習！ 導入済み外観検査装置の誤判定率を軽減し、目視検査員を削減致します
1.更新不要のAIライセンスにより、導入後のランニングコスト不要！ 2.外観検査に特化した人工知能+画像処理により、過剰不良検出を抑制する事で、歩留まりを向上！ 3.自動外観検査後の目視検査員を軽減！ 自動外観検査装置を導入後の検査精度向上を実現致します。 ぜひ誤判定にお困りの際はご相談ください！
簡単操作・軽量ポータブル！様々な金属の、亀裂検査、減肉検査、焼入れ検査、異材判別、クラック検査、ひび割れ検査が可能です。
『PECT-SP1』は、非鉄金属の表面、内部、裏側の亀裂などの欠陥を、 非接触で表面処理も行わずに検出できるパルス渦電流非破壊検査器です。 更に、重ね構造の下の板の亀裂検査や減肉検査なども可能です。 オーステナイトステンレス鋼やインコネル、チタン合金など 比較的電気抵抗率の大きい非磁性金属に対応します。 また、小型のディスプレイを搭載。 センサー走査時の変化をリアルタイムで表示し、 その静止パターンを見ることも可能です。 【特長】 ■裏側・重ね板構造での亀裂や減肉などの欠陥検出を実現 ■厚みのある非磁性金属にも対応 ■凸凹・汚れの前処理不要 ■強磁性体での利用 ■簡単操作・ポータブル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属筒の内側の塗布ムラの検査となります。 金属筒を回転させず検査可能です。また長い円筒にも対応しています。
金属筒の内側の塗布ムラの検査となります。 本件ではこの金属筒を回転させることができず、また筒が長い事から通常のレンズを使用した検査手法は使用できません。 これを当社の技術で解決しました。
圧倒的なパフォーマンスを発揮。人間に配慮した操作環境を実現しています
『PXL-2020』は、不良品の早期発見、穴明機のメンテナンスコストの低減を 目的に開発されたプリント基板のための専用測定、検査装置です。 専用機ならではの高速測定はもちろん、精度、操作性など様々な部分で 圧倒的なパフォーマンスを発揮するとともに、人間に配慮した操作環境を実現。 ユーザーの生産システムにおける生産性の向上、コスト削減に大きく寄与し 納入したその日から高い信頼で測定、検査が可能です。 【特長】 ■従来の「PXL-2000」を継承し、更にパワーアップ ■不良品の早期発見、穴明機のメンテナンスコストの低減を目的に開発 ■専用機ならではの高速測定が可能 ■ユーザーの生産システムにおける生産性の向上、コスト削減に大きく寄与 ■納入したその日から高い信頼で測定、検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
紙の厚さを問わず安定的、IR照明を使った色調検査が可能！他の印刷機にも搭載したくなる、高性能で使いやすい検査装置
『BOTH Σ SENSOR』は、オフセット枚葉機、オフセット輪転機、 ビジネスフォーム輪転機、グラビア印刷機等の各種印刷機に 数多くの搭載実績を誇る印刷品質検査装置です。 欠点検査に加え、独自技術による絵柄全域の色調検査も同時に行い、 結果をモニターに表示します。 またオフセット枚葉機向では、薄紙・厚紙を問わず紙尻の暴れを 確実に押さえ、アルミ蒸着紙等の検査も乱反射の影響なく行います。 【特長】 ■簡単操作 ■高速スキャニングカメラのご用意 ■IRの使用(特許) ■リモートメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
16Kに対応した品質検査装置！基準の拡大画像と欠点の拡大画像を並列表示し、画像を拡大して欠点の細部／状況を確認することが可能！
『DELTA SENSOR』は、「BOTHΣSENSOR」（印刷機インライン搭載用／ 搬送機オフライン搭載用欠点・色調検査装置）の機能を大幅に向上させた 後継モデルです。 カーソルのスクロール操作により、刷出しから刷了までに発生した欠点画像 を画面上で確認可能。21インチ縦置タッチパネルモニタの採用により、 視認性、操作性が更に良くなりました。基準の拡大画像と欠点の拡大画像を 並列表示でき、欠点画像を拡大して細部／状況を確認することが可能です。 【特長】 ■8K（4K カメラ×2）の環境で検査を行うことにより、更に細かな欠点検出が可能 ■咥え部から紙尻部まで詳細な検査が可能 ■視認性、操作性を更に良化 ■基準取込時、設定変更時の未検査シート数を最小化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メーリング業務に不可欠！簡単に使える宛名検査装置。封筒やハガキの宛名（OCR、バーコード）を読み取り、連番検査や画像ログを残す！
個人情報保護法により、個人宛に送付される発送物の検査は必要不可欠になっています。 郵送物の封入や加工・発送業務を請け負う受託業者様においては、個人宛に送付される発送物は、個人情報やプライバシー情報が記載されている事が多く、発送漏れや宛名の誤記等、万一の発送事故に備えて、人手を使って検査をしているのではないでしょうか。 本来なら、安全のため全数検査を行いたいところだとは思いますが、発送件数が膨大なために抜き取り対応している業者様もあるのではないでしょうか。 これでは万全な検査体制とは言えず、発送事故の不安は残ります。 弊社の「カメラ検査装置」は、封筒やハガキの宛名部分にある、OCR文字・郵便番号・バーコードの情報を読み取り、連番検査やデータ照合などが簡単に行えます。 読取りと同時にデータや画像のログ保存を行うことで、データの2次利用や検査履歴を残せます。 この機会に郵送物の発送前検査の見直しをしてみませんか。 宛名検査以外にも外観検査やピッキング時のマッチング検査、特注対応なども承っておりますので、お気軽にご相談ください。
なぜ郵送物の検査が必要なのか？
日々の業務で行われる郵送作業。一見ルーティン化された単純作業のようにも見えますが、そこに“見逃し”や“うっかり”があると、 大きなクレームや信頼低下につながることがあります。 こうしたトラブルを未然に防ぐ手段として、近年注目されているのがカメラ検査による発送物のチェックです。 郵送物の検査が必要な理由、具体的な検査項目、導入によるメリットについてご紹介します。 なぜ郵送物の検査が必要なのか？ 「宛名違いで届かなかった」「中身が足りない」「押印が抜けている」 こうしたミスは、受け取る側にとっては一件でも“企業への不信感”につながりかねません。 検査を行っていない場合、発送内容に関する記録や証拠が残らず ・クレームに対して説明ができない ・二重対応や再送コストが発生する ・最悪の場合、取引停止のリスクが生じる といった事態にも発展します。 一方でカメラ検査を導入していれば ・作業ログや画像・動画により「何を」「どのように」発送したかが記録される ・お客様への丁寧な説明や、社内での原因究明・再発防止につながる という形で、企業の信頼維持に大きな効果を発揮します。
ブランクス検査－吸着ベルトで安定搬送し、紙以外のさまざまな素材も検査が可能に。
製造、物流の現場で必要な各種検査。 人手不足の今、検査を自動化してお客様に安心と安全をご提供しませんか。 ◇ブランクス検査装置 「形状が特殊でこれまで自動検査ができなかった」 そんな課題を解決するのが、吸着搬送ベルト方式を採用したブランクス検査装置です。 幅広い製品に対応しながら、不良流出を防ぎ、生産効率の向上に貢献します。 DUPLODECなら、既存の各種検査装置をはじめ、 お客様のお仕事に合わせたカスタマイズのご相談も賜っております。 業種に関わらず、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ラベル検査装置－プレ印刷やラベル印字の不良を高精度に自動検出。バーコード、二次元コード、OCRにも対応
製造、物流の現場で必要な各種検査。 人手不足の今、検査を自動化してお客様に安心と安全をご提供しませんか。 賞味期限の印字が読みにくいとクレームに・・・ 印刷ミスに気付かず出荷されてしまう・・・ バーコードの読み取りエラーで現場がストップ・・・ 印字不良は現場の信頼を損なう大きなリスクです。 ◇ラベル検査装置導入メリット ・全数検査で人的見落としをゼロに ・異常検知で不良品の流出を防止 ・画像ログで品質の証明、問い合わせ対応も安心 DUPLODECなら、既存の各種検査装置をはじめ、 お客様のお仕事に合わせたカスタマイズのご相談も賜っております。 業種に関わらず、お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造・物流業の課題解決に自動検査ソリューションをご提案。目視検品ミスゼロ大幅な省力化へ【10/14～16：東京ビッグサイトにて】
近年、製造・物流の現場では「深刻な人手不足」や「目視検査による人的ミス」、「製造コストの上昇」といった課題が顕在化しています。 これまで人に依存していた検査や作業記録の業務効率化は、現場の負担を軽減し、企業の競争力を維持する上でますます重要になっています。 今回の展示会では、現場での検査効率化や省力化に貢献する機器を出展します。 【出展機種】 ・ラベル検査装置 ・作業ログカメラ ・作業チェックカメラ ・ピッキングカート 詳細につきましては、「TOKYO PACK 2026出展案内」をご覧いただくか お気軽にお問い合わせください。 皆さまのご来場を心よりお待ち申し上げます。
ねじの締め忘れ、部品の付け忘れを組立途中で検知。 不良を後工程に流さない工程内検査を実現します。
■ こんなお困りごとはありませんか？ ・ねじの締め忘れや部品の付け忘れが発生してしまう ・目視検査に頼っており、作業者によってバラつきがある ・組立後に不良が見つかり、手戻りや再作業が発生している ・不良の原因特定に時間がかかる、証拠が残っていない ・品質を維持したいが、検査工数や人手が足りない そんな課題を解決するのが、 組立工程内でミスを検知する「作業チェックカメラ」です。 作業チェックカメラは、組立工程内で部品の取り付け有無やねじの締め忘れ、部品違い、ラベル貼付の有無などを 画像検査により確認し、組立ミスを早期に発見するための検査装置です。 完成後の検査ではなく、組立途中で検査を行うことで、不良品の手戻りや再作業を削減し、 生産ラインの効率化と品質向上に貢献します。 また、検査時の画像を保存することで、品質の証拠やトレーサビリティとして活用することも可能です。 お客様の組立工程や検査内容に合わせて、最適な検査方法・システム構成をご提案いたします。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ヘリウムリーク検査はお任せください。お預かりしての受託検査から機材を持ち込んでの出張で好評いただいております。
弊社は、お客様の部品をお預かりして「ヘリウムリークディテクタ」によるリーク検査（リークテスト・リークチェック・漏れ試験）を行うサービスを行っております。 ヘリウムリークディテクタを用いたリーク検査は以下の利点を有しています。 ・ヘリウムは水素よりも分子直径が小さく漏れ試験のガスに適している ・他の漏れ検査の方式に比べて高精度で微小な漏れが検出可能 （水没法やエアリークテスターでは検出できない漏れを発見できる） ・校正リークを搭載しており、検出したリーク量の定量化が可能 ・リークポイントの特定が可能 ・非破壊検査 ・ヘリウムは不活性ガスで安全、かつ製品に対する化学反応を起こさない 長年ヘリウムリークディテクタの漏れ検査に関わってきた担当者が、お客様に対して丁寧な説明と、丁寧な検査を行います。お客様のお求めがあれば、リーク品（NG品）を検出した際は、リークの仕方や数値の挙動から考えられる原因についてコメントしております。 社内の受託検査と出張の2つの方式で対応しております。 研究開発・品質保証・生産技術といった各部門のお客様からご相談を頂き日々対応しております。
高感度異物検査で、製品の安全と安心をサポートします
株式会社エー・アンド・デイ X線検査機 AD-4991-2510 / AD-4991-2515 / AD-4991-3530 / AD-4991-4530は、鉄系脱酸素剤の位置にとらわれずに検査を安定させる独自のアルゴリズムで、簡易トレサビリティ管理を実現可能なソフトウェアや検査結果出力機能があります。 〇特長 ・包装シール部の”かみこみ”による品質不良リスクを低減 ・豊富な検査項目でいろいろな検査が可能 ・検査設定は直観操作で簡単設定・オートセットで調整可能 ・15インチカラータッチパネル搭載。業界最小クラスのスリムデザインを実現 ※詳細はPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
