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特殊プローブに通過させるだけで検査可能！大手自動車メーカー様へ多数の納入実績があります
当社の特殊プローブに通過させるだけで電気自動車用モーターの マグネットが“正常に分割されているか”“割れがないか” “大きさは正常か”という検査が可能です。 検査データは自動でパソコンに取り込まれ検査結果を表示。 指定フォルダにcsvデータで自動保存ができます。 上記にかかわらず、お客様のご希望に沿った装置の製作が可能です。 お困りのことがございましたら、是非一度ご相談ください。 【特長】 ■特殊プローブに通過させるだけで検査可能 ■検査データは自動でパソコンに取り込まれ検査結果を表示 ■指定フォルダにcsvデータで自動保存が可能 ■大手自動車メーカー様へ多数の納入実績あり ■お客様のご希望に沿った装置の製作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錠剤全周囲の異物付着や汚れ、割れ・欠け、形状不良、飛び毛などを高精度で検出可能！最大50～60万錠/時の高速処理に対応。
錠剤に付着した微小な異物はもちろん、様々な錠剤の色汚れ、印刷不良などを検査します。新開発の高感度カラーラインセンサカメラにより、高品質な画像の取り込みが可能になり、A.I.I.光学システムと高度のアルゴリズムの組み合わせによりφ50μmの微細な汚れや、異物付着を高精度で検出可能になりました。 【製品ラインアップ】 ■TIE-9000 部品点数を大幅に減らし品種切替が容易になり、多品種の検査工程に適しています ■TIE-9500 ２列搬送を採用し、最大50～60万錠/時の搬送を可能にしました。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
高速、高精度な欠陥検出を4つの柔軟なシステム構成で実現。優れた操作性の表面検査装置です
『PIE-650』は、連続して走行するシート状(WEB)のフィルム、金属箔、鋼板、 紙、不織布などやガラス、積層板、樹脂、食品などの欠陥検出(シート検査)に 対応するシート表面検査装置です。 高速かつ、高精細な欠陥検出で高い生産効率を実現、維持します。 また、検査ニーズに応じたシステム構成で小規模システムから 大規模システムまで柔軟に対応が可能です。 【特長】 ■微細な欠陥から濃淡差の小さい欠陥まで高速、正確に検出できる ■850MHzカメラに対応 ■多種・多様な欠陥検出が可能 ■4つのステージ、43台のカメラ映像を高速画像処理 ■優れた操作性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高性能ラインセンサカメラを搭載可能！検査対象物の大きさや色、素材により適した照明を選択
『HIE-111』は、ハニカム（ハチの巣）構造体の目詰まりを、高精度で 検出するハニカム構造体検査装置です。 高性能ラインセンサカメラを搭載可能。レンズ収差の影響を受けず、 全領域を高精度に検査できます。 池上通信機独自の高度な画像処理技術と光学系により、目詰まり検査の他、 セル数カウントやセル径の計測なども行えます。 【特長】 ■高性能ラインセンサカメラを搭載可能 ■レンズ収差の影響を受けず、全領域を高精度に検査可能 ■検査対象物の大きさや色、素材により、適した照明を選択、システム アップが可能 ■タッチパネルの採用により、直感的な操作性を実現 ■記録した画像をもとに検査シミュレーションが行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
防錆加工済み！水中での特殊材料成形に最適な油圧プレス成形機
『特殊樹脂(水中内成形）』は、水中にて特殊材料を成形する為に製作した 油圧プレス成形機です。 水槽に水を充填させて水中にて最大250tonでの成形が可能です。 防錆と精度を維持する為に機械には特殊な処理が施されております。 【特長】 ■油圧プレス成形 ■防錆と精度維持のための特殊加工済み ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
1サイクルで5個の製品を製作可能！40年のノウハウを生かした油圧プレス成形機
岩城工業の『部品成形 精度出し』は、1サイクルにて5個の製品を製作する 油圧プレス成形機です。 5個の製品の精度を維持する為に熱盤の加工精度は±0.005mmで製作、350度でも 安定した温度、精度を実現しております。 【特長】 ■1サイクルで5個の製品製作可能 ■安定した温度、精度を実現 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
部品供給・部取出しを自動化！部品カシメ用に最適な油圧プレス成形機
当製品は、部品カシメ用に製作された油圧プレス成形機です。 部品供給、部取出しも自動にて行う事が可能です。 当社では油圧プレス機械のみではなく付帯設備も設計製作する事が可能です。当社内設計はもちろん、自動機専用の外注設備メーカーと連携し客先の要求に 対応致します。 【特長】 ■部品カシメ用 ■部品供給・部取出しを自動化 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
コンベアローラー部品のカシメに最適な油圧プレス成形機
『コンベアローラー絞り加工』は、コンベアローラー部品のカシメを行う為に 製作された油圧プレス成形機です。 多種多様のコンベアローラーに対応する為にオープンハイトをシリンダで 調整できる構造となっております。微妙な圧力コントロールを行う為、 比例弁、サーボ、インバーターから客先要求に合った機器を選択し制御を行います。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
案件毎に要求精度や性能によって適切なカメラや撮影条件をご提案可能
株式会社岩城工業では、カメラ、各種センサ等を使用したワークの合否を 自動判定、合否判定の精度向上を狙い好適な検査機をご提案いたします。 また、案件毎に要求精度や性能によって適切なカメラや撮影条件を提案可能。 当社では長年、油圧プレス機のメーカーとして、製造業の現場へ装置の ご提案・ご提供をしておりますが、各工程別の自動化装置を対応させて いただくことが増えており、自動化装置についてもご相談いただけるよう、 体制を整えております。 【自動化装置の種類】 ■搬送機 ■整列機 ■検査機 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定することが可能！検査効率を大幅に改善
画像検査装置のワーク不良検出における、自動化解決事例をご紹介いたします。 カメラで撮影した画像データを自動で判別することにより、不良を 特定することが可能。 追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定することができ、検査効率を 大幅に改善。さらに低コスト化を意識し、構想～企画～現地据付まで トータルサポートができます。 【事例概要】 ■課題：ワーク不良の検出を自動化したい ■結果 ・追加プログラムでワーク毎に検査箇所を設定でき、検査効率を大幅に改善 ・構想～企画～現地据付までトータルサポートが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
現場の目視検査作業から解放！独自の光学技術を搭載しております
当社で取り扱っている、外観検査機『SE1000/100』について ご紹介いたします。 「SE1000」は、高精度検査を実現する光学カメラユニットを搭載し、 リニアモーター＋高剛性フレームで高速検査を実現。「SE100」は、 コンパクトボディが特長的です。 また、代表的な欠陥検出としては、キズをはじめ、打痕や欠け、巣穴、 錆、多肉があります。 【ソフトウェアオプション】 ■オフラインシステムソフト ■リペアシステムソフト ■CCC ■SPC ■QT ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
非破壊で、空中超音波による検査・計測・評価・解析を実現
空中超音波検査装置です。 水やジェルなどの接触媒質が不要です。 リチウムイオン電池、先端複合材料(CFRP、GFRP)などの検査・計測・評価・解析が可能。
高輝度LED照明 LEDバックライト
300角のバックライトまで標準ラインナップ！ 高輝度LED照明 LEDバックライト ■□■特徴■□■ ■24V制御でストロボ発光も対応可能 ■IP68防水型もご用意（WBL48-660/WBL48-880/WBL812-660） ■カラーバリエーション ・青 ・緑 ・赤 ・白 ・赤外（IR) ■その他詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
360°全周を完全な精密検査。打痕、クラック等微細なNGを確実に検出
微小サイズ、ストレート型、砲弾型等、ワークの360°全周を高速精密検査 微細なNGを確実に検出します。 【特徴】 ＜ 新たに開発されたR照明を用いた微細画像処理技術 ＞ ●円弧上広い視野範囲をカバーするR照明 ●360°全周を完全な精密検査 ●打痕、クラック等微細なNGを確実に検出 ●R照明を完全サポートした専用画像処理 ＜ 円筒ワークの高速検査を可能にしたS字型搬送技術 ＞ ●1000本/分以上も可能なノンストップ機構 ●両端面専用レンズを用いて全周囲をカバー ●ローリング防止の安定した乗り移り対策 ●リベット、ボルト等の鍔付きワークにも適応な検査ローラ
外観目視検査作業者の負担軽減と作業効率アップに貢献
充実したデータファイリング機能により 複数作業者の検査判定基準の統一化が可能になった、ウェハチップ目視検査装置
不良箇所に、低粘着NGシールを自動貼付け
基準画像との比較検査による、印刷抜け（欠け）、汚れ付着 印刷位置ずれなどの総合外観検査を行う、フィルム印刷外観自動検査装置
見えない欠陥が見える！円筒ワーク専用R照明
近年、自動車部品業界をはじめとする各種業界において、全数外観検査装置の需要が増えております。 『円筒部品高速自動検査装置』は、円筒形状特有のNG項目を高速に 検査できる装置です。 部品形状によっては専用照明を用いております。 R照明は円筒ワーク専用です。 【特徴】 ○表面検査には欠かせない広視野範囲 ○ワークの回転が不要のため、高速搬送が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
円筒ワークの高速検査が可能！独自のR照明とS字型搬送技術を用いた検査装置
『微小ピン外観検査装置』は、1000本/分以上も可能なノンストップ 機構の検査装置です。 両端面専用レンズを用いて全周囲をカバーしています。 リベット、ボルト等の鍔付きワークにも適応可能です。 当社は、簡易的な外観選別から、微細な検査まで カスタマイズ対応いたします。 【特徴】 ○Ｓ字型搬送技術 ○適応ワークサイズ：0.5φ～30φ/2.0～50.0mm ○ノンストップで1000本/分以上の検査が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
縦型インデックスにて両端面検査！異形なワークの全周検査が可能な検査装置
『円錐ワーク外観検査装置』は、砲弾型等の異形なワークの全周検査 を行う検査装置です。 縦型インデックスにて両端面検査が可能です。 水平S字インデックスでは側面検査を行うことができます。 カップコンベア、ケースストッカー等のオプションがあります。 【特徴】 ○縦型インデックスにて両端面検査 →カメラ数：2台＋1台（テーパー部用） ○水平S字インデックスにて側面検査 →カメラ数：6台＋専用正反射照明 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目視に頼らない自動検査が不良品流出を防止！大手自動車部品メーカーなどで採用！各種カスタマイズ設計にも対応！
自動車部品・電子部品の傷・欠け・打痕などの欠陥は重大事故やクレームにつながるため外観検査が欠かせません。検査工程は目視が主流で未だに自動化がなかなか進まないメーカーが多い状態です。そこで自動車部品および電子部品の検査工程で活躍する自動外観検査装置の導入メリットを記載した【外観検査装置ハンドブック】を進呈しています。 【掲載内容】 ◆ピン・ブッシュ・シャフトなどの円筒部品をはじめとする各種ワークに対応した検査装置の《導入事例》を幅広く掲載！ ◆微小なものから大型なものまでワークに合わせて最適な検査装置を提案！ 【外観検査装置自動化のメリット】 ■検査コストの削減！ ■検査の高速化！ ■検査精度の均一化！ ※イプロスユーザー限定！【外観検査装置ハンドブック】を無料プレゼント中！詳しくはお問合せいただくか下記よりダウンロードください。
不良内容ごとの振分排出が可能なワイヤボンディングX線検査装置をご紹介します！
当社は、永年培った画像処理技術を主体に様々な業界のニーズに対応した X線検査装置の構築を進めております。 『ワイヤボンディングX線検査装置』は、X線画像にて樹脂モールド後の PKG内部のワイヤー形状の検査を行います。 不良内容ごとの振分排出が可能です。 【特長】 ■不良内容ごとの振分排出が可能 ■ワイヤー形状、異物、ボイド検査 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径測定専用に開発した照明を用いて非接触にて高精度かつ高速に選別する装置
高性能な照明技術とカメラ技術にて1μｍ毎の選別が可能です。 1000本/分と高速に対応します。（独自の搬送によります） ワーク形状に応じた複数の搬送方法とご希望される測定仕様による測定方法を複数ラインナップしております。 組合せをご提案いたします。 外観検査や全長検査を同時に行い、選別、ＮＧ検出が可能です。
豊富なノウハウに基づく、液中異物検査機
粒子・外観検査の新基準 VISIOは、PP/PEボトル向けに開発された革新的なインスペクションマシンです。 独自の「ネックハンドリング方式」とAIによる検査技術により、容器全体の粒子・外観検査を高精度で実現。従来の誤判定や不要なリジェクト（気泡や印刷、外観上の軽微な欠陥など）を大幅に低減します。 また、ボトル同士の接触を完全に排除する搬送方式により、容器の品質と無傷性を確保。コンパクトかつモジュール型の設計で、柔軟な導入が可能です。
AIによる輸液バッグ検査機
人工知能を核とした輸液バッグ検査機です。 AI･Deeplearningにより粒子や外観の欠陥を極めて正確に検査することができ、 過去の多くの問題や誤った不合格品の検知（気泡、容器へのシルクスクリーン 印刷、無関係と思われる容器の美的欠陥など）の克服が可能です。 非常にコンパクトな設計と、ロボットによる柔軟なハンドリングにより、 ROBOX はユニークなモジュール式機械となりました。 本装置は、オペレーターによる手動検査と、人工知能を搭載したカメ ラによる自動検査の 2 種類の目視検査が可能です。
可変長投入コンベアで、上流装置の排出改造が不要！はがき～角2封筒対応！
『MM-220S』は、はがき～角2封筒サイズに対応し、郵便物の番号を 読取り検査、履歴管理を行うメーリング関連装置です。 各種の宛名部、番号検査ソフトを標準搭載しており、 幅広くご活用いただけます。 リニューアルを行い、より高性能、使い勝手の良い形になりました。 【特長】 ■画像保存機能など検査履歴管理機能を搭載 ■可変長投入コンベアで、上流装置の排出改造が不要 ■各種のメール宛名部、番号検査ソフトを標準搭載 ■最大3ヶ所の検査が可能 ■1次元/2次元バーコード、カスタマーバーコードの読み取りを標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクレーパー(回転刃)で異物を自動除去するため金網交換不要！樹脂ロス削減、高品質ペレット製造が可能なスクリーンチェンジャー
レーザーフィルターの大きな特長として自動で異物を除去する機構が挙げられます。 一般的なスライド式のスクリーンチェンジャーは、原料にもよりますが５～１５分に１回金網を交換する必要があり、 １回の交換にも５分程度時間を要します。 レーザーフィルターは、スクレーパー（回転刃）で自動除去するため、金網交換が不要になります。 【レーザーフィルター導入のメリット】 ■生産性向上に伴う利益率上昇 ・今まで金網交換に要していた時間をペレット生産に充てられる。 ・ストランド方式の場合、プラスチックの紐を引き直す頻度が激減。 ■人件費の削減：網交換に要していた人件費が不要に。異物が多いプラスチック原料に対しては特に有効です。 また、自動で異物を除去するスクリーンチェンジャーとして逆洗式のタイプがありますが、逆洗式と比較してもレーザーフィルターは樹脂ロスが大幅に少なく済みます。 ※ お打合せ・サンプルテスト実施も可能です。 ※詳しくは下記PDFダウンロード、または下記よりお気軽にお問い合わせください。
検査の対象と用途が大きく広がる新ジャンルの製品をご紹介！
可変データ、多様な製品形状に対応！ 検査の対象物と用途が広がりました。 〇1枚ものから厚みのあるものまで幅広く対応可能です。 マルチフィーダーの採用で厚みの違いや最大角２封筒サイズまで対応。 ・間欠2段階搬送方式 ・往復はがき：6000通/時(英数OCR) ・角2封筒縦 ：8000通/時(内容物入り) ・最大搬送サイズ：角2封筒サイズ ・ランダム厚み対応(最大5mm) 〇新しいソフトUIを採用し、新機能が追加されました。 検査システムの特長 ・可変データ検査/データ照合が可能 PDF比較の全可変検査対応(OP) ・ディープラーニングを使ったAIS OCRを採用、 事前のフォント登録が一切不要 ・結果保存、欠損画像・全画像保存
