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縦型インデックスにて両端面検査！異形なワークの全周検査が可能な検査装置
『円錐ワーク外観検査装置』は、砲弾型等の異形なワークの全周検査 を行う検査装置です。 縦型インデックスにて両端面検査が可能です。 水平S字インデックスでは側面検査を行うことができます。 カップコンベア、ケースストッカー等のオプションがあります。 【特徴】 ○縦型インデックスにて両端面検査 →カメラ数：2台＋1台（テーパー部用） ○水平S字インデックスにて側面検査 →カメラ数：6台＋専用正反射照明 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
目視に頼らない自動検査が不良品流出を防止！大手自動車部品メーカーなどで採用！各種カスタマイズ設計にも対応！
自動車部品・電子部品の傷・欠け・打痕などの欠陥は重大事故やクレームにつながるため外観検査が欠かせません。検査工程は目視が主流で未だに自動化がなかなか進まないメーカーが多い状態です。そこで自動車部品および電子部品の検査工程で活躍する自動外観検査装置の導入メリットを記載した【外観検査装置ハンドブック】を進呈しています。 【掲載内容】 ◆ピン・ブッシュ・シャフトなどの円筒部品をはじめとする各種ワークに対応した検査装置の《導入事例》を幅広く掲載！ ◆微小なものから大型なものまでワークに合わせて最適な検査装置を提案！ 【外観検査装置自動化のメリット】 ■検査コストの削減！ ■検査の高速化！ ■検査精度の均一化！ ※イプロスユーザー限定！【外観検査装置ハンドブック】を無料プレゼント中！詳しくはお問合せいただくか下記よりダウンロードください。
不良内容ごとの振分排出が可能なワイヤボンディングX線検査装置をご紹介します！
当社は、永年培った画像処理技術を主体に様々な業界のニーズに対応した X線検査装置の構築を進めております。 『ワイヤボンディングX線検査装置』は、X線画像にて樹脂モールド後の PKG内部のワイヤー形状の検査を行います。 不良内容ごとの振分排出が可能です。 【特長】 ■不良内容ごとの振分排出が可能 ■ワイヤー形状、異物、ボイド検査 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径測定専用に開発した照明を用いて非接触にて高精度かつ高速に選別する装置
高性能な照明技術とカメラ技術にて1μｍ毎の選別が可能です。 1000本/分と高速に対応します。（独自の搬送によります） ワーク形状に応じた複数の搬送方法とご希望される測定仕様による測定方法を複数ラインナップしております。 組合せをご提案いたします。 外観検査や全長検査を同時に行い、選別、ＮＧ検出が可能です。
豊富なノウハウに基づく、液中異物検査機
粒子・外観検査の新基準 VISIOは、PP/PEボトル向けに開発された革新的なインスペクションマシンです。 独自の「ネックハンドリング方式」とAIによる検査技術により、容器全体の粒子・外観検査を高精度で実現。従来の誤判定や不要なリジェクト（気泡や印刷、外観上の軽微な欠陥など）を大幅に低減します。 また、ボトル同士の接触を完全に排除する搬送方式により、容器の品質と無傷性を確保。コンパクトかつモジュール型の設計で、柔軟な導入が可能です。
AIによる輸液バッグ検査機
人工知能を核とした輸液バッグ検査機です。 AI･Deeplearningにより粒子や外観の欠陥を極めて正確に検査することができ、 過去の多くの問題や誤った不合格品の検知（気泡、容器へのシルクスクリーン 印刷、無関係と思われる容器の美的欠陥など）の克服が可能です。 非常にコンパクトな設計と、ロボットによる柔軟なハンドリングにより、 ROBOX はユニークなモジュール式機械となりました。 本装置は、オペレーターによる手動検査と、人工知能を搭載したカメ ラによる自動検査の 2 種類の目視検査が可能です。
可変長投入コンベアで、上流装置の排出改造が不要！はがき～角2封筒対応！
『MM-220S』は、はがき～角2封筒サイズに対応し、郵便物の番号を 読取り検査、履歴管理を行うメーリング関連装置です。 各種の宛名部、番号検査ソフトを標準搭載しており、 幅広くご活用いただけます。 リニューアルを行い、より高性能、使い勝手の良い形になりました。 【特長】 ■画像保存機能など検査履歴管理機能を搭載 ■可変長投入コンベアで、上流装置の排出改造が不要 ■各種のメール宛名部、番号検査ソフトを標準搭載 ■最大3ヶ所の検査が可能 ■1次元/2次元バーコード、カスタマーバーコードの読み取りを標準搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スクレーパー(回転刃)で異物を自動除去するため金網交換不要！樹脂ロス削減、高品質ペレット製造が可能なスクリーンチェンジャー
レーザーフィルターの大きな特長として自動で異物を除去する機構が挙げられます。 一般的なスライド式のスクリーンチェンジャーは、原料にもよりますが５～１５分に１回金網を交換する必要があり、 １回の交換にも５分程度時間を要します。 レーザーフィルターは、スクレーパー（回転刃）で自動除去するため、金網交換が不要になります。 【レーザーフィルター導入のメリット】 ■生産性向上に伴う利益率上昇 ・今まで金網交換に要していた時間をペレット生産に充てられる。 ・ストランド方式の場合、プラスチックの紐を引き直す頻度が激減。 ■人件費の削減：網交換に要していた人件費が不要に。異物が多いプラスチック原料に対しては特に有効です。 また、自動で異物を除去するスクリーンチェンジャーとして逆洗式のタイプがありますが、逆洗式と比較してもレーザーフィルターは樹脂ロスが大幅に少なく済みます。 ※ お打合せ・サンプルテスト実施も可能です。 ※詳しくは下記PDFダウンロード、または下記よりお気軽にお問い合わせください。
検査の対象と用途が大きく広がる新ジャンルの製品をご紹介！
可変データ、多様な製品形状に対応！ 検査の対象物と用途が広がりました。 〇1枚ものから厚みのあるものまで幅広く対応可能です。 マルチフィーダーの採用で厚みの違いや最大角２封筒サイズまで対応。 ・間欠2段階搬送方式 ・往復はがき：6000通/時(英数OCR) ・角2封筒縦 ：8000通/時(内容物入り) ・最大搬送サイズ：角2封筒サイズ ・ランダム厚み対応(最大5mm) 〇新しいソフトUIを採用し、新機能が追加されました。 検査システムの特長 ・可変データ検査/データ照合が可能 PDF比較の全可変検査対応(OP) ・ディープラーニングを使ったAIS OCRを採用、 事前のフォント登録が一切不要 ・結果保存、欠損画像・全画像保存
99種類までの製品セットアップデータを記憶！蓋の直径の断面形状から真空(陽圧)の不良を検出
『T550』は、食缶、飲料缶、金属蓋を使用している瓶詰等の 内圧不良・リーク等を検知し、真空(陽圧)不良品として コンベヤー上で排出する米国テレダインタップトーン社の製品です。 99種類までの製品セットアップデータを記憶し、平均値が変動した場合に、 排出レベルを自動移動するオートトラック機能を搭載。 検査部は打検方式「T550-A」と近接センサー方式「T550-P」の2種類を ご用意しております。 【打検方式「T550-A」 特長】 ■音響センサー(A)とDSP(デジタルシグナル プロセッサー)の 組み合わせで反響音の周波数の変化から真空(陽圧)の不良を検出 ■打検音の分析に周波数成分を細かく分析するスペクトラム方式を 採用し、検出精度が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙パックの検査で容器の凹みや傷にお困りの方必見！紙パックの非接触での検査が可能となりました。 ※既存のコンベアラインに後付け可能
「ECLIPSE」は、100％非接触検査が可能な紙パック容器用のリーク検査機です。 2024年6月より、お客様のご要望に応じて、サンプルのリークテストを実施しておりましたが、 2024年7月中旬より、日本がアジア市場において先行して「ECLIPSE」を発売する運びとなりました。 また、6月中旬にはアキュレックス主催にて、アメリカのTapTone社の技術者と アジア各国の代理店が集結し、合同技術セミナーを開催いたしました。 当セミナーでは、多様な紙パックサンプルを用いてリーク検査を実施し、 こちらも良好な結果を得ることができました。 【実施した紙パックサンプル】 ・小型の飲料用紙パック ・酒類関係の紙パック ・醤油関係の紙パック ・ワイン関係の紙パック 紙パックに特化した「ECLIPSE」をぜひご検討ください。 品質劣化の元となるリークから皆様の製品をお守りします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光半導体プローバー
面発光レーザー（VCSEL)、フォトダイオード（PD/APD）をウェハー状態でプロービングして測定・検査する装置です。 ■ VCSEL ・ I-L-V測定 ・ V-I測定 ・ 波長測定 ・ 高周波特性 ■ PD/APD ・ V-I測定（暗電流、光電流） ・ 高周波特性 ■ 特徴 ・光軸合わせのピークサーチ機能 ・フリッピチップ対応の裏面コンタクト ・測定項目、内容はお客様の仕様に対応してソフトウェアを カスタマイズいたします。
フラットリボンケーブル検査装置やテープ欠陥検証装置などを掲載しています！
当カタログは、東邦インターナショナル株式会社が取り扱うTaymer社の 製品を掲載した総合カタログです。 欠陥製品流出ゼロに貢献する「表面欠陥検出装置」をはじめ、 高速生産ライン上印字の品質を自動で検証・管理できる「印字検証装置」や 最高3,000m/mまで対応できる「高速対応コブ検・外径測定機」などを 掲載しています。 【掲載内容（抜粋）】 ■表面欠陥検出装置(SI3100/SI4100) ■医療用 表面欠陥検出装置(SI3100-MED) ■印字検証装置(PV1400) ■ケーブル表面色 識別装置(CV2000) ■フラットリボンケーブル検査装置(RI2400) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世の中で最も高感度な光センサーに薄膜ムラ検出アルゴリズムを搭載したマクロ光学検査装置
世の中で最も高感度な光センサーに薄膜ムラ検出アルゴリズムを搭載 マクロ光学検査とは、対象物に光を照射し、その反射光情報から欠陥を検出や形状を把握する技術です。 従来の目視検査や顕微鏡を使ったミクロ検査と比べ、短時間で高精度な検査結果が得られ、液晶パネルなどの成膜工程での製造品質、検査精度を飛躍的に向上させ、業界最高レベルの高感度を実現します。 協業パートナー：スミックス株式会社 マクロ光学のエキスパートで、４つの関連特許を取得。薄膜ムラ検出アルゴリズムを弊社と共同開発。
卓上型から二人用目視検査装置を設計製作
樹脂製の縦ローラーで搬送しながら自転機構により内容液を撹拌した状態で、レンズを通して人目で検査します。 ・LED照明を前面、背面に設置 ・容器回転機構、上下にミラーを設置。 ・系外排出はスイッチ動作による自動排出。 ・画像センサによる外観検査、内容量検査をオプションでご用意 ・要求仕様に合わせた検査装置を設計製作いたします。
画像検査とカメラを通しての目視検査の2型式を設計製作
・カメラ2ケまたは4ケによる検査。 ・上面、下面の検査も可能（オプション） ・内容物と容器をカメラを通して画像処理検査（VVA型） ・内容物と容器をカメラを通してティスプレイで目視検査（VVB型） ・系外排出は自動排出（VVA型） ・系外排出はスイッチ動作による自動排出（VVB型） ・要求仕様に合わせた検査装置を設計製作いたします
チップ単体でのパワーデバイスを測定する動特性検査装置です。 ウェーハ状態での検査装置も多くの実績があります。
各種半導体（IGBT、P-MOS FET、SiC、GaN、Diode等）のウェーハチップ単体を対象とした動特性測定装置（AC特性測定装置）です。チップ単体での出荷検査や受け入れ検査をはじめ、パッケージ封止前の工程での動特性検査が可能になります。
マルチプルイメージャーを搭載！チューブの傷、折れ、異物を確実に検査
『TMシリーズ』は、設置が容易な門型セルで、既存設備に 簡単に設置できるチューブ外観検査装置です。 チューブの傷、折れ、異物を確実に検査。 デクシスのオリジナルカメラ「マルチプルイメージャー」なら、 ワンセルでチューブの全ての欠陥検査が可能です。 【特長】 ■1台のカメラで明視野・暗視野が同時撮像可能 ■処理能力：MAX150m/分 ■ワンセルでチューブの全ての欠陥検査が可能 ■設置が容易な門型セル ■既存設備に簡単に設置可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅に操作の簡略化が可能！コンタミネーションに強い特長を有しています
本装置は、鼻咽頭拭い液中の百日咳菌及び肺炎マイコプラズマ、喀痰中の レジオネラ属菌の当該遺伝子を検出します。 別々に行われていた検体前処理(核酸抽出・精製)から、増幅・検出までを 全自動で行うことで、大幅に操作の簡略化が可能。また、筐体は密閉構造に なっており、コンタミネーションに強い特長を有しています。 当社では、画像のような医療機器の工業デザイン・設計をさせていただいて おりますのでご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■製品：全自動核酸検査装置 ■対応範囲：プロダクトデザイン ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装ラインにおける不良率低減、生産性向上に最適！
実装工程における異型部品挿入工程や組み付け工程の自動化を提案します。 『モノづくりの効率化』を目指し、お客様のバックアップを目指します。 ご相談を承りますので、是非ご来場下さい。
2Dだからここまでできる！一般的なパーツライブラリは不要、柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました
『Summitシリーズ』は、多品種少量生産の現場で効果を発揮する製品です。 作成管理が大変だった一般的なパーツライブラリが不要。簡単に現場で 使いこなせる自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載しています。 個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索し、最大一致するパターンを 探すことで柔軟性と高い検出精度の両立を実現しました。AI-Meshによる 自動検査設定機能も搭載しております。 【特長】 ■一般的なパーツライブラリが不要 ■自社開発ソフトウェア「メッシュマッチング」を搭載 ■個々のメッシュが許容された範囲で周辺を探索 ■柔軟性と高い検出精度の両立を実現 ■自動検査設定機能も搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界最高クラスの解像度とユーザーフレンドリーな操作性を兼ね備え、様々なアプリケーションに対応できるX線透視・CT装置
透視観察においてナノ・マイクロ・ハイパワーモードと用途によって切替可能なマルチで高品質な撮影モードと、 ティーチングによる自動検査モード、電子部品向けmicroCT（直交CT機能）、実装基板向けmicro3D（斜めCT機能）、 リフローシミュレータオプション（Cheetah専用オプション）と幅広い用途に活躍できるマルチフォーカスX線透視・CT装置です。 【X線検査装置特長】 ◆高感度型16ビット（65,536段調）フラットパネルディテクタによる抜群の表現力 ◆ナノフォーカスモード・マイクロフォーカスモード・ハイパワーモードとマルチな用途に対応可能な自社製X線管搭載 ◆電子部品だけではなく、樹脂部品、ゴム部品、金属部品等様々な用途に有効 ◆直行CT／斜めCTオプション搭載可能 ◆リフローシミュレーターオプション搭載可能（Cheetah EVO対応オプション） 【仕様】 ・FeinFocus X線発生器： マイクロフォーカス型FXT-160.50、 もしくはマルチフォーカス型FXT-160.51よりセレクト 管電圧20-160 kV 詳しくはPDFをご確認ください
“全数検査”が実現します！1枚トレイ供給タイプの三次元・二次元外観検査装置
『PVI-500』は、BGA/CSP/WLCSPの二次元三次元の外観検査を高速高精度で 行なうための装置です。 二次元外観は上面、下面をCCDカメラで検査、三次元外観は非走査マルチビーム 共焦点3Dセンサーで検査します。 統計機能が豊富で品質管理、良品率アップが実現でき、コンパクトな装置サイズで 設置場所を取りません。 【特長】 ■三次元外観検査では特にコプラナリテイ、スタンドオフを高精度で計測できる ■二次元外観検査では、製品上面、下面の様々な外観検査が可能 ■良品のトレイ収納はカメラによるアライメント機能により正確に行う ■統計機能が豊富で品質管理、良品率アップが実現できる ■コンパクトな装置サイズで設置場所を取らない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク平面上の外観検査に最適！設定が驚くほど簡単で、現場作業者も高評価
サンゲンの自動外観検査装は、XYステージに外観検査に定評のある、FlexInspectorを搭載しています。良否判定の結果をモニター上に表示できるため、不良箇所の特定が簡単に行えます。バックライト照明の設置が可能で透過光を利用した検査が可能です。
歯車・シャフト等の円形外観検査に最適！オートチェック機能搭載の外観検査装置
歯車（ギア）、回転ノコ刃の外観に現れる「カケ」「傷」「ヒビワレ」等の欠陥を画像処理で検査します。歯車・シャフト・回転刃物等の円形外観検査に最適です。 【特長】 ●外観検査装置で定評のある「FlexInspector」を搭載。 ●回転ステージ・制御部一体型で小型化を実現。 ●検査画像の取得と検査を非同期にすることで安定化を実現。 ●操作・検査設定（判定基準）も非常に簡単。 ●自動化ラインにも対応可能（オプション）。 詳しくは、お問い合わせもしくはカタログダウンロードから詳細がご覧いただけます。
プリント基板（実装基板）・平面形状製品の外観検査に最適！検査設定が簡単
サンゲンの手置き外観検査装置は、プリント基板（実装基板）・平面形状製品の外観検査に最適です。トレイを変えるだけで品種設定が変わり検査でき、多品種に対応可能です。
溶接部内部や材料内部の確認に！放射線を利用した検査のご紹介です
放射線を利用した検査のご紹介です。健康診断等のレントゲンをイメージしていただけたら分かりやすいです。フィルム又はデータでわかりやすい情報のご提供が可能で、JIS Z2305により認証された技術者が多数在籍。 規格に則った撮影から、内部が確認したい場合はRT検査をご検討下さい。 【ターゲット】 ■車両 ■建築関係 ■公共事業等 ■航空・船関連 ■建物リフォーム ■製造メーカーに関わる企業 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
【ＧＳ１データーバー対応！】ズレ補正機能もあり、シンプルな構成で多品種対応を可能にします
『カートン印字検査装置』は、カートンにGS-1コードを直接印刷、 ズレ補正機能もある製品です。 一般的なものよりコンパクトな設計で省スペース。ワークに合わせて 印字することで、機構もシンプル、タクトもアップします。 フラップ、ワンタッチカートン兼用も可能で、人手ラインでの 異品種混入検査もでき、多品種に対応できます！ 【特長】 ■カートンにGS-1コードを直接印刷 ■ズレ補正機能 ■コンパクトな設計で省スペース ■機構もシンプル、タクトもアップ ■フラップ、ワンタッチカートン兼用も可能 ■異品種混入検査もでき、多品種に対応 ■レーザーマーカー印字の場合、ラベルやインク不要により ランニングコスト削減可能 ■レーザマーカー印字の場合、対象物そのものに印字を行う為、 半永久的に印字を残す事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプル基板を使い、BGAを実装！それぞれの不良について説明いたします！
今回はX線検査での不良例をご紹介いたします。 それぞれの不良について、実装前の状態やマイクロスコープでの写真も併せて説明いたします。 当社では、X線検査・マイクロスコープでの「検査のみ」も対応しております。 BGAだけでなく、QFN・CSP・LGA等も検査でき、1枚からでも対応可能ですので、ぜひご相談ください。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 【X線検査での不良例】 ■半田ショート ■ボール抜け ■ボール欠損 ■半田流れ（ショート） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では、ラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします！
当社では、判定のばらつきを解消し、検査体制の効率化と安定化を図ると 共にラインへの組み込み、タクト短縮化などについてのご提案もいたします。 装置の構成は大きく分けてワークを所定の位置に移動・振り分けをする 装置機構と所定の位置に来たワークを判定する検査機構に分けられます。 人の目にかわって高性能カメラと画像解析技術で製品の外観をチェック。 実績検査内容は、多くは組付けなどした後の、最終工程が多いのですが “製品が正常に組付いているか”“製品に欠品はないか”などがございます。 【実績検査内容】 ■製品が正常に組付いているか ■製品に欠品はないか ■塗布の厚さが基準内かどうか ■色ムラの濃淡チェック ■焼入後に焼入不十分かどうか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
