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異音検査装置を適用することで、自動検査を可能にした事例をご紹介します！
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズム により、音や振動の良否を定量的に自動で検査することを実現しています。 「異音検査装置」が換気扇の振動検査へ適用された事例をご紹介。 従来は、回転させた製品を作業者が直接手で触ることで異常振動を検査して いましたが、安全上問題がありました。 この事例では、加速度センサを自動で取り付け、取り外しできる治具を使用し、 本機と組み合わせることで自動検査が可能です。 【事例】 ■課題 ・従来は、回転させた製品を作業者が直接手で触ることで異常振動を検査 しており、安全上問題があった ■適用結果 ・加速度センサを自動で取り付け、取り外しできる治具を使用し、 異音検査装置と組み合わせることで自動検査が可能になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した品質で検査可能！音声出力基板の異音検査への適用事例をご紹介します
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズム により、音や振動の良否を定量的に自動で検査することを実現しています。 「異音検査装置」が音声出力基板の異音検査へ適用された事例をご紹介。 基板内のICチップの不具合により異常な音声になる不良を検出します。 大量に生産される製品を人が聴感で検査することは大きな労力であり、見逃し の発生する可能性が高くなりますが、本機を使用することで安定した品質で 検査が可能です。 【事例】 ■課題 ・大量に生産される製品を人が聴感で検査することは大きな労力であり、 見逃しの発生する可能性が高くなる ■適用結果 ・異音検査装置を使用することで安定した品質で検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者が防音箱で検査している工程の自動化を可能にした事例をご紹介します！
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズム により、音や振動の良否を定量的に自動で検査することを実現しています。 「異音検査装置」が光学製品用小型モーターの異音検査へ適用された事例をご紹介。 撮影の際に、シャッター、フォーカス、ズームに使用される小型モーターの 動作音が影響することもあり、音の検査が必要です。 本機を使用することで、作業者が防音箱で検査している工程を自動化できます。 【事例】 ■課題 ・撮影の際に、シャッター、フォーカス、ズームに使用される小型モーターの 動作音が影響することもあり、音の検査が必要 ■適用結果 ・異音検査装置を使用することで、作業者が防音箱で検査している工程を 自動化できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属素材を加工する設備の、加工異常の検出に適用した事例をご紹介します！
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズム により、音や振動の良否を定量的に自動で検査することを実現しています。 「異音検査装置」が機械加工機の異常検出へ適用された事例をご紹介。 切断機や研磨機の刃の欠けや摩耗による加工不良を、加工中の音や振動により 検出します。 【事例】 ■適用製品：異音検査装置「DSVI-MA」 ■適用結果 ・切断機や研磨機の刃の欠けや摩耗による加工不良を、加工中の音や振動 により検出する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
音・振動の検査を自動化＆定量化。簡単な設定で聴感検査の置き換えを実現。省スペース設計の異音検査装置
『DSVI-MA』は、マハラノビス・タグチ法（MT法）を活用した検査アルゴリズムにより、 音や振動の良否を自動で判定できる異音検査装置です。 人の感覚に頼っていた音・振動の検査を本装置に置き換えることで、 定量的な検査を実施でき、判定のばらつきを防ぎます。 40個の良品データを用意するだけで検査基準を簡単に作成でき、 導入後すぐに異音検査の精度・効率アップが期待できます。 また、最大4チャンネルの音・振動の入力に対応した『DSVI-MB』をラインナップ。 複数箇所のセンサから良否を判定できます。 音と振動の同時検査や、3軸方向の振動検査が可能です。 ★事例集を進呈中。掲載内容は基本情報欄をご覧ください。 【特長】 ■検査基準の作成が簡単で、すぐに使用可能 ■検査に必要な機能をすべて備えた省スペース設計 ■測定したその場で周波数解析が可能 ■加速度センサの取り付け治具もご用意（オプション） ※「PDFダウンロード」より、カタログ・事例集をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
音・振動の検査を自動化＆定量化。最大4チャンネルの音・振動の入力に対応。簡単な設定で聴感検査の置き換えを実現
『DSVI-MB』は、マハラノビス・タグチ法（MT法）を活用した検査アルゴリズムにより、 音や振動の良否を自動で判定できる異音検査装置です。 最大4チャンネルで音・振動を測定して良否を判定することで異常音・異常振動の 発生源の特定が可能です。 また、音と振動の同時測定や、3軸方向の振動測定が可能です。 40台の良品データを用意するだけで検査基準を簡単に作成でき、 導入後すぐに異音検査の精度・効率アップが期待できます。 ★掲載内容は基本情報欄をご覧ください。 【特長】 ■検査基準の作成が簡単で、すぐに使用可能 ■検査に必要な機能をすべて備えた省スペース設計 ■測定したその場で周波数解析が可能 ■加速度センサの取り付け治具もご用意（オプション） ※「PDFダウンロード」より、カタログ・事例集をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
異音検査装置を適用することで、自動検査を可能にした事例をご紹介します！
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズム により、音や振動の良否を定量的に自動で検査することを実現しています。 「異音検査装置」がエアコン用圧縮機の異音検査へ適用された事例をご紹介。 従来、作業者の聴感と触感により異常音や異常振動の有無を判別していました。 この事例では、マイクと加速度センサを使用して音と振動の同時検査を実現しました。 【事例】 ■課題 ・従来は、作業者の聴感と触感での検査のため判別にばらつきがあった ■適用結果 ・DSVI-MBを使用し、マイクと加速度センサにより音と振動の同時検査を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異音検査装置を適用することで、自動検査を可能にした事例をご紹介します！
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズム により、音や振動の良否を定量的に自動で検査することを実現しています。 「異音検査装置」がスピーカーの異音検査へ適用された事例をご紹介。 従来、作業者の聴感により異常音の有無を判別していました。 この事例では、ワイヤレススピーカーに対して検査用の音源を異音検査装置から再生することで自動検査を実現しました。 【事例】 ■課題 ・従来は、作業者の聴感での検査のため判別にばらつきがあった ■適用結果 ・DSVI-MAを使用し、マイクまたは加速度センサにより異常音の自動検出を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異音検査装置DSVI-MBの新機能「ノイズキャンセリング」のご紹介！
当社の「異音検査装置」は、マハラノビスタグチ法を活用した検査アルゴリズムにより、 音や振動の良否を定量的に自動で検査できます。 この度、複数チャンネル仕様の異音検査装置「DSVI-MB」に、複数の加速度センサや マイクを使用してノイズをキャンセリングできる機能を追加しました。 従来は、検査する環境によっては、周辺設備の動作音や雑音・コンベアの振動などが ノイズとして混入し、正確に検査できないことがありました。 新機能のノイズキャンセリングを使用することで、突発的な騒音や定常的な騒音を除去し、 正確で安定した検査が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査に関するお困り事に、最適な解決策を御提案します！！
１）人手での検査を自動化して工期を短縮したいが、どうしたらいいか。 ・電源・計測器の自動制御、検査対象へのプロービング治具製作。 ・電圧・電流等の特性に加え、通信・動作制御のファンクションテストまで対応。 様々な計測器での自動化経験を活かし、システム構成の御提案から対応いたします。 ２）人手による、検査ミス、記録ミスをなくしたい。 ・計測器の測定値を自動収集、判定。 ・検査記録資料の自動作成。 ・検査対象の固有番号からの履歴収集及び保存。 御客様の環境に合わせたシステムを御提案いたします。 ３）こんな検査をしてみたいが、方法がわからない。 ・マイコン、FPGAなどを用い、高速・複雑な機能検査も可能です。 ・一般の検査装置では実現が難しい検査も、専用基板の開発から対応。 御要望の検査システムを構築します。 長年の大手電機メーカ向けの実績に裏付けられた技術をもとに、 新しい検査に対しても検査方法の御提案から対応いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合せください。
トポロジー最適化を活用した新たな設計・製造の評価方法は？生産現場のための課題発見・解決資料
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 【3Dデータ活用編】では、ものづくりにおける様々な課題解決策を3Dデータの活用を通してご紹介します。 Vol.5では「トポロジー最適化と製品評価方法」をテーマに 3Dデータを活用した非破壊検査ついて紹介させていただきます。 [資料概要] 金属3Dプリンタの登場などものづくり技術の発展と共に、設計方法にも様々な変化が起こっています。 その中でも、近年脚光を浴びているのがトポロジー最適化を活用した設計です。大幅な軽量化や部品の一体化により製造コスト削減や性能向上に大きな効果を発揮します。 しかし、ソフトが導き出す形状は複雑なものが多く、従来の手法では評価が困難という課題もあります。 本資料では、このように新たな設計や製造方法を使用した製品を評価するうえで必要な2つのポイントと、最適な検査手法を紹介いたします。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます
画像識別とメカトロニクスの融合で不可能を可能に！
御社の要求に合った画像検査装置が無いとお困りでは有りませんか？ 「画像処理」による検査技術は試し尽くしたと諦めていませんか？ 当社は画像識別とアイデアを組み合わせ、お客様の検査工程を自動化しコストダウンをオーダーメイドで実現します。
搬送部・画像検査部・不良品排除部が一体となったオールインワンタイプ！
『360度全方位 外観画像検査装置』は、外観検査、異常品の排出を 自動で行います。 AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型で、品質のバラつき、 人材育成の課題、作業員不足等の課題を解決します。 レポート機能で、生産数・不良率・不良画像等の履歴の送信により、 詳細な工程管理が可能です。 【特長】 ■AI画像判定と画像処理判定搭載のハイブリッド型 ■品質のバラつき・人材育成の課題・作業員不足等の課題解決 ■レポート機能で生産数等の履歴の送信により詳細な工程管理が可能 ■現在の製造ラインに合わせたカスタム対応が可能 ■リモート機能で遠隔地からのメンテナンスや品種入替が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像技術とメカトロニクスの融合で不可能を可能に！当社の取扱製品をご紹介
システムエルエスアイ株式会社が取り扱う製品をご紹介します。 凹凸のある検査対象の360度撮影を実現する「ロボット+画像検査」をはじめ、 人の手に触れず安心で衛生的な製造が可能な「樹脂検査装置」や目視で安定化 しにくい形状不良の検査基準がAIによって一定化された「食品検査装置」などを ラインアップしております。 【ラインアップ】 ■ロボット+画像検査 ■樹脂検査装置 ■粉体計量(薬品応用) ■食品検査装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自動機械の製作事例】：ボトル製品を検査ヘッドに供給ができる機械
【製品】ボトルリーク検査機（ロータリー式） 【特徴】 ・ボトル製品をスクリューで引き込み検査ヘッドに供給します。 ・ボトル内部に検査エアーを吹き込み一定時間後の内圧を検査 して OK/NGを判断します。NG 品はライン外へ排出します。 ・ロータリー式の為、高速です。（毎分60ヶ以上） ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
【自動機械の製作事例】：スクリューで検査機へ搬入ができる機械
【製品】ボトル検査機 【特徴】 ・ボトルもれ検査装置です。 ・スクリューで検査機へ搬入します。 ・検査機はボトル8個単位で行います。 ・検査後 箱詰めを行います ・能力 60ヶ/分以上 ワイエル工業は、昭和４０年創立以来今日まで、約４０年余りに渡って御客様のニーズにあった自動機械を製造して参りました。その大半は、御客様の仕様に沿って設計製作した装置です。この課程で御客様の要望の強い商品を標準化し、低価格、短納期の製品化を図っています。今後も各業界の要望にマッチする、自動機械の開発をテーマにして機械装置の製造を進め御客様にご提案して参ります。 【特徴】 ○導入現場に応じて、最適なカスタムができる ○色々な業界での導入実績 ※詳しくはお問い合わせ、または資料をダウンロードしてください。
インプラント向けネジ試験やネジ山の測定などに好適！"コンフォーカルセンサー"等をご用意
インプラント向けのテスト・測定及び検査製品をご紹介します。 当社の光学技術は、OPTOの高解像度画像と最適化されたアルゴリズムにより 360°にわたって、ネジの外径、ネジ山の直径とサイズ、プロファイル角度、 ねじの長さ、直線性と同心度を検査することが可能。 構造上、重大な欠陥または傷を検出するために使用する「コンフォーカル （共焦点）センサー」や、ネジや釘の機能テストも提供する「インプラント 品質ゲート」などをご用意しております。 【特長】 ■光学技術 ・多数の同じ部品を品質管理可能にするため、整形外科用ネジの検査に好適 ・PTOの高解像度画像と最適化されたアルゴリズム ■コンフォーカル（共焦点）センサー ・製造上の欠陥だけでなく、構造上、重大な欠陥（プロファイルエラー） または傷を検出するために使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多種多様な錠剤やカプセルを手動で簡単な方法で，正確性と使いやすさを考慮した錠剤計数器です。
１．錠剤またはカプセルを規定数に素早く集めることができます。 ２．ハンディタイプで手軽で簡単にて生産，研究用に対応します。 ３．様々な材質に対応致します。 アルミ（標準），ステンレス，ポリプロピレン樹脂等。 ４．オプションにてコーティング処理（アルミ用テフロン，アルマイト／ステンレス用電解研磨） を行う事が出来ます。 ５．錠剤形状，錠数，材質，コーティングに応じた受注生産となっております。（標準Ｊタイプ） また，価格・納期のご要望に対応させていただくため，簡易型，量産型もあります。
業界最速の高速検査！最大2倍以上のスピードで高速実装ラインに対応
VP6000-V/5200-Vシリーズははんだ印刷検査機です。 不良率70％を占める初期工程の段階で実装不良をインライン検知ＳＰＣの活用で印刷品質向上しました。 VPシリーズ最速の8,000ｍｍ²/secを実現。 生産ラインの高速化にお応えするため、従来の機種に比べ 最大2倍以上のスピードで高速実装ラインに対応いたします。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
見えなくても、見逃さない
■透明体の可視化 特殊光源の使用により、透明体欠陥（穴あき、肉厚）の可視化を可能にしました。 ■用途を限定しない検査モジュール販売 カメラ、照明、処理装置の最小構成で提供するため、製造工程や用途に合わせてカスタマイズできます。 ■事前テストについて 検査対象物に関しては、事前に弊社にてテストを実施します。評価してみたいサンプルがございましたら、CKDまでお気軽にお問い合わせ下さい。
50μｍの微細な検出精度を実現！最大60万錠／時の高速処理が可能な錠剤検査装置です
錠剤全周囲の異物付着や汚れ・欠け、形状不良、飛び毛、印刷不良等の不良品を高感度カラーラインセンサカメラにて高速 で自動検査する装置です。高品質な画像の読み取りが可能で、独自光学システム、高度なアルゴリズムの組み合わせによ り50μｍの微細な検出精度を実現。2列搬送にて、最大処理能力60万錠／時が可能となりました。また、高輝度ＬＥＤ照明を 採用し、安定した均一照明を被写体に照射することにより、安定した照明環境を実現。
長時間連続稼働に対応
結晶乳糖等の原材料や散剤・細粒・顆粒等のさまざまな末・顆粒を対象に異物混入検査を高精度で行い、検出された異物を吸引により自動的に排出します。各種粉粒体に紛れ込んだ異物を確実に検出する事により、製品の品質向上・安全管理を強力にサポートします。
非破壊検査でワイヤロープ内部の劣化を把握可能
ROPESYS社のワイヤロープ(ワイヤーロープ)検査装置は、非破壊検査でワイヤロープの安全性と寿命を評価する革新的なシステムです。ワイヤロープの点検では目視による外観検査が主流ですが、外観だけでは判断できない内部の切断線、腐食、金属断面積の損失まで検出し、精度の高い検査を可能にします。 【特長】 ・電磁誘導による非破壊検査でワイヤロープ内部の劣化を把握可能 精度の良い検査で安全性を保証します。 ・ワイヤレスで測定可能、測定時ケーブルによる制限がありません ・直径140mmまでのワイヤロープの点検・検査に対応、それ以上の 直径でも実績があるのでご相談ください。 ・可視化された操作性の良いソフトウェア、データをWiFiで送信できるので 屋外でも解析がしやすい。 ・様々な用途、ワイヤロープサイズに対応できるラインナップ
MEMS3軸加速度センサ校正・検査装置（静的加速度検査）のご紹介
『MEMS3軸加速度センサ校正・検査装置』は、パッケージ形状に合致した プローブ・ソケット／電極傷つけないプローブ・ソケットからインライン自動化まで トータルでご提供します。 1台のチャンバーで低温(-40℃)～高温(+125℃)までを自動的に検査するローダー・ アンローダを装備した自己完結型の量産用セルシステム「ACT-4125C」をはじめ、 開発用マニュアルタイプ「ACT-4125-M22」などをラインアップしております。 【ラインアップ】 <開発用> ■姿勢保持冶具 JIG007 ■マニュアルタイプ ACT-4125-M22 <量産用> ■セルシステム ACT-4125C ■カスタムシステム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MEMS圧力センサーの温度特性計測時間の大幅な短縮を実現した検査装置
『MEMS圧力センサー高速温特検査装置』は、冷熱プレート内蔵加減圧方式(特許申請中)により、 MEMS圧力センサーを高速で温特計測が出来る装置です。 冷熱プレートを加減圧容器内に設けた方式により、3温度各3圧力テストを 30分で行なう事ができます。 また、本冷熱プレート式過熱冷却機構を利用して、圧力以外の温特試験の時間も 大幅に短縮することができます。 【特長】 ■バンププローブの採用により、小さな実装面積を実現 ■3温度各3圧力テストを30分で行なう事が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存ラインに簡単に設置可能！特殊なプリズムを使って1台のカメラでガラスの表面、裏面、側面の検査が可能なガラスエッジ欠陥検査装置
洗浄前のガラス基板のエッジのクラック検出、グラインディング幅、コーナーカット、オリフラカット、チッピングの欠陥検査を行うシステムです。 低コストのガラスエッジ欠陥検査機をご提供致します。 【特徴】 ■既存ラインでも、最少スペースで簡単に設置が可能。 ■800mm/secの取り込み検査が可能。 ■検査結果LOGデータと欠陥画像をリアルタイムに、作成・保存します。 ■LOGデータ、CSV式ファイルとしても保存することも出来ます。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
高速3D画像処理を行い、欠陥検査を行なう装置です。
独SIEMENS発 独NanoFocus製3Dレーザーセンサーを搭載した超高速3D外観検査装置です。
計測・制御・通信・メカトロニクスを柱に先端技術分野に大きく貢献していきます！
株式会社ラポールシステムは、ソフトウェア開発およびハードウェア開発・ 販売システム開発を行っている会社です。 ”計測・制御・通信”を3本柱に、自社製品のみならず、お客様のご要求に基づく ボード・ユニット・システム設計・製造をお引き受けし、住みよい社会、 働きやすい環境づくりに貢献したいと考えております。 【事業内容】 ■ソフトウェア開発およびハードウェア開発・販売システム開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
