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【制作実績】尿や唾液で簡単に検査できる ◆ 小ロットに対応した各部品の金型手配も！
検体に含まれた微量なタンパク質を検査する装置です。 カートリッジのオートローディング機構を備え、ワンボタンで 計測ができます。 デザイン図を基に、外観のモデリングや筐体設計、トレイ駆動部などの 機構設計を行うとともに、小ロットに対応した各部品の金型手配も行いました。 3Dモデリング、筐体設計、機構設計、樹脂や板金試作、小ロットに対応した金型手配など対応可能です。お気軽にお問い合わせください。 【制作実績】 ■モデリング：Rihinoceros ■設計：Solidowrks ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の異物・欠け・成形不良を自動で簡単外観検査『IGシリーズ』
『多面外観検査装置』は、表・裏・側面の異物、成形不良検査が できる製品です。 防滴仕様IP54相当に対応しています。 NG発生時に画面上にNG製品の画像を表示するので、NG箇所を探す手間工数削減にも好適です。 製品の目視検査は工数がかかるだけでなく、ヒューマンエラーの原因になりかねません。 検査基準も人によって異なる為、安定して高品質な製品を生産していく為に、 自動外観検査装置は必要不可欠な存在となります。 【特長】 ■表・裏・側面の異物、成形不良検査をすることが可能 ■防滴仕様IP54相当に対応 ■NG画像表示できる ■品種設定の変更履歴を残す事が出来る為、以前の設定に戻すことが可能 ■ストロボ検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
黒点異物や気泡異常など気付きづらいシート製品の異物を自動で外観検査が可能に！『IGシリーズ』
『シート外観検査装置』は、シートの微妙な変化を検知し、 照明の明るさを自動で変化させることができる検査装置です。 製品の前に付きっきりで目視検査の必要がなくなります。 検査中にNG箇所の画像のみを表示することが可能な為、 全てを隈なく見る工数が減り、省人化・工数削減に貢献します。 また、エンコーダパルス撮像手法で、生産速度が変わっても検査画像に 影響しない為、誤検知をすることがありません。 【特長】 ■エンコーダパルス撮像 ■スクロールマップで表示している為、NG箇所の発生場所が一目瞭然 ■検査中にNG箇所の画像のみを表示することができる ■履歴情報を残すことで過去の設定などをさかのぼって閲覧することが可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【NG箇所を一目で発見！】麺帯の表面異物を自動で外観検査する装置『IGシリーズ』
食品工場における製品の品質検査は必要不可欠ではありますが、 その分、手間工数がかかってしまうのも事実です。 『麺帯外観検査装置』は、麺帯の微妙な変化に照明の明るさを自動で変化させる為、 誤検知を最大限減らす事に成功した外観検査装置です。 装置の各部分には粉塵対応をしっかりと施している為、 工場の製造・検査工程では避けられない装置の劣化要因を抑えます。 【特長】 ■粉塵対策（カメラ：BOX収納、照明：エアーブロー付き） ■検査中にNG箇所の画像のみを表示可能 ■過去のNG画像や設定内容をさかのぼって閲覧可能 ■照明輝度自動追従機能搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像分解能7.04μm！高分解能の16Kカメラを複数台使用して広い範囲を検査できる
「製品サイズが大きく、欠陥が小さく検査が難しい」「目視検査では 時間がかかってしまう」など、製造現場でお困りないですか？ 広視野外観検査装置では、高分解能の16Kカメラを複数台使用して 広い範囲を検査できます。 平面毎葉外観検査装置では、サイズが大きな製品でも複数台のカメラを 利用して、小さな欠陥も検査が可能です。 【特長】 ■外観検査装置の導入で検査工程を省力化 ■24時間安定した品質の検査を実現 ■検査結果の管理は検査と同時に自動管理 ■遠隔接続機能を利用して、出張いらずで状況把握が可能 ■導入後もリアルタイムサポート ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手・時間・コストの大幅カットが可能な乱丁検査装置！
『DUO4』は、1PCで60カメラ一括制御・1分10,000回の画像処理を実現する 乱丁検査装置です。 シンプルな構成ながら、マルチスレッド処理により複数カメラの同時処理を 平均15msで実行可能。 登録操作でも20カメラを10秒以内で同時処理を完了します。 【特長】 ■新しい集中管理システム ■カメラのフルカラー/高解像度化 ■AI機能搭載の画像処理 ■ユーザーインターフェース刷新 ■圧倒的処理能力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
連番検査と自動区分けを実現します！
『Amira（アミラ）』は、ジョブ作成・設定呼出し・開始番号入力・ 検査開始と登録が簡単に行える連番検査装置です。 1台のカメラでOCR、バーコード、QRコードなど工業用で使用される ほとんどのコードに対応します。 また、生産中にリアルタイムで状況が確認できその場で消込も可能。 検査や消込の状況を履歴として管理し、さらにきめ細かなエラー分析もできます。 【検査対象】 ■OCR ■バーコード ■QRコード など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワーク全面が検査対象！自動サイズ切替機能など新機能を搭載
『セパキャリトリムIII』は、大手印刷会社からのご要望により開発した 中綴本の完成品検査装置です。 千分台の精度で特別に製作された真円ローラーにより、 ワーク全面測定に対応可能です。 また、従来のようなサイズ変更時の測定箇所変更操作も必要ありません。 【特長】 ■厚み全面計測への対応 ■自動サイズ替え機能 ■トリム検査+厚み検査、二丁製本にも対応 ■検査の見える化 ■進化したハイパー角折れ検査機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検査環境に応じたカスタマイズが可能！ 先端AI×自由に動くカメラの自動外観検査装置
当製品は、カメラと自由に動かしながら自動検査が可能な装置です。 W250×D250×H200（mm）までの大きさの様々な製品に対して全周検査を 行うことができます。 ワークに合わせたティーチングにより、小ロット多品種製造の自動外観検査に対応できます。 【特長】 ■検査の制約は製品サイズだけ ■検査したい箇所を漏れなく検査できる ■検査環境に応じたカスタマイズが可能 ■インライン向けのカスタマイズも実施 ■優れたコストパフォーマンスを発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動搬送ロボットアーム搭載！ 流通パレットそのまま検査可能、汎用型外観検査装置
『IKZ-02』は、入荷後・出荷前の製品入りパレットを専用架台に設置するだけで、流通パレットに入ったままでも検査が可能な自動外観検査装置です。 小型の成形部品であれば、金属部品から樹脂部品まで対応可能。 作業者は検査済み製品のパレットを交換するだけです。 ロボットアームとエアシリンダーで搬送作業の自動化を実現しています。 【特長】 ■流通パレット“そのまま”ロット単位での検査が可能 ■パレット交換以外は完全自動検査 ■検査の大幅スピードアップを実現 ■鏡面反射する製品でも検査可能 ■360°検査が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異音検査・振動検査で抱えている悩み、AIを活用して解決します！【Phoenix Analyzer】
従来の異音検査は、検査員が検査対象から発生した音を基に良品と不良品の検査をしていました。 振動検査も同様に人の感覚に頼った検査となります。 人の感覚はとても優れていますが、その感覚は人によって異なります。 熟練の検査員でも細かい感覚が異なることで検査内容にも誤差が生じ、結果として検査品質にブレが生じてしまうこともありました。 検査品質のブレをなくし、品質の均一化、更なる検査精度の向上を実現するために、 VRAIN SolutionではAI学習・検証ソフトウェア【Phoenix Vision】とAI異音・振動検査ソフトウェア【Phoenix Analyzer】を開発しました。 主な用途として ◆部品の振動検査 ◆電化製品、自動車など完成品の異音・振動検査 ◆工場・設備（機械）の監視 ◆構造物の点検 部品の振動検査、完成品の振動・異音検査、工場・設備（機械）の監視など、様々な業界・製品で実施することを想定しています。 異音検査、振動検査でお悩みの方、AIを活用した検査の自動化にご興味がある方は お気軽にお問い合わせください。 活用例も交えながら丁寧に説明いたします。
卓越したはんだフィレット検査性能！より歩留まりのよい製造ラインを構築することが可能
『NVI-G350』は、実装工程における貴社の課題を業界最高レベルの検査 パフォーマンスで解決する基盤外観検査装置です。 長年の経験により蓄積したお客様の多様なニーズをノウハウとして成熟。 検査装置として製造不良品の流出を食い止める役割を果たすのはもちろんのこと、 部品搭載位置などの傾向を数値的に管理し、容易に分析することが可能と なっております。 【特長】 ■対象物の形状を高速かつ正確に再現 ■広い範囲の3D・2D画像を効率よく取得 ■自動バックアップ機構 ■プログラム作成時間を当社従来比で1/2に短縮 ■虚報対策にかかる作業負担を大幅に軽減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご利用中の基板検査向け AOI システムにアドオンするだけで、目視検査の工数を 1/3 に。現行の人員で事業拡大の事例多数
半田検査 AI ソリューションは、既設の外観検査装置 (AOI) の判定結果からの過検出を抑制するすることで、検査員による目視検査の工数を削減します。 【こんなお困りごとありませんか？】 ■基板検査向けに外観検査装置 (AOI) を導入しているが、NG の過検出が多いため、目視検査を行っている ■定年などで経験ある検査人員の確保が難しくなっている ■検査人員の採用・教育が、工場ラインの拡張や事業拡大における課題となっている 【本ソリューションの特長】 ■既存の検査装置にアドオンが可能。高額な検査装置の買い替えは不要です ■ワーク事の AI モデルの作成が不要、メンテナンスが容易 (※) ■オーダーメイドにも対応可能 ※前処理の追加やモデル更新が必要になる場合があります 【本ソリューション導入のメリット】 ■ 現状の人員構成で 2〜3 倍へのライン拡大に対応 ■ 匠の検査員の知見を AI へ反映し、よりスマートな AI へ ■ 教育コストの低減 ※成功事例集をご希望の場合「お問い合せ」「PDFダウンロード」をご覧ください。
両面同時検査により圧倒的にタイムロスを低減する基板検査装置！
『EAGLE 3D 8800 TWIN』は、トップカメラとボトムヘッドカメラを搭載した 3D AOI基板両面同時検査装置です。 駆動軸は、コンベアの移動無しにX/Y方向でカメラヘッドのみ移動させます。 この機能より、非常に高速かつ精密で安定的な検査プラットフォームを 提供しています。 【特長】 ■フル3Dでのスピードと測定技術の融合 ■レーン&効率的なフルラインコントロール ■世界最高レベルと評価された3Dイメージ表現力 ■ユニークな3Dイノベーション＆フレキシブルソリューション ■最高クラスの3D技術を簡単操作でオペレーション その他、DIP後検査装置『EAGLE 3D 8800TH』など様々な機種をラインナップ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プリント基板担当者さま必見です！カメラ画素や検査可能項目から検査対象まで！プリント基板の表面検査装置の比較表を一挙大公開！
当社では、プリント基板検査装置を提供しております。 特に、２Dだけでなく３D検査も可能なプリント基板検査装置『ATHENA』は、 表面の打痕やキズだけでなく、凹凸の検査まで可能な装置で、 某大手半導体メーカー様にも採用されています。 今回、弊社製品『ATHENA』と、他社製品をわかりやすくまとめた比較資料を作成いたしました。 プリント基板の検査に携わる方必見の資料となっています。 是非ご一読ください。 【比較資料項目（一部）】 ・カメラ画素 ・ワークサイズ ・特長 ・検査可能項目 ・検査対象 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
