更新日： 集計期間:2025年06月25日～2025年07月22日
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幾何演算式を使った寸法検査の代表例や寸法検査を安定させるポイントもご紹介！
製品の高機能、高性能、小型化が求められる中、画像処理による 品質管理のための全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外径、内寸、ピッチ、角度といった寸法検査も、不良要素を 排除するために非常に重要です。 今回は、これらの寸法検査を画像センサで行う場合に必要な 選定項目について、キーエンスの最新画像センサCV3000シリーズの 実績を例に解説いたします。 ご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを簡潔かつ 具体的にご紹介いたしますので、ご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状に対応する方法や、外観検査の照明選定についてもご紹介！
高い検査基準、不良品流出防止が求められる外観検査において、もはや 画像処理による全数自動検査は不可欠となりつつあります。 外観検査は、傷、汚れ、バリ、欠け、打痕検査など様々な項目があり、 製品の機能、性能、さらには美観を損ねるなどの不良要素を排除するために 非常に重要です。 今回は、これらの外観検査を画像センサで行なう場合に必要な選定項目に ついて、キーエンスの画像センサCV-3000シリーズの実績を例に解説いたします。 外観検査を画像センサでご検討される上で、ポイントとなる項目やテクニックを 簡潔かつ具体的にご紹介いたしますので、是非ご検討の際にはご活用ください。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
一般的な傷・汚れの検出方法や傷検知アルゴリズムについても解説いたします
画像処理における代表的な用途のひとつである外観検査では、部品に付着した 汚れや傷を不良品として判定することがよく行われます。 しかし、様々な悪条件の中で確実に不良品を検知するという要望に対して、 従来からある一般的な画像処理手法では対応できないことが多くなって きています。 今回は、CV-2000/CV-2500のオリジナル処理である「傷検知モード」について、 原理やメリット、活用方法を説明します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
【シート/フィルム/金属板/不織布】表面のキズ・ピンホール等の微細な欠陥検出に！
『原反検査システム』は、途切れ無く連続的に流れる無地の原反製品表面に 発生する欠陥（異物、キズ、スジ、ピンホール等）を検出します。 運転動作中に検出された欠陥画像をリアルタイムに表示。 画像データは検出位置情報と共に記録されており、集計ソフト（オプション） を利用して、運転終了後に検出結果を再確認できます。 また、運転動作中に検出された欠陥の位置を、カメラの位置を基点に一定距離 範囲内でマップ表示します。 【主な機能】 ■欠陥画像の記録・表示 ■欠陥位置の記録・表示 ■欠陥検出信号の出力 ■過去の検査データ確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目視や画像センサー では判らない溶接 位置を渦電流で検出します 塗装・メッキ（鍍金）下でも検出可能
本製品は、ターゲットの溶接位置で渦電流が変化することを利用した渦電流式溶接位置検出センサーです 本製品は、検出センサー（以下センサー）とコントローラーで構成されています センサーは、渦電流の検出信号をデジタル信号に変換してコントローラーとシリアルデータ 通信を行います コントローラーは、信号処理としきい値の比較を行います 比較結果はスイッチ信号として出力します ※ワークをお貸しいただければ検出可能か無償にて調査します お気軽にお声がけください
リング形状製品の測定/加工時のチャックに最適です
油圧式/スライド式の2タイプラインナップ ▶誰でも簡単、芯出し工数95%低減 ▶安価な機構で高精度を確保（振れ精度5μm以下） ▶本体共通で多品種に対応可能 ワーク形状や設備等の使用環境、お客様のご要望に合わせて設定いたします。 ワーク毎にコレット交換する段取りを解消したスライドキータイプ、ワーク形状や用途が広い油圧タイプをラインナップしております。 簡単操作で個人差の出にくい安定した高精度クランプ治具として 「簡単」、「高精度」、「フレキシブル」を同時に実現します。
外観検査における作業者の負担軽減に。サーカディアンリズムが考慮されたLEDを採用
『ライトボードVSシリーズ』は、黄色い光を抑え、青緑域の光を多く含む 自然な白色で発光するLED「Vitasolis」を採用した検査照明です。 480nm付近（青緑域）のスペクトルを底上げすることで、 セロトニンの分泌を促すメラノピック照度を当社従来製品より10％以上高めており、 サーカディアンリズムの改善による業務効率の向上に貢献します。 【特長】 ■ワイドなスペクトルにより、作業者の負担を軽減 ■黄色光を抑えたスッキリした白色に発光 ■WELL認証の指標となるEMLの向上に貢献 ■外観検査工程の効率化、心的・身体的ストレスの軽減をサポート ※PDFダウンロードより、LEDの評価結果などを紹介した資料をご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
要求の厳しい複雑な表面測定に対応する高精度3D表面計測
AOP-PCI（プローブカード検査）は、プローブカードを総合的にチェックするための多機能、非接触、非破壊検査ツールです。 エアベアリングステージと最先端クラスのセンサーおよびビジョンシステムを組み合わせることで、フルサイズのスクエアダイレクト ドックプローブカードでも、プローブカードの先端、ヘッド形状、PCB表面の高精度データを取得できます。 さらに、専用の測定アルゴリズムにより、データ取得と分析の両方のルーチンをシームレスに実行可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
X線CT受託サービス/製品内部の細部まで明確に可視化！
製品内部の細部まで明確に可視化することで、品質管理と検査を実現します。この技術は、非破壊検査を可能にし、構造解析や欠陥検出を効率的かつ正確に行うことをサポートします。 航空宇宙、自動車、電子部品、さらには医療機器製造など、さまざまな産業分野において活用され、信頼性の向上とコスト削減を同時に実現可能です。データを3Dで可視化することで、設計段階から製造後の検査まで、一貫したサポートを提供します。
AIによる外観検査がうまくいかない！ AIは簡単だと聞いているが、不安だ！これらの問題点を説明します。
AIを使用すれば、外観検査は簡単に進められると思っていた、 いまのAIは設定も非常に簡単だと思った。 AIを使う外観検査も基本的な事を見落とすと正しく判断してくれません。 どのような問題点があるのか、解りやすく解説！ 【提案書3の掲載内容】 ・AIに正しく覚えさせる ・正確に不良画像を捉える ・撮像環境を整えよう AIを導入したが、正しく検査できない、AIで本当に検査できるか不安！ この様な方はぜひご一読下さい。
不透明な容器の内容物など、目視では確認できないものでも検査できる可能性があります
梱包済みの容器の中に正しく製品が入っているか確認できない？ 目視検査では確認のできない内容物についても検査できる可能性があります【解説書進呈中】 不透明の容器の場合、内容物の最終的な検査が困難ですが、iVisionと透過撮像の機器を組み合わせることにより、製品の中の状態を映し出すことで、製品の中身を検査することができる場合があります。 梱包後に本当に内容物が正しく入っているかなど、不安ではないでしょうか、梱包容器や内容物によっては、不透明な外装状態でも内容物の確認を行うことができます。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します！ ※詳細はカタログをＰＤＦよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。
超音波の減衰やノイズが大きい材料などに対する超音波探傷ができます。
素子を多数配列（アレイ化）した特殊な探触子を用い、各素子が発信する超音波を結合して1つの超音波ビームとします。 各素子の発信タイミングを制御することで、超音波ビームの伝搬方向および集束深さを操作できます。 これにより、超音波の減衰やノイズが大きい材料などに対する超音波探傷も可能となります。
AI画像検査ソフトでプラスチック製品の「カケ」「気泡」を検出します！
プラスチック加工メーカー様は以前より弊社の検査ソフトで運用いただいているお客様です。 今回の簡易検証はプラスチック製品の「カケ」「気泡」を検出したいご要望です。 【検査設定と検査結果】 EasyInspectorの「傷ブツ検査」機能を使用することにより1カ所を0.41秒で検査することができました。 画像は検査結果です。 左の画像の枠はOK 品は欠け等の異常は検出しないので「合格」判定の青色となっています。 右の画像はNG 品ですが欠け部分を検出して「不合格」判定となり赤色の枠を表示しています。 【使用したソフトと機器】 使用ソフト：EasyInspector（旧EasyInspector） 視野範囲：約299x 238mm 検査対象の最小サイズ：10mm 検査個所数：1ヶ所 カメラ解像度：130万画素 レンズ焦点距離：8mm レンズと製品との距離：約360mm 照明：バー照明 照明と検査品の距離：650ｍｍ上部より照射 現行『EasyInspector2』colorパッケージ【傷・ブツ検出】で検査できます
工程内画像検査や、工程内目視検査にも対応しております！
当社では、3次元測定器、2次元測定器、画像寸法測定機、剥離試験器、 マイクロスコープなどの機器を用いて幅広い検査を行っております。 3次元測定器では、CCDカメラによる撮像データをCNC制御3軸座標測定機で 演算することによって、非接触で寸法測定を実施。 また、画像寸法測定機ではCMOSカメラ方式で撮像したデータから寸法を測定。 あらかじめ測定プログラムを設定することによって、100項目以上の寸法箇所 を瞬時に測定し、規格内に入っているかも同時に判定することができます。 【測定機器】 ■3次元測定器 ■2次元測定器 ■画像寸法測定機 ■剥離試験器 ■マイクロスコープ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
食環研の残留農薬検査は「最新機器・多種類・低価格」で検査を行っております。
残留農薬検査は、ポジティブリスト制度導入に伴う規制強化により、様々な食品の出荷・流通をさせる際の品質管理として必要不可欠なものになりました。 残留農薬汚染は食品の生産時のみならず、水、土壌、私たちに身近な住環境など、様々な場面で起こり、汚染源が多様化しているのが、現在の状況です。 農薬物質の人体への影響は限定的ですが、安心して食べることができる食品は、やはり、しっかりとした管理・検査が行われているものであると言えましょう。 株式会社食環境衛生研究所では「多成分一斉分析法」 という残留農薬検査法を導入し、多種類かつ低価格の残留農薬検査を提供させていただくことが可能となり、現在も数百社以上のお客様にご利用いただいております。 【特徴】 ○ポジティブリスト制度に対応 ○低濃度までの農薬検査が可能 ○費用対効果に優れたラインナップをご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
