更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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柔らかいパテ状の軽量充填型をはじめ、ブロック工法用接着剤やコンクリート成型補修剤をご用意！
当社では、高性能エポキシ樹脂『アルプロン Aシリーズ』を取り扱っています。 「A-1010/1010HS」は、非常に軽いエポキシ樹脂系のパテです。 天井及び壁面に厚く塗りつけてもダレや落下することがなく、成型性に 富み施工も簡単です。 この他に、コンクリート、セメントモルタル、鉄、木材、ガラス等に 強靭な接着性を発揮するブロック工法用接着剤「A-105T/105TD」や、 コンクリート製品成型補修剤「A-6050」もラインアップしています。 【A-1010/1010HS 特長】 ■主剤、硬化剤とも軽く硬化物の比重は0.7 ■厚塗りが可能 ■主剤、硬化剤の配合が簡単で必要量のみ混合可能 ■成型性やコテ切れがよく、作業性に優れる ■釘を打ったり、切削加工が簡単に出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1Lあたり670円（税込）～！一般の純水製造に使用可能。在庫品は最短1営業日にて出荷します。
純水用のイオン交換樹脂のことなら水処理用品.comにお任せください！ 純水用のイオン交換樹脂を豊富な品揃えで納得価格にてご提供しています。 在庫品は最短１営業日にて出荷OK！ 強酸性陽イオン交換樹脂及び強塩基性陰イオン交換樹脂（１型）が 既に再生された状態で混合されている工業用グレードのイオン交換樹脂の再生品です。 一般の純水製造に使用可能です。 ◎PDFダウンロードより御見積依頼書、お問い合わせ依頼書を ご覧いただけます。 【水処理用品.comはこんな方におすすめ！】 ・通販で安く購入したい ・トラブルで早くなんとかしたい ・用途に応じた商品を選定してほしい ※42,000点以上の商品を取り揃えています！ ※詳細はお問い合わせもしくはPDFをダウンロードしてください。
樹脂選定をサポート！コイルの設計から製造まで、一貫した材料選定と技術提案が可能
コイルボビンに使用される主な樹脂の種類とその特長について 詳しく説明し、適切な樹脂選定のポイントを解説します。 コイルボビンは、巻線に使用する重要な部品です。このボビンに 使用される樹脂は、コイルの性能や耐久性に直接影響を与えるため、 適切な素材の選定が不可欠です。 使用条件とコストを総合的に考慮して好適な樹脂を選定することが、 コイルの性能と耐久性を最大化するための鍵となります。 【主な樹脂の種類】 ■ポリアミド(ナイロン) ■ポリカーボネート ■ポリフェニレンスルフィド(PPS) ■ポリブチレンテレフタレート(PBT) ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
洗浄方法の確立・洗浄作業の実施という2つの悩みが解決できた事例をご紹介！
分析用途に使用しているイオン交換樹脂がありますが、イオン交換樹脂の 表面の微量な汚れ（界面活性剤などの残渣）による不具合が発生していました。 また該当のイオン交換樹脂は、メーカー側でこれ以上の洗浄は難しいとされており、 お客様独自の要求品質を満たすための洗浄方法を模索していました。 本件はお客様の品質評価試験の方法が非開示だったため、洗浄に使用する 薬品や工程時間を調整した洗浄サンプル品をいくつか作成。複数サンプルを 評価していただき、要求品質を満たす事の出来る洗浄方法を確立しました。 【事例概要】 ■業種：分析試験 ■主要技術：イオン交換樹脂の洗浄 ■課題：分析用途に使用するイオン交換樹脂の表面の汚れによる不具合の解消 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新たな分野にも積極的に進出し、多様化するニーズにお応え。積極的な海外展開も進めています
第一化成株式会社では『機能性樹脂』を主とする特殊合成樹脂・樹脂改質材・ 樹脂添加剤・着色剤・機能フィルム等、ユニークなプラスチック関連商材 などを取り扱っております。 また、自動車関連・他のデザインモデル・マスターモデル・検査治具等に 活用されるツーリングマテリアル(合成木材)の販売にも注力し、積極的な 海外展開も進めています。 さらにファイン化・スペシャリティー化の波に呼応し、ファインケミカル類の 販売にも力を入れております。 【機能材料(一部)】 ■自動車・家電：合成樹脂、着色剤、添加剤、機能フィルム、接着剤 ■住宅：接着剤、塗料、合板、機能フィルム ■土木建築：土建薬剤、吸水性ポリマー、高分子凝集剤、各種エマルジョン ■製紙：印刷適正向上剤、各種紙力剤、インクジェット用薬剤 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
耐熱コンポジット材料／耐熱接着剤「スカイボンド」
スカイボンドは最も熱安定性の高い芳香族ポリイミドをベースにしたワニスです。米国モンサント社が開発し､Ｉ.Ｓ.Ｔが1996年4月に製造販売権を譲り受け、モンサント社インディアンオーチャード工場(マサチューセッツ州)内で生産していましたが、2014年に工場移転を行い、現在はI.S.Tニュージャージー工場で生産しています。 スカイボンドはガラス繊維・カーボン繊維・アラミド繊維等の高強度耐熱繊維と複合化させることにより耐熱性・柔軟性等の極めて優れたポリイミドプリプレグやハニカムを形成することができます。また耐熱性の接着剤や封孔剤としても使用できます。 用途は主に航空機構造材やジェットエンジンカバー、翼部などの航空機関連分野に使用されており、その他にも優れた耐熱性を生かし高温下で使用される構造体やエンジン等の断熱カバーとして、また粉末成形性を利用した耐熱ベアリング、ブッシュなどはＯＡ機器をはじめとする幅広い分野で使用されています。 この樹脂の有する非常に優れた熱安定性や機械的・電気的などの諸特性と高い信頼性は、永年の実績に裏付けられ、現在も航空機や産業用機器へとその応用が拡大されています。
ODU社製 コネクタ プラグ MINI-SNAP EMC 樹脂 MINI-SNAP
ODU-AMCコネクタは樹脂製のEMC対応コネクタです。 安定した接続、ロック性能、着脱しやすい構造のコネクタシリーズ。 耐久性・信頼性の高い金属製コネクタ。小型で扱いやすい金属製コネクタ。 ご希望のコネクタに電線接続するなどハーネス加工も承ります！ 【特長】 ■ EMC対応コネクタ ■ 優れた挿抜耐久性 ■ 軽くて扱いやすい ■ カチッとした接続感覚 ■ 保護等級 IP50（嵌合時IP67） ■ 挿抜耐久5、000回以上 ■ 誤接触防止対策 工夫 爪 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
流体の視認が可能なテフロン（PFA）フローサイト。従来のガラス製品で起こりえた破損による混入リスクを抑えます。GL管ガラス変更
【RH10/RW10】は、破損による混入リスクを大きく抑えることができるテフロン（PFA）素材のフッ素樹脂フローサイトです。 PFAの持つ高い透明度を最大限に活かすことで、製造プロセスにおいて効果的な管理方法である流体の目視確認を可能にしました。 軽く割れにくい樹脂であるPFAにより、ガラス製の従来品において大きな課題であった、割れ～混入問題も解決へと導きます。 また新たにライニング継手タイプもラインナップし、高純度薬品など厳しい管理が要求されるラインにも適用が可能です。 ガラス製サイトグラス、ガラス製配管、グラスライニング配管、ガラス管パイプ、ガラスライニング、ガラス管、GL管の代替に。 【特長】 ■肉厚なテフロン（PFA）チューブを使用 ■視認性＋強度＋軽量化 ■樹脂材により破損リスクを大幅低減 ■専用金具加締め加工による確かな耐久性 ■SUS外装をオプションでご用意 【用途】 様々な製造プロセスの充填ライン・無菌ライン・血液/バイオ製剤、高粘度製品などにご使用をお勧めいたします。 【適合規格】 食品衛生法
5G関連、航空宇宙はじめ様々な分野での活用が期待できるポリイミド樹脂など。製品資料を進呈中
当社は、2020年10月19日から11月18日までオンラインで開催される 「ケミカルマテリアルJapan2020」に出展いたします。 【出展製品の特長】 ■熱可塑性ポリイミド樹脂『サープリム TO65』 ・185℃のTgと323℃のTmで優れた成形性 ・溶融押出フィルム、切削用、射出成形用など様々な用途に対応 ■耐熱透明ポリエステル樹脂『ALTESTERシリーズ』 ・PETより最高50℃高いガラス転移温度の新グレードを開発 ・結晶性を有する新グレードを開発中 ・透明性を維持し耐衝撃性を向上 ■熱硬化性樹脂『CYTESTER』 ・トリアジン環を形成して硬化 加工性に優れ、硬化後は高いガラス転移温度と低い熱膨張性、低誘電特性を有する ■特殊ポリオール『SPG（スピログリコール）』 ・左右対称の安定した分子構造 ・ポリマーに組み込むことで、耐熱性、耐衝撃性、硬度、成形性が向上 ■特殊ポリオール『DOG（ジオキサングリコール）』 ・ポリマーに組み込むことで、柔軟性を付与可能 ※各製品についての詳細は、資料をご覧いただくかお気軽にお問い合わせください。
【資料進呈中】テフロン フッ素樹脂「PTFE」と「PFA」樹脂やコーティングの特長の違いをご紹介します。
・代表的なテフロン フッ素樹脂”PTFE”と”PFA”の特長の違い ■樹脂名 PTFE（ポリテトラフルオロエチレン） ■特長 フッ素樹脂の中で最初に発見されて開発された樹脂です。連続使用温度が 260℃で耐熱性のほか、低摩擦特性、非粘着性に優れています。溶融粘度が 高く、射出成形は難しい樹脂ですが、フライパンやホットプレートなどの コーティングとしても利用されています。 ■樹脂名 PFA（パーフルオロアルコキシアルカンポリマー） ■特長 PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。 熱溶融粘度が低く、射出成形などの成形が可能です。PTFEでは得られ なかったピンホールの少ない被膜を得ることができるため、 防食用コーティング材料としては、耐薬品性、耐熱性など最高の性能を 持つフッ素樹脂です。 また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、 離型用コーティングとしてコーティング材料としても利用され、 炊飯器の内釜などにも加工されています。 ※詳細はPDFをダウンロードしてご確認ください。
フッ素樹脂コーティングとフッ素樹脂の種類についてご紹介
『フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）』は、 基材の表面に膜を形成することにより、過酷な条件のもとメンテナンスフリー、 稼働率の向上、純度の向上等、金属にはない特性を付与することが可能です。 フッ素樹脂（テフロン）コーティングにはさまざまな種類のものがありますが、 当社では撥水性、撥油性、非粘着性、低摩擦性、耐摩耗性、耐薬品性、耐食性等、 幅広い用途で優れた特性を持つ当コーティングで、お客様のニーズにお応えします。 【下記のような状態にはフッ素樹脂コーティング「DK-coat」】 ■頻繁にゴシゴシ洗っている。洗浄に時間がかかる⇒洗浄液が減少、稼働率UP ■製品が滑らない。製品に摩擦傷がつく⇒滑りにくい材質も搬送可能、摩擦軽減で傷防止 ■薬液を入れて高温に上げたい⇒260℃までの高温使用が可能 ■強酸、強アルカリを使用する⇒あらゆる薬液に対して問題なし ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【試読できます】-高耐熱、高熱伝導化と絶縁性、低誘電率化、強靭化-
★ 高周波基板、半導体封止など最新エレクトロニクス実装材料に応える“具体策”が先進企業の事例からわかる！ ★ 最適な硬化剤の選択・使用量・硬化プロセス条件の最適化！ 低温速硬化の実現による環境負荷低減！ －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ ■ 本書のポイント 1 ●高耐熱，高熱伝導化 ・５G･６G対応、パワーモジュールなど長期耐熱性 ・ベンゾオキサジン,ビスマレイミド変性による高耐熱化 ・高熱伝導率のフィラーの高充填 ・耐熱性とトレードオフになる低誘電率化 ●強靭化、高強度化 ・CFRPマトリクス樹脂としての 加工性との両立 ・自己修復性、耐食性に優れたコーティング ●高接着性 ・マルチマテリアル化 ・高粘度、高室温安定性など作業性に優れた機能 ●環境対応 ・植物油由来樹脂の開発 ・エポキシ樹脂、CFRPのリサイクル技術 ・CO2排出量の低い硬化プロセスの開発 ●最新技術・トラブル対策 ・エポキシ樹脂の低温迅速硬化技術 ・硬化剤との混合ムラとトラブル対策 ・MIを用いたデータ駆動的取り組み ・副資材を多く含む硬化物の評価
