更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年04月09日～2025年05月06日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
361～375 件を表示 ／ 全 582 件
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
高品質の仕様で液体塗料、樹脂の製造に優れた
光と熱の源から、乾燥した涼しい場所に保管されるためには、太陽への露出を避ける。少なくとも6オリジナルの密閉容器で製造業者の日から数ヶ月。取り扱いおよび最適な貯蔵寿命を容易にするために、エポキシ樹脂分散液は、23との間の温度で、密閉容器に保管されるべきである°F（-5°C）及び104°F（40°C）。製品が凍結しないようにしてください。スキニング又は表面の乾燥を防ぐために、長時間にわたって覆われていない製品を残してはいけない。必要性が部分的に満たされたプラスチックドラムを格納するために発生した場合、液体製品の表面にトップシートのプラスチックを交換してください。
球状で流動性が良く、高充填が可能なフェノール樹脂です。
球状フェノール樹脂『ＬＰＳシリーズ』は、熱硬化性樹脂の中でも最も歴史の古いフェノール樹脂を特殊な方法で球状化させたものです。 平均粒径5μm～500μm までの粒径制御が可能です。 反応性のある未硬化タイプ、熱不溶融の硬化タイプおよびその中間の半硬化タイプがあります。 球状で流動性が良いのが特徴です。 【特徴】 ○球状で流動性が良く、高充填が可能 ○気相法炭素繊維を球の内部および表面に固定しており、 そのままの形状の炭化物を得ることができる ○純度が高く、灰分を含んでいない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超低臭気の固形レゾール型フェノール樹脂です。
LT-Eシリーズは、鋳造用の鋳造造型時に発生する臭気成分や有害物質を大幅に減少できるオリジナルの固形レゾール型フェノール樹脂を、さらに進化させた超低臭気の固形レゾール型フェノール樹脂です。 【特徴】 ○アンモニア、ホルムアルデヒドの発生量の極限的な抑制に成功 ○金型に要求される硬化性能や強度を損なわない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一般珪砂から特殊砂まで幅広く使用することができます。
無塗型RCS用フェノール樹脂 「＃4600シリーズ」は、一般珪砂から特殊砂まで幅広く使用することができます。 また、諸物性の補強を目的として、多品種の樹脂とのブレンドも可能です。 【特徴】 ○ガスバリア ○化学的融着防止 ○冷却効果 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械的強度、摺動性、寸法安定性に優れたエンジニアリングプラスチックです。
-特徴- ■ 卓越した寸法安定性 ■ 非常に低い吸湿性 ■ 耐クリープ圧縮性 ■ 改正食品衛生法、EU/10/2011、FDAの全てに適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の耐熱性、耐薬品性をもつフッ素系樹脂の代表格です。
-特徴- ■ 平均的なリードタイム：7日間 (基本的に全て受注生産です) ■ 多様なグレードやサイズで製造可能 ■ ISO 13000-1、FDA 及び EU 10/2011等の規格に適合 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱プレス成形により、様々な形状でのご提供が可能です。
熱可塑性樹脂をベースとした炭素繊維複合材料（CFRP）です。 従来の熱硬化性樹脂CFRPでは成し得なかった高耐熱性、高耐薬品性を持ち合わせています。 また、従来のCFRPは熱硬化性樹脂を使用しており、成形に長時間を要するため量産に向かない、また複雑な形状の成形が困難であるという問題があります。 熱可塑性樹脂をベースとしたCFRPでは、熱プレス成型により短時間、かつ複雑な形状の成形が可能となります。 【特徴】 ○優れた耐衝撃強度とクリープ特性 ○高耐熱性 ○高耐薬品性 ○軽量 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
東北圏で実績多数！リサイクルをバックアップ！使用エネルギーの削減に貢献します
『サンテックフォーム』は、省資源・廃棄物削減を推進し、環境保護に 貢献する発泡樹脂です。 様々な製品重量物から軽量物の緩衝材、精密部品や自動車工場などの 通函として広範囲に利用されています。 そのほか当社では、ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が 得られる簡単設計の「サンテックフォームTHシリーズ」も取り扱っております。 【特長】 ■使用量の削減を目標に緩衝設計 ■リサイクルをバックアップ ■使用エネルギーの削減に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！重量物の緩衝包装材としての使用も可能！ヒンジ部の大幅強化に成功した樹脂です
『サンテックフォームTHシリーズ』は、独自の特殊スキン加工技術により 従来の「サンテックフォーム」の緩衝包装材から切り貼り工程をなくし しかもヒンジ部の大幅強化に成功した発泡樹脂です。 納期の短縮、加工コストや保管・輸送コストの大幅削減又、衝撃による ちぎれや列断を防ぐヒンジ部の大幅強化など、さまざまな利点が生み出され 軽量物はもとより、重量物の緩衝包装材としての使用も可能となりました。 【特長】 ■ヒンジ部分を包装現場で立ち上げるだけで緩衝包装材が得られる簡単設計 ■特殊スキン部と発泡部分は同一素材（無架橋ポリエチレン） ■リサイクルが容易にできる ■納期の短縮が可能 ■加工コストや保管・輸送コストの大幅削減ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
東北圏で実績多数！各種サイズのモジュールに対応するエルブロック！小口出荷の対応に。
株式会社東北ウエノでは、発泡樹脂である『モジュールサポーター』を 取り扱っております。 「画面サイズは同じなのに厚みが違う」「厚みは同じなのに外寸が違う」 「同じサイズなのに重さが違う」といった問題も、当製品の使用により 包装資材の共通化を実現。 溝幅は10・15・18mmをご用意しており、カスタムも可能です。 【特長】 ■包装資材を共通化 ■溝幅は10・15・18mmをご用意 ■カスタム可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えた発泡樹脂！省資源化に大きく貢献
『ECM』は、いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができ 回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備えています。 特殊な切り込み形状の厚板加工は、その原反使用量の大幅な削減(50％以下)を 可能にし、省資源化に大きく貢献。 緩衝性能は「サンテックフォーム」の一枚板使用の場合と比較して受面積の 適正化をもたらし、更なる緩衝性の効率向上に役立っています。 【特長】 ■原反使用量の大幅な削減(50％以下)が可能 ■大きなコストダウン効果(30～40％)を得ることができる ■緩衝性の効率向上に役立つ ■いったん使用したあと、再び元の板状に簡単に戻すことができる ■回収や、繰り返し再使用ができる利便性を備える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊八角形に技あり！軽量化に貢献します。同時成型式、後埋め式、キャップ付の各種インサートナット、インサートボルトをラインアップ。
●Octa Lobularシリーズが、軽量化に貢献します！ ・樹脂部品を守って高トルク締付けを可能にします。 ・特殊八角形状で樹脂部品からの抜け強度も向上！振動にも強く安全な締結を実現します。 ・高い耐トルク性能で、部品点数の削減やサイズダウンも可能です。 ●Octa Lobularシリーズは、コスト削減に貢献できます！ ・鉄製なので、材料コストは真鍮製の1/5です。 ・圧造で製造するため、材料歩留まりに優れています。 ・耐トルク性能を向上する軸部の凹凸は、ローリングで加工。大量生産が可能です。 ナットもボルトも製造するトータルファスナーメーカーが開発したOcta Lobularシリーズをお届けします。 ※トルク試験や、抜け荷重試験など、各製品の検証試験データのPDF資料をダウンロードよりご覧いただけます。
PTFE FEPなど多様なフッ素樹脂を取扱いしています
弊社は中国産のフッ素樹脂の輸出業務を行っております。 お客様のご生産条件に合わせてサービスと製品を提供させていただきます。
医薬品関連の研究開発現場に好適！短時間で均一に混合できる攪拌子！
『MSE攪拌子』は、医薬品関連の研究・開発現場での攪拌に適した、 フッ素樹脂の攪拌子です。 容器内部に滞留部が発生しないため、短時間で均一に混合することができます。 また、支持台と混合体は着脱可能なので、混合体を構成する混合エレメントの 積層枚数の増減が可能です。 従来の棒状攪拌子は容器中央の流体があまり攪拌されないため、 混合に時間を要していましたが、当製品は特有の構造によって流体の滞留部を なくすことにより問題点を解決しました。 【特長】 ■独特の構造で容器内部に滞留部が発生しない ■短時間で均一に混合できる ■支持台と混合体は着脱可能 ■混合体を構成する混合エレメントの積層枚数の増減が可能 ■棒状の攪拌子より混ざりやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
