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【精密機械・医療機器・半導体製造装置業界で実績多数有】計画的な設備更新や新しい機械の導入を積極的に行っております！
株式会社高野精工は、創業30年を迎える歯車製造のメーカーです。 計画的な設備更新や新しい機械の導入を積極的に行い、現在総設備36台を保有。 当資料では、精密機械部品や医療機器部品などさまざまな製作加工を ご紹介しております。 当社は、ISO9001:2015 認証取得工場です。安心して歯車のことをご相談ください。 【製作加工事例】 ■精密機械部品 ■医療機器部品 ■半導体製造装置部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
CNC旋盤、歯切盤で加工した『ギヤASSY』の製作加工事例をご紹介！
株式会社高野精工の精密機械部品製作加工事例をご紹介します。 「図面通りに数量作って下さい」と『ギヤASSY』製作のご依頼を いただきました。 ステンレスのローレット部品と窒化処理した歯車を圧入してピンで 回り止めするなどの工夫をし、ローレット加工を歯切盤で加工しました。 【製作加工概要】 ■生産能力：200個/月 ■加工材料：SUS303、S45C ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤 ■ワークサイズ：Φ25 ■リードタイム：1か月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単価ダウン、リードタイムの短縮に成功！フルオーダー品『セクタギヤ』の加工事例をご紹介！
株式会社高野精工の精密機械部品製作加工事例をご紹介します。 「フルオーダー品として図面通りに作ってほしい」と『セクタギヤ』製作の ご依頼をいただきました。 本来工程を踏んで製作するものですが、複合旋盤で一工程ですべての加工を 行い、単価ダウン、リードタイムの短縮に成功いたしました。 【製作加工概要】 ■生産能力：数個/月 ■加工材料：S45C ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤 ■ワークサイズ：Φ50 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度を保ちつつ、単価もダウン！『フェースギア』の製作事例をご紹介！
株式会社高野精工の医療機器部品製作加工事例をご紹介します。 品質を重視する企業から「図面通りに製作をしてほしい」と 『フェースギア』製作のご依頼をいただきました。 当社は独自の加工をしているため、本来の歯切盤の使用方法とは異なる 加工法で製作。精度を保ちつつ、単価もダウン、リードタイムを 短縮することができました。 【製作加工概要】 ■生産能力：200個/月 ■加工材料：C3604 ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤 ■ワークサイズ：Φ30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度かつ大ロットに対応！『ギア』の製作事例をご紹介！
株式会社高野精工の半導体製造装置部品製作加工事例をご紹介します。 「装置に入る超精密部品の一部である歯車を図面通りに作ってほしい」と 『ギア』製作のご依頼をいただきました。 より新しい歯切盤N60を使用し、高精度かつ大ロットに対応。 S45Cを加工材料に使用した製品を製作いたしました。 【製作加工概要】 ■生産能力：8000個/月 ■加工材料：S45C ■使用した機械：CNC旋盤、歯切盤N60 ■ワークサイズ：7mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機構の説明に役立つ！作動イメージが難しい波動歯車の動きを目で見て理解できます
『スケルトンモデル14-050』は、波動歯車の動作を観察できる 波動歯車です。 カタログ紙面の図や説明文だけでは作動イメージが難しい波動歯車の動きを 目で見て理解できるほか、お客様への機構説明に役立ちます。 技術者・組立作業者への教育アイテムとしてご使用ください。 【特長】 ■波動歯車の動作が観察できる ■技術者・組立作業者への教育アイテム ■お客様への機構説明に役立つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
強度と静穏性を兼ね備えた歯車！自動車、航空機部品に採用実績！VE提案も
国内主要自動車メーカー様への納入実績や様々なVEのご提案をさせて頂いております。工業品を生み出す工作機械・産業用ロボット、材料・完成品の運搬を行うフォークリフトなどにも当社製品は組み込まれております。 【特長】 ■特殊なベベルギアーで船外機、スラスター、強力な伝達力と長寿命に貢献 ■ご注文は一個から！高い技術で試作にも対応 ■材料手配から完成まで一貫対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
一般機械や運搬機械等に実績があり！スパーギア・ヘリカルギアの加工事例をご紹介！
当社が対応した『スパーギア・ヘリカルギア』の加工事例をご紹介します。 材料は、各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス。 高周波焼入をはじめ、浸炭焼入や、窒化等対応が可能です。 一般機械や運搬機械等に実績があります。 【加工事例】 ■詳細：各種(大型/小型) 外歯歯車/内歯歯車 ■材料 ・各種炭素鋼・合金鋼・ステンレス ・モジュール：最大12 ・高周波焼入/浸炭焼入/窒化等対応可能 ■実績：一般機械/運搬機械等 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術力と豊富な経験でお客様の ニーズに合わせた歯車・ラック・加工に対応
オーダーに応じてスプロケット、各種ギア、ラック、プーリー、旋盤・マシニング加工品などを様々な材料で製作しています。 小ロットの製作やチェーンなどの関連商品の販売についても、お気軽にお問合せください。 製品例 ＜スプロケット＞外形２０００ｍｍ程度まで 歯研対応可 ・チェーンホイル 11番～240番（ボブ盤） ・コンベアホイル ・Ｈｉ－Ｖｏ、サイレント Ｈｉ－Ｖｏ3～14、ＳＣ3〜8 ・トップチェーン ・ＢＳ（ヨーロッパ規格）０３Ｂ～４０Ｂ ・その他特殊ピッチホイル（ＣＰ・ＤＰ他） ＜ギア＞ ・平歯車 Ｍ０．５〜Ｍ２５ ・ヘルカルギア Ｍ０．５〜Ｍ２５ ・スパイラルギア Ｍ０．５〜Ｍ２５ ・ベベルギア（すくばかさ歯車のみ） Ｍ０．５〜Ｍ２５ ・インターナルギア Ｍ０．５〜Ｍ２５ ・ピンギア ３５番〜２４０番 ＜ラック＞ ・ラック（角・丸・他） Ｍ１〜Ｍ２０（ホブ盤） ＜プーリー＞ ・タイミングプーリー P、MXL、XL、L、H、S、T、AT ・ブイプーリー ＜シャフト＞ ・シャフトのみ Ｌ４０００mm程度まで ・軸付きギア、スプロケット
歯車・小型ギヤのお悩み、多品種小ロット・短納期生産、金属切削・研削加工は当社へお任せ※低コスト実現の理由や製品実績も紹介
農林業に欠かせないチェンソーや刈払機の重要部品として、 小型の『ギヤ(ギア)』や『クラッチドラム』などを主力製品としてご提供しております。 「切削」「研削」「歯切り」「溶接」「熱処理」「組立」等の幅広いノウハウを結集して生み出されます。 【低価格の理由】 当社では、高精度な金属切削・研削加工を得意とし、 若い技術者と豊富なノウハウをもとに素材の仕入から完成品までを24時間体制。 そして、ほぼすべての工程(材料～研磨)を内製化することにより、効率性を上げております。 【主要製品】 歯車・小型ギヤ(ギア)・クラッチドラム・ギヤシャフト・ファンシャフト モーターシャフト・減速機・小型汎用エンジン周辺部品 ※PDFにて製品実績をまとめた資料も進呈中 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工！POM材質の加工事例をご紹介します！※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ100～150・全長10～15 ■材質：POM ■加工機械：旋盤加工・マシニング加工・歯切加工（ホブ加工） ■出荷先／導入業界：玩具 ■特長・ノウハウ等：薄肉形状でも用途に合わせて治具を製作し加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インターナルギアの加工も可能！材質C3604を歯切り加工した事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：外径Φ40 内径32 全長10/モジュール0.5 ■材質：C3604 ■加工機械：歯切り加工 ■出荷先：光学機器メーカー ■特長・ノウハウ等：インターナルギアの加工も可能 ■導入業界：光学機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小さなサイズのベベルギアが加工でき、量産加工も可能！材質S45Cの加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：Φ12～16/モジュール0.8/モジュール0.4 ■材質：S45C ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工 ■特長・ノウハウ等：小さなサイズのベベルギアが加工でき、量産加工も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能！加工事例をご紹介します ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：タイミングプーリ Φ30～80 ■材質：S45C/A2017 ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工・フランジカシメ・アルマイト処理 ■特長・ノウハウ等：フランジの調達からカシメ工程までプーリの一貫生産が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い！材質PA66の加工事例をご紹介 ※加工事例集進呈中
当社は、CNC複合旋盤6台からMC2台・歯切盤40台・センターレス・プレス等、 70台の機械を内製のために設備して参りました。 ベベルギヤ・タイミングプーリ・ラック・ウォームギヤ・平歯車等、 様々な歯車を社内加工しており、材質に於きましてもMCナイロン・真鍮・ 鉄・SUS・アルミ等、各種実績がございます。 大ロット・短納期可能で、VA等、技術相談もお受け致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工事例】 ■サイズ：スパーギアΦ80/モジュール3 ■材質：PA66（66ナイロン） ■加工機械：旋盤加工・歯切り加工・キー加工 ■出荷先：食品機器メーカー ■特長・ノウハウ等：食品工場などに多い樹脂ギアの加工事例も多い ■導入業界：食品機器 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
