更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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低温域から高温域1250℃までの量産対応が可能なプッシャー式連続炉
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『プッシャー式連続炉（電気炉2列タイプ）』は、 低温域から高温域1250℃までの量産対応が可能です。 【設備仕様】 ■プッシャー式連続炉（電気炉2列タイプ） ■最高使用温度：1250℃ ■有効寸法：350mm×340mm台板2列高さ180mm ■雰囲気：大気 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業炉の設計・製造のエキスパート
当社では、各種工業炉や電気炉、燃焼炉（LNG・LPG・Oil）などの 設計製作を行っております。 電気炉では、各種試験炉や超高速昇温電気炉（QHTシリーズ）、 熱風循環式電気炉などを取り揃えております。 不定形耐火物の流し込み・吹付・圧送・振動成形等による施工や 耐火・断熱煉瓦施工及び保温工事といった耐火物施工工事も 承っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【営業種目】 ■各種工業炉設計・製作 ■電気炉設計・製作 ■燃焼炉（LNG・LPG・Oil）設計製作 ■制御装置設計・製作 ■耐火物施工工事 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
断熱ボードにより構成。溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・雰囲気温度制御等省エネ化・省力化・省スペース化及び安全性を考慮した全自動炉
『輻射型電熱式アルミ保持炉（EH炉）』は、主にアルミダイキャストに おけるホットチャージ専用の手許保持炉として、開発されました。 加熱室・受湯室・給湯室・測温室の４室より構成されています。 溶湯のレベル検知・溶湯温度制御・雰囲気温度制御等省エネ化・省力化・ 省スペース化及び安全性を考慮した、全自動の炉です。 【特長】 ■すぐれた溶湯品質 ■低エネルギーコスト ■すぐれた作業環境 ■低メンテナンスコスト ■一体成形バス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックなどの酸化物系の熱処理に！温度や時間を自由自在に調整できます
『焼成炉』は、粉末を金型に入れて成形・加熱して焼き固めることで 一定の形状と強度を持たせる炉です。 セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用。 予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができます。 【特長】 ■セラミックなどの酸化物系の熱処理に使用 ■脱脂、雰囲気ガスの純度調整などのカスタマイズが可能 ■予熱・加熱・冷却ゾーンを1台にまとめて構成することができる ■材料の種類や加熱条件に応じて温度や時間を自由自在に調整できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱炉なのに炉体がいらない？熱処理技術を実現するための炉体なしの加熱炉について丁寧に解説した技術資料！
工業界では多くの熱処理が行われており、その多くは直接加熱である抵抗加熱や 誘導加熱、または間接加熱である対流加熱という手法が用いられています。 この対流という加熱原理には通常炉体が必要になります。 しかし、炉体を必要としない加熱方法もあることをご存知でしょうか。 本資料は、加熱原理の比較の説明から、炉体のない加熱炉とは、また それをどのように使えるのかの例を挙げ、丁寧に解説しています。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■加熱原理の比較 ■炉体のない加熱炉の応用方法 ■炉体のない加熱炉の応用方法 ■輻射加熱の可能性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化！不良品が減少した事例
ガラスの熱処理工程において、手動で行っていた加熱を炉内で行うことで、 品質の均一化と省人化を実現した事例をご紹介いたします。 対象は、電子部品製造業で、作業者によって、熱の入れ具合に誤差があるため 不良品が発生していました。 炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化。結果は、不良品が 減少し、歩留まりが向上しました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：電子部品製造業 ■工程：成形工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：電機メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最高使用温度は1350℃まで対応！酸素濃度1000ppm以下の熱処理が可能！
新興窯業株式会社ではバッチ炉、連続炉など各種炉を所有しお客様の 新製品開発、小ロット生産及びOEM生産まで支援させていただきます。 また受託焼成以外にも粉体の造粒、粉砕及び成形など各種受託加工も 対応可能。お客様のご要望に応じた受託事業を展開しております。 当社が保有する『炉床昇降式バッチ雰囲気炉』は、酸素濃度1000ppm以下の 熱処理対応が可能な装置です。（実質的に500ppm以下可能) 最高使用温度は1350℃まで対応いたします。 【設備仕様】 ■炉床昇降式バッチ雰囲気炉 ■SiC発熱体使用 ■最高使用温度：1350℃ ■ワークゾーン：550mm×550mm×500mmH ■雰囲気：大気、N2、Ar等フロー可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3室構造のスルータイプの全自動型雰囲気焼戻し炉で納期の短縮を実現！
今や国内では希少価値となっているハイス専用のソルトバス炉。 ソルトバスによる熱処理は、肉厚の厚いハイス製品に適します。 熱処理の原点でも当処理方法は精度の高い熱処理を可能に。浸漬された製品に対し、浮かびあがらせることなく比重2～3程度の浮力をあたえ、自重による加熱中の曲がりを軽減します。 真空炉では得ることが困難な理想的な熱処理が1品からでもおこなえます。 【特長】 ■侵食作用がない(表面保護) ■浸漬された製品に対し、ソルトが電磁攪拌をうけて流動しますので、きわめて 均一な加熱媒体として作用し(温度分布の優秀性)、そのうえ局部加熱が可能 ■加熱媒体として十分な熱容量と熱伝導性をもつ(急速加熱、冷却可能) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガラス工芸品や炭焼きなど幅広い用途に使用可能な簡易焼成炉！省エネ、高耐熱の断熱・保温材
『アートボックス』は、電子レンジのマイクロ波により内部の温度が 上昇する簡易焼成炉です。 家庭用電子レンジで5～8分加熱することで内部温度が700～800℃まで昇温。 ハンドメイドアクセサリー、ガラス工芸品、炭焼きなど幅広い用途に 使用できます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■No.8(S) ■No.9(M) ■L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現！脱脂ゾーンも設置しています
『トンネルキルン』は、予熱帯・焼成帯・冷却帯から成るトンネル形と なっている連続炉です。 製品を積載した台車が炉内を通過することにより、所定の温度で処理します。 熱効率が高く、生産量が安定している場合に好適。 また、パッケージ工法による納期の短縮化を実現します。 【特長】 ■脱脂ゾーンを設置 ■温度コントロールを細分化し、炉内温度分布の均一化を実現 ■パッケージ工法による納期の短縮化を実現 ■集中管理システム導入による台車ごとに焼成温度を管理 ■キャスタブルの一体成型台車によるメンテナンス軽減を実現 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エネルギー効率に優れた溶解保持炉！湯離れの良いロングライフの成形品構造です
「ヒートテック M型」は、人と環境にやさしい設計の溶解保持炉です。 電気ヒーターによる溶湯保持だから、騒音の発生や夜間の不安などがありません。 また、高断熱炉体構造と溶解時以外は排気ガスが出ないので周囲温度が低く、 作業環境を良くします。 【特長】 ■夜間・無人時でも安全＆安心 ■酸化物の発生が少ない ■溶湯温度が安定している ■掃除が簡単 ■自動化システムアップができる 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスフロー式で、N2,O2ガスを流すことが可能！オプションにて第三のガスも流せます
『MAT-200KA』は、4”＆6”GaAs-VGF炉の関連設備として開発された 電気炉です。 ガスフロー式で、N2,O2ガスを流すことが可能。 均一温度領域を長くするために3ゾーンに分離独立制御されます。 また、オプションにて第三のガスを流すことができます。 【特長】 ■4”＆6”GaAs-VGF炉の関連設備として開発 ■均一温度領域を長くするために3ゾーンに分離独立制御される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現！構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成
『シャトルキルン』は、製品を積載した台車を炉内へ装入し、所定の温度で 処理する形式の炉です。 生産量の調整と、焼成温度のパターン変更が容易。 自社開発のバーナー（スーペリオバーナー）と温度制御システムにより、 約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現します。 【特長】 ■約100℃から2℃/hの精密な温度コントロールと均一焼成を実現 ■炉内雰囲気（酸素濃度）の再現性を実現 ■荷姿や限られた設置スペースに応じた好適な燃焼方式をご提案 ■特殊な炉材構成によるメンテナンスが軽減 ■セラミックスファイバー等、構成材の軽量化により低燃費・迅速焼成を実現 流量制御システムでは、空燃比をコントロールしながら温度を制御するため、 炉内雰囲気の再現性を確立します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイブライトは薄物、小物の熱処理に好適です！
ハイブライトは薄物、小物の熱処理に最適です。 ハイブライトでしかできない完全なプレスクエンチ（焼入れ・急冷プレス）で歪を最小限に抑えます。 【特長】 ■搬送台＋パージ室、加熱室、冷却室、パージ室＋抽出台の4室構造の 全自動スルータイプなので連続した焼入れ処理が可能 ■冷却時間を調整することで、製品を熱いうちに取り出し完全な 急冷プレスが可能で歪を最小限に抑制 ■輻射熱＋対流熱で加熱するので製品同士の干渉(カゲ)による温度ムラが生じない 全自動型雰囲気焼戻し炉で納期の短縮！ 搬送台＋冷却室、加熱室、冷却室＋抽出台の３室構造の全自動スルータイプです。 製品をバスケットにセットしサイクル開始ボタンを押すと、自動的に焼戻しを２回繰り返し行ないます。最大３個のバスケットの挿入ができ、焼入れした製品は、翌朝自動的に抽出台に送られ、焼戻し工程時間を大幅に短縮します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして利用できるようになります
『焼鈍炉』は、金属材料を昇温して保持したのちに徐冷して残留応力を 取り除き、組織を均一にさせる炉です。 金属材料は機械加工時のムラを均一化して軟らかくすることにより、 本来の材質としての効果を発揮。 ガラスは成形時の温度ムラや冷却スピードなどで熱履歴に大きな影響を 受けるため、焼鈍を行うことで組織の配列が元に戻り、光学ガラスとして 利用できるようになります。 【特長】 ■急冷、徐冷、過時効などの適切な冷却コントロールが可能 ■精密な温度分布を出すことが可能 ■各種雰囲気ガス を入れることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
