更新日： 集計期間:2025年09月17日～2025年10月14日
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研究に使える高速高温焼成！卓上型のコンパクト設計！
『HRシリーズ』は、研究に使える卓上型前扉式高速焼成炉です。 ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温で、 卓上型のコンパクト設計。また、使用温度、使用サイズに 合わせたバリエーションをご用意しております。 【特長】 ■研究に使える高速高温焼成 ■ニ珪化モリブデンヒーターによる高速昇温 ■卓上型のコンパクト設計 ■使用温度、使用サイズに合わせたバリエーションを用意 ■OP不活性ガス導入装置取り付けにより「還元焼成」にも対応可能 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消費電力が少なく、昇温が早い
従来の機種に比べ昇温時間が早く、温度コントロール部と炉体本体がセパレート（別々）になっており、将来的に炉体のみの交換が低価格で可能です。
一般産業や大学・研究所などに使われる開閉型電気炉！
『小型開閉式加熱炉』は、各種の金属試験研究及び一般実験・分析等の 熱処理及び燃料電池評価装置の加熱源として多用途に使用できる実用的な 開閉型電気炉です。 本炉の耐火材は高純度アルミナファイバー質で構成され、軽量化されています。 また、耐熱構造、発熱体の配列など工夫を凝らし、均熱性を高めています。 【特長】 ■幅広いシーンで活躍 ■高純度アルミナファイバー質 ■軽量化 ■耐熱 ■均熱性 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現在使用している炉を更新したい！設計から組立まで社内で一貫生産が可能です
鉄鋼業界を対象に、用途に合わせて熱処理炉を更新した事例をご紹介 いたします。 旧式の設備を使用していた為、温度の均一化が図れなくなり、不良が 発生するようになったとのこと。 当社では、設計から組立まで社内で一貫生産でき、仕様の取り決めから アフターフォローまでご対応可能。結果、歩留まりが向上し喜んでいただけ ました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：鉄鋼業界 ■工程：焼入工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：鉄鋼メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試料の挿入取出が容易で且炉温の急冷も可能！金属等の分析に広く使用される開閉式電気管状炉
『1077』は、鉄鋼、油、石炭、化学薬品の分析及び金属の分析に 広く使用される開閉式電気管状炉です。 炉体が開閉式に設計されているため、試料の挿入取出が容易で 且炉温の急冷も可能。温度制御器も併せて御引合下さい。 この他に、炉体と自動制御器を一体に、コンパクトにセットした 卓上タイプの自動温度調節式電気マッフル炉「1076-T-B」や 「1076-T-C」も取り扱っております。 【仕様】 ■B型カンタルA線使用：最高温度1100℃ ■C型炭化珪素使用：最高温度1400℃ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
RCFの使用規制に対応。アルミナ繊維を使用した電気管状炉。高温対応＆低価格
『アルミナ管状炉』は、平成27年の特化則の改正に伴う、 “リフラクトリーセラミックファイバー（RCF）”の使用規制を踏まえ、 炉体にアルミナ繊維を採用した電気管状炉です。 最高使用温度は約1200℃で、約25分で常温から1000℃まで昇温可能。 RCF製の管状炉の代替製品として活用いただけます。 また、アルミナ繊維成形炉体で価格がリーズナブルです。 ※耐熱性に優れたアルカリアースシリケート（AES）繊維を使用した 「生体溶解性管状炉」も新登場しました。 ※詳細は資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化！不良品が減少した事例
ガラスの熱処理工程において、手動で行っていた加熱を炉内で行うことで、 品質の均一化と省人化を実現した事例をご紹介いたします。 対象は、電子部品製造業で、作業者によって、熱の入れ具合に誤差があるため 不良品が発生していました。 炉内温度・昇温時間を指定することで、ワークも均熱化。結果は、不良品が 減少し、歩留まりが向上しました。 【事例概要(一部)】 ■対象業界：電子部品製造業 ■工程：成形工程 ■機械装置区分：熱処理炉 ■導入先情報：電機メーカー ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
工業炉の種類や大きさ、形にあわせた製品形状提案、VA／VE提案が可能です！
工業炉の金属熱処理用炉内部品や真空炉・電気炉などの炉内部品には、 多くの黒鉛（カーボングラファイト）材が使われております。 真空炉には発熱体となるヒーターや電極圧力調整弁など、金属熱処理用の炉 では、金属を乗せるトレーに使われる事が多く、金属やセラミックにはない 特性を得られます。 当社では、工業炉の種類や大きさ、形にあわせた製品形状提案、 VA／VE提案が可能。また、高い加工精度が求められる異形ヒータ等に つきましても、柔軟に対応します。 【製品（抜粋）】 ■ロッドヒーター ■リングヒーター ■電極棒 ■炉床-炉床受け ■ボルト・ナット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
炉床面積0.5m2以下・焼却能力50kg/hr以下の小型焼却炉です
当社の『小型廃プラ専焼炉』は、送風機による強制通風により 完全燃焼することができます。 炉全体は水冷式厚鋼板構造で耐久性抜群で、外気遮断二重扉構造です。 燃焼ガスを高温に保つ為の助燃装置も付いています。 また、サイクロン集塵機により防塵対策は万全です。 【特長】 ■煙突は耐熱・耐腐食に優れたステンレス製 ■コンパクト設計で据付スペースも小さく据付も簡単 ■操作及び構造が簡単で、取扱易くメンテも容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の断熱機構を採用した先進の高性能電気炉！
『エレヒートMF-1500シリーズ』は、制御性、温度精度がすぐれており、 一般の加熱処理はもちろん研究開発用として適している小型電気炉です。 漏電時、過昇温時、センサーの断線時は、電源遮断装置が感電や 火災事故から守ります。 また、本体は組立式で制御部は前に引き出せるので保守、点検が容易です。 【特長】 ■温度調節計の設定と押しボタンスイッチだけの簡単操作 ■コンパクトなデザインですぐれた性能を持っているので研究室、 実験室、工場など、どこに設置しても違和感なし ■独自の断熱機構を採用。外面温度は60℃で安全 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
集光加熱方式で約50℃/secの急速昇温、加熱ランプOFFで急冷も可能。各種雰囲気への対応
世界中の様々な研究機関で使用されている、米倉製作所の集光式加熱炉「IR Series（アイアールシリーズ）」は、近赤外線集光加熱を利用したIRイメージ炉です。 クリーンな環境構造で、超高速加熱冷却が行えます。 製品ラインナップとしては、6方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ、温度分布領域を飛躍的に拡大した「IR-HP（6放物面輻射）」、4方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ2倍の温度分布領域と急加熱「IR-QP（4楕円共有集光）」、2方向からの急速加熱冷却で従来の加熱炉に比べ顕微鏡観察を可能にした「IR-TP（2楕円共有）」を取り揃えております。 【主な特徴】 ○クリーン・省エネ・高性能 ○真空・ガス置換＋観察 ○低電力で高速加熱（わずか4kwで1500℃/30sec） ○ヒータはタングステンフィラメントで、発熱温度は3400Kと高温 ○ワット密度はニクロムヒータに比べ、10～20倍 ○リアルタイムで温度制御が可能 ○コンパクトサイズ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
数百台の納入実績がある高性能の焼却装置です。
ボルテックス焼却装置は、発売以来、数百台に及ぶ実績のある高性能の焼却装置で、各方面で使用されています。 ボルテックス焼却装置は、汚泥その他の可燃燃料を、補助燃料なしか、またはわずかの燃料で、火吹竹と同じ原理によって効果的に焼却します。 【特徴】 ○燃焼効率が高い ○数百台の納入実績 ○燃焼ファンには、外気、臭気ガス、燃焼ガス等を使用できる ○ボルテックス焼却装置の排ガスは、汚泥乾燥機の熱源等に利用できる ※詳しくは、関連リンクの当社ホームページよりお気軽にお問い合わせください。
熱利用技術に精通した強みを生かし、各種工業炉に対応いたします。
加熱対象物の種類や加熱条件に応じて最適な炉をご提案いたします。 これまでに、鉄・非鉄金属・自動車・ガラス・家電・塗装・食品などあらゆる産業分野で数多くの実績を積み重ねてきました。 加熱方式：直接加熱 / 間接加熱（電気ヒーター・ガスバーナー・ハイブリッドいずれも対応可） 運転方式：連続式 / バッチ式 環境に配慮した省エネ・低炭素・脱炭素技術をご提案いたします！ 〇熱交換器による廃熱回収 〇排熱回収ガスバーナー 〇低NOxガスバーナー 〇空気比の最適制御 〇高効率の電気ヒーター 〇電気とガスのハイブリッド加熱
【温度分布改善・生産量UP・省エネ】 ヒーター配列の最適化と排熱の有効利用により安定した温度分布を実現した電気式硬化炉です。
【実例紹介】 蓄電池用ガラスチューブの樹脂含侵処理後の硬化炉です。 ◆従来、幅方向・長手方向とも温度分布が均一とならず、送り速度で生産調整していました。 ◇電気ヒーター配列の見直しと、排熱を利用した熱風を導入することで温度分布が改善され、生産量アップが可能となりました。 ～本事例では～ 排ガス処理装置にて脱臭された排ガスの熱を 熱交換器により回収し、炉内へ再利用しています。 それにより炉内温度の均一化のみならず省エネにも効果があります。 熱源は電気式・ガス燃焼式・ハイブリッド式いずれも可能ですので 様々なワーク（被加熱物）に応用可能です。 【仕様例】 ● 用途：硬化炉 ● 処理物：ガラスチューブ ● 送り速度：８～10m/min ● 温度：230～300℃（炉内雰囲気） ● 熱源：シーズヒーター ● ヒーター容量：合計80kW ● 有効寸法：W2040×L8500×H210 ● 排ガス処理：直燃式脱臭装置（LPGバーナ） ● 揮発成分を脱臭する排ガス処理装置（自社製）を搭載、その排熱を炉内に導入する事で省エネをはかっています。
本物の碾茶の品質を追求！放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で特有の香りを生成！
『FTD-100』は、"本物の碾茶"の品質を追求するため細部にまで こだわった機械構成の碾茶炉です。 燃焼炉及び補助煙道には高効率輻射材をコーティングしており、効率の良い 放射伝熱(遠赤外線)によって"炙った香り"の生成に寄与しています。 熱源はガスバーナーを採用。碾茶炉上部に配置した多孔板式乾燥部に碾茶炉で 使用したクリーンな排気ガスを供給、排熱を有効利用した省エネルギー設計です。 【特長】 ■色沢 ・投入した茶葉をネット全体に重なることなく広げることでムラなく乾燥 ・茶生葉(蒸葉)本来の色そのままに鮮やかな色上がりに仕上げる ■香り ・放射伝熱と自然対流伝熱による乾燥で碾茶特有の香りを生成 ■散茶 ・送風による蒸葉の浮遊搬送により冷却すると共に開葉して表面水分を除去 ・磁茶炉初期工程の乾燥効率を向上させ、色上がりに大きく影響する ※無料でサンプルテストを受け付けております。お気軽にお問い合わせください！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
