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炉(金属) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

炉の製品一覧

271~285 件を表示 / 全 315 件

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【酸化物抑制炉】アルミ溶解保持炉【SMHシリーズ】

自動車部品などアルミ鋳造現場の作業効率化に貢献。酸化物の発生を抑え、面倒な保持室の清掃が激減。(半年~1年に1回程度!)

酸化物抑制炉:SMHシリーズ (アルミ手許溶解保持炉・アルミ集中溶解炉) 【特長】 ◇保持室での低雰囲気温度(800℃以下)を保持し、 残存酸素濃度1%以下に抑えることでアルミ酸化皮膜の保護作用を活用し、 酸化の進行を遅らせる新発想の炉構造 ◇保持室内で溶湯に直接火炎を当てることなく 湯面を揺動させないために新開発フラットフレームバーナを搭載し また排ガスを活用した熱交換器による省エネルギー化を図っています (電気ヒーターを採用したハイブリッド仕様もございます。) ◇炉構造のマッチングから強制対流伝熱を大きくとるために 火炎長、火炎径、火炎速度を考慮した新開発溶解バーナを搭載しています 【期待される効果】(弊社の従来炉との比較) 酸化物抑制炉にすることで… ○保持室の清掃回数の削減(最長1年間不要の実績) 〇フラックス処理の不要(ドロス量によっては溶解室で実施) ○溶湯品質の向上(溶湯中の水素ガス、介在物の低減) ○材料ロスの削減による歩留まり向上 ○保持室での排熱回収による省エネで燃費が向上 ○炉表面温度の低減により作業環境が改善

  • EIM-100 LPG.jpeg
  • 20220913_082648159_iOS 1.jpeg
  • 20230518_025739479_iOS.jpg
  • 画像2.png
  • 20240326_000345155_iOS.png
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  • 工業炉
  • 非鉄金属
  • アルミニウム

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【脱炭素試験炉】水素燃焼式アルミ溶解保持炉のテストご紹介

溶解を水素バーナー・保持を電気ヒーターとする実機ベースのテスト炉。アルミ鋳造現場の脱炭素化をお客様と共に徹底テストが可能です!

インゴット持ち込みによる水素燃焼でのアルミ溶解テストが可能です。 溶湯品質や製品への影響の検証にご利用ください。 溶解ガスバーナーには水素バーナー・保持に電気ヒーターを採用! カーボンニュートラル化が実現可能なハイブリッド炉です。 バーナー部品交換にて燃料ガス(水素/LNG(天然ガス)/LPG)を切換できますので、ガス供給の動向による対応が可能。 また酸化物抑制効果の高い炉構造ですので、その効果を実機にてご確認いただけます。 アルミ鋳造現場の問題解決/低炭素化に尽力いたします。何なりとお申し付けください。 ~設備概要~ テスト炉:アルミ手許溶解保持炉(酸化物抑制構造) 型式:SMH-150H2 溶解能力:150kg/h 保持容量:保持室800kg/ch ※連続溶解時の実有効容量 比重2.4 溶解温度:660~680℃ 制御精度:±5℃ ~熱源構成~ 溶解バーナー:水素燃焼バーナー 116kW×1台 保持ヒーター;浸漬型電気ヒーター 9kW×2本 使用燃料:水素、(都市ガス13A、プロパンガスも可能です。) 電源:動力200V/60Hz 操作100V

  • EIS-H2火炎.png
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  • 表紙.jpg
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  • 電気炉

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連続式熱処理炉

低温から中温までの熱処理に

軽金属合金の熱処理を自動搬送にて、熱処理(焼入れ処理から焼戻し処理)を行います。 熱源は、電気ヒータ 又は ガスバーナーを使用。 お客様の仕様により、設計・製作いたします。

  • 電気炉
  • 加熱装置

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コンベア型熱処理炉

連続でワークを投入。大量の乾燥、熱処理に最適

チェーンコンベア、ネットコンベアなどにより連続でワークを投入し乾燥、熱処理をおこないます。 ゾーン毎に温度調節をおこないます。加熱により多量の水分、溶剤、タールなど装置内機器に悪影響を与える場合はマッフル式としてヒーター保護などを行います。

  • 工業炉
  • 乾燥機器

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急速昇温電気炉 1100℃ 5L

1,100℃までの昇温時間 約25分の急速昇温電気炉

<特長> * 1,000℃までの昇温< 25分 * カンタル A-1 発熱体 * グレーの塗装、金属板外装 * 縦型スライド開閉式ドアによってドア内側高熱部の危険防止 * ドアセキュリティー連動スイッチ * Nタイプ(インコネル)熱電対採用(Kタイプより長寿命) * 2重構造ケースによる効率的断熱性 * Omron E5CC 温度調節器 (昇温+温度維持) * 過熱保護機能を標準搭載

  • 電気炉

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【事業紹介】鋳鋼

蛍光X線分析装置や取鍋製錬炉など保有!清浄度が高く且つ大型の鋳鋼品製造が可能

常石鉄工株式会社では、「鋳鋼」の製造を行っております。 炉外精錬炉を保有しており、溶鋼を加熱精錬し硫黄や非金属介在物などの 不純物元素を除去。精度の高い成分調整により清浄度が高く且つ大型の鋳鋼品 製造を実現しました。 また自社岸壁の活用により、鋼塊共に国内はもとより海外への輸出も可能と なっております。 【機械設備(一部)】 ■電気炉本体 ■電気炉操作室 ■電気炉装入クレーン ■発光分析装置 ■蛍光X線分析装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託

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連続炉『メッシュベルトキルン(特殊雰囲気・大気)』

雰囲気対応(窒素、水素等)が可能!製品を連続搬送する焼成炉

『メッシュベルトキルン(特殊雰囲気・大気)』は、金属製メッシュベルトコンベヤにより、製品を連続搬送する焼成炉です。 気密性の高い炉構造により、雰囲気対応(窒素、水素等)が可能です。 各種ファインセラミックス成形体、各種粉体原料、電子部品、その他の用途に適しています。 【特長】 ○比較的低温域(~850℃)で使用することができる ○メンテナンスが容易 ○加熱源はガス、オイル、電気ヒータを選択できる ○マッフル構造により、クリーンな雰囲気熱処理が可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 工業炉

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アルミ手許溶解保持炉『アルキープ』

酸化物が激減!省エネ・省スペース設計のアルミ手許溶解保持炉をご紹介

『アルキープ』は、独自設計「溶湯プール部」で、アルミ手許溶解保持炉の 理想機能を実現したベストセラーモデルです。 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーン。 SiC溶湯フィルターでは20μまでの介在物を95%以上除去でき、 自動ノロ掻き装置は溶湯表面の酸化皮膜を鋳造サイクル毎に自動で除去し、 鋳造品質向上に貢献します。 【特長】 ■溶解室で溶湯を昇温 ■溶湯は常にクリーン ■酸化物が激減 ■省エネ・省スペース設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工業炉

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高温電気炉 (チャンバー型)1550℃~1800℃

最高温度 1550℃~1800℃ 縦型開閉式ドアで操作が容易なカンタルスーパー発熱体式電気炉です。

二珪化モリブデン カンタルスーパー発熱体により、急速加熱が可能です。 低熱容量断熱材は、効率的な断熱だけでなく、迅速な熱上昇率を達成します。 材料試験、サーマルエージング試験、温度衝撃試験、例えば-アニーリング(焼なまし)、焼入れ、焼き戻し、セラミックサンプルの焼結・焼成等教育機関、実験室、医療、及び工業に最適です。

  • 電気炉

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アルミ溶解炉『アルキープ・アルイッシュ・バーチカルアルキープ』

高機能・高品質のアルミ溶解炉。当社のベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"をご紹介します

お客様の運用面・ニーズにお応えできる、多様性を備えたアルミ溶解炉の ベストセラーモデル"アルキープ3姉妹"のご紹介! アルキープの最大の特長である独自設計の「溶湯プール部」を備え、 溶解室で溶湯を昇温し、溶湯は常にクリーンな状態を維持できます。 【アルキープ3姉妹】 ■アルキープ  当社独自設計の「溶湯プール部」を備えた元祖モデル。  溶解室の形状変更により、さらに耐久性・省エネ性がパワーアップ。 ■アルイッシュ  異種合金生産に対応した溶解室・保持室が独立したユニット構造。 ■バーチカルアルキープ  保持熱源に高効率ヒータを搭載。脱炭素化社会の実現に貢献する省エネモデル。 ※各製品の資料がPDFダウンロードからご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 工業炉

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電気抵抗式溶融炉 (有価金属還元リサイクル用)

 

廃基板の焼却残渣に含まれる銅や貴金属、ステンレス製造工程での副次生成物などに含まれる金属酸化物を、炭素還元する有価金属還元リサイクル溶融炉。 ■設備特長 ・溶融スラグ中に電極を潜没させることにより、直接スラグ中に 発生するジュール熱により、高効率の溶融が可能です ・被処理物の炉内での完全溶融により、メタルとスラグが容易に分離できます。

  • 工業炉

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株式会社エイワ 金属事業部【設備一覧表】

株式会社エイワ 金属事業部の設備一覧をご紹介いたします!

【主要設備】 ■誘導加熱式30Kg真空溶解炉 ■誘導加熱式100Kg真空溶解炉 ■鍛造用高温電気加熱炉 ■油圧式600tonプレス機 ■可逆式熱間圧延機 など 【測定器】 ■引張試験機 ■蛍光エックス線成分分析装置 ■倒立型金属顕微鏡 ■ロックウェル硬度計 ■超音波探傷試験機 など ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 合金

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【溶解炉事例】試験片・テストピースの製作を内製化

破断試験片・引張試験片・衝撃試験片・発光分光試験片やテストピースなど 1台でさまざまな形状を鋳造できる溶解炉

試験片用溶解炉はインダクション(高周波誘導加熱)で金属を溶解後 カーボン型や銅鋳型、鉄鋳型に注ぎ入れて形にします。 型を変更するだけで、さまざまな形状の試験片を製作することが可能です。 また切削加工で出るダライ粉からの製作も可能です。 鉄系・非鉄系合金など、高周波誘導加熱又はアークで溶解可能な金属は全て対象です。 その他金属の特性に合わせてオプション機構も取り付けられます。 ■溶解時/傾注時の真空加圧 ■鋳型回転 ■不活性ガス置換 ■真空中攪拌 ■真空中での添加元素 ■鋳型の冷却機構 ■アーク溶解 【その他の特長】 ~大がかりな設備投資がいりません~ キャスター移動式のコンパクトサイズのため配線・配管設備等の工事だけでご使用いただけます。 ~カスタマイズにも柔軟に対応します。~ ご希望の金属や溶解量、オペレーションや安全機構など、ヒアリングを行い適切な装置をご提案いたします。 オーダー機械の実績も多数ございますので、お気軽にお問い合わせください。 ~充実したアフターフォロー~ 機械メンテナンスだけでなく、導入後の技術的な伴走型支援を行います。

  • 鋳造機械
  • 試験機器・装置
  • 分光分析装置

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電気加熱炉

金属の熱処理に!低温からの精密な昇温が可能

株式会社成田製作所で行った「電気加熱炉」の 製作事例についてご紹介いたします。 熱源は電気、処理温度は900℃。各種金属などの熱処理に 適しており、低温からの精密な昇温が可能。 当社では、工業用ガスバーナーや各種熱処理炉、乾燥炉、 それらに付随する加工用設備や投入搬送装置、各種省力化 装置などを、ご要望に応じた特注品の設計製造を中心に 事業を営んでいます。 【事例概要】 ■熱源:電気 ■処理温度:900℃ ■用途:金属の熱処理 ■特長:低温からの精密な昇温可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 工業炉

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【納入事例】金属治具の加熱

PID制御、4ゾーンの温調により、希望温度プロファイルの作成が可能!

「金属治具の加熱」における納入事例をご紹介いたします。 車載用電子部品を載せる治具の加熱。遠赤加熱にて治具の表面温度を 120℃キープし、固形ワックスを塗布しワークを乗せて次工程に繋げます。 量産時には、コンベア炉へと展開します。ワークは金属の治具(特殊鋼)です。 【推奨マシン】 ■品名:標準型卓上加熱炉 ■型式:STH-14Q ■使用熱源:クイックウルトラサーモQUT60+下部遠赤棒状ヒーター使用 ■特長 ・クイックレスポンスの遠赤ヒーター採用予熱時間を短縮可能 ・PID制御、4ゾーンの温調により、希望温度プロファイルの作成が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 金属治具の加熱2.jpg
  • その他ヒータ
  • その他金型

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