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誰にでも手軽に使える卓上型電気炉！
卓上電気炉TL型は最も使いやすい小型炉として、全国の主要な工場(自動車、電機、金型、工具、研究所、学校)で 使用されているロングセラーの電気炉です。 金型や機械部品等の金属熱処理に適しており、発熱量が多くなるよう設計し、かつ堅牢、長寿命で使いやすい 箱型炉となっております。 省電力・耐久性・温度精度・使いやすさとあらゆる面で優秀な性能を発揮します。 【特徴】 ○卓上サイズから中～大型まで、幅広いサイズをラインナップ ○昇温速度が速く、堅牢で長寿命 ○温度分布良好、加熱効率抜群 ○小型省電力タイプ ○部品交換は自社で対応可能（使用する工具はペンチ・ドライバーのみ）
熱処理不良の多くを占める、『焼入かたさ不良対策』を図表入りで記載！
金型の熱処理不良は、硬さ、焼入変形、ワイヤーカット変形に関するものが多く、とくに硬さ不良が多いです。 本資料では、金型専業者が事例電気炉を用い、比較的小型の金型を対象に焼入している硬さ不良対策をわかりやすく、図表入りで記載しております。
水素ガスを利用し、ステンレスの光輝処理が可能！
《Thermalの連続炉は国内外に数百基の実績があり、様々な分野で活躍しています。》 ステンレスは還元性雰囲気（水素、水素＋窒素、アンモニア分解ガス）にて処理する事により 表面の若干の酸化物も還元し、光輝（光り輝く状態の銀白色）処理が可能です。 水素系のガスを使用しますが安全に使用できるような安全装置がセットされております。 製品サンプルの実験・試作を行い、最適条件をご提案致します。 ◆ Thermal ステンレス光輝熱処理炉の特徴 ◆ ・ステンレスを還元性雰囲気にて処理することにより表面の微量の酸化物も還元し、 光輝処理ができます。 また、オプションで雰囲気循環式冷却機構（急冷機構）を装備可能です。 ・真空炉と違いクロムなどの蒸発・蒸着がなく、加熱時間が短く冷却時間が速いので、 機械的性質と耐食性が優秀です。 【当社 那須工場（栃木県）に設置している本装置を使用し、受託加工も承っております。】
金属製品の接合には、フラックス不要の無酸化炉中ろう付が最適！
《Thermalの連続炉は国内外に数百基の実績があり、様々な分野で活躍しています。》 金属製品の接合（精密部品、溶接不可形状、多点同時接合）に、フラックス不要の無酸化 炉中ろう付が最適です。 ろう付する母材の材質やろう材に適する加熱炉と雰囲気ガスが各種選択でき、製品サンプルの 実験・試作を行い、最適な条件をご提案致します！ ◆ Thermal ろう付処理炉の利点 ◆ ・ ノーフラックスでのろう付が可能 ・ 無酸化熱処理ができ、後処理の酸洗いが不要 ・ 同時に多点のろう付が可能 ・ ろう付と同時に焼入れまたは光輝焼鈍が可能 ・ 雰囲気循環式冷却機構を取り付けることでろう材の散りを防ぐことが可能（オプション） 【当社 那須工場（栃木県）に設置している本装置を使用し、受託加工も承っております。】
多品種・少量生産用のガス浸炭炉
気密性が高く、繰り返し間欠運転に適した自動浸炭焼入れ炉です。 加熱室、冷却室、油槽が一体となり、浸炭 ⇒ 拡散 ⇒ 均熱 ⇒ 焼入れまで自動で行えます。 【特徴】 ▶ 耐熱鋼製マッフルを使用しているため、気密性が高く、繰り返し間欠運転に最適。 ▶ 雰囲気の安定と立ち上がりが早い。 ▶ 少数生産に最適な省エネ、コンパクトタイプ。 ▶ 変成炉は ※オプションで、以下2種の演算機を取付け可能。 O2センサ ： 取り付けることにより炉気中の炭素濃度を演算 カーボンポテンシャル演算機 ： センサの起電力、炉温度、CO濃度から炉気中のカーボン濃度を演算
真空炉より高性能、100％水素ガス雰囲気で生産性抜群！
ヨーロッパ工業炉の技術を基として簡易化、省エネ化されたベル型光輝焼鈍炉です。 水素・窒素・アルゴン等のガス雰囲気を使用するとともに、熱風循環により温度分布は±5℃以下！ 昇温、保持、冷却時間を 30％短縮できます。 均一な焼なましができ、硬度、粒度、張力のムラがありませんので、絞り性も優秀です。
アルミ・亜鉛等非鉄金属の溶解炉関連装置から、新素材や鉄鋼・非鉄金属・非金属向け各種熱処理炉まで幅広く取り揃えております！
広築の技術が結集した３ブランドの加熱装置・熱処理炉をご紹介！ それぞれのニーズに合わせてお選びいただける装置を幅広く取り揃えており、最適な装置をご提案します。 【Holimesy】～ ホリメシイ ～ ダイカスト製造ラインの溶解工程に必要な各種装置がラインナップしております！ 製造現場の状況や目的に即したライン構成及び装置編成にフレキシブルな対応が可能であると同時に、 特に量産を目的とする製造現場に最適で有効な溶湯供給システムの構築が可能です。 【AdvanHeat】 ～ アドバンヒート ～ 創業以来培ってきた熱技術と最新テクノロジーで、新素材の研究開発から生産化の実現までをサポートする 新素材ソリューションエンジニアリングの事業展開を行っています。 ご要望に応じ、新素材の研究・開発 ～ 生産までを丁寧に徹底サポート致します。 【Thermal】～ サーマル ～ 金属熱処理装置を豊富にラインナップしております。 焼入れ・焼戻し・焼きなましなど目的別、あるいは鉄鋼・非鉄金属・非金属など対象別で必要に応じて 熱処理炉ご提案いたします。
お客様の製品加工に最適な熱処理条件を導き出して、高品質な光輝熱処理加工を行います。
「長尺物の光輝処理を受けてくれるところが無い」「ろう付をしたいが必要な知識・装置が無い」など、 こんなお悩みございませんか？ 当社で開発・製造している連続炉を使用し、ステンレス鋼の光輝熱処理と無酸化炉中ろう付処理の 受託加工を行っております。 ▶ 毎日はないが熱処理が必要である ▶ 少量生産なので熱処理設備が購入できない。 ▶ 熱処理技術を任せられる担当者がいない。 － 熱処理のノウハウを持った人材がいない。 － 習得する時間がない。 ▶ 自社に熱処理設備を置く場所がない。 ▶ 何が作りたいかは決まっているが、その方法が分からない。 ▶ とにかく熱処理について相談に乗ってほしい。 お客様の製品加工に最適な熱処理条件を導き出して、水素ガスを使用した高品質な光輝熱処理加工を行います。 《受託加工が可能な熱処理》 ♢ 焼きなまし（焼鈍、アニーリング、アニール） ♢ 固溶化処理（溶体化処理） ♢ 焼入れ ♢ ろう付（ブレージング） お気軽にお問合せ・ご相談下さい。
メンテナンス性が大幅に向上！ワンタッチ開閉構造の省スペース小型テンパー炉
『CVX-10C』は、従来のネックを解消し、高品質のテンパー処理を 実現した螺旋振動式テンパー炉です。 上部及び前方より炉内の状態を確認することが可能で、炉内へのワーク 残留確認が確実にできます。 またワンタッチ開閉により、炉内搬送路のメンテナンスが簡単です。 モーター・振動部・ヒーターも点検できます。 【特長】 ■新構造で従来のネックを解消 ■ワンタッチ開閉で炉内搬送路のメンテナンスが簡単 ■上部及び前方より炉内の状態を確認可能 ■炉内へのワーク残留確認が確実にできる ■入口は振動式のシュートで飛散しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高温熱処理炉1
【仕様】 max Temp 2000℃ 均熱帯 20パイ×50H 到達圧力 5×10-6Pa ＴＭＰ 1300L／ｓ，280L／s ＲＰ 650L／min，140L／min ＭＢ 50m3／hr ガス急冷機構付
超高温熱処理炉2
仕様 max Temp 2000℃ 均熱帯 50パイ×150H 到達圧力 5×10-6Pa ＴＭＰ 1800L／s，60L／s ＲＰ 500L／min，90L／min ガス急冷機構付 ※詳細はお問い合わせ下さい
超高真空脱ガス炉
【特長】 ハロゲンランプ等の電極の充填、脱ガス等、真空熱処理を行う炉です。 高真空のため排気系としてはターボ分子ポンプを使用しております。 【仕様】 到達圧力：5X10-6Pa 常用圧力：X10-4Pa 最高加熱温度：2400℃ 常用加熱温度：2000℃ 高周波電源：40KW 均熱帯：30パイx30H（2000℃±2%）
金属線材連続熱処理炉
【仕様】 真空チャンパー 600W×200D×650H 到達圧力 8×10-3Pa 線材径0.5パイ〜0.9パイ×5m 線材送り速度0.01m〜1.5m／sec 加熱方式 直接通電 max Temp 2000℃ Gaバスへ急冷却方式
高周波加熱式拡散接合炉
【用途】 30パイまでの各種金属類の拡散接合に使用。 【仕様】 加圧能力：1Torr 常用圧力：10-4Pa 常用加熱温度：1300℃ 加熱長：30パイx100mm 高周波電源：20KW
小型アーク溶解炉
【仕様】 溶解量 Ｆｅ換算５００g 溶解室 ＳＵＳ３０４ 200×200H 銅ハース 各種ボタン、棒状など形状任意 真空排気系 ＤＳ−３１２Ｚ(大亜真空製) 油拡散ポンプ ＤＰＦ−３Ｚ(360L／sec) 油回転ポンプ (150L／min) オイルミストトラップ Ｇ−３４０ 真空計 ＩＴ−Ｌ２０Ｐ(大亜真空製) 到達圧力 ×１０-6Torr アーク電源 入力３φ23KVA，電流500A 電気容量 3200V25KVA，100V1KVA 冷却水 20L／min 水圧 1kg／cm2 以上
