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【焼却熱の利用で省エネ】保温タンクと組み合わせてお湯も利用可能な焼却炉。廃プラ処理＋熱エネルギー活用を両立したハイブリッド機種。
『トクB型』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 焼却炉本体と集塵装置(サイクロン)がそれぞれ独立し、共に水冷式になった機種です。 無煙化に加え、廃プラ等の安定燃焼、耐久性が向上しました。 サーマルリサイクル機種として、廃棄物を自社エネルギー源として転換利用もできます。 焼却能力が高く大量の燃焼物がある、廃棄プラスチックを処分する、 熱エネルギーを利用したいといった方におすすめです。 【特長】 ■構造基準適合機種で基本的に届出不要 ■無煙で焼却時の臭いが少ない ■独立式集塵機が付随 ■投入口が大きく、段ボール類なども丸ごと投入可能 ■焼却熱を温水として有効利用 (暖房、お湯、補助熱源として利用等) ■各所の補助金対象にも認定 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
鉄や鋳物製焼却炉の劣化でお困りの方へ。耐腐食・長寿命の「トクB型」なら鉄製品に比べ約2倍の製品寿命！
『トクB型』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 焼却炉本体と集塵装置(サイクロン)がそれぞれ独立し、共に水冷式になった機種です。 無煙化に加え、廃プラ等の安定燃焼、耐久性が向上しました。 サーマルリサイクル機種として、廃棄物を自社エネルギー源として転換利用もできます。 焼却能力が高く大量の燃焼物がある、廃棄プラスチックを処分する、 熱エネルギーを利用したいといった方におすすめです。 【特長】 ■構造基準適合機種で基本的に届出不要 ■無煙で焼却時の臭いが少ない ■独立式集塵機が付随 ■投入口が大きく、段ボール類なども丸ごと投入可能 ■焼却熱を温水として有効利用 (暖房、お湯、補助熱源として利用等) ■各所の補助金対象にも認定 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
小型焼却炉「トクB型」は、焼却能力が高く大量の燃焼物がある、廃プラを処分する、熱エネルギーを利用したい等といった方にオススメ！
『トクB型』は、ダイオキシン対応型の無煙化小型焼却炉です。 焼却炉本体と集塵装置(サイクロン)がそれぞれ独立し、共に水冷式になった機種です。 無煙化に加え、廃プラ等の安定燃焼、耐久性が向上しました。 サーマルリサイクル機種として、廃棄物を自社エネルギー源として転換利用もできます。 【特長】 ■鉄製品に比べ約2倍の製品寿命が実証 ■焼却熱で温水を作ることが可能 ■独自の炉構造でのスピード焼却により"無煙化"を実現 ■ダイオキシン排出量が少なく低公害 ■資格・知識は不要で、誰でも簡単に利用可能 ■お客様のご要望に合わせた焼却炉の製造が可能 ■行政への届出不要 ※詳しくはカタログをダウンロードいただく、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
【Q＆A資料進呈中】はじめての焼却炉導入でのお悩みを「有限会社関口鐵工所」が解決！当社ではご要望に沿った様々な機種をご用意。
こちらのページからダウンロードいただける資料では 「焼却炉」のQ＆Aについてご確認いただけます。 焼却炉の導入メリットや、保証について、実際に使っている所を見たい、 灰はどのくらい出るのかなどをご紹介。 Q＆A形式にて分かりやすく掲載されているため、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容（抜粋）】 ■黒煙や臭いや音は？ ■どんな機種がありますか？ ■設置にあたり何が必要？ ■廃プラ専用の焼却炉とは？ ■近所や自治体のクレームは大丈夫？ ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
【Q＆A資料進呈中】はじめての焼却炉導入でのお悩みを「有限会社関口鐵工所」が解決！
こちらのページからダウンロードいただける資料では 「焼却炉」のQ＆Aについてご確認いただけます。 焼却炉の導入メリットや、保証について、実際に使っている所を見たい、 灰はどのくらい出るのかなどをご紹介。 Q＆A形式にて分かりやすく掲載されているため、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容（抜粋）】 ■黒煙や臭いや音は？ ■どんな機種がありますか？ ■設置にあたり何が必要？ ■廃プラ専用の焼却炉とは？ ■近所や自治体のクレームは大丈夫？ ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
はじめての焼却炉導入でのお悩みを「有限会社関口鐵工所」が解決！お求めやすい金額から高付加価値モデルなど様々です。
こちらのページからダウンロードいただける資料では 「焼却炉」のQ＆Aについてご確認いただけます。 焼却炉の導入メリットや、保証について、実際に使っている所を見たい、 灰はどのくらい出るのかなどをご紹介。 Q＆A形式にて分かりやすく掲載されているため、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容（抜粋）】 ■黒煙や臭いや音は？ ■どんな機種がありますか？ ■設置にあたり何が必要？ ■廃プラ専用の焼却炉とは？ ■近所や自治体のクレームは大丈夫？ ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
はじめての焼却炉導入でのお悩みを「有限会社関口鐵工所」が解決！
こちらのページからダウンロードいただける資料では 「焼却炉」のQ＆Aについてご確認いただけます。 焼却炉の導入メリットや、保証について、実際に使っている所を見たい、 灰はどのくらい出るのかなどをご紹介。 Q＆A形式にて分かりやすく掲載されているため、導入検討の際に 参考にしやすい一冊となっております。 【掲載内容（抜粋）】 ■黒煙や臭いや音は？ ■どんな機種がありますか？ ■設置にあたり何が必要？ ■廃プラ専用の焼却炉とは？ ■近所や自治体のクレームは大丈夫？ ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
中古焼却炉でホテルの廃棄物削減をサポート
ホテル業界では、廃棄物の処理コスト削減が重要な課題です。特に、客室やレストランから発生する多様な廃棄物を効率的に処理し、環境負荷を低減することが求められています。中古焼却炉は、初期費用を抑えつつ、廃棄物の減量化に貢献し、コスト削減と環境対策を両立させる選択肢となります。 【活用シーン】 ・客室清掃後の廃棄物処理 ・レストランの生ごみ処理 ・ホテル内設備の廃棄物処理 【導入の効果】 ・廃棄物処理コストの削減 ・廃棄物量の削減による環境負荷低減 ・企業のSDGsへの貢献
漁業における廃棄物処理コストを削減！
漁業の現場では、廃棄物の適切な処理が不可欠です。特に、魚介類の残渣や漁網など、適切な方法で処理しなければ、環境汚染や悪臭の原因となります。廃棄物処理にかかるコストも、経営を圧迫する要因の一つです。中古焼却炉は、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・漁獲物の残渣処理 ・漁網やロープなどの焼却 ・廃棄物処理コストの削減 【導入の効果】 ・廃棄物処理コストの削減 ・悪臭や環境汚染のリスク軽減 ・事業所の環境改善
１０００℃以上の耐熱性や耐薬品性が高い特長の『シリカ』の知識が深まる技術資料進呈中！
「ハイシリカ」（精製珪石粉等）を幅広い産業分野に提供している株式会社ニッチツが シリカの分類や特性、石英の特徴などを解説した技術資料です。 そのほか、石英粉末を溶融して製造した「溶融石英ガラス」や「合成石英ガラス」などの 活用例もご紹介しています。 ■シリカの特長 ・耐熱性が高い。１０００℃以上の高温に耐えることができます！ ・耐薬品が高い。酸、アルカリにわずかに溶けるが溶ける速度が極めて低い。 ■用途 半導体工業用、液晶用、光ファイバ、光学用、理化学用、 水銀灯、殺菌灯、赤外線ランプ、光ファイバ、半導体精製容器、シリコン単結晶引き上げ用るつぼなど… ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エージング処理などの用途に！900℃まで対応の連続式燃焼雰囲気炉
電気炉、変圧器、製缶、電気機器の製造・販売・修理を行う 株式会社日本電炉工業では、多様な電気炉を取り揃えております。 『連続式燃焼雰囲気炉』は、900℃まで対応の雰囲気路です。 エージング処理などの用途に適しています。 その他、各種炉のカスタム対応も可能です。 【仕様】 ■炉内：マッフル構造 ■駆動：全自動プッシャー ■冷却：水冷 ■温度：～900℃ ■雰囲気：燃焼ガス λ＝0.8～1.0 ■ヒーター：パネルヒーター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温風循環による箱形の乾燥炉！デジタル温度調節器で炉内温度を一定に保ちます。【乾燥炉・工業炉・アニール炉・産業用乾燥炉】
固定型工業用乾燥炉『KFシリーズ』は、炉の底部を薄い鉄板(t=6)で設計したことで、 台車の投入、取りだしが容易に行える箱型工業用・産業用乾燥炉です。 圧力プレートファンを用いて強制的に温風を対流させており、均一な 炉内温度分布を実現。また、センサーで微少な温度変化を感知し、 デジタル温度調節器で炉内温度を一定に保ちます。 量産機として、試作用機として幅広くご利用いただける製品となっております。 【特長】 ■ユーザー希望のサイズにカスタマイズ可能 ■容易な台車の投入、取りだし作業 ■均一な炉内温度分布 ■炉内温度を一定化 ■簡単な日常運用 ■アニール炉、産業用乾燥炉等をお探しの方、まずはご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空炉の温度・振動・圧力などをリアルタイムに監視し故障の予兆を事前に監視。熱処理炉の予定外の停止時間を短縮できる熱処理炉です。
『PdMetrics』は、リアルタイムに炉を監視し、メンテナンスや更なる 措置が必要な場合はユーザーに通知するシステムです。 当ソフトは、重要なデータや、温度・振動・圧力などを監視できます。 加熱室・排気システム・冷却システムなどの保全性と整合性が向上します。 不必要なメンテナンスとコストの削減、重要なシステム要素の リアルタイム監視で、機器性能の確保に貢献。 事前に必要在庫を決定することができたり、問題が致命的になる前にその 問題を是正できるので、予定外の停止時間を短縮することができます。 【特長】 ■複数の炉体を統合してスクリーンに表示可能 ■使用時間と損耗具合に基づいたパーツ交換時期の通知 ■ユーザーへのメール、テキストメッセージの送信 ■設置エリアの気象情報やリーク診断、真空レベル等をアクセスして取得 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ鋳造現場で活躍する熱処理装置をご紹介。熱源に”ガス”と”電気”の両方を採用したハイブリッド式熱処理炉で低炭素を実現。
【熱処理装置の特長】 ・ワークの処理条件(T-4,T-5,T-6等)、処理量に合わせた好適な設計が可能 ・バッチ式、連続式、バスケットレス式など各生産方式に対応 ・ワークの実体温度測定も対応可能 ・ハイブリッド熱源に対応 【好適な熱源構成をご提案】 溶体化処理には高い燃焼量を持つガスバーナ、時効処理には電気ヒーターと好適な熱源で構成いたします。 それぞれの特長を最大限に活かすことで、低炭素化(省エネ)を実現することができます。 ○バッチ式熱処理炉…少量多品種などにおすすめ 溶体化炉、時効炉、トラバーサー、搬入・搬出コンベアとの組み合わせにより、自由度の高いレイアウトができます。 溶体化処理に比べて時効処理の時間が長い場合は、時効炉を複数台設置することで待ち時間の短縮ができます。 ○連続式熱処理炉…多量少品種などにおすすめ トラバーサーを組み合わせ折り返すことも可能、工場のレイアウトに合わせた設置ができます。 炉内に”中間扉”を設置することで温度ムラ対策が可能です。 ○バスケットレス式 トレーやバスケットを使わないことで余分な熱損失を削減することができる。
800℃以上の助燃装置で不完全燃焼を防止し、感染性廃棄物を安全処理
病院業界では、感染性廃棄物の適切な処理が、院内感染のリスクを低減し、患者と医療従事者の安全を守る上で非常に重要です。特に、医療廃棄物は種類が多く、適切な方法で処理しないと、環境汚染や健康被害を引き起こす可能性があります。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置による二次燃焼とダイオキシン対策済の構造により、感染性廃棄物を安全に処理します。無煙・低臭設計のため、周辺環境への配慮も可能です。 【活用シーン】 ・病院 ・診療所 ・介護施設 ・研究機関 【導入の効果】 ・感染性廃棄物の安全な処理 ・外部委託費用の削減 ・環境負荷の低減
800℃以上の助燃装置で不完全燃焼を防止し、廃棄物の安全処理とコスト削減を実現
テーマパークでは、来場者の安全と快適な環境維持のため、廃棄物の適切な処理が求められます。特に、食品残渣や可燃ごみなど、多様な廃棄物を効率的かつ環境に配慮して処理することが重要です。不適切な廃棄物処理は、悪臭や害虫の発生、周辺環境への影響を引き起こす可能性があります。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置による二次燃焼で不完全燃焼を防止し、ダイオキシン対策済の構造により、廃棄物を安全に処理します。 【活用シーン】 ・食品残渣、紙くず、木材、包装材などの廃棄物処理 ・園内清掃で発生する廃棄物の処理 ・イベント開催後の廃棄物処理 【導入の効果】 ・廃棄物の安全な処理による、来場者の安全と快適な環境の維持 ・外部委託費用の削減 ・環境への配慮
医療廃棄物の安全処理とコスト削減を実現する無煙焼却炉
介護施設では、感染症リスクを抑え、環境への負荷を低減するために、医療廃棄物の適切な処理が求められます。特に、使用済み医療器具や感染性廃棄物の安全な焼却は、施設利用者の健康と安全を守る上で重要です。不適切な廃棄物処理は、感染症の蔓延や環境汚染を引き起こす可能性があります。当社の『火の鳥』は、800℃以上の助燃装置とダイオキシン対策により、医療廃棄物を安全に処理し、施設運営の安全性を高めます。 【活用シーン】 ・介護施設における医療廃棄物（使用済み医療器具、ガーゼ、包帯など）の焼却 ・感染症リスクの高い廃棄物の安全な処理 ・近隣への臭い対策 【導入の効果】 ・医療廃棄物の外部委託費用の削減 ・施設内の衛生環境の向上 ・近隣住民からの苦情リスクの低減
充填する雰囲気ガスは、材料の性質や熱処理の目的によって多岐にわたります！
鋼は大気中で熱処理を行うと酸化や脱炭が起こるため、表面仕上げなどの 加工が必要になる場合があります。 そのため、後加工の手間を省いたり、酸化や脱炭を抑制したりするなどの 用途に応じて雰囲気ガスを炉内に充填させて加熱処理する『雰囲気炉』が 多く用いられています。 充填する雰囲気ガスは、窒素やアルゴンなどの不活性ガスをはじめ、 水素やAXガスなど、材料の性質や熱処理の目的によって多岐にわたります。 【特長】 ■熱処理中にガスの切替が可能 ■バッチ型や連続式などのさまざまな形状の炉の取扱いがある ■粉末冶金向け脱脂炉の取扱いがある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレスや非鉄金属など多種多様な材質の熱処理に対応可能
サンファーネスでは連続式の『連続式ストランド炉（線材光輝焼鈍炉）』を得意としています。ステンレス鋼線をはじめ、チタン合金などの非鉄金属などの材質の線材の熱処理にも対応可能です。処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適なストランド炉をご提案いたします。 【製品例】ストランド式炉でつくられる身近な製品例 ■ステープル ■眼鏡フレーム材 ■CPUヒートパイプ ■釣針 ■ばね用線材 ■ボルト・ナット用線材 ■金網 ■カテーテル用マーカーパイプ ■補償導線素材 ■溶接棒材 ■熱電対素線 制御盤のプログラムの工夫により電力コスト削減や作業効率を上げることも可能です。 小ロット生産 ・ 熱処理試験・ 少量サンプル製造などご相談ください。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
多室タイプにおけるシームレスな温度計測が可能（特許取得済）
複数の処理室をまたがる熱処理において隣り合う部屋の構造を工夫することにより雰囲気の混同を防ぎ速やかに的確な温度計測が可能です。また、従来の熱処理装置用の熱電対が使用でき、容易に着脱可能です。 『真空炉』なら光輝を保ち金属材料の価値を高めます。後工程の酸洗や脱脂も不要のため作業効率もあがり、省エネ効果が期待できます 【特長】 ■ 光輝を保てるため金属材料の価値を高めることが可能です。 ■ 後工程の酸洗や脱脂処理も不要になるため作業効率があがります。 【解決事例】こんな課題を解決してきました ■ 油焼入時に熱逃げが起こるため必要な硬度が得られない ■ 前洗浄→浸炭→油焼入れ→油洗浄→焼き戻しの工程を自動で行いたい ■ 熱処理の結果や工程の履歴をデジタル帳簿化したい 【導入事例】 ■ 銅を酸化させず焼鈍したい →『真空焼鈍炉』 ■ 処理品の表面をきれいに仕上げたい →『真空焼入れ炉』 ■ ろう付けのぬれ性をよくしたい →『真空ろう付け炉』 ■ 炉周囲の熱い作業環境を改善したい →『真空炉』 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
シビアな温度管理や酸素濃度管理下で精密な温度コントロールが可能です
非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 専門性の高い処理が要求される材料をそれぞれの目的にあった熱処理のご提案をします。また、AMS規格（米国航空宇宙規格）にも対応可能な技術でオーダーメイドで製作いたします。 サンファーネスでは「非鉄金属」として下記の材料の熱処理炉のご提案が可能です。 ● マグネシウム合金 ● チタン合金 ● 銅・銅合金 ● 亜鉛 ● 銀・貴金属 ● モリブデン ● タングステン ● コバルト ● ニッケル 【特長】 ● 各種雰囲気ガスを入れることが可能です ● アフターフォローまでトータルでサポートします 材料の特性に応じて熱処理方法もさまざまですので、お客様の用途に応じた工業炉の提案をいたします。 【製品例】非鉄金属熱処理炉でつくられる身近な製品例 ■ アルミ・銅電線 ■ 勲章メダル ■ 眼鏡フレーム材 ■ 大型船舶用ディーゼルエンジン ■ 大型アルミタンク ■ シリンダーヘッド ■ アルミ電解コンデンサ 工業炉の自動化、省エネ化、安全性の向上などのご提案も可能です。 お気軽にご相談ください。
工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です
設計時に熱計算のシミュレーションや電気容量の計算を行うことで炉内の温度を正確に制御することができます。また、安全対策をはじめとしたお客様のニーズに合った仕様での製作が可能です。 サンファーネスでは設計、製作、据付、メンテナンスまでトータルでサポートします。また、ヒーターや熱電対などの消耗品は長く御使用いただける高品質なものを選定いたします。 【特長】 ● 帯鋼や線材などの光輝熱処理が可能です。 ● 線材を熱処理する『ストランド式線材焼鈍炉』の取扱いがあります。 ● 工業炉内の温度計測の設定、安全装置などカスタマイズも可能です 【ステンレス鋼の鋼種による熱処理方法】 ● オーステナイト系：固溶化（溶体化）、安定化、応力除去、時効 ● フェライト系 ：焼きなまし ● マルテンサイト系：焼きなまし、焼きならし、焼入れ、焼戻し 【課題事例】こんな課題を解決しました ■ ステンレス板のプレスと焼鈍を行いたい ■ テンションアニール炉（張力焼鈍炉） ■ ステンレス鋼板の焼鈍で水素ガスシール性を向上させたい ステンレス熱処理のお悩みがございましたらお気軽にご相談ください。
処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて、好適な雰囲気炉をご提案いたします。
窒素や水素以外でも特殊な雰囲気下の熱処理に対応可能です。サンファーネスでは処理量やワークサイズ、用途、前後工程などご要望をお聞きし、周辺領域も含めて最適な雰囲気炉をご提案いたします。 【雰囲気一覧】 窒素 / 水素 / 酸素 / アルゴン / メタノール分解ガス / アンモニアガス 一酸化炭素 / 二酸化炭素 /AXガス / DXガス / RXガス / 三フッ化窒素 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくかお気軽にお問合せください。
精密な温度コントロールが可能！自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理ができます
非鉄金属とは、鉄および鉄を主成分とした合金（鋼）以外の金属のことです。非鉄金属はシビアな温度管理や酸素濃度管理が必要です。 サンファーネスでは「非鉄金属」としてさまざまな材料の熱処理炉のご提案が可能です 【仕様】 ● 温度：300～600℃ ● 有効寸法：W300×L300×H40 ● 雰囲気：窒素 / アンモニア分解ガス ● 用途：還元 ● 処理物：コバルト ● 処理量：31トレー/h ● 電気容量：140kW 【非鉄金属熱処理炉のおもな特長】 ■各種雰囲気ガスを入れることが可能 ■精密な温度コントロールが可能 ■自動化・省エネ・安全性を考慮した熱処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼結とは？焼結の特長や適応範囲、メリット・デメリットについて詳しく解説します！
焼結加工とは鋳造や鍛造などと同じく金属などを成形する方法の1つです。 幅広い材料に対応できる特長があります。 粉末材料を使用することで、余分な材料を使わないため材料ロスが少なく 環境に配慮している成形方法です。 自動車などの機械部品に多く用いられていて、小ロットから大量生産まで 対応が可能です。 そのため焼結の知識を学ぶことで、製品の品質向上や原価の改善などに 繋がる可能性があります。 当記事では焼結の特長や適応範囲、メリット・デメリットについて詳しく 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱処理技術を実現するための重要な生産設備である加熱炉の構造や特長、種類について詳しく解説します！
加熱炉は様々な産業で用いられていて、鉄や鋼など金属の性能を引き出す 「熱処理」を行うための装置です。 熱処理を施すことで、金属は硬さや靭性を変化させることができるため、 使用する用途に適した性質をもたせることが可能になります。 代表的な熱処理には「焼き入れ」「焼き戻し」「焼きなまし」「焼きならし」 があります。 自動車産業に限らず、機械産業など日本の基幹産業の発展に不可欠と なっており、日本のものづくりの品質を支えてきました。 そんな熱処理技術を実現するための重要な生産設備である加熱炉の構造や 特長、種類について詳しく解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
気密性が高い炉を仕様要件に沿って、オーダーメイドで製作します
バッチ型では真空加熱後の冷却時に炉内に雰囲気ガスの投入と熱交換器の使用により処理物を早く冷却することが可能です。 【仕様】 ● 温度：100～600℃ ● 雰囲気：真空 / 窒素 ● 用途：脱脂 ● 処理物：鉄系粉末成形品 ● 処理量：910Kg/ch ● 電気容量：195kW 【製品例】真空炉でつくられる身近な製品例 ■ ステアリングギア ■ チェーン部品 ■ 自転車変速ギア ■ 工具 ■ ベアリング 【その他のおもな真空炉】 ■ 真空光輝焼鈍炉 ■ 真空窒化炉 ■ 真空浸炭炉 ■ 真空焼戻し炉 ■ 真空ろう付け炉 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の性質や熱処理の目的によって炉内雰囲気ガスの切替が可能です
一般的な焼入れに比べて低い温度で処理が行われるため、鋼材の歪みが発生しにくく、寸法精度を保つことが可能です。 【仕様】 ● 温度：400～650℃ ● 雰囲気：窒素 / アンモニアガス / 三フッ化窒素 ● 用途：窒化 ● 処理物：ステンレス ● 処理量：1000Kg/ch ● 電気容量：140kW 【製品例】雰囲気炉でつくられる身近な製品例 ■ エンジン部品 ■ 表示管ガラス ■ 通電検査機器用精密管 ■ フライパン ■ CPUヒートパイプ 【その他の導入事例】 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 ■ 材料を浸炭させたい →『バッチ型雰囲気ガス浸炭炉』 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途に応じて焼入炉・焼戻炉としても使用できる多目的炉です
メタノールから浸炭ガスを炉内で生成して熱処理をするほか、雰囲気ガスを変更して焼入炉・焼戻炉としても使用が可能です。 【仕様】 ● 温度：450～950℃ ● 雰囲気：窒素 / メタノール分解ガス ● 用途：浸炭 ● 処理物：鉄 ● 処理量：3000Kg/ch ● 電気容量：240kW 【製品例】雰囲気炉でつくられる身近な製品例 ■ エンジン部品 ■ ドライブトレーン部品 ■ ブレーキ部品 ■ 磁性材料 ■ 通電検査機器用精密管 ■ CPUヒートパイプ 【その他の導入事例】 ■ 粉体を窒化処理させたい →『レトルト回転式窒化炉』 ■ 酸化させずにアルミを焼鈍処理したい →『ローラーハース式軟化炉』 省エネ化、自動化、環境への配慮、安全性など新しい課題やご相談がございましたらお気軽にお声がけください。 ＊詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼成炉の放熱ロス抑制と夏場の作業環境改善を実現！設備側面の表面温度を約135℃から約50℃に低減した事例をご紹介
エネルギー関連工場のお客様に、当社の遮断熱マット「SL-G8」を 導入いただいた事例をご紹介いたします。 お客様は、焼成炉の放熱ロス抑制と、夏場の作業環境改善を 目的として導入を検討されていました。 施工後、設備天面および側面の表面温度が大幅に低下しました。 これにより、当初の目的である放熱ロス抑制と環境改善に 貢献しています。 【事例概要】 ■施工先設備：焼成炉 ■製品：遮断熱マット SL-G8 ■数量：127本(1,270平米相当) ■お客様導入目的：焼成炉の放熱ロス抑制、夏場の作業環境改善 ■温度比較(設備天面)：施工前 約90℃→施工後 約35～40℃ ■温度比較(設備側面)：施工前 約135℃→施工後 約50℃ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
