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ガイドワイヤーの熱処理に好適！炉体の小型化により、省スペース・省エネが実現可能
『MOH-100V 140W』は、ガイドワイヤー等の線材を対象とした小型加熱炉です。 赤外線輻射及び高温雰囲気の対流加熱により急速加熱が可能。 素早いヒーターレスポンスにより設備の暖機時間の短縮ができます。 また、線材など細い対象物に対して大型炉を使用せず設備の小型化、 省エネに貢献いたします。 【特長】 ■加熱可能ワーク：φ10mm以下 ■加熱温度：常温～400℃程度 ■炉体の小型化により、省スペース・省エネが実現 ■ヒーターを連結するだけでワークの搬送速度に対応 ■電源コントローラ：HYK-210Lと組み合わせ、±2℃の温度制御可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型部品・パイプの加熱に最適！25・50・75・100KWの4種類をラインアップ！
『SA80シリーズ』は周波数追尾範囲が自動で25-100KHzに対応する パワーキューブです。 出力は25・50・75・100KWの4種類。比較的大きな物から小型部品、 パイプの加熱に向いています。 加熱コイルの変更や加熱負荷の変更に柔軟に対応でき、 複数の加熱コイルや加熱負荷を使用する場合に非常に便利です。 【特長】 ■周波数追尾範囲が自動で25-100KHzに対応 ■小型部品・パイプの加熱に最適 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パソコンなどによるリモートコントロールも可能！大きな物の加熱に好適！
『50＆200シリーズ』は、主に比較的大きな物の加熱に向いている パワーキューブです。 「200シリーズ」は薄ものの加熱も可能。 標準でRS232シリアルインターフェース付きですので、 パソコンなどによるリモートコントロールも可能です。 90と180発振器には専用コントローラ無しの場合として、外部出力制御信号 （0-10V）アナログ入力や各種アラーム、ステイタス信号等がオプションで 用意されています。 【特長】 ■周波数は50シリーズが50kHz、200シリーズが200kHz ■出力は6KWから48KWまで（200シリーズのみ24KWまで） ■標準でRS232シリアルインターフェース付き ■リモートコントロールも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な制御で高速、確実なロー付けを再現！
ダブルステージ交互加熱タイプで省スペースな 『交互加熱型誘導加熱自動ロー付け装置』をご紹介します。 上下または前後合わせての1軸／2軸によるロー付け動作に、自動出力調節と 時間制御を組み合わせて好適なロー付けを自動で行います。 温度センサを併用して室温や部材の状態によらない細かい 温度制御も可能です。 その他「シングルタイプ誘導加熱自動ロー付け装置」もご用意しています。 【特長】 ■ダブルステージ交互加熱タイプ ■省スペース ■多彩な制御で高速、確実なロー付けを再現 ■すべての設定、警告はタッチパネル上ですぐ確認可能 ■部品治具は微調整タイプ、固定タイプを用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加熱炉なのに炉体がいらない？熱処理技術を実現するための炉体なしの加熱炉について丁寧に解説した技術資料！
工業界では多くの熱処理が行われており、その多くは直接加熱である抵抗加熱や 誘導加熱、または間接加熱である対流加熱という手法が用いられています。 この対流という加熱原理には通常炉体が必要になります。 しかし、炉体を必要としない加熱方法もあることをご存知でしょうか。 本資料は、加熱原理の比較の説明から、炉体のない加熱炉とは、また それをどのように使えるのかの例を挙げ、丁寧に解説しています。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■加熱原理の比較 ■炉体のない加熱炉の応用方法 ■炉体のない加熱炉の応用方法 ■輻射加熱の可能性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉末冶金の品質・効率向上＆生産コスト低減に。鉄系・銅系粉末の還元炉としても使用可能
『TSFG-W』は、鉄系部品の1150℃前後での連続処理に対応した D.W.D.装置(脱脂装置)付の焼結炉です。 D.W.D.装置は、輻射型カップバーナーを天井蓋に配置しているため、 コンパクトな炉体でもワークの大小や密度に関係なく、均一かつ急速に脱脂可能。 汚れた雰囲気ガスは炉外へ排出させるため、常に安定して操業できます。 天井蓋と本体を容易に分割でき、点検、清掃、補修がしやすい点も特長です。 供給電圧が200V・220Vであればトランスがいらず、省スペース化が図れ、 急速冷却装置(コンベクール装置)の設置により冷却能力増強も可能です。 【特長】 ■鋳鋼製マッフルと高断熱材による均熱性と耐久性に優れた本焼結帯 ■D.W.D.装置(脱脂装置)のメンテナンスが容易 ■金属ヒータ・SiCヒータの選択が可能 ■雰囲気ガスはRXガス、N2ガス、AXガスのいずれも使用可能 ※当社ホームページにも是非お越しください。 カタログもご用意しております。（下記関連リンクよりダウンロード可能）
真空浸炭炉【熱処理装置】
■■雰囲気制御付真空浸炭炉 ＮＥＯＶＩＡ■■ 世界に先駆けて開発をした雰囲気制御技術付真空浸炭 ネオバイア 【特 徴】 ○ ２種類のセンサー（熱伝導度センサー、酸素センサー）による雰囲気制御。 ○ 処理の種類として、通常の肌焼鋼の共析浸炭、高濃度浸炭・浸炭窒化、金型の焼入れ（ガス冷、油冷）、工具鋼の特殊浸炭焼入れ、ステンレス鋼の浸炭、Ｔｉ合金等の非鉄金属の浸炭・浸炭窒化、真空窒化等があり、各種の多目的な用途に適用。
天井裏や床の狭いスペースに設置可能。
結露防止・カビ抑制・シミなどの湿気対策に。 地球の未来を考える！環境に配慮した冷媒R32を採用!オゾン層破壊係数ゼロ、地球温暖化係数(GWP)675の環境に優しいエコ冷媒。
最高1100℃。炉内容量1.3Lと2.1Lの2タイプ。素早い加熱と優れたエネルギー効率。
■シンプルな操作、最高設定温度1100℃。 ■コンパクトでシンプルな使いやすい小型電気炉。 ■デジタルシングルセットポイント制御。 ■実温度と設定温度をデュアルディスプレイに表示。 ■断熱材にセラミックを使用することでより速い加熱と省エネを実現。 ■発熱体が上面と両側面に埋め込まれているため優れた温度均一性を保持。 ■前に引き下げたドアは仮置用の棚として利用可能。 ■ドア開口時に発熱体への電力供給をストップする安全ドア機能搭載。 ■発熱体への電力供給を止めて暴走状態を防止する熱電対保護機能搭載。 ■背面には外部測定器用のポートを配置(φ0.95cm)。 ■炉内容量1.3LのFB1314Mと炉内容量2.1LのFB1414Mの2機種。
炉内容量はゆとりがある5.8L。迅速な加熱、最高設定温度1200℃。（※連続３時間未満）
■上面の排気ポートは炉内の汚染物質や水分を除去し発熱体の寿命を延ばします。 ■オープン型の発熱体により迅速な加熱を実現。 ■加熱・温度保持・温度勾配等のプログラムが可能。 ■エネルギー効率を高め、熱効率に優れたセラミック製チャンバー。 ■実温度と設定温度をデュアルディスプレイに表示。 ■ドア開口時に発熱体への電力供給をストップする安全ドア機能搭載。 ■発熱体への電力供給を止めて暴走状態を防止する熱電対保護機能搭載。 ■前に引き下げたドアは仮置用の棚として利用可能。 ■背面には炉内温度測定用ポートを配置。（φ0.8cm）
豊富な実績を誇るベストセラータイプ、高温半田付やペースト焼成・金属粒子燒結接合工程を実績のソフトと信頼性の高いハードでサポート
炉内を水素還元雰囲気置換。Ｎ２による不活性雰囲気では実現できない低酸素濃度と還元雰囲気処理をコンベア炉による連続処理で実現。 水素雰囲気の還元効果を応用し、通常のリフローでは対応できない高い信頼性を求められる高温半田付や連続還元雰囲気処理熱処理に対応。 各種ペーストの焼成にも実績豊富。 ３００ｍｍウェハ対応のＣｔｏＣタイプでシステムＬＳＩのウェハバンプのリフロー工程もカバー 従来の半田付・ロー付・ペースト焼成工程だけでなく次世代接合材（金属ナノペースト）の燒結接合にも実績対応。 デモ機を常設し各用途の初期テストから量産まで確実にサポート。
炉内の酸素をパージし、窒素の雰囲気中でワークを酸化させずに加熱処理が可能です
高気密構造、オールステンレス、排気弁つきで、最高６５０℃まで対応致します
横方向に渡したバーの上にワークをのせ、遠赤外線を照射しながら搬送します
ワークと搬送装置の接触面を極力小さくしたい場合に最適な方式です
