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極低酸素×3000℃級で、黒鉛化・炭化・超高温焼成を安定処理
「カーボン炉」は、炉内のヒーター・断熱材・炉壁をグラファイトで構成した、3000℃級の超高温処理に対応する加熱炉です。 真空置換や不活性ガス雰囲気により酸素濃度を低く抑え、高温域での酸化・再酸化を抑制しながら、黒鉛化、炭化、焼結、結晶化、高温改質などの処理を行うことができます。 炭素材料、C/Cコンポジット、SiC、B4C、セラミックス、金属粉末など、一般的な電気炉では温度や雰囲気が不足する材料の高温処理に適しています。 【特長】 ■ 3000℃級の超高温処理に対応 ■ 真空置換＋不活性ガスで低酸素雰囲気を形成 ■ 炭素材料の黒鉛化・結晶化度向上に適用可能 ■ SiC、B4Cなどセラミックスの高温焼成に対応 ■ 小型炉のため、研究開発・条件検討に導入しやすい ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
選択塩素化・治具洗浄・腐食性ガス評価に対応する小型ハロゲン炉
「小型塩素炉」は、Cl2、HClなどのハロゲンガス雰囲気に対応した小型試験炉です。 金属不純物のドライ除去、選択塩素化、腐食性ガス雰囲気での材料評価、反応制御、治具洗浄などに適用できます。 棚板ヒーターによる均一加熱により、サンプル内部までCl2ガスを拡散させやすく、粉末・多孔質体・セラミックス・カーボン材などの小スケール条件検討に適しています。 また、生成した塩化物の沸点を利用することで、より低温での処理条件を検討できます。Cl2、HCl、減圧運転を考慮した安全設計により、腐食性ガスを扱う試験環境を構築できます。 【特長】 ■ Cl2、HClなどのハロゲンガスに対応 ■ 金属不純物のドライ除去・選択塩素化に適用 ■ 棚板ヒーターによりサンプルを均一加熱 ■ 粉末・多孔質体の内部までガスを拡散させやすい構造 ■ 排気・除害・ガス検知・インターロックとの連携が可能 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
標準機では難しい案件に対応する特殊電気炉メーカーの商社パートナー募集
株式会社サーモニックENGでは、技術商社・装置商社を対象に、特殊電気炉・加熱装置に関する商社パートナーを募集しています。 当社は、小型～パイロットスケールまでの各種電気炉をはじめ、メタル炉、カーボン炉、マルチ雰囲気炉、管状炉、小型塩素炉など、特殊条件に対応する加熱装置を取り扱っています。高温・高真空・不活性・還元・塩素系雰囲気など、標準機では対応が難しい案件についても、仕様検討段階からご相談いただけます。 【このような商社様を募集しています】 ■ 技術商社 ■ 装置商社 ■ 研究機関、材料メーカー、大学などとのネットワークをお持ちの企業様 【このような案件をご相談ください】 ■ 他社標準機では対応不可とされた特殊仕様案件 ■ 真空・不活性・還元・塩素系など特殊雰囲気を伴う熱処理案件 ■ 高温処理・特殊材料・複数工程を含むプロセス開発案件 ■ 研究開発・試作・量産検討など条件整理から進めたい案件 詳細はダウンロード資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
メタルホットゾーンで炉材由来コンタミを抑え、金属粉・薄膜材料をクリーンに熱処理
当社で取り扱う「メタル炉」は、小型・密閉構造のため、研究室・ 分析室レベルでも安全に設置可能です。 触媒担体や導電材料の還元処理、スパッタターゲット材・焼結体前処理の 高純度熱処理、高温での酸化・拡散・析出挙動の基礎研究などの用途に好適。 テスト機もご用意いたしております。 また、小型機以外にも量産スケールの炉も製作可能です。 【特長】 ■炉材に金属(Mo/W/ステンレス等)を採用し、カーボン由来の汚染を抑制 ■真空雰囲気～還元雰囲気(H₂/N₂/Ar)まで対応し、高純度環境での熱処理が可能 ■高精度な温度制御(～1800℃)により、薄膜や微粒子のアニール条件を正確に再現 ■小型・密閉構造のため、研究室・分析室レベルでも安全に設置可能 ■量産機へのスケールアップ実績あり (サーモニックENGでは大型メタル炉の製造実績もあり) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
極低酸素・3000℃級で、炭素材料の黒鉛化・導電性向上を事前評価
設備導入前の黒鉛化・高温改質テストに対応可能です。 温度、雰囲気などが未確定の段階でも、目的に応じたテスト条件の検討からご相談いただけます。 実サンプルを用いた事前評価により、黒鉛化度、表面状態などを確認し、設備仕様の検討に活用できます。 当社では3000℃級・極低酸素の「カーボン炉」を取り扱っております。 酸素分圧が下がらず、高温域で酸化・脱炭が発生して目標特性に届かない、 チューブ炉ではトレイ自由度が乏しく処理量が低い/試料サイズ制約が厳しい といった課題を解決。 黒鉛材料や黒鉛箔・黒鉛シート、等方性黒鉛・成形体の用途に使用可能です。 【黒鉛化で効く理由】 ■極低酸素を作りやすい：炉材がカーボンで残存酸素を化学的に捕捉＋真空置換で 試料内部空気を事前に排除 ■3000℃級の温度帯：-3000℃の黒鉛化域で均熱・保持が安定、短時間到達・高再現 ■トレイ/サヤ設計の自由度：角型サヤ＋棚積みで複数サンプルを同時処理、 条件出しを高速化 ■雰囲気柔軟性：真空/Ar/N2/低濃度H2※で欠陥低減・熱脱離を組み合わせ可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
流量・圧力・物温・排気を同期記録し、反応開始〜終了を見える化
当社では、反応挙動の見える化に適した「管状炉」を取り扱っております。 汎用管状炉では、焼成前後の分析しかできず、反応開始・終了のタイミングやガス発生挙動、 圧力・流量の変化を把握しにくい場合があります。 本設備では、お客様の目的に応じて流量計、圧力計、物温測定、サンプリングポート、 排気分析ラインなどを組み合わせ、反応中のデータを同期ロギングできる構成で製作可能です。 【特長】 ■ 流量・圧力・物温・排気データを同時記録 ■ 反応開始、終了、ガス発生のタイミングを把握 ■ サンプリングポート、バイパスライン等を設計可能 ■ 真空、不活性ガス、H2など各種雰囲気に対応 ■ 排ガス評価や条件検討用の小スケール試験に好適 ※詳しくは、資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
気化器＋マルチ雰囲気炉で、狭隙・内面・凹部への熱CVDコーティングを検討
従来のコーティングでは、原料溶液を部材表面に塗布し、乾燥後に電気炉で焼成する方式が一般的です。 しかし、狭い隙間、内面、凹部、段差部を持つ部材では、塗布ムラや未塗布部が発生しやすく、塗布量・乾燥収縮・焼成後膜厚のばらつきが課題になる場合があります。 当社のマルチ雰囲気炉は、Wetter方式だけでなく、気化器を接続することで、液体原料や有機金属前駆体を気化導入する熱CVD炉としての構成も検討可能です。 気化器で原料を安定供給し、キャリアガスで炉内へ導入することで、部材表面に気相反応による膜形成・コーティングを行うプロセス開発に活用できます。 【特長】 ■ 液体原料・有機金属前駆体の気化導入に対応 ■ 熱CVD、表面改質、コーティング条件の検討が可能 ■ 狭隙、内面、凹部、段差部を持つ部材への成膜を検討可能 ■ 塗布・乾燥工程の省略による工程短縮を期待 ※詳しくは資料ダウンロードまたはお問い合わせください。
剛性・耐久性の高さを誇る高効率誘導溶解炉
インダクトサームのスチールシェル炉 ✅ 優れた耐久性 － 非常に剛性が高く、静粛性にも優れた溶解炉です。 ✅ 幅広いオプション － 背面ノロ取り、ライニングプッシュアウト装置、ロードセル、ピットガードなどさまざまなオプション機器の取り付けが可能 ✅ 最新式のVortexボルテックスフード（オプション集塵機） ✅ あらゆる金属・シリコンの溶解に最適です！
ゼロエミッション アルミ溶解
アルミ溶解をより速く、よりクリーンに、より効率的に！ インダクトサームの Acutrak アキュトラック溶解装置は、アルミニウムの溶解に最適な直接電気加熱式の誘導溶解装置です（ルツボ使用）。 ダイカストオートメーションへの組み込みも可能です。 ✅ 空冷式 － 水冷部品不使用でエネルギー損失を抑えます ✅ 簡単据付 － コンパクトな電源一体型構造 ✅ 高い電力密度 － 溶解時間を短縮 ✅ デジタル温度コントロール － オーバーシュートを抑えて均一加熱 ✅ 誘導加熱式 － 抵抗加熱で必要なカーボンエレメント（抵抗体）不要
本レポートは非鉄金属製錬炉市場の中長期的な成長動向を定量分析および定性分析の両面から体系的に整理しています。
当資料では、非鉄金属製錬炉の世界総市場規模について、 ご説明しております。 非鉄金属製錬炉の概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
品質の向上！省力化！一般的な遠赤外線加熱炉の特徴についてご紹介
有限会社AMKは、工業用遠赤外線ヒーターと加熱装置・乾燥装置を取り扱っている会社です。 遠赤外線ヒーターを配置した面に平行に被加熱物を連続的に搬送させ加熱することが一般的な遠赤外線加熱炉であります。 これにより加熱処理時間の短縮、品質の向上、工程合理化、省力化ができるのが大きな特徴です。 そのため、熱風炉から連続式遠赤外線炉への転換が進んできたことは知られていることです。 ただし光と同じ作用であることから、陰になる所、立体形状でヒーターからの距離が部位により異なる場合、ファンを併用しても均一加熱は難しいことが多いのです。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「電気炉内熱流動解析」や「バッチ炉内電熱解析」など！ご相談は無料です！
当社は、経験豊富な専門スタッフが、線形・非線形・マルチダイナミクス・ 流体などの解析ツールを活用して、お客様の様々な問題を解決に導きます。 規模の大きい解析を必要とする場合は、インドに設立したCAE専門の子会社の リソースを活用し、厳しい品質チェックのもと、低コスト、短納期、高品質の 各種CAEモデルの作成にも対応。 『プラント 工業炉』では、「溶解炉の熱変形、熱応力解析」をはじめ、 「運搬装置部品の応力解析」や「ローラー溶接部の熱応力解析」などを 承ります。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【サービス内容(一部)】 ■電気炉内熱流動解析 ■バッチ炉内電熱解析 ■溶解炉の流体解析 ■加熱炉の伝熱過渡解析 ■電熱炉の非定常輻射伝熱解析 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【補助金対象設備】ガス量とCO2排出量を抑制した操業で低炭素社会の実現に貢献！独自の技術でガス浸炭炉と同等の熱処理品質を実現！
『Z-TKM』はCO2の排出を抑え、カーボンニュートラル低炭素社会の実現に貢献する真空浸炭炉です。 独自技術の組合わせにより従来設備と比較して ※当社比 工場内排出CO2(SCOPE1)を97％カットが可能。（浸炭原料ガス由来のCO2が微量発生） また、電力由来（SCOPE2）のCO2についても グリーン電力、水素、アンモニアなどのグリーンエネルギーの活用で更なる削減も可能。 ベストセラーTKMシリーズの高い汎用性、経済性、信頼性を踏襲したまま、 新しい下入れ装入方式や高断熱ホットウォール構造、急速均一昇温、降温機構などの採用により 高い環境性能と生産性を実現しています。 【Z-TKMの特徴】 ■安全環境：火煙なし ■品質互換性：減圧浸炭と大気圧焼入れの組合わせにより従来のガス浸炭と同等品質 ■スペース互換性：ベストセラーTKMシリーズと完全互換 ■操作性：独自の操業支援システムにより簡単操作、簡単メンテ ■信頼性：炉内駆動機構レスによる安定操業 ■加熱源：電気加熱標準（水素バーナー、グリーンエネルギーの活用も可能）
操作パネルも直感的でわかりやすい、低ランニングコストのエナメル焼付け炉！DELTA EVO FLAT！
イタリア・NUOVA TECNO TAU (NTT)社製巻線用縦型エナメル焼付け炉です。この新商品は、ECOPLATEと呼ばれる触媒プレートを新しく備えた触媒ボックスのデザインを変更したことにより、実現されたものです。これらの変更により、世界で適応できる最も厳しい汚染基準にも適合し、且つ電気エネルギー消費の減少（市場でも最も少ない消費量）も達成することが可能となりました。勿論、DELTA FLATが持つ信頼性と使いやすさ、メンテナンスコストの低さという利点は、EVOにも受け継がれています。 また、操作も直感的に行うことができ、据付のPCには製品の種類ごとに製造工程(温度、風速など)のレシピ登録が可能です。 製造データ自体もチャートで分かり易く表示されており、製造中の各場所での温度や風速もモニター上で確認できます。 製造データも日ごとに自動保存可能なため、開発や後日の分析に大いに役立てることが可能です。 特に製造履歴のみでなく、操作履歴もすべて保存されるため、誰がいつ設定変更したのか、どのようなエラーが出たのかがすべて履歴として残るようになっています。
Humiseal（ヒュミシール）など防湿剤の乾燥に好適な搬送型乾燥炉のご紹介
ELNAS-460はHumiSealなど防湿剤の急速乾燥炉として発売開始から多くのお客様に支持をいただいております。 【特徴】 ■最大搬送幅460mm（Mサイズ）基板に対応 ■搬送部高さ（部品有効高さ）上下ともに100mm 背の高い部品が搭載された基板をそのまま乾燥炉に投入することが可能 ■搬送速度を0.5～2.0m/minまでの調整幅で 短時間乾燥から一定時間をかける乾燥まで幅広く対応 ■排気ダクトによる臭気回収が可能で、工場内での臭気対策に貢献 アントム株式会社は2024年4月11日(木)〜4月12日(金) 2日間にかけて、 群馬開催 「Gメッセ群馬 1F展示ホール」で開催される 【実装・組立プロセス技術展2024高崎】に出展いたします。 高崎開催には急速乾燥炉【ELNAS-460】の実機を出展いたしますので、 この機会に是非とも急速乾燥炉ELNASシリーズを実際にご覧ください。 自動乾燥における最新の情報を掲載した資料も高崎開催のブースにて配布いたします。
タングステン・モリブデン製ホットゾーンの設計からメンテナンスまでトータルサービスを提供。
真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。
タングステン・モリブデン製ホットゾーンの設計からメンテナンスまでトータルサービスを提供。
真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。
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真空中や制御雰囲気の炉内では、最高温度 が3000℃にも及ぶ事があります。その様な過酷な環境では、モリブデン、タングステン、タンタル、ニオブが最適な材料です。 特に高度な焼結技術、熱処理技術、真空ロウ付け、最先端研究などで使用される高温炉のホットゾーン構造体には、プランゼーの高温安定性とクリープ特性に優れた高品質材料と、長い経験とノウハウに裏付けられた確かな設計力が必要不可欠です。 プランゼーは創業以来90年に及ぶ粉末冶金技術と、最新の材料・接合技術・シミュレーションを活用し、お客様に最高品質の高温炉構造体と周辺部品をお届け致します。
酸化物の発生を抑え、材料ロスとコスト削減に貢献
『IRM series』は、赤外線ヒーターによる直接加熱方式により、 燃焼加熱に伴う酸化物の発生を抑制し、メタルロス1％以下を実現します。 材料歩留まりの向上に加え、アルミ原料のロスコスト削減にも貢献。 さらに、必要な量だけを溶解・保持できるため、余剰溶湯の発生を抑えた 効率的な生産が可能です。 品質向上とコスト削減を両立したい鋳造現場に好適です。 【特長】 ■燃焼加熱に伴う酸化物の発生を抑制 ■メタルロス1％以下を実現 ■材料歩留まりの向上 ■アルミ原料のロスコスト削減 ■必要な量だけを溶解・保持できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
種湯不要。冷材から生産を開始できるアルミ溶解炉
るつぼ外周に配置した専用赤外線ヒーターにより、冷材(アルミインゴット) から直接溶解を開始できる連続溶解炉です。 種湯を準備する必要がなく、立ち上げ時間の短縮や運用負荷の軽減に貢献。 さらに、従来よりコンパクトな設計により設置スペースの削減にも 対応します。アルミ鋳造工程の生産性向上と省エネルギー化を 同時に実現する、新しい溶解システムです。 【特長】 ■種湯不要 ■冷材から生産を開始できる ■コンパクトな設計 ■生産性向上と省エネルギー化を同時に実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
経営課題の解決と成長戦略を支援する公的支援の活用法をご紹介！
鋳造業界では、労働力不足、生産性の向上、脱炭素対応といった複合的な 課題が経営の重荷となっています。 こうした状況下で、国の補助金・助成金制度は、単なる資金援助にとどまらず、 企業の変革を後押しする「経営戦略の一環」として活用することが可能です。 当社では、鋳造業をはじめとする製造業の皆様に向けて、日々制度の調査・ 情報収集を行い、最適な活用方法をご提案しています。 本稿では、特に注目すべき4つの補助金制度について、制度の概要から 申請のポイントまでを平易に、かつ丁寧に解説いたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
自動車産業の構造変化がもたらす影響や、国内市場の縮小と売上低下の現実などをご紹介！
日本のアルミ鋳造業界は、長年にわたり自動車産業を中心とした安定した 需要に支えられてきました。 しかし、近年の市場環境は大きく変化しています。国内市場の縮小、 EVシフトによる部品構成の変化、さらにはグローバル競争の激化により、 従来のビジネスモデルは再構築を迫られています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プロセス用の塩化リチウムセンサー（lithium chloride、LiCl）です。
オンライン密度センサーのパイオニア、アントンパールが提供する高精度な密度計を使用した塩化リチウム濃度計です。 接液材質の変更も可能な連続測定用センサーのため、幅広い可能性を秘めています。 密度を直接測定し、濃度に多項式で換算するため、再現性の高さに自信があります。
毎秒測定、ノーメンテナンスのプロセス用塩化アンモニウムセンサー Ammonium chloride (NH4Cl) 。
オンライン密度センサーのパイオニア、アントンパールが提供する高精度な密度センサーで塩化アンモニウムの測定が可能な塩化アンモニウムモニターです。 接液材質の変更も可能な連続測定用濃度計のため、幅広い可能性を秘めています。 密度を直接測定し、濃度に多項式で換算するため、再現性の高さに自信があります。 下記仕様は、実用例ですので、他の測定範囲でも対応可能です。ぜひご相談ください。
肌へ触れた瞬間の感触改善と塗布後の皮脂・汗によるベタつき防止に効果的。 大手化粧品メーカーでの採用実績も多数。
粒子内部は、多孔質構造を維持し、シリカゲルの特徴である吸湿機能を保持しています。 ＊詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてください。
卓上小型サイズ実験炉・省スペース 最高使用温度2000℃！ 還元雰囲気用メタル炉も製作致します。
◉ 卓上サイズ 省スペース：258(W) x 360(D) x 363(H)mm（*2inch用チャンバー本体設置寸法） ◉ カスタマイズ自在なヒーター構造： - 円筒状ヒーター：るつぼ内サンプル焼成（固形物、粉体、粒形、ペレット形状サンプル用） - 面状ヒーター：Φ2"〜Φ4"ウエハー、小片チップ焼成用 ◉ 昇温時間最速約15分（1500℃）、降温1500℃→100℃まで最短約40分（真空、およびガス置換雰囲気） ◉ ハイスペック&ハイコストパフォーマンス ◉ シンプルな構成、優れた操作性 実験室での小片試料の超高温加熱実験、新素材研究開発などのさまざまな試料加熱実験が、簡単な操作で行えます。 本体は小型でありながらよりさまざまな分野の研究開発にお使いいただけます。
Φ6〜8inch超高温ウエハーアニール装置（真空・大気圧ガス置換雰囲気）多目的に幅広く対応するハイパフォーマンス機
◾️Max2000℃ ◾️有効加熱範囲：Φ6〜Φ8inch 枚葉式、又はバッチ式 ◾️ヒーター制御：1ゾーン、又は2ゾーン ◾️ヒーター材質： ・C/Cコンポジット ・SiCコーティンググ ・TaCコーティング ・タングステン ◾️使用雰囲気： ・真空（10-3Pa台@1800℃（*但し空炉、高真空ポンプ仕様の場合）、大気圧ガス置換（Ar, N2, O2）、APCプロセス圧力制御 ◾️PLCセミオート運転 ・真空/パージサイクル、ベントの自動シーケンス制御 ・タッチパネル操作 ◾️ プロセス圧力制御 ・APCコントロール（MFC流量、又は自動開度調整バルブ（PIDループ制御） ・MFC最大3系統流量自動制御、又はフロートメーター/ニードルバルブの手動調整
木屑等の梱包材の焼却に！食品製造業で採用された事例をご紹介
沖縄県の食品製造業M様へ、「焼却炉」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、使用していた焼却炉の老朽化に伴い、導入されました。 投入口が大きく、楽に木製パレットの端材を投入可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■焼却物：木屑等の梱包材 ■基種：MY－700II型(レンガ式) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
乾燥工程の最適化で高品質塗装を実現
【問題】洗浄後の乾燥が不十分だと、塗膜内に水分が残留してピンホールが発生します。 【原因と課題】・乾燥時間が不足・乾燥温度が低い・表面に水分が残留・塗膜内部で気泡が発生・不十分な環境管理 【管理基準と目安】適切な乾燥温度と時間を確保することが重要です。 完全に乾燥させることが必須条件です。 乾燥炉の温度管理が重要です。 【改善事例と効果】乾燥工程を最適化することで、ピンホール発生率が大きく低下します。 塗膜品質が安定し、不良率が大幅に削減できます。
