更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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様々な封止基盤。国内外問わず製造販売、主に各種フロートガラスを使用
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主に各種フロートガラスを使用 ○ソーダーライム・D263・イーグルXG・TX 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行う。
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変え、定圧研削による高能率な研磨加工が行う事が可能。 ■ 加圧方式 ・エアー圧方式（MAX.20kgf） ・ウエイト荷重方式（MAX.8kgf） ■ 研磨ヘッド方式 ・上面ラップ方式 上部研磨盤、下部試料による研磨で、大型試料や複数試料の研磨も可 ・両面ラップ方式 遊星ギアにセットした試料の両面同時研磨が可能です ・貼付板ヘッド方式 上部試料、下部研磨盤による研磨 ・モールドケンビヘッド方式 樹脂包埋試料の複数個同時研磨（同一荷重／個別荷重）が可能 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、どうぞお気軽にお問い合わせください。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。
歯面形状を壊さずに表面のみ研磨可能！様々な歯車に対応したギヤ研磨用ホイール
『ギヤフィニッシュ』は、多条や高速にも対応するため 加工時間の短縮が可能なギヤ研磨用ホイールです。 特殊形状に切り抜いた研磨布等を重ね合わせて、 ウォームネジの形状にした研磨体で、研磨体自身にしなりがあるため、 歯面形状を壊さず表面のみ研磨することができます。 【特長】 ■歯面形状を崩さずに表面研磨可能 ■多条や高速にも対応するため加工時間の短縮可能 ■様々な歯車に対応可能 ■最初からピッチ形状が出来ているため成形作業不要 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
合成石英両面非球面 φ350X90t
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する 光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の硝材加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 〇展示会向けに作成 〇φ350X90t合成石英両面非球面 〇レンズ硝材 合成石英 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「当時作りたかったもの」や「当時の緊急度」を掲載！お客様からのお喜びの声をご紹介
当資料では、お客様からのお喜びの声をご紹介しています。 「当時困っていたこと」をはじめ、「発注から納品までの思い」や「納品されてからの思い」などを掲載。 今回のこの案件につきましては、O様のご相談から、当社の稼働の少ない 時期になるまでお待ちいただくという、特別な対応の上に成り立ったもので ありました。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■当時作りたかったもの ■当時困っていたこと ■当時の緊急度 ■解決できるかの不安度 ■当社に相談してみて発注に至るまでの思い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オリジナル研磨材『SSホイール』汎用で使いやすい、スタンダードタイプの研磨ホイール。
『SSホイール』は、研磨布を二つ折りにしてレーシングに植え込んだ、創業 以来支持を頂いている、バフ型研磨ホイールのスタンダード品です。 羽根の幅、長さ、スリットなどを変えることで、さまざまな用途、目的に応じ られる豊富なバリエーションがございます。 【特長】 ■形状や切り込みの豊富なバリエーション ■細番手でありながら高い研削性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種の条件を設定！上下の面積や取り代が異なる場合にも研磨が可能
立石ファイバー株式会社では、各種の条件を設定することで上下の面積・ 取り代が異なるワークの両頭研磨を行なっています。 上面積2604mm2と下面積5403mm2が約2倍以上異なり、また、上面積の 取り代が0.3、下面積の取り代が0.1と異なる場合も研磨が可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工例】 ■製品名：トランスミッション用部品 プレート ■上面積：2604mm2（取り代：0.3） ■下面積：5403mm2（取り代：0.1） ■方法 ・ロータリーキャリア方式 ・インフィード・キャリアオシレーション方式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな特殊形状・非球面加工も対応可能！加工事例のご紹介
株式会社ブル精密がガラス加工を施した事例のご紹介です。 硝材例は、T合成石英・溶融石英で、主に石英を使用。 2次元までは図面対応、2.5次元からはDXFにて対応します。 当社は、多くの硝子製造業界のなかでの特色ある企業として、 広範なお客様の精密加工・特殊加工新技術等のリクエストに お応え出来るよう技術革新を追及し、さまざまな硝子製品を 社会に送り出しております。 【特長】 ■主に石英を使用 ■硝材例：T合成石英・溶融石英 ■素材：ガラス ■2次元までは図面対応、2.5次元からはDXFにて対応 ■さまざまな特殊形状・非球面加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
面積の異なる二面をフラット出し！材質はセラミック（アルミナ）！
セラミックを両面研磨で平面出しした自動車用バッテリー部品について ご紹介します。 両面研磨によって、面積の異なる二面をフラット出し。平面度は5um以下で 対応ロット数は8000pcs/月です。 当社の両面研磨・ラップ研磨技術は、ワークの固定にマグネットを使用せず、 上下の回転砥石でワークを挟みながら研磨/研削を行うため、非磁性体や難削材など 様々な材質に対応できます。ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【製品仕様】 ■材質：セラミック（アルミナ） ■加工種別：研磨加工 ■寸法・精度：φ25、平面度：5um以下 ■産業：自動車 ■対応ロット数：8000pcs/月 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大モジュール25まで研磨可能。へフラー・Maag等3台備えています。
株式会社田中止鉄工所の歯面研磨加工技術を紹介します。最大モジュール25まで研磨可能です。へフラー・Maag等3台備えています。 株式会社田中止鉄工所は、車両用歯車・造船用歯車・産業機械用歯車等々非常に機密性の高い歯車を加工しています。ボール盤･NCフライス盤・ラック盤・ホブ研磨機・面取り機械等備えています。また、ホブ･カッター･研削砥石等はいかなる注文にも対応できるよう多数準備しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
焼入の前の加工物でも、焼入後の物でも研磨可能！確かな技術で熱処理後の研磨を行います
当社では、「ロータリー研磨」を行っております。 ロータリー研磨加工とは、回転するテーブルに加工物をセットする 平面研削方法で、回転するテーブルがマグネットの力で加工物を引っ張り、 上から砥石で研磨。 熱処理後、ロータリー研磨を行う事で納品後すぐに別の加工を行う事が 可能になり、時間の短縮となりますのでお勧めです。 【特長】 ■面積の広い加工物を研磨するのに適している ■まとめてできるので量産性にすぐれている ■焼入の前の加工物でも、焼入後の物でも研磨可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試料片の機械的な作製のために
顕微鏡解析に使用する試料片を作製する工程の一つに、金属組織検査用の研磨があります。金属表面から材料を除去するためには、一般に粗粒の研磨剤から次第に細粒のものに切り替えながら、求められる表面性状が得られるまで研磨します。研磨時には砥粒は結合剤に埋め込まれた状態にあり、琢磨により結合が劈開します。
段差を気にせずスムーズな研磨！つなぎ目なしの非接合研磨ベルト
■カタログダウンロード、お問い合わせは下記ＵＲＬの【資料請求はこちら】よりお願いします。 http://www.koyo-sha.co.jp/ エンドレス研磨ベルトは、つなぎ目のない厚手の袋織綿布を基材とした非接合研磨ベルトです。つなぎ目がないため研磨時に段差の影響を受けずにスムーズな研磨が行えます。 ＜特長＞ ■つなぎ目がないため研磨時に段差の影響受けずにスムーズな研磨が行えます。 ■つなぎ目のない厚手の袋織綿布を基材とした非接合研磨ベルトです。 ＜規格サイズ＞ ・幅100mm x 周長915mm ・幅100mm x 周長1525mm ＜製造寸法＞ ・最大400mm幅まで、周長は915mmと1525mmのみ
さまざまな分野の製品製造過程で使われるスポット溶接。
弊社では、独自の専用機でスポット電極の再研磨サービスを行っています。劣化した電極、溶融した鉄が付着した電極、使用頻度の違いにより状態が不揃いの電極など、新品時に近い状態まできれいに研磨することができます。定期的な再研磨を施すことで、安定した溶接の品質維持とコストダウンを実現いたします。
製紙工場の紙粉削減に貢献する加工処理技術！
当社では、セラミック粒子を使い短時間で表面処理を行う 『WGC処理』を行っております。 これを既在の刃物に応用することにより金属の表面が刺激され 研削面の凹凸が減少し紙粉が抑えられ、かつ金属の表面にねばりが 出る為刃持ちも良くなります。 また、熱処理は行わない為、変形の心配なく非常に低コストで処理が 可能で、従来よりも紙粉がおさえられると紙関係のお客様に大好評です。 【特長】 ■紙粉問題解決 ■刃持ちUP ■熱処理無し ■変形無し ■短納期・低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
