超微細小径穴加工〜セラミックス・難削材で実現〜
最先端プロセス技術に必要不可欠な微細加工技術を独自技術で極小の加工領域に挑戦・実現いたします
<加工材料> ◆マシナブルセラミックス(ホトベール、マコール、シェイパルMsoft) ◆ファインセラミックス(アルミナ、ジルコニア、サイアロン、窒化珪素、炭化珪素他) ◆その他難素材(石英、特殊金属、カーボン 他) ◆汎用材料(SUS、アルミ、汎用プラスチック 他)
- 企業:ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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最先端プロセス技術に必要不可欠な微細加工技術を独自技術で極小の加工領域に挑戦・実現いたします
<加工材料> ◆マシナブルセラミックス(ホトベール、マコール、シェイパルMsoft) ◆ファインセラミックス(アルミナ、ジルコニア、サイアロン、窒化珪素、炭化珪素他) ◆その他難素材(石英、特殊金属、カーボン 他) ◆汎用材料(SUS、アルミ、汎用プラスチック 他)
半導体検査工程向け!微細穴加工 高精度 短納期 はお任せください!
当社は半導体検査工程、装置のお客様向けに樹脂・セラミックスをはじめとした微細穴の短納期加工の対応が可能です。 ☆少量~量産まで様々な設備で対応可能 形状、数量などの条件により加工設備を判断し、 お客様がご希望されるQ(品質)C(価格)D(納期)に最適なご提案を致します。 新規サプライヤー調査中のお客様がいらっしゃいましたら、 ぜひお試しお見積りからお待ちしております!
1本の工具で下穴・ネジ切り・面取加工が可能!ダイレクトネジ穴加工
●『ユニバーサルスレッドミル』は、1本の工具で下穴 ネジ切り・面取加工が可能です。 その結果、 ●加工時間が大幅に短縮! ●工具本数の削減効果抜群! ●工程短縮! ●M6のネジ加工が、わずか0.8秒 通常加工との比較は、カタログをご請求下さい。
丸穴・角穴・長穴・異形穴等、全穴加工対応可能!処理能力は10インチ程度で20kp/M程度です
当社では、丸穴をはじめ、角穴や長穴、異形穴など、全穴加工に 対応できます。 4-C及び4-Rを任意にでき、全周面取りもC及びRを指定可能。 処理能力は10インチ程度で20kp/M程度となり、さまざまな形状に 対応しています。 【対応加工】 ■丸穴 ■角穴 ■長穴 ■異形穴 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時加工でコストダウン!多数のドリル・タップ・リーマ・エンドミル加工を一度にまとめて省力化できるマルチドリルヘッドです。
弊社ではドリル・タップ・リーマ・エンドミル等加工の 生産性向上・省力化機械の多軸ヘッド・多軸ユニットを設計・製造・販売しております。 特に狭小ピッチ・小径加工多軸ヘッド・ユニットの製作を得意としております。 製品ラインアップは総合カタログをご覧ください。 【掲載内容】 ○固定式多軸 ○自在式多軸 ○マシニングセンター用多軸ヘッド ○加工品事例 ⇒ダウンロードから、一部カタログダイジェストがご覧いただけます。どうぞご覧下さい。 ●詳細は資料請求からお問い合わせください。
【微小径穴加工 φ0.095mm 直角度・真円度0.01 艶消し黒アルマイト処理 半導体製造装置のアルミ精密部品】
【材質】 アルミのA5052(a5052) 【業界・使用用途】 半導体製造装置業界 半導体製造装置のアルミ精密部品 【特徴】 こちらの製品は、艶消し黒アルマイトを施した半導体製造装置のアルミ精密部品です。 1枚目の写真では、何もない黒いプレートですが 2枚目の写真のように光を当ててみると 微小径穴があいているのがお分かり頂けると思います! この穴径はφ0.095という、微小径穴です! 光を当てて見ないと、目では見えないぐらい小さな穴です。 そして、3枚目の写真は顕微鏡で撮った微小径穴の写真です。 このぼこぼこの部分は、表面処理を拡大するとこのように見えるそうです。 小さな製品ですが、精度がとても厳しく、微小径穴の部分の真円度0.01 裏面と微小径穴の直角度0.01です。 中田製作所では、微小径穴加工や微細溝加工、微細壁切削加工など超微細加工が大得意です! 超微細加工やアルミ精密部品加工でお困りの方は、ぜひ中田製作所にお問合せ下さい! また、ホームページにもアルミ精密加工技術やアルミ精密部品について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください
そのインコネルを削り出し、円筒度0.01・穴径公差0.005という交差穴加工を実現しております。
インコネル(耐熱合金)はジェットエンジンの部品など、高温高圧の個所で多く使用されていますが、一般的に難削材と言われており加工の難しい材料の一つです。そのインコネルを削り出し、円筒度0.01・穴径公差0.005という交差穴加工を実現しております。
「直径1mm以下」の穴をドリルであけるのが得意!高精度で内面がきれい
「精密微細穴加工」は、精密微細穴加工機を使用した、加工精度±1μm 以下の「極小径穴加工」技術です。 φ0.1以下の穴が得意で、最小φ0.02の超微細穴加工も可能。 レーザーではなくマイクロドリルであけるので、高精度で内面が きれいな穴を実現。 MC旋盤などでのエンドミル加工も可能です。 【対応素材】 ■チタン ■インコネル ■SUS304・630・316Lなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型品・厚板・難削材など他社では難しい穴あけ加工を行える技術力が強みです。
ヘッダーです。材質はSSです。大きさは、t12.7×φ216×3700です。φ30、2段のザグリ加工を行っている穴が1本につき60コ加工しています。
小径ハードドリリング加工の事例をご紹介!■業界:自動車(試作)/半導体/ロボット
マシニングセンタにて小径ハードドリリング加工を施した事例です。 【写真】 材質:SUS440C(HRC55-58) 穴径:φ0.3 深さ:2mm(貫通) 穴加工数:100 / 工具 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬(HRA90)にφ0.4mmの穴あけ
超硬(VM40 HRA90)にΦ0.4mm、深さ3.5mmの穴あけ。 穴数は、100個です!
微細 超深穴 マシニングセンタ加工
SUS304。中心部2カ所にφ0.8深さ45の穴。放電だと先が細くなるデメリットをマシニングセンタで加工することにより解消。
高能率で高精度の深穴加工を提供!
NET-WAVEでは、鉄・ステンレス・アルミの深穴加工(ガンドリル)を長年の経験と技術を持った熟練工が、お客様の要望するニーズにお応え致します。 加工能力は、深穴加工径φ4~φ30まで対応します。 【加工品目】 ◎産業用機械部品 ◎製鉄・製鋼関係機械部品 ◎半導体及び液晶パネル製造装置部品 ◎自動車部品 ◎金型部品 ◎油圧機器(シリンダー・マニホールドなど) ◎電気部品(配線穴・冷却穴など) *詳しくはお問い合わせください。
高精度穴加工ってあるケド一体何ができるの? 材質、穴径サイズ、深さ、精度等、実績から当社で対応可能なコト まとめました!
※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 そんな当社の3分でわかる!高精度穴加工について資料でご紹介しております! ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★対応業界・分野実例 〇航空・宇宙分野 〇半導体・電子機器分野 〇医療機器分野 〇カメラ・OA機器分野 〇自動車分野 など ※自社でCTスキャン計測などによる、受託測定もお引受けしております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
外径・内径加工に対応!顧客の要求にこたえられる好適な加工方法の提案を実施いたします
近年、モーター部品等では外径だけでなく、内径精度を含めた 高精度要求が高まっています。 単純な内径の真円度・円筒度だけでなく、外径を含めた同軸度や 振れ精度が要求されることが多くなっております。 当社では外径・内径加工の工程・工法を工夫し、顧客の要求に こたえられる好適な加工方法の提案を実施いたします。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。