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⽣産管理パッケージソフト検討に役立つ情報満載！在庫管理のポイントを解説
「個別受注生産における在庫管理の考え方 」は、在庫分類別に在庫管理に必要な ポイントや、個別受注⽣産を⾏う企業の在庫評価について解説しています。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■個別受注型製造業における個別原価計算の考えかた ■個別原価計算での労務費の計算 ■個別受注⽣産における在庫管理の考え⽅ ■実⾏予算をしっかりたてよう ■製造間接費について など、全10ページの技術資料です。 ※技術資料：ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
原価管理システムの構築に役立つオートデモの動画配信中！
「アクロス」は、毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している 個別受注型の工場に適した原価管理システムです。 当社HPにて、オートデモを動画で配信中！ 発注仕入データからの原価情報の収集方法、使用在庫からの原価情報の 収集方法、作業実績からの原価情報収集方法、原価の分類方法などが 明確になります。 ⾃社で原価管理システムを構築するときにも⾮常に参考になりますので ぜひご覧下さい。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■個別受注型製造業における個別原価計算の考えかた ■個別原価計算での労務費の計算 ■個別受注⽣産における在庫管理の考え⽅ ■実⾏予算をしっかりたてよう ■製造間接費について など、全8ページの技術資料です。 ※技術資料：ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
受注生産 製造業向け 生産管理システム
企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 ■組立業 対象業務 ○電子応用機械（半導体製造装置含む） ○産業用設備 ○制御盤 ○工作機械 ○プラント、設備工事 その他、自社に対応可能かどうかについてご不明な場合でも お気軽にご相談ください！
組立業・部品加工業向けパッケージや、３８万円（買取価格）から導入できる工程管理システム、スマホでの作業実績収集！
当社では様々な業種・業態向けに『生産管理システム』や『工程管理システム』を開発、提供しています。 下記の展示会へ出展予定です。ご来場をお待ちしております。 【取扱製品】 ■Prevision…受注生産 製造業向け 生産管理システム ■サクっと工程…５８万～導入できる、日別ガントチャート連携 ■サクっと工程Pro…機械、人別時間割スケジューラ連携 ■サクっと工程SP…自動スケジューラ連携 ■サクっとPOP…作業実績収集システム ■サクっとスキャン･･･スマホ作業実績収集システム ■サクスマ･･･スマホ工程管理システム ★製品については［PDFダウンロード］からカタログをご覧いただけます！ ★弊社の製品は、IT補助金2024 対象パッケージです。
スマホカメラで読み取って受入＆瞬時に情報共有！受入のわずらわしさを一発解消する「サクっと受入」(スマホ版受入システム)
納品物の受入作業で、お困りではありませんか？ 意外とムダが多く、わずらわしいのが「受入」という作業です。 納品受付場所で納品書と納品物を確認 →数量と型式が自社のデータと一致していたら、現品票を貼り付けて組立場所に運ぶ →事務担当者が納品書の内容をパソコンでデータ入力して、やっと情報共有が完了 上記の流れでは、確認に時間がかかる上、納品物到着からデータ入力までタイムラグがあります。 急ぎの仕事では、このムダ時間とタイムラグが納期遅延につながりかねません。 「サクっと受入」を使えば、受付場所でリアルタイムに納品物のデータ入力ができます。 仕入先にバーコードのついた納品書 or 現品票を渡しておいて、納品物と一緒に納品してもらう →受付場所でスマホカメラを使ってバーコードを読み取り受入完了、組立場所に納品物を運ぶ たったこれだけで受入作業が終わります。 分納の受入も可能です。 スマホでデータを入力すればデータベースに書き込まれるので、事務所で改めて入力する必要はありません。 他部署に瞬時に情報共有でき、早く作業に取りかかれるので、時間のムダがなくなります。
単品加工業向け 工程管理システム「サクっと工程」の上位版！
時間割スケジューラと連携した「サクっと工程Pro」は、 ■毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している工場 ■類似仕様のものを、 断続的に繰り返し製造している工場 に適した工程管理システムです。 [適合形態・業種] 金属部品加工・金属製造業・治工具製造業・樹脂加工業・その他部品加工業・部品組立業・単品加工業 [特徴] ■機械、人別時間割スケジューラに負荷状況が把握できます。 ■部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 [導入効果] ■作業効率のアップ 機械、人別時間割スケジュールで社内加工をスムーズに行ない、外注費を減らします。 ■工程進捗の把握 納期、進捗状況、遅延状況などがリアルタイムに確認できるので、遅延防止、納期短縮が行えます。 ■顧客サービスの向上 部品の工程進捗状況がリアルタイムに把握できるので、納期回答が即時に行え顧客サービスの向上ができます。 ■管理工数の低減 工程管理者が現場に進捗状況を調べに行く、状況を把握するなどの工数が短縮できます。 工程表作成時間を削減できます。
約20年にわたり利用してきた自社独自システムの全面刷新に成功した事例をご紹介！
株式会社藤井合金製作所様へ「FutureStage」を導入した事例をご紹介いたします。 同社では、オーダーメイドのスクラッチシステムから、 パッケージシステムへの移行に不安を感じていました。 導入後は、FutureStageの豊富な機能と、ギャップを軽減するさまざまな 提案により、スムーズなシステム移行を実現できました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・社内外にある情報システムと柔軟に連携し、業務効率を向上したい ・経営数字をはじめ、様々な業務データを迅速に把握したい ■効果 ・EDIをはじめ、オープンシステムならではの柔軟なデータ連携を実現 ・システムに一元管理されたデータを様々な角度から出力することで、 経営改善・業務改善への活用が可能に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多彩な販売管理機能の活用で、受発注から出荷に至るプロセスを効率化！
ヤマト株式会社様へ、製造・流通業向け基幹業務ソリューション 「FutureStage」を導入した事例についてご紹介いたします。 大量の商品、複数の販売チャネルを有するため、商品単価の 設定・管理に手間がかかっていました。 多彩な単価設定機能により、商品ごと・得意先ごとの 複雑な単価設定・管理を効率化しました。 【事例概要】 ■課題 ・請求書・納品書などの帳票書式をカスタマイズしなければならない ・得意先に提供する販売実績データの集計・加工に手間がかかっている ■結果 ・レポート作成機能により、顧客ニーズへの迅速な対応が可能になった ・販売実績データをすばやく簡単に出力することが可能になった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫管理のシステム化事例！「FutureStage」お役立ちコラムをご紹介
FutureStageの導入効果・メリットをご紹介する 「FutureStageで実現する100のコト」。 今回は、「在庫管理のシステム化事例」をご紹介します。 長らく紙台帳での在庫管理を行っていた企業さまは、システムによる 在庫管理への移行によってどのようなメリットを実現したのでしょうか。 在庫管理のシステム化事例についてご紹介します。 【掲載内容】 ■昔ながらの「紙台帳による在庫管理」は、システム化によってどう変わる？ ■FutureStage導入による「在庫管理のシステム化」事例 ■「受注管理」「在庫管理」のシステム化により、年商23％アップを実現 ■在庫管理のあるべき姿を実現するため、お客さまと一緒になって 知恵を絞ります！ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形(樹脂成形)を行う企業さまのFutureStage導入事例をご紹介！
「FutureStage業種別活用事例」では、業種特有の課題を解決した FutureStegeの導入事例をご紹介しています。 今回は、プラスチック成形(樹脂成形)を行う企業さまの FutureStage導入事例をお伝えします。 【掲載内容】 ■プラスチック成形(樹脂成形)業におけるFutureStage導入事例 ■【業種特有の課題】原材料と完成品の関係性が1対1で捉えにくい ■【解決のポイント】仕掛品・半製品を正確かつリアルタイムに把握できる 在庫管理の構築が必要 ■【解決に向けた施策】基幹システム導入とあわせて、 ハンディターミナル端末による在庫管理を実施 ■【FutureStage導入効果】在庫の見える化により、在庫回転日数が 9日から7日へと短縮 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「生産管理システムの導入に成功する企業・プロジェクトの共通点」についてご紹介！
お客さまからのご質問にお答えする「そこが知りたい！FutureStage」。 今回は「生産管理システムの導入に成功する企業・プロジェクトの共通点」 についてお答えします。 本格的な生産管理システムの導入は初めてという企業さまや、 システム導入プロジェクトの主導は初めてというご担当者さまに ぜひご覧いただきたいと思います。 【掲載内容】 ■生産管理システム導入を成功に導く2つのポイント ■システム導入成功の秘訣1「優秀な調整役・旗振り役がいる」 ■システム導入成功の秘訣2「社員一人ひとりが主体的に プロジェクトに参加する」 ■システム選定時には、システム導入の社内体制整備も忘れずに！ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来志向の製造業におけるスマートな経営解決策！製造・流通業者向け基幹業務ソリューション「FutureStage」
グローバル経済において、日本の製造業は多品種少量生産のリードタイムを短縮し、パフォーマンス向上に挑戦しています。 この経済の変化に対応するためには、スマートに経営資源をマネジメントし、日々変化する経営にITシステムが適切に対応できないという課題が存在しています。 経営課題を解決するためには、2年ごとに進化し続けるスマートで強力な基幹業務システムが求められている中、 FutureStageは製造業向けに生産販売管理を提供し、お客様の成長に合わせて進化するスマートな生産管理システムとなります。 ■FutureStageの特徴: ・製造業向けに生産販売管理を提供し、お客様の成長に合わせて進化するスマートな生産管理システム ・日立システムズの25年のノウハウを生かした特徴的な生産管理システムで、受注生産においても活用可能 ・事前に特有の要件を実装した生産管理システムにより、お客様の業務にフィットしたシステムを提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
販売～生産管理業務を基軸として、購買から在庫に至るまでを一気通貫に管理！
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』の機能の一つ、 「外部データ取込」についてご紹介します。 EDIやメールなどで入手した取り込み用データを、一括で取り込む ことが可能。人手による入力ミスなどがなくなり、業務精度の 向上が図れます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【機能特長】 ■取り込みフォーマットはTSV、CSVに対応 ■取り込み件数、直近の取り込みデータの内容は問い合わせ処理で確認可能 ■あらかじめ取り込み用フォーマットに、データを編集する必要あり ■内示、確定、納入指示、検収などのEDI取り込みも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原価の見える化でコストダウン対策強化！仕掛原価も把握でき、タイムリーな経営数値
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』の機能の一つ、 「原価管理システム」についてご紹介します。 製品を製造するために発生した「製造原価」は、特定の製品に かかった「直接費」と、製品全体にかかった「間接費」に 分類することが可能。 また、直接費用だけではなく間接費用まで含め自動計算できるので、 実際の製造においてかかった費用を正確に把握することができます。 【機能特長】 ■経費費目ごとに、部門別、工程別、品目別、製番別に配賦計算が可能 ■品目別、製番別に配賦を行うことが可能 ■大量生産と受注生産両方の生産形態に対応 ■直接費、間接費の費目別に予実差異分析が可能 ■月中の実際原価の把握も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業向け生産管理システムFutureStageを例にご紹介！
基幹業務システムの入れ替えは、抜本的な業務フローの更新を伴う、 いわば「仕事の進め方の総入れ替え」とも言えます。情報システムの 担当者にかかるプレッシャーは並大抵のものではありません。 だからこそ、できることなら信頼のおけるベンダーに出会いたいと、 情シス担当者の方は考えているに違いありません。 製造業向け生産管理システムFutureStageを手掛ける日立システムズには、 そういった導入プロジェクトに関するノウハウが豊富に蓄積されています。 日立システムズでFutureStageの導入を数多く手掛け、情シス担当者の 不安と向き合ってきた小牧氏に、話を伺いました。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
