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デジタル技術で情報漏洩のリスクを回避する！“テレワーク本格導入の阻害要因とデジタルでの対応”をイラストを用いて詳しくご紹介。
テレワークや在宅勤務を導入する企業が増えている一方で、 業務の性質やIT環境の不備により、多くの社員が出社せざるを得ない実態も明らかになりました。 特に、日本社会の根強い紙文化がもたらす各種の問題が浮き彫りになっています。 当資料では、“テレワークを阻む紙文化の慣行”や “テレワーク本格導入の阻害要因とデジタルでの対応”をイラストを用いて詳しくご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■テレワークを阻む紙文化の慣行 ■ダウンロードやプリントの制御により情報漏洩を防止 ■業務の効率化や高度化のチャンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【上書き禁止によるシステム的制御、監査証跡による抑止】文書管理クラウド『Perma Document』
「製造の際、報告すべき不適合があったにも関わらず、記録を改ざんし隠ぺいされた」 というニュースが話題になりました。 製造現場での改ざんは、製品の品質低下や法規制違反による社会的信用の失墜など様々な問題を引き起こします。 また、上記のような意図的な例だけでなく、誤って文書を上書きしてしまったという場合でも、同様の結果を招きます。 このようなリスクに対しては、ユーザ教育だけでなくシステムによる制御が必要です。 Perma Documentでは、文書を変更する際は必ずバージョンアップをする必要があるため、上書き保存／改ざんはできません。 また各バージョンが保管されているため、後から変更部分を確認することも可能です。 ユーザは特に意識しないで通常のファイルサーバと同じように使っていても、内部ではしっかりと管理できています。 また、監査証跡機能も有しており、不正の抑止効果が期待できます。 ご興味のある方はパンフレットをご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。
【複数ファイルも一文書として承認可能】文書管理クラウド『Perma Document』
製品標準書、手順書、マニュアル等、ページ数が多い文書、あるいは違うアプリケーション(MS-Word, MS-Excel, PDF等)で作成している文書のレビュー／承認を、「一つの文書扱い」で行いたいということがあると思います。 今までの文書管理システムだと、文書単位ではなく、ファイル単位でしかレビュー／承認ができませんでした。 その場合、一文書に対して何回も承認を行う必要がありますし、文書としての承認日、発効日、有効期限日が曖昧になっていました。 Perma Documentでは、違うアプリケーションで作成した複数のファイルをまとめて、一つの文書として扱い、レビュー／承認ができます。また、個々の文書と同様に、GxPで求められている以下の管理が可能です。 ・配布、アクセス、検索及び利用の記録 ・バージョン管理 ・ステータス管理(ドラフト→レビュー中→承認済→発効→有効期限切れ→保管期限切れ) 等々。 ご興味のある方はカタログP5をご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。
【上書き禁止によるシステム的制御、監査証跡による抑止】文書管理クラウド『Perma Document』
「製造の際、報告すべき不適合があったにも関わらず、記録を改ざんし隠ぺいされた」 というニュースが話題になりました。 製造現場での改ざんは、製品の品質低下や法規制違反による社会的信用の失墜など様々な問題を引き起こします。 また、上記のような意図的な例だけでなく、誤って文書を上書きしてしまったという場合でも、同様の結果を招きます。 このようなリスクに対しては、ユーザ教育だけでなくシステムによる制御が必要です。 Perma Documentでは、文書を変更する際は必ずバージョンアップをする必要があるため、上書き保存／改ざんはできません。 また各バージョンが保管されているため、後から変更部分を確認することも可能です。 ユーザは特に意識しないで通常のファイルサーバと同じように使っていても、内部ではしっかりと管理できています。 また、監査証跡機能も有しており、不正の抑止効果が期待できます。 ご興味のある方はパンフレットをご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。
【記録書フォーマットを簡単作成、ワークフローによる記録作成(改ざん不可)】文書管理クラウド『Perma Document』
担当者が記入／押印後、次の人に渡し、次の人も追記／押印後、さらに次の人に渡す、いわゆる申請書類のような記録書フォーマットをご利用ではないでしょうか。 物理的に紙の申請書類を利用する場合は、誰が止めているのかわからない上に、紛失するリスクがあります。 また、物理的に距離が離れている拠点が介在すると時間が掛かるといった課題がありました。 従来、このようなものを電子化するためには、記録書フォーマットごとにプログラム開発をしてアプリケーションを作成する必要があり、莫大なコストが掛かりました。 Perma Documentでは、業務担当者がプログラムを作成することなく、簡単な設定作業だけで記録書フォーマットを作成することが可能です。 この記録書は、ワークフローを利用して順番に各ユーザが担当部分のみを入力して作成します。また、ユーザは押印の代わりに電子署名をします。 さらに、一切、改ざんができない作りとなっており、製品／業務品質に拘りを持つお客様に好適です。 ご興味のある方はカタログP8をご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。
【担当者が簡単にフォーマット作成、電子署名・電子記録で回収業務が不要に】文書管理クラウド『Perma Document』
データインテグリティ規制では記録用紙の適切な管理が求められています。 １）記録用紙の作成・承認 ２）記録用紙の印刷 ３）記録用紙は改ざんができないように、各ページを特定する情報(ナンバリング等)の付与と発行管理 ４）記録用紙を不正コピーできないように、正本へのQAの署名、打抜き機の利用、プリントドライバーの地紋印刷機能の利用等々 ５）ブランク及び記録済の用紙すべての回収 いずれも、不正な記録による製品品質の低下を防止するためには必要な管理ですが、紙に出力した記録用紙を規制適合させるための管理には膨大な手間が掛かります。 Perma Documentでは、 (A)担当者による簡単な設定で電子記録用紙を作成し、電子的に記録を入力(電子署名／改ざん防止／監査証跡機能あり) (B)紙の記録の発行／回収を管理する の2種類の方法でデータインテグリティ規制へ対応可能です。どちらか一方、あるいは業務によって使い分けもできます。 ご興味のある方はパンフレットP9をご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問い合わせください。
【記録用紙発行(印刷)記録と回収記録を管理可能】文書管理クラウド『Perma Document』
データインテグリティ規制において記録用紙の発行／回収管理が強く求められています。 具体的には、以下です。 1）発行した文書へ一意の識別子を割り当て、発行者、日時および発行部数を台帳に記録する 2）記録後、書き損じや未使用を含む全ての印刷物を回収管理する 上記のように、記録用紙を管理するのはかなりの手間がかかります。 Perma Documentでは、記録用紙の発行／回収管理ができます。 1）発行 ・有効な文書に対して、印刷権限を有するユーザが印刷（発行）可能 ・印刷物には一意の識別子として、2次元バーコード、発行ID、部数、ページの情報を印刷 ・発行情報を管理（誰がいつ、何部印刷し、誰に渡したのか、回収予定日はいつか） 2）回収 ・回収した印刷物の2次元バーコードを元に回収情報を記録 ・未回収情報を管理（未回収の部数番号、未回収理由） ご興味のある方はカタログP13をご覧ください。 またさらに詳細な情報が必要な場合はお問合せください。
機能の追加導入が出来る！各種実績表や各種日報など様々な機能をご紹介
「MAS-1(マスワン)プロトタイプ」及び「安心ワークス」の 機能についてご紹介いたします。 共通機能として、生産計画(計画生産品)や所要量展開(MRP)、 製造指示や製造実績管理など、様々な機能がございます。 全体システム概略図は下記PDFよりご覧いただけますので、 是非ダウンロードください。 【安心ワークス 機能(一部)】 ■マスタ登録 ■生産計画/製造指示 ■開梱指示 ■小分け指示 ■各種ラベル発行 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクセスポイントやデータマトリックス・バーコードなどを使用！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』を使用した 作業の流れについてご紹介いたします。 ハンディターミナルを用いた「入荷管理」から「開梱・選別」、 携帯ラベラーを用いた「小分・計量」、二次元コード・データ マトリックス・バーコードを使用した「投入・調合工程」といった 作業を実施。 詳しい内容については下記PDFよりご覧いただけます。 【作業の流れ】 1.入荷管理 2.開梱・選別 3.小分・計量 4.投入・調合工程 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
発注残管理は入荷されると発注消しこみを行い、随時発注残が見えるようにします！
事故防止・トレーサビリティシステム『安心ワークス』の、発注・入荷 における機能概要についてご紹介いたします。 発注情報は、PC画面で手入力。また、生産計画から必要原料の参照を 可能とします。 入荷作業では、当日入荷予定表の出力や入荷予定表と納品書のチェック、 納品物チェックなどを行います。 【入荷作業手順】 1.当日入荷予定表を出力しておく 2.納品書、納品物を受け取りチェックをする 3.入荷仮置き場へ移動 4.PCで入荷予定データを検索し、ロットNo、使用期限、 納入数量を入力し、入荷実績データを作成 5.入荷ラベルを発行する 6.入荷ラベルを現品に貼る ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【無償貸出中】食品や原料の保管温度を自動計測。記録、異常通知、帳票出力までワンパッケージになった「ハサレポ」※液温計測にも対応
「 ハサレポ 」は冷蔵・冷凍・定温倉庫内の温度や水温、作業場の室温・湿度を自動で記録し、遠隔からスマホやPCでいつでも確認できるクラウド型のIoT温度管理システムです。現場の温度や装置の異常を通知でお知らせします。 ＜特徴＞ ■温度、湿度をPCやスマホに一括表示 ■定期的（5分ごと）に無線で送信 ■設定温度範囲を超えたらスマホにアラート通知 ■温度センサーは電池駆動 ■通信距離最大1000m（Wi-SUN）（中継器使用時、見通し） ■ゲートウェイとクラウドはLTE-M接続、複数拠点の温度一括管理 ■ログはグラフ表示、CSV出力に対応 ■接点からの信号をスマホに通知 ★★★ 法人様にデモ機無料貸出中 ★★★ 下の「お問い合わせ」のお問い合わせ内容に「製品貸出希望」と明記の上、お申し込みください。弊社より折り返しご連絡させていただきます。 もしくは以下URLよりお申し込みをお願いいたします。 https://business.form-mailer.jp/lp/c80febb9228495
IoTで温湿度の記録と異常監視を24時間自動化
ハサレポではじめる温度管理DX！ ■遠隔からスマホで確認、異常時はメールやスマホ通知でお知らせ 指定範囲を超えるとメールやスマホ通知でお知らせ。温度はグラフで表示、変化から今までは気づかなかった温度の異常や改善点を見出せます。 ■2種類の温度センサー 食品の保管温度を計測できるサーミスタと、液体に挿して計測できる Pt100センサーから選べます。 ■HACCPで義務化されている帳票作成をサポート 帳票作成の自動化で現場の負担を軽減。データの検索もかんたんにおこなえます。 ■食品以外での利用にも 社内ネットワーク環境から切り離した、独立した無線システムで温度センサーを敷設。食品保管以外でも幅広い用途で導入が可能です。 既存システムの連携や組み込みを検討の際もお気軽にご相談ください。 【ハサレポ導入事例】 https://www.ratocsystems.com/sol/case_type/hasarepo/ 大阪府 #食品加工 #工場 埼玉県 #臨床検査会社 #医療機材 #倉庫 埼玉県 #洋菓子製造 #工場
無人設備の温湿度を24時間監視！コンテナへ穴開け無しで取り付け可能
「 ハサレポ 」は冷蔵・冷凍・定温倉庫や作業場の室温・湿度を自動で記録。スマホやPCでいつでも確認できるクラウド型のIoT温度管理システムです。配線不要、低コストで1箇所から導入できます。 ＜特徴＞ ■温度、湿度をPCやスマホに一括表示 ■定期的（5分ごと）に自動保存、温度を監視 ■温度の異常時はスマホ通知やメールでおしらせ ■通知履歴に対応コメントの入力可能 ■温度センサーは電池駆動で測りたいところに設置可能 ■制御盤（無電圧接点）の信号を通知することも可能 ★★★ 法人様にデモ機無料貸出中 ★★★ 下の「お問い合わせ」のお問い合わせ内容に「製品貸出希望」と明記の上、お申し込みください。弊社より折り返しご連絡させていただきます。 もしくは以下URLよりお申し込みをお願いいたします。 https://business.form-mailer.jp/lp/c80febb9228495
サーバールームのラック内温度を見える化！温度異常が発生するとスマホへ通知
サーバールームが温度異常を引き起こすと、ラック内の温度が急上昇し、動作の不安定化やデータ損失、サーバー障害にもつながります。 ルーム内の温度を常時監視し、サーバーの安定運用と長寿命化を実現しませんか。 自動で温度が記録されるので、点検作業の効率化もはかれます。 「 ハサレポ 」は室温・湿度を自動で記録し、遠隔からスマホやPCでいつでも確認できるIoT温度管理ソリューションです。24時間温度を監視し、指定温度を超えるとスマホにプッシュ通知。無人のときも温度異常をいち早く把握し、迅速に対応することができます。 サーバールームには、温度センサーとゲートウェイを設置するだけ。配線不要、Wi-Fiは使用せず、現状のネットワーク環境とは切り離して管理がおこなえます。 ＜特徴＞ ■温度異常時はスマホへ通知 スマホ/パソコンアプリの登録台数は制限なし ■設置場所のネット環境不要 ■最低構成で導入費用は135、000円（税別）
顧客満足・感動・信頼を得ることが重要！引渡し後の顧客創造統合システム
当社の『アフターインサイドセールスシステム』をご紹介します。 シンパ化したホームオーナー様(OB客)が、紹介に留まらず営業協力ないし 情報発信を行うことで、潜在客へのインサイドセールス(企業の非対面営業) を担うしくみであり、引渡し後の顧客創造統合システム。 お客様が積極的に見込み客を発掘し、育成してくださるシステムです。 【効果】 ■お客様が営業に貢献してくれる ■紹介や評判からの見込客が全体の70％を超える ■地域の評判が高まり信頼される ■結果として会社が成長発展し続ける ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
止まりにくい運用へ、設備情報をつなぐ。
エネルギー業界では、設備の稼働状況を把握し、運用情報を適切に管理することが重要です。特に、大規模設備を運用する現場では、設備停止や異常への対応遅れを抑えることが重要です。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、設備情報や稼働状況の可視化、実績・異常情報の管理を支援します。 【活用シーン】 ・設備の稼働状況と異常情報の可視化 ・メンテナンス情報と実績の管理 ・設備運用データの一元把握 【導入の効果】 ・設備停止要因の早期把握 ・設備運用の効率化 ・現場管理精度の向上
受注から組立まで、情報の分断をなくす。
産業機器の製造では、受注内容に応じた工程管理や部材管理、進捗把握を適切に行うことが重要です。特に、複数の工程や関係部門にまたがって情報が分散すると、作業指示の行き違いや納期遅延の原因になりやすくなります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、受注から工程、実績、在庫までの情報管理を支援します。これにより、現場運用の見える化と生産管理の精度向上につなげます。 【活用シーン】 ・工程ごとの進捗管理 ・作業指示と実績情報の記録 ・在庫・部材情報の把握と連携 【導入の効果】 ・納期管理の精度向上 ・現場の見える化促進 ・生産効率の向上
工程も在庫も、現場のズレを減らす。
建材の製造現場では、多様な製品や部材を扱いながら、工程ごとの進捗や在庫状況を正確に把握することが求められます。特に、工程・在庫・実績情報が分断されると、現場対応の遅れや管理負荷の増大につながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の見える化を支援します。これにより、現場管理の精度向上と安定した生産体制の構築につなげます。 【活用シーン】 ・工程進捗のリアルタイム把握 ・在庫・入出庫情報の一元管理 ・製造実績や不具合情報の記録と共有 【導入の効果】 ・現場管理精度の向上 ・対応遅れの抑制 ・生産性の向上
製作も在庫も、現場単位で把握しやすく。
工具・治具の製作現場では、多様な品目を管理しながら、工程進捗や在庫状況、実績情報を正確に把握することが求められます。特に、個別対応の多い現場では、製作状況や在庫、使用履歴の情報が分散すると、現場管理の負荷や対応のばらつきにつながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の見える化を支援します。これにより、管理精度の向上と安定した現場運用につなげます。 【活用シーン】 ・製作工程の進捗把握 ・在庫・使用状況の管理 ・実績情報の記録と共有 【導入の効果】 ・管理精度の向上 ・現場対応の効率化 ・生産性の向上
大規模工程でも、現場の流れを見失わない。
造船の現場では、多数の部材と長い工程をまたいで、進捗や実績を正確に把握することが求められます。特に、工程ごとの情報や部材状況が分散すると、確認作業の増加や対応遅れにつながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の見える化を支援します。これにより、進捗管理の精度向上と現場運用の効率化につなげます。 【活用シーン】 ・工程進捗のリアルタイム把握 ・部材・在庫情報の一元管理 ・製造実績や不具合情報の記録と共有 【導入の効果】 ・進捗管理精度の向上 ・現場対応の迅速化 ・生産性の向上
条件の違いも、不具合の兆しも見逃しにくく。
ゴム製品の製造現場では、品質のばらつきを抑えながら、工程や実績の情報を適切に管理することが求められます。特に、ロットごとの実績や不具合情報を十分に把握できないと、原因究明や改善対応に時間を要する可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・実績・在庫・不具合情報の見える化を支援します。これにより、品質管理の精度向上と安定した現場運用につなげます。 【活用シーン】 ・ロット単位での追跡管理 ・製造実績や不具合情報の記録 ・在庫・入出庫情報の把握 【導入の効果】 ・原因究明の迅速化 ・品質管理精度の向上 ・生産性の向上
部材も組立も、現場起点で整える。
空調機器の製造では、多くの部材や組立工程をまたいで、進捗や在庫、実績を適切に管理することが重要です。特に、工程ごとの情報や部材状況が分散すると、現場対応の遅れや管理負荷の増大につながる可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・在庫・実績情報の見える化を支援します。これにより、現場管理の精度向上と安定した生産体制の構築につなげます。 【活用シーン】 ・工程進捗の把握 ・部材・在庫情報の一元管理 ・製造実績や異常情報の記録 【導入の効果】 ・管理精度の向上 ・現場対応の効率化 ・生産性の向上
ロットも工程も、あとから追いやすく。
電線・ケーブルの製造現場では、ロットごとの実績や工程情報を適切に管理しながら、安定した生産を維持することが求められます。特に、工程や実績、在庫の情報が分散すると、原因究明や対応判断に時間を要する可能性があります。Orizuru MESは、既存の設備やシステム、手順を活かしながら、工程・実績・在庫情報の見える化を支援します。これにより、追跡性の強化と現場管理精度の向上につなげます。 【活用シーン】 ・ロット単位での実績管理 ・工程進捗の把握 ・在庫・入出庫情報の記録と共有 【導入の効果】 ・追跡性の向上 ・原因究明の迅速化 ・生産性の向上
顧客ニーズ・業務フローに即した柔軟なカスタマイズを実現！
製薬業界では、原材料管理から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理し、トレーサビリティを確保することが求められます。さらに、製造記録や品質データの管理、法規制への対応など、複雑な業務を部門横断で運用する必要があります。ERPシステムは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。当社のERPシステムは、顧客ニーズや業務フローに即した柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造計画と工程進捗の管理 ・原材料・製品在庫とロット情報の一元管理 ・品質記録の管理とトレーサビリティ強化 【導入の効果】 ・業務の標準化と効率化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・品質管理と法規制対応の強化
Excel管理の限界を越える！BOMをつなぎ、設計変更に強い体制へ
部品表が紙やExcelに分かれたままだと、共有遅れや手配漏れ、設計変更の反映漏れが起こりやすくなります。 部品情報を部門ごとに閉じず、設計・調達・製造・保守までつなげて使えるかどうかは、製造準備の進めやすさを大きく左右します。 こうした部品情報の分断を埋める基盤となるのが「aras Innovator」です。当社は、現状整理からあるべき姿の設計、構築、内製化支援まで伴走し、既存システムも活かしながら、設計から保守までつながるBOM運用を支えます。 【連携によるメリット】 ■ データ一元化で情報の流れを整え、リードタイム短縮につなげやすい ■ 設計変更を素早く共有し、反映漏れや手戻りを抑えやすい ■ EBOM・MBOM・サービスBOMを連携し、設計から保守まで追いやすい ■ 生産計画に必要な情報をつなぎ、全体最適を進めやすい ※詳しくはPDFをご覧ください。 ■参考記事 BOM（部品表）とは？製造業の生産管理に必要な基本とメリットを徹底解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/497
機種・面・ライン毎にリフローの測定情報の登録を行うことができる管理システム
当社は、『REFCTRL(リフロー温度プロファイル管理)』を使用して、電子基板実装を行っています。 当製品は、機種・面・ライン毎にリフローの測定情報を登録。 （基板情報、半田情報、接着情報、印刷情報、リフロー設定値、測定ポイント情報など） また、指定した判定基準をもとに、測定データが条件を満たしているか自動判定を行い、測定結果をエクセルに出力します。 【特長】 ■温度設定情報管理 ■測定データ分析 ■定期点検記録 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
属人化していた配車業務を「誰でもできる化」して、配車効率＆精度アップを実現
受注配車業務の「誰でもできる化」を実現した、受注配車管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・受注情報が一元化され、複数人での配車も可能となったことで、配車効率と精度アップを実現した ・手書き伝票の機械化や基幹システム連動で、事務業務負荷が軽減された
港湾荷役管理システムで、作業計画や依頼業務を効率化！
荷役にかかる原価や売上情報を管理・活用する、港湾荷役管理システムの導入事例です。 【導入効果】 ・作業予定の登録～実績登録までの業務が一続きになり、部署間での情報共有と事務作業が効率化された ・作業員別の作業がタイムスケジュールで参照できるようになり、働き方改革にも繋がった ・荷役に掛かった原価や売上をタイムリーに捉えることができるようになり、管理層も多目的にデータ分析できるようになった
バーコード検品導入で、棚卸の所要時間は半分以下に減少
在庫管理の強化・精度アップを実現する、ハンディターミナル入出荷検品システムの導入事例です。 【導入効果】 ・出荷精度アップと棚卸の負荷軽減で、全体作業効率が極めてアップした ・帳簿在庫と実在庫の誤差が殆どなくなり、リアルタイム在庫管理を実現して機会損失や不良在庫防止に繋がった
【モバイル伝票発行】高額な車載プリンタ不要で、社外での伝票発行を実現
納品伝票の手書きをなくして納品・売上管理業務を効率化する、食肉仕入販売管理システム＆モバイル伝票発行システムの導入事例です。 【導入効果】 ・納品先での伝票手書き作業が省略され、納品業務の時短を実現、記入ミスのリスクも無くなった ・必要最低限の費用でExcel管理体制から脱却し、社内標準の業務フローが確立された
