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小規模から始められるＤＸ
IritoDe（イリトデ）はRFIDを利用した、入出荷・在庫管理システムです。 小規模から始められ現場に合わせてカスタマイズすることが可能です。 １．現場の運用にあわせたラベル発行 ラベルによる正確なデータ管理で、手書きや手入力でのミスを防止します。 ２．履歴・在庫の可視化 「ロケーション」や「期限」ごとのきめこまやかな在庫管理ができ、発注点管理による適正在庫の見極めが可能です。 ３．RFIDによる業務の効率化 RFIDを活用することで、非接触で一括読み取りが可能。棚卸や出荷時の作業効率が大幅に向上します。
RFIDでリターナブル容器を正確かつ効率的に管理出来ます
RFIDタグ・ラベルを活用することで以下のようなお困りごとの解決に繋がります。 ・容器の数や所在を把握できない ・出荷先からの回収漏れに気づくことができない ・容器不足分を購入するため、コストがかさむ ・容器の寿命を正しく把握できない 〇回収漏れ防止と追加購入コスト削減 RFIDタグ・ラベルを利用することで、リターナブル容器の個体管理を効率化します。 どこにいくつあるかをシステム上で確認でき、お客さま先での滞留や在庫不足を防止し、 追加購入のコストを削減することができます。 RFIDタグ・ラベルをスキャンするだけでシステムへ正確に登録することが可能です。 〇適切な廃棄タイミングを把握 リターナブル容器の使用回数をシステムで管理。 使用回数上限に近づくとアラートを表示、また上限に達すると使用が制限されるため、 安心して運用することができます。
【30日間無料でご試用可能】勤怠と工数が完全一致！ バラバラな管理が一元管理できるので、デスクワーク中心の企業様におすすめです！
工数管理・勤怠管理 『Iside クラウドサービス』は、 工数入力をする場合、勤怠の情報なしに入力を行うと 集計時に工数と勤怠の情報をそれぞれ突合せたら 発生する矛盾が多く、解決するのに多大な時間を要します。 Iside クラウドサービスは、工数入力の際に勤怠情報を チェックしながら入力するので、登録時点で矛盾が解決されます。 そのため、時間の短縮と管理部門の方の負担が軽減でます。 勤怠管理だけでは対応できない、特殊な時間の登録ができ、 それを勤怠に反映させることがでます。 例えば、私用外出・研修・組合員活動などの 業務に関わらない時間が登録でき、柔軟に割増時間の計算が可能です。 ＊＊＊ 工数管理・勤怠管『Iside クラウドサービス』を ３０日間無料でご試用して頂けます！ 機能を十分に確認して頂き、 ＯＫでしたら、そのまま正式契約できます。 詳しくはお問合せ下さい！ ＊＊＊
ケーブル産業による、ケーブル産業のための専用ソフトをご紹介します。
『CableMES』は、顧客仕様に合わせた電線製造業界向け生産実行システムを 開発・発展させたケーブル生産管理用のソフトウェアです。 パワフルかつシンプルに使用できます。 材料と製品の変動や品質記録に注力するための最大限のサポートを実現。 Wonderwareとの提携により、ソフトにOrtemsとPreactorを組込むことで、業界屈指の有限容量設計の能力を獲得し、樹脂材料レベルから各生産工程を 明確化します。 【特長】 ■正確な生産指示による、効果的な資源管理を実現 ■製造長さや材料消費量から製造工程段階の記録を行う ■正確な在庫管理と原材料から出荷された製品まで、完全な追跡可能性を実現 ■外部測定器などから自動でデータを取得する機能により、不適合問題に対応 ■ユーザーはそれぞれの製造責任範囲を反映した設備の計器盤を構築でき、 1つの画面からリアルタイムで管理可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『プラント設備製造メーカでの生産工程管理』のご案内です。
担当者個別の日程管理のため、担当別の進捗把握不可・懸案事項の情報共有が不可・調整工数増加していたが、プロジェクト管理システムSynViz/PJ導入により、情報の共有化、懸案事項を「見える化」！ 人員計画適正化、調整工数85%削減を実現しました。
保守要員派遣管理にプロジェクト管理システムSynViz/PJを導入！
空き要員の『見える化』と作業実績の把握によって要員の手配や 配置計画が容易に！日立東日本ソリューションズ社導入事例 『装置設置・メンテナンスメーカでの保守要員派遣管理』のご案内です。
生産工程計画立案にプロジェクト管理システムSynViz/PJを導入！
日立東日本ソリューションズ社導入事例 『組立加工向け 製造装置開発メーカでの生産工程管理』のご案内です。
こんなラックが欲しかった！『軽い・錆びない・環境に優しい』軽量棚
Jシェルフは中軽量の商材向けに制作された弊社オリジナルの保管ラックです。 【特長】 ・「軽く」「錆びない」樹脂製棚板 棚板には再生PLC製の樹脂を使用。 従来のスチール製棚板と比べ重さは約半分と軽く、ロケーション変更や段替えなどにおける作業者の負担軽減に有効です。 また、錆びないため「食品」や「クリーンルーム」など錆を嫌う業界にも最適です。 ・関連パーツと組み合わせ業務効率化 所番地を表す「ロケーションプレート」や、棚間口を小箱で仕切ることにより保管効率を大幅にアップする「カートンボックス」、 ロケーション変更時にロケーションシールのはがし残しの問題を解決した「のれん」など様々なオプションを組み合せることができます。 ・安全対策オプション搭載可 地震、災害時の商品の落下を防ぐ落下防止バー、側面ブレース、床アンカー固定などの仕様にも対応可能です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードください。
設備保全情報管理システム
製造業の設備保全情報を一元管理するためのシステムです。保全情報登録画面には、Microsoft Visioを使用することでCAD図面、画像データ、文字情報を登録することができます。また登録した保全情報からMTBF,MTTRなどの管理指標をWEBレポートとして表示できます。
MESソリューション
DISECでは、MES Base Objects を利用することで、短期間に最適なMESソリューションを提供します。 MES Base Objects は、MESを構築するための基本オブジェクトと、画面＆レポートのテンプレートから構成されます。 MES Base Objects を使用することで、次の様なMES機能を構築できます。 ◆マスタ情報管理機能 ◆作業指図＆作業実績表示機能 ◆工程着完入力＆実績収集機能 ◆製品・構成部品の在庫管理機能 ◆製造実績情報のレポート機能
事務作業工数の低減に最適な原価管理システム
業種、生産形態を特化したパッケージソフトなのでカストマイズがほとんど必要ありません。 ＩＴコンサルティングにて、現状分析、運用改善、組織改善まで行いますので高い導入効果が得られます。 ＜ソフトウエアの特徴＞ ●各種マスタ、受注、予算、手配リスト（部品表）、作業日報データをＣＳＶ取込できます。 （ＣＡＤまたは、Ｅｘｃｅｌでの手配リストデータも、ＣＳＶ取込できます） ●四要素の原価科目から原価明細までドリルダウンにて原価内容を間単にすばやく分析できます。 ●部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 ●項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。 ＜導入効果＞ ■仕掛中の原価がつかめます。 ■組立時の欠品をなくします。 ■事務作業工数の低減が行えます。
町工場から使える工程管理システム（税別５８万円～）
スケジューラと工程管理が融合！ 「サクっと工程」は ■毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している工場 ■類似仕様のものを、 断続的に繰り返し製造している工場 に適した、金属部品加工・樹脂加工業・その他部品加工業・部品組立業・単品加工業向けの工程管理システムです。 特徴 ■部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 ■項目名称が自由に変えられるので自社にフィットした運用が行えます。 ■生産計画スケジューラ連動にて、工程進捗をビジュアルに見ることができます。 ■負荷山積みが行えます。 ■スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」 https://www.smart-go.net/sk_scan/ 効果 ■工程進捗の把握 ■管理工数の低減が行なえる 低価格ですぐに使えるシステムです。 期間限定価格 ５８万円(税別) 入出力サンプル・カタログを無料送付いたします。 以下URLより、またはリンク先のホームページよりご請求ください。 http://www.smart-go.net/sk/toiawase01.html
⽣産管理システム導入をお考えの方必見！システム導入に関する基礎知識を事例を交えて解説した技術資料 ※只今、無料プレゼント中！
「システム導入のための手引き」は、システム導入に関する基礎知識を事例を交えて解説した技術資料です。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■生産管理システムについて ■生産管理業務の見直しでコストダウン ■コンセプト ■生産管理マップ ■よくあるお困りごと（納期、人、コスト） など、全9ページの技術資料です。 ※技術資料：システム導入のための手引きは、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！新システム導入時の成功ポイントについて解説した技術資料
「機能⽐較は意味がない（新システム導⼊のアドバイス）」は、新システムを導⼊するにあたってのポイントや、問題点を見極めるアドバイザーの重要性について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
導入プロジェクトから稼働まで、失敗しないシステム導入！導⼊コストを下げる⽅法について解説した技術資料
「⽣産管理システムの導⼊コストを2/3にするには？ 」は、⽣産管理システムの導⼊費⽤内訳を精査し、導⼊コストを下げる⽅法について解説しました。 【技術資料 掲載内容（一部を紹介）】 ■導入のための生産管理プロジェクトの進め方 ■新システムを入れる前の現状分析 ■個別受注生産型、生産管理システム選択のアドバイス ■機能比較は意味がない （新システム導入のアドバイス） など、全29ページの技術資料です。 ※「導入のための生産管理プロジェクトの進め方」は、技術資料：システム導入ワンポイントアドバイスをご覧下さい。
