更新日： 集計期間:2026年05月06日～2026年06月02日
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部品や製品を製造する際に、図面で要求される寸法や形状、表面の滑らかさなどを、ミクロン（1000分の1ミリ）単位、あるいはそれ以下のナノメートル単位という極めて高い精度で実現する加工技術の総称です。切削、研削、研磨といった機械加工のほか、レーザー加工、放電加工、エッチングなど多様な手法が含まれます。時計、カメラ、医療機器、半導体製造装置などの高性能製品の基盤となります。
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職人技術を実現！微細加工、小径穴、深穴なども精鋭ネットワークで対応いたします。VA・VE・コスト削減ならお任せ！
当社の超精密加工のご紹介です。 「あと、ほんの気持ち」という職人技術を実現いたします。 ハメアイ公差も数μ単位で指定いただけます。 微細加工、小径穴、深穴なども精鋭ネットワークで対応。 株式会社インデックスでは、お客様のさまざまなご要望にお応え致します。 精密部品加工でお困りの方はお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最強マーカーで不滅のマーキングを！
水、油が残る面にもマーキング可能。耐熱温度300〜400℃、熱に強く屋外でも色あせなし。
ミクロン台の精度に対応！より複雑で高精度な加工ができます
『セラミックス精密加工』の事例をご紹介いたします。 超音波機能付き5軸加工機と平面研削盤を用い、より複雑で高精度な加工が可能。 最新の加工機を用いてミクロン台の精度に対応しております。 高精度で複雑な加工例として、四重極型質量分析計向けのホルダの加工も可能です。（穴位置精度3μm以内） 【特長】 ■超音波機能付き5軸加工機と平面研削盤を用い、より複雑で高精度な加工が可能 ■四重極型質量分析計向けホルダのような高精度加工が可能(穴位置精度3μm以内) ■同時加工によりミクロン台の精度に対応（形状による） ■短納期対応も可能（工程状況よる） ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
テープ・フィルムの精密加工 あんな事からこんな事まで 可能です！
「テープ・フィルムの精密加工 総合カタログ」のご案内です。
駐車場の区画に。短時間で簡単施工
●工期短縮 分割施工なので駐車中の車両を移動することなく、短時間で設置できます。 ●認識度アップ 視認性の高い白色を採用しています。 高さがあるので、タイヤを乗り上げると駐車スペースからの車輪のはみ出しもすぐわかります。 ●耐久性アップ ゴム製品なので割れや変形が少なく、荷重に対する耐久性があります。 耐久性に優れ、従来の白線のように塗り替える必要がありません。 ●反射プレート付き 夜間の視認性を高めます。
・裁断時の柄合わせ ・ドレス、 スカートの裾切りラインの指示
・プレス時における身頃の位置決め ・ローラープレス機における部分芯の位置決め など
耐薬品・耐溶剤性に優れた多用途配管チューブ
・マルチウルトラホースと同様な諸条件を満たしますが、外面被覆樹脂は柔軟性があり、作業操作が良好です。 ・補強糸が無い分、柔軟性が有ります。耐圧に関してはカタログに記載されていますので比較検討された上、ご使用ください。 ・フッ素チューブは折り曲げに弱い欠点がありますが、樹脂を被覆することにより、良好な曲げ角度が得られます。(カタログ写真参照)
環境にやさしいアルミニウム素材と高精度加工
大型サイズの素材切断から世界トップレベルの精密加工まで、最適な「素材」、最良の「加工」、最短の「納期」をご提案します。
冷凍チャック＆冷却技術及び磨きを利用
結晶材料、ガラス、セラミック等硬脆材料への微細溝入れ、及び切断（チッピング極小） 樹脂、ゴム、複合材等の難削材の加工（微細溝入れ、切断、微小穴あけ、成形削り） 細管のバリ無切断加工 薄板や脆弱形状物の加工（バリ無微細穴あけ、成形削り） 微細金型
真空成型精密ガラスパイプ等、あらゆるガラス製品のニーズに 対応可能
当社は、永年のガラス加工技術と経験により、多種多様な製品を、医療、分析、半導体、光通信、自動車などあらゆる業界に供給しております。 これら多様な製品を製造するため下記のような加工に対応いたしております。 ●溶着・接着加工 ●精密研磨加工 ●円筒内外径研削加工 ●ガス加工 ●溝切り加工 ●孔開け・ネジ切り加工 ●段付け加工等 さまざまな 加工が可能です。また、少量の受注生産にも、精度の要求される製品にも、 さらには設計からの受注にも対応していますので、お気軽にお問い合わせ ください。
代表的なチタン材である64チタン、チタン２種共に豊富な加工実績がございます
株式会社クラインは特に難易度の高い精密加工を得意としており、「試作から量産までの一貫した生産」「極めて安定した品質での量産」を行っております。 無酸素銅やコバール、チタン、マグネシウム等の難削材にも対応しています。 また高精度部材に対しての組立も行っており、協力メーカーによる表面処理を含めた一括受注が可能です。 異形材、組立部材の自社手配により、お客様の部品手配工数の省力化にも努めています。 【仕様】 ○素材：チタン ○ロット：1～100個 ○精度：1/100～1/1000mm 詳しくはお問い合わせ下さい。
御社の“困った”に、技術で応えます!!「ありとあらゆるガラス」の精密加工・精密研磨をお任せください。
株式会社ブル精密は、光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 1984年の創立以来、「笑顔とねばり」「どんな物にもトライする勇猛で忠実な会社にしよう」を基軸に掲げ、ガラス業界にて特色ある企業として広範なユーザー様の精密加工・特殊加工・新技術等のリクエストにお応えするべく、技術革新を追求し技能集団の育成に取り組み、各種ガラス部材を社会に送り出しています。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨をお任せ下さい。 【加工実績】 ・合成石英 ・サファイアガラス ・白板 ・青板 ・Tx ・セラミックス ・ネオジム磁石 ・シリコンウェハ 等々 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「スマホの美しさをそのままに。」スマホ/携帯等の前面カバーガラス
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「さまざまなガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主に各種フロートガラスを使用 ○硝材例 ゴリラ・ドラゴン・センセーション・TX・ソーダー等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
様々なカーナビ・魚群探知機等の全面ガラス
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主に各種フロートガラスを使用 ○硝材例 ゴリラ・ドラゴン・センセーション・TX・ソーダ等 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
全面鏡面仕上げのガラス部品です。
株式会社 ブル精密は、精研削法による非球面レンズ研磨加工特殊形状超特急加工を常に追求する光学硝子・成型硝子・フロートガラス等の加工＆研磨のエキスパートです。 「ありとあらゆるガラス加工」の精密加工・精密研磨を御用命下さい。 【特徴】 ○国内外問わず製造販売 ○主にフロートガラスを使用 ○硝材例 B270・TX・石英 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精度の高い完璧な仕上がりに満足！お客様からのお喜びの声をご紹介します！
当資料では、お客様からのお喜びの声をご紹介しています。 「当時作りたかったもの」をはじめ、「当時困っていたこと」や 「当社に相談してみて発注に至るまでの思い」などを詳しく掲載。 お客様より“期日に仕上げて頂いたおかげで、次の工程に進める事ができ、 本当に安堵しました”などのお言葉を頂きました。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■当時作りたかったもの ■当時困っていたこと ■当時の緊急度 ■解決できるかの不安度 ■当社に相談してみて発注に至るまでの思い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インチ指定可能！外形1インチから12インチまで、厚みは100μ～30tまで対応します
ザグリ加工・特殊穴加工は当社の得意加工の1つです。 外形1インチから12インチまで、厚みは100μ～30tまで対応可能。 主にフロートガラスを使用し、処理能力は研磨なしであれば 5インチで200kp/M程度です。 【硝材例】 ■ソーダーガラス ■TX ■B270 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ザグリ加工についても形状・彫り込み段数・バフ研磨等可能！ネジ穴加工も施すことができます
当社は、ダイヤ加工を行うので加工部にテーパー等は発生しません。 ザグリ加工についても形状・彫り込み段数・バフ研磨等が可能。 ザグリ＋穴加工またはネジ穴加工も施すことができます。 主に各種フロートガラスを使用し、処理能力は3インチ対応で 100kp/M程度です。 【硝材例】 ■ソーダーガラス ■D263 ■イーグルXG ■テンパックス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
両面凸R品、片面凸R・片面凹R品も対応可能！研磨後に最終形状加工を行うので面精度には自信があります
当社の凸面レンズは、研磨後に最終形状加工を行うので面精度には 自信があります。 主に光学ガラスを使用し、両面凸R品、片面凸R・片面凹R品も対応可能。 処理能力はサイズ・精度によるのですがスタンダードに3kp/M程度です。 【工程】 (1)研削 (2)1次形状加工 (3)R研削 (4)R研磨 (5)最終形状加工 (6)出荷検査 (7)納入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「ガラスがつくる、圧倒的な透明感。」様々なモバイルの前面ガラス
当社では、丸穴・角穴・長穴・異形穴などどんな穴にも対応できます。 処理能力は対角12インチ程度で8kp/M程度。スプライン形状は 得意加工の1つですので、相談からご提案まで出来ます。 4-C及び4-R任意に可能、全周面取りもC及びRをご指定下さい。 【特長】 ■様々な形状に対応できる ■丸穴・角穴・長穴・異形穴などどんな穴にも対応可能 ■処理能力は対角12インチ程度で8kp/M程度 ■スプライン形状は得意加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
玄関の表札をイメージして加工！フォントやガラス・文字サイズを自由に変更出来ます
玄関の表札をイメージして、加工致しました。 フォントやガラス・文字サイズを自由に変更出来ます。 1点からでも承りますので、お気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カケ・ワレ・クラックが発生しないよう当社独自の手法にて確実に仕上げます
NC機での加工例をご紹介します。 カケ・ワレ・クラックが発生しないよう独自の手法にて確実に仕上げます。 当社のNC加工は、外形加工や微細加工など形状を決定づける加工には様々な 手法があるなか、それらを網羅し、高品質・高精度に仕上げたものです。 試作品・量産品ともに何時でも承ります。お気軽にご相談下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
言葉を、ガラスに刻む!!
ブル精密が行ったNC加工での文字彫り例をご紹介します。 当社の「BULL」と△を表現しました。 文字だけでなく「ロゴマーク」なども可能ですのでご相談ください。 当社のNC加工は、外形加工や微細加工など形状を決定づける 加工には様々な手法があるなか、それらを網羅し、高品質・ 高精度に仕上げたものです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「当時作りたかったもの」や「当時の緊急度」を掲載！お客様からのお喜びの声をご紹介
当資料では、お客様からのお喜びの声をご紹介しています。 「当時困っていたこと」をはじめ、「発注から納品までの思い」や「納品されてからの思い」などを掲載。 今回のこの案件につきましては、O様のご相談から、当社の稼働の少ない 時期になるまでお待ちいただくという、特別な対応の上に成り立ったもので ありました。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■当時作りたかったもの ■当時困っていたこと ■当時の緊急度 ■解決できるかの不安度 ■当社に相談してみて発注に至るまでの思い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優しい地球環境を目指して、臭気ゼロへの挑戦！
アマリ精工は、昭和52年の創業以来、一貫して地球の環境保全を使命として事業を展開してまいりました。 中でも高温酸化触媒方式の脱臭装置は、工場の排出臭気の濃度を限りなく低減することができ、さらにメンテナンスフリーなので環境・経済に大きく貢献します。 【事業内容】 ■ファインセラミックス・磁性材料など半導体製造装置部品 機械・電子・光学・磁気的部品の精密加工 ■切断・研磨・ラップ・マシニングセンター・その他全般加工 ■新素材によるあらゆる評価試験片の受託加工 ■製品・開発研究機関向けの試作品製作 ■その他、ファインセラミックスに関するご相談 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
複雑な形状の材料の加工や金属のバリの低減などのご要望にお答えします
パターン付きのセラミック・ガラス・複合材等の超精密加工・超微細加工なら試作から量産までの加工を行なっています。
１ｔ以上の大型鋳物から手のひらサイズまで大手企業に多数導入実績！素材か
国立民俗学博物館依頼 灯篭復元事業の製品事例です。 船舶だけに関わらず、技術的に難しいトラクターの部品や内燃機関（エンジン部品） その他産業機器に使用される製品を多く製造してきました。 素材から機械加工まで一貫した生産体制により、納期短縮、ローコストを実現します。 鋳物に関し『困った・・・』『できるかなあ』といった問題があれば、まずはお電話ください。質問だけでも結構です。 【特徴】 ■「鋳造」「加工」「組立」「塗装」までの一貫した生産体制 ■QCDに柔軟な対応とご提案 ■単純構造から複雑構造まで対応可能 ■１ｔ以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで幅広く対応可能 ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
屋内外の現場で、水に濡れた金属・プラスチック・発泡スチロールにもしっかり書くことができます。
通常の油性マーカーでは書くことができない、水に濡れた素材（金属・プラスチック・発泡スチロール）にすらすら書くことができます。 素材の状態を選ばないので、広い用途で使用することができますので、作業効率が格段にUPします。
次世代のモノづくりをサポートする精密加工
最新設備と高精度の技術を駆使して、難削材とされるハステロイ等の加工や 複雑形状部品の試作など、困難な精密部品でもスピーディーに加工。 電子メールによる図形データでの受注にも対応しています。 お客さまの要求を短納期で製品化するシステムと、航空機用精密部品製作で培った 確かな技術を是非お試しください。
5軸マシニングセンターにて精度と自由度の高い機械加工が可能になりました。
アルミ 「A5052」では、設備だけではなく、豊富な加工実績や技能者の経験により、厳格なレベルの精度加工を実現しています。 株式会社ティケイワイプロダクツは、ミクロン単位の高精度・高付加価値の部品製造を得意としております。 直角度、平行度等、幾何公差の必要な加工もお任せください。
