フリップチップ実装試作サービス
フリップチップに必要な回路設定から超音波対応ボンダーまで提供します
ウェルではフリップチップに必要な回路設計からバンプ・再配線加工、ウェハのバックグラインド・ダイシング加工、フリップチップ実装、信頼性接合評価までのトータルソリューションサービス&次世代フリップチップ実装機の販売を提供します
- 企業:株式会社ウェル
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
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フリップチップに必要な回路設定から超音波対応ボンダーまで提供します
ウェルではフリップチップに必要な回路設計からバンプ・再配線加工、ウェハのバックグラインド・ダイシング加工、フリップチップ実装、信頼性接合評価までのトータルソリューションサービス&次世代フリップチップ実装機の販売を提供します
□1mm~100mm/φ1~150mmのハニカム成型が可能。粉体からハニカム構造体や中空ペレットにすることで性能を向上させます。
長峰製作所は、ハニカム触媒・ハニカム吸収剤の開発・製造・販売を行っています。 貴社ご要望の材料にてハニカム構造体の成型試作を請け負います。 【ハニカムの製造事例】 ■ハニカムと中実ペレットの中間である、中空ペレット形状にすることで、性能やコストを満たした製品を実現 ■CO2回収:脱炭素社会に向けて、CO2固体吸収材の共同開発 ■オゾン分解:マンガン触媒でオゾン分解、空気清浄機などに採用 ■脱臭:白金触媒によってCO→CO2に処理して脱臭・脱煙、石油ストーブなどに採用 ■SOx/NOx処理:アルカリ触媒で賛成ガスを分解・吸収、トンネル排気システムに採用 ※弊社所有の試作用金型であれば短納期・低価格にて試作が可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一気通貫で生産が可能!お客様のご要望に合わせた試作のやり方や仕様をご提案させていただきます!!
プリント電子研究所では、FPCの試作を承っております。 多品種の材料を所持し、社内設備も多様なため全工程社内にて一気通貫で生産が可能。加工の修正や納期の変更等がフレキシブルに対応できます。 また、トライアンドエラーしながら加工が進められるので、お客様の 要望が実現しやすくなり、一気通貫での製造ノウハウから、ご要望に 合わせた試作のやり方をご提案させていただきます。 【特長】 ■製作納期4日~(加工データ承認後のリードタイム) ■全工程社内にて一気通貫で生産が可能 ■トライアンドエラーしながら加工が進められる ■加工の修正や納期の変更等がフレキシブルに対応可能 ■ご要望に合わせた試作のやり方をご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テスト機の無料レンタル&試作もOK!殺菌や洗浄、硬化に使える紫外線(UV)装置
千代田交易から、基板やウエハ等の洗浄、改質に使える「紫外線洗浄・改質装置」と、ラベル貼付や接着、封止などに便利な「紫外線硬化装置」、純水や工業用水の殺菌ができる「紫外線殺菌装置」のテスト機を無料レンタル中!いまなら試作も受付中です。 ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
[樹脂成形・精密板金・切削加工] 設計から生産まで丸投げOK!全国提携工場にて対応します。☆アウトソーシングで得する事例紹介中☆
コストダウンが求められる電子機器開発において、 アウトソーシングをうまく活用するのが大きなポイント。 オリナスでは、電子部品の専門商社のネットワークで 全国の提携工場にて設計~生産を全て代行します! <樹脂成形品> 樹脂ボード特殊成形方法により“金型不要” <精密板金加工品> 全国提携工場にて設計・生産 <切削加工品> 設計⇒試作⇒量産までオリナスで対応。納期管理もお任せ その他『ハーネス加工代行』『基板実装 生産代行』も受付ております。 ●アウトソーシングの加工例は資料をご覧ください。
電気・電子機器の開発設計、試作に対応致します。
■ Verilog-HDLによるFPGA、ASIC設計、IP開発 ■ スイッチング電源回路、各種モーター制御、各種センサー回路等の アナログ回路設計 ■ プリント基板回路設計、製作
SLS(粉体造形、ラピッドプロトタイピング)による試作
1998年に、米国DTM社のSinterstationを試作業界でいち早く導入し、多くの試作に実績があり、現在は、Sinterstation2500plus、SEMplice(大型粉末焼結積層造形)の3台が稼動しています。 材料は、DuraForm(ナイロン12相当)、DuraForm GF(ガラス入)の2種類ご用意しております。 また、ソリッドモデリングサービスから、造形、塗装仕上げ、必要があれば造形品への機械加工まで、一貫して自社内で行う事ができます。
3DプリンターEDEN(光造形、ラピッドプロトタイピング)による試作
ソリッドモデリングサービスから、造形、塗装仕上げ、一貫して自社内で行う事ができます。 EDEN造形モデルをマスタとして、真空注型によりABSライク、PPライク、高耐熱、ゴムライク、透明樹脂など小ロット多品種の複製製作にも対応しています。
新規ご登録のお客様には、1000円分のポイントプレゼントキャンペーン中!基板の試作はお任せください!
回路設計、基板設計、基板製造、部品調達、部品実装まで、ワンストップで全てに対応できます。 お見積、ご注文は、Webからご入力いただくだけで簡単にお申込みいただけます。(1枚からでもお受けいたします) お値段も業界最安クラス。高品質、短納期で27年サービスを続けており、5 000社を超える多くのお客様から高い評価を得ております。
包装設計・試作・評価試験・資材調達までの一貫した包装ソリューションサービス、またその一部分を切り出したサービスを提供しています。
製品開発に比べて、包装設計は優先順位が低く考えられがち、ついつい後回しになってしまう事がありますが、実は包装設計の初期段階からきっちり検討を行う事で、物流コストや人件費に大きな影響を及ぼす事はご存知でしょうか? 当サービスでは、お客様製品の物理的特性や輸送中に遭遇する各種ハザード、環境負荷、包装費用等を総合的に考え、包装設計・包装試作・評価試験・資材調達、もしくは、その一部分を切り出したサービスをワンストップで提供させて頂きます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください(推奨)。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。
石膏鋳造はアルミダイカストの試作に最適です。ADC12材での鋳造が可能!
石膏鋳造は、石膏鋳型による鋳造法です。 ダイカスト品と同等レベルの美しい鋳肌、寸法精度が可能です。 転写性が良く、凹凸文字も可能(品番表示や企業ロゴをφ0.3工具で再現) 試作品・単品から小ロットの製作、少量多品種に最適。 金型が不要であるため、短納期・低コストで提供できます。 機械加工では製作が難しい複雑形状、薄肉、中空形状に最適です。 完成した鋳造品は、3次元測定機により寸法測定をして品質保証します。 抜き勾配ゼロ、アンダーカットも対応可能。石膏鋳造の特長です。
マスターモデル転写によりシリコンゴム型を製作!真空注型で短納期調達が可能!
真空注型での製作事例としてABS相当は非常に多く選択されています。 10個、20個単位で試作品が必要であれば切削試作よりも早く安い複製ができます。 マスターモデル完成後、最短3日で頭出し。 3週間で20個の真空注型品を製作、真空注型装置は15台体制のため複数部品を同時に複製できます。 当社にマスターモデル製作からご依頼いただくことはもちろん、ご支給のマスターモデルからシリコンゴム型を起こすことも可能です。 用途機能チェックや金型検討に真空注型のスピード調達を試してみませんか?
特発三協製作所ではカップワッシャーや曲げワッシャーの加工を得意としております。
荷重が必要なカップワッシャーも製作可能です。 対応可能な板厚は0.05mm~1.0mm程度、サイズについてはお気軽にお問い合わせください! 試作品については1個から対応可能です。 ステンレスなどは、スプリングバックがあり曲げ加工が難しいといわれています。 弊社では長年のノウハウを駆使して板厚が薄い製品や小さい製品にも挑戦しています!
EVモータ・モータ・発電機の試作加工に好適!ノッチングマシンの用途や各種自動化事例とワーク例、主な導入効果などを掲載中!
当資料は、モータ、発電機、EVモータ試作等のロータ・ステータ打抜きに好適な 高速、高精度のパワフルノッチングマシン『KNCPシリーズ』 について紹介しています。 ノッチングマシンの特長をはじめ、ノッチングマシンの用途や搬送機構、 各種自動化事例とワーク例、主な導入効果などを掲載。 また、ロータ・ステータ加工について従来形プレス機との比較も わかりやすく表にしてまとめてありますので、是非ご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ノッチングマシンの特長 ■ノッチングマシンの用途 ■ノッチング作業について ■ノッチングマシンの能力 ■搬送機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から小ロット量産まで素加一貫体制でのものづくり
さまざまな産業向けの試作から小ロット量産に対応 【アルミ鋳造と機械加工による部品製造サービス】 砂型アルミ鋳造から熱処理、機械加工、測定まで『自社一貫体制』 【事例】 ■一つの木型でアルミ材質・熱処理条件違い品:試作(加工・鋳造) ■ADC12・ADC14での砂型鋳造対応:試作(加工・鋳造) ■材質・熱処理条件違いでの実体強度試験:研究開発 ■特殊車両向けアルミ製品:小ロット量産(加工・鋳造) ■量産終了製品のリバースエンジニアリング:試作(加工・鋳造) ■耐久試験前後の形状測定:試作(加工・鋳造) ■量産加工時の寸法ばらつきを想定した狙い値加工:試作(加工・鋳造) 【特長】 砂型アルミ鋳造から熱処理、機械加工、測定まで『自社一貫体制』でのものづくり。 素加一貫だからこそできる 最適形状のご提案や短納期化対応。 砂型アルミ鋳造にてお客様の製品開発をサポートいたします。