更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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インパクトのあるデザインと使いやすさを追求しました
TAGグラインダーは、お客様との対話を通じて、技術面、安心面を得て完成されたお役に立てるマシンです。 ロータリーバーの代名詞TAGの品質をそのまま受け継いだインパクトのあるデザインと使いやすさを追求しました。 フットスイッチ標準付属。 φ3.0軸TAGバーの使用に最適です。 超硬ロータリーバー切削、ダイヤモンドバー研磨、軸付き砥石研削等に適しています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高精度が求められる鋳造金型製作
鋳造（ちゅうぞう、casting）とは、材料（主に鉄・アルミ合金・銅・真鍮などの金属）を融点よりも高い温度で熱して液体にしたあと、型に流し込み、冷やして目的の形状に固める加工方法です。 鋳造に使用する型のことを鋳型（いがた）といい、鋳造でできた製品のことを鋳物（いもの）といいます。英語でcastingといえば、鋳造と鋳物の双方を指します。
設計・製作のコストを削減！類似品の多種生産なら経費削減と納期短縮も計れます
当社では、高精度汎用金型「パンチセット-M」を使用した加工例として 自動送り用『孔明・切断金型システム』をご提案しております。 切断型とパンチセット規格品または特注品の孔明型を 組み合わせることにより、多種類の製品を効率よく生産可能。 また、CDCシステムと組み合わせると、より複雑なワークが可能になり、 型交換にかかる時間や手間も、より少なくなります。 【特長】 ■製品の種類が増えた場合や規格変更があった場合、 パンチダイの交換だけで対応可能 ■型の標準化により設計および製作のコストを削減できる ■類似した製品を多種生産する場合、経費削減、納期短縮が計れる ■製品の生産が終了したあとは、単品の金型を通常のパンチセットとして 使用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
高い靭性が有効！複雑形状の凸部でクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】中パンチ ■ワーク：モールド整流子（銅） ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（61HRC）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：61HRC ■寿命（ショット数）：70％アップ（摩耗） ◎複雑形状の凸部でクラックを抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い疲労強度が有効！ギヤ溝底のクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク：ビスカスカップリング用ケース ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（58HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■寿命（ショット数）：10倍（クラック） ◎ギヤ溝底のクラックを抑制 ◎DURO-V2の高い疲労強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靱性と65HRCの強度が有効！歯頂部の微小クラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】V溝成形用ローラー ■ワーク：カーエアコン電磁クラッチ、テンションプーリー（SPHE） ■使用材種：DURO-F7 （従来材種：マトリックスハイス（60HRC）、微小クラックによる寿命） ■硬さ：65HRC ■寿命（ショット数）：5倍（微小クラック） ◎歯頂部の微小クラックを抑制 ◎DURO-F7の高い靱性と65HRCの強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バーリングパンチやスクラップレスバーリングパンチなど多数掲載！
『特殊パンチ・ブシュ 刻印パンチ 製品カタログ』は、 金型標準部品の販売や金型部品・機械部品の製造を行っている オネストン株式会社の製品カタログです。 当カタログでは、「バーリングパンチ」をはじめ、「エンボスパンチ」や 「絞り用パンチ」など掲載しています。 【掲載内容】 ■バーリングパンチ ■バーリングパンチ（ノーマル） ■バーリングパンチ （フリーサイズ・Rタイプ） ■バーリングパンチ（フリーサイズ・テーパタイプ） ■バーリングP-TiCN処理パンチ （フリーサイズ・Rタイプ） 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
極小サイズの粉体成形！高精度の超硬金型
『粉体成形用金型』は、電子部品業界、超硬工具業界、ダイヤモンド砥粒業界など、用途は多岐にわたります。 当社は超硬合金の加工を得意とし、長年のノウハウを活かして難加工品であっても、ご要望通りの金型を製作致します。 又、超硬合金の加工技術を用いて機械パーツ加工、精密部品加工、研磨磨きでも多くの引き合いを頂いており、特に仕上り寸法に関しまして、お客様より高い評価を頂いております。 加工完了品は完成検査工程で寸法、嵌め合い、面粗さ等の項目をしっかり確認し、高品質にてご提供を致します。
“現地でスピーディーに”提供！ジャパンクオリティーのグローバルな展開を積極的に推進しています
当社は、海外生産拠点向け「精密樹脂成形部品」を取り扱っています。 ものづくりのグローバル化においても、現地生産品の多様化や高度化に伴い、 構成樹脂部品にも、より高品位な金型・成形技術が求められています。 クラフトでは精密樹脂射出成形の試作・金型から量産、サブアッセンブリー までどの場面でも好適なソリューションを“現地でスピーディーに” 提供できるよう、中国、タイ、インドなどに生産拠点を配し、 ジャパンクオリティーのグローバルな展開を積極的に推進しています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【拠点】 ■国内：株式会社クラフト［本社／工場］・秋田工場 ■海外：インド・タイ・中国 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年の経験とノウハウに基づく狭ピッチの微細加工を得意としています！加工事例をご紹介
当製品は、上型のパンチと下型のダイスプレートに被加工材をセットし 穴を開ける金型です。 製品の形状を作る、不要な箇所を取り除く・分割といった加工に好適。 当社で加工実績がある主な被加工材はカバーフィルム・ベースフィルム・ マスクフィルム・粘着剤・薄物金属・PET等となっており、長年の経験と ノウハウに基づく狭ピッチの微細加工を得意としています。 【加工事例】 ■加工実績値：カバーフィルム12.5μm ■スリット幅：0.25mm ■長さ：8mm ■カバーフィルム間の隙間：1mm ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
APタイプと組み合わせて使用することが可能！押出形材にも改造応用されています
『ハイセット Cタイプ』は、形鋼用の金型でチャンネル、アングル材の 穴あけ用に利用されます。 口の開きが35mmあるため、アルミサッシ等の押出形材にも改造応用 されています。 また、最大板厚6mmが可能なため、シャットハイト、ダイハイトが APタイプと同じことからAPタイプと組み合わせて使用することができます。 【加工範囲】 ■C-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■C-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■C-3 ・孔径：22.0φ～25.0φ、最大板厚：6m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：4.5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形ダイスでよくある破損の現象の紹介から、インサートの縦割れの発生原因とそれの対策について紹介します！
金型が破損してしまうと、鍛造品の寸法が変わったり傷が付いてしまい、 規格外になってしまいます。 破損初期は鍛造品の変化も小さく、抜き取り検査をすり抜けることもあります。 検査をすり抜けてしまうと、場合によっては全数検査をしなければならなくなり、 その間は生産を止めざるを得なくなります。 そんな状況に陥らないために、今回は「インサートの縦割れ」に焦点を当てて、 破損を防ぎ金型寿命を延ばす方法について、ご紹介します。 ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性が有効！刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：出窓アーム部品（S55C 3.2t） ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH51（61HRC、WPC処理）、チッピングによる寿命＞ ■硬さ：64HRC ■表面処理：WPC処理 ■寿命（ショット数）：5倍（チッピング） ◎刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の対策により寿命500％以上！推測や憶測で対策を立てないことが重要です
ダイカストの総合コンサルティングサービスを提供している 魚岸精機工業が行った「クラックからの大割れ対策」についてご紹介します。 大得意先様では、駒が割れることにより水漏れが発生し、 頻繁な駒交換を要していました。 当社では、実際の事象品からその要因を分析。靭性を上げるために 硬度を下げ、表面処理深さを浅くするなどの対策を実施しました。 その結果、寿命500％以上を実現しました。 【推測できる原因】 ■熱膨張による応力集中 ■外部応力による応力集中 ■ヒートサイクルによる熱疲労 ■鋳造圧力の増圧による加速度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊仕様等にも対応！金型等の納期と比較して大幅な納期短縮が可能です
当製品は、切断と同時にスクラップ処理を行うことで作業時間を大幅に 短縮できるスクラッププールカセット付きクロッシングダイです。 金型等の価格と比較して低コストを実現。 また、スクラッププールカセットを特殊な樹脂にすることにより軽量化を 実現しました。 さらに、お手入れは上部のXing Dieを外すだけなので簡単です。 【特長】 ■効率化 ■低コスト ■短納期 ■軽量化 ■簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
