更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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振動・音の少ないエアーハンマー！フルオーダーからカスタムオーダーまで
エアーハンマー工具は振動があって当然、そんな常識を覆す。全く新しい工具「アピュアンブルー」を、開発しました。人への尊重をテーマに、今まで諦めるしかなかった振動と音を軽減し、深刻な健康被害の緩和、長時間作業の実現を目指しました。様々なサイズをオーダーメイドで製造します。職種に合わせたカスタムにも応じます。 ハンドタイプからコンクリートブレーカーまでさまざまなシーンで活躍するエアーハンマーのラインナップ、ぜひご覧下さい。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
過去9,000型以上！携帯端末・家電・OA向け、医療品メーカー向け等の製作実績をご紹介
先端のCAD/CA/CAE、各種NC工作機を取り揃え、高精度な金型を作製する コガネイモールドの過去の金型製作実績をご紹介します。 携帯端末・家電・OA向けには、樹脂用金型、マグネシウムチクソ用金型、 インモールド金型、ダブルインモールド金型等を製作。 その他、自動車部品メーカー向けや医療品メーカー向けの様々な金型、 またブロー成型用金型といった各種容器向けの金型等も製作しました。 【過去の金型製作実績（抜粋）】 ■携帯端末・家電・OA向け：樹脂用金型/マグネシウムチクソ用金型/ インモールド金型/ダブルインモールド金型/二色成形用金型/エラストマ金型/ インサート金型/ハイサイクル金型等 ■自動車部品メーカー向け：樹脂用金型/ダイキャスト金型/インサート金型/ 厚板プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック・ダイカスト金型費用30％削減！日本同等の品質レベルで期日通りの納品を実現します。
試作、量産化を進めたいが金型費が高くて断念した…等のお悩みはありませんか？ また、海外で金型を製作したが「すぐ壊れて大変」、「何回も修理して時間と費用を浪費した」ということはありませんか？ これは設計上の問題、粗悪な材料、寸法不良などの要因が考えられます。 福光工業では、これらの問題を解決し低価格で高品質な金型をご提案！ 鋼材は全て日本製で、設計から納品までの各工程で検査を行ない、品質管理を徹底しております。 納品後の改造、メンテナンスも可能でアフターフォローも万全です。 国内比30％以上コスト削減可能。試作費、金型輸送費全てコミコミ。追加費用は頂きません！ また、中国から東南アジアへの直接輸出も可能。是非ご相談ください。 ※金型製造コスト30％削減の秘訣はPDFをダウンロードしてご覧下さい。
試作木型・量産金型のことなら、株式会社村越機型製作所にお任せください
株式会社村越機型製作所は、本社が川崎市に工場が福島県東白川郡にある、自動車鋳造品全般の木型、金型の製造などを行っている会社です。 主要品目は、シリンダブロック、シリンダヘッド、インテークマニホールド、その他自動車関連部品です。 GRADEを13台導入し、設計からモデリング、NCデータ作成、そしてマシンによる加工、検査まで一貫して行っています。 【試作木型・量産金型の用途】 ○乗用車・トラック・産業機用エンジン・駆動装置、サスペンション等の 鋳鉄・アルミニュウム鋳造品（GD型、LP型、ダイキャスト型） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
プラスチック金型を専門とする会社
当社は創業以来、国内で金型設計から仕上げ工程まで製作しています。 ハイエンドな3次元CAD/CAMを導入し、デザイン性の高い プラスチック製品の金型設計が可能。 また機械加工ではすべての加工を自社内で行えるよう設備を多く有し 内製化率を高め、設計変更や短納期に対応いたします。 【業務内容】 ■プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック成形試作 ■精密部品加工 ・データ作成 ・精密部品加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム金型、プラスチック金型、グラファイト加工など金型のことならどんなことでもお任せください
株式会社エー・ティー・エムは、兵庫県神戸市にある金型製作会社です。 当社の製作する金型はゴム製品、プラスチック製品、ダイカストなど 幅広い用途に用いられており、小から大、軟から硬まで ありとあらゆる製品を生み出すための金型を製作。 高品質な金型を迅速にお客様の元へお届けいたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■ゴム・プラスチック用各種金型 設計製作 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
歯形・スプラインギヤ鍛造成形の金型寿命、製品品質の改善に「ロックアプローチ」！
当製品は歯形やスプラインギヤ成形金型の成形導入部（アプローチ）に当社独自の「ロックアプローチ」を用いることで金型寿命を改善し、製品品質の安定化を実現します。 ロックアプローチとは当社で開発した形状算出法を用いた独自のアプローチ形状。 鍛造ギヤ成形におけるワーク導入部の形状を安定させ、成形時の低荷重・低負荷を実現することで金型寿命を改善します。 また、ロックアプローチはリピート金型でもアプローチ形状を均一に再現することができ、諸元寸法のバラつきを抑えるとともにワーク振れ精度を改善、安定した製品品質を可能にします。 【特長】 ■各諸元寸法に合わせた当社独自の歯形・スプラインアプローチ形状を用いた金型 ■他社スプライン金型と比較して金型寿命を約2.5～5倍(例：70,000→180,000SHOT)改善 ■リピート型における安定した製品品質を実現 ■トライアルや品質改善における諸元寸法のコントロールを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
プレス・プラスチック射出成形の分野で培ってきたオールマイティな設計力で、好適な解決方法をご提案
当社では、プラスチック射出成形金型設計を取り扱っております。 効率の良い量産体制を構築するためには、どんな金型が好適なのか。 モノづくりの工程を考え尽くし、金型設計におけるより良い答えを 導き出します。 その他、自動車ボディー(サイドメインパネル)などのプレス金型設計や ダイキャスト金型設計、専用/設備機械設計も行っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■自動車内装部品、外装部品(バンパー、インパネ) ■自動車用エアコンケース ■自動車ラジエター部品 ■家電関係、雑貨物樹脂、その他 ■流動解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化･製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「高熱膨張硬質合金×ミクロンオーダー精密加工」の革新的金型で、医療デバイスに要求される高精度・微細形状の成形にお応えします。
創薬支援・診断デバイスに搭載されるマイクロ流路チップには、微細で複雑な形状が求められています。 フォトリソグラフィ技術では製作が困難な高アスペクト比・三次元立体形状などの複雑形状には「金型成形」が好適。 精密加工・金型材料の両面でのご提案が可能です。 ◇ミクロンオーダーの精密加工と検査測定技術 ・流路配列のピッチ精度±1μm、断面形状精度±2μmを実現 ・バラつきが極めて少ない加工精度で金型を製作 ・最新式の高精度測定機器で精密金型の品質を保証 ◇高熱膨張硬質合金 TTR05/TTR30 ・ガラスに追随する高い熱膨張係数を有する材料特性 ・ガラス製マイクロ流路チップの成形割れや離型性を改善 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
金型設計から製造まで完璧なOne Step Systemを実現しています。
株式会社一友精密は、1989年設立以降お客様の期待に応えるためにプラスチック金型生産のための持続的な設備投資と最先端機械を取り入れ、今まで積んで来たノーハウを土台に金型設計から製造過程まで完璧な金型を製作しており、短納期を実現させ、常にお客様のご期待に応えるよう絶えず努力しています。 これからも一友精密は、全社員が渾然一体になって常に研究努力する姿勢でお客様のご期待に応えることをお約束致します。 今後ともより一層のご指導ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【事業内容】 ○プラスチック金型生産 ○金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
新作不要！現行金型をAMADAプレス機にフィットさせる改造
「いま使っている金型を活かして、外注でプレス加工したい」 そんなご相談を、萬代では多数いただいています。 ただし、金型はお客様のプレス機に合わせて設計されているため、別工場へそのまま移しても使えないケースがほとんど。 ダイハイトやボルスター位置の違いから、不具合や金型破損のリスクもあります。 「新しい金型までは作りたくない」というお客様の声に応え、萬代では現行金型の改造による移管対応を数多く実施してきました。 改造を行うのは、AMADA製プレス機を熟知した“ふるさと加工ネットワーク”の職人たち。必要最低限の調整でフィットさせ、低コスト・短納期を実現します。 これまでに数百型以上の金型移管実績あり。金型をそのまま活かしたい方、ぜひご相談ください！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
700×1200まで製作可能！それ以上を超えるサイズでも協力工場等で対応します
株式会社西起精密では、中国工場にて小型から大型のモールドベースや、 特注モールドベースの加工を1枚のプレートにより削りだしをしております。 一般的なポケット加工や掘り込みが深いポケット、異形状などにも 対応させて頂いており、一品一様での加工が可能です。 また、材質に関しましては、基本はS50C相当品で加工しており、 HPM・NAK相当品などの特殊鋼材など、あらゆる鋼材にも対応できます。 【特長】 ■各種プラスチック金型洋モールドベースの精度が必要なものから ダイキャスト金型用モールドベース700×1200まで制作可能 ■射出成形機も完備でトライまで可能 ■各種プラスチック用金型設計・制作 大物から小物まで製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわり、長期間の使用を想定した金型をご提供！
ローム・メカテックでは、熱硬化性樹脂において高度な設計技術で高精度、 高品質のモールド金型を提供します。 油圧プレスを用いるコンベンショナルモールドについても、設計から 製作まで対応可能。 各工程に導入された新しい設備を使用し、熟練の作業員が丁寧に加工を 仕上げていきます。 【特長】 ■油圧プレスを用いるコンベンショナルモールドについても、 設計から製作まで対応可能 ■各工程に導入された新しい設備を使用 ■熟練の作業員が丁寧かつ高精度な加工を仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率・コスト削減 効果MAX！
1.インサート厚みを4mmと厚くし、断面強度は従来品比20％UP。また刃先形状を最適化し、幅広い切削条件下で安定加工が可能。2.三次元ブレーカを採用したインサートにより、切削抵抗は従来品とほぼ同等ながらも両面4コーナと従来品比、2倍のコーナ数で経済的。3.刃先強化形のPHブレーカにより耐欠損性に優れ高負荷切削に対応。4.インサート材種は新PVDコーティング「JC8118P」と「JC7560P」を採用。炭素鋼からプリハードン鋼、焼入れ鋼、高強度ステンレスなど幅広い被削材に対応。
