更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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ゴム金型、プラスチック金型、グラファイト加工など金型のことならどんなことでもお任せください
株式会社エー・ティー・エムは、兵庫県神戸市にある金型製作会社です。 当社の製作する金型はゴム製品、プラスチック製品、ダイカストなど 幅広い用途に用いられており、小から大、軟から硬まで ありとあらゆる製品を生み出すための金型を製作。 高品質な金型を迅速にお客様の元へお届けいたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■ゴム・プラスチック用各種金型 設計製作 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
プレス・プラスチック射出成形の分野で培ってきたオールマイティな設計力で、好適な解決方法をご提案
当社では、プラスチック射出成形金型設計を取り扱っております。 効率の良い量産体制を構築するためには、どんな金型が好適なのか。 モノづくりの工程を考え尽くし、金型設計におけるより良い答えを 導き出します。 その他、自動車ボディー(サイドメインパネル)などのプレス金型設計や ダイキャスト金型設計、専用/設備機械設計も行っておりますので、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■自動車内装部品、外装部品(バンパー、インパネ) ■自動車用エアコンケース ■自動車ラジエター部品 ■家電関係、雑貨物樹脂、その他 ■流動解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製品設計時から成形工程を見える化。高品質な金型をスピーディに製作します。
株式会社松野金型製作所では、成形時の樹脂の流れを予測する流動解析技術を活用し、成形機も導入、社内で成形トライを実施できる体勢を整えました。 これにより、金型製作の前後に発生する工程を一括して自社内で把握することが可能に。 金型自体の納期短縮のみならず、量産化･製品化に向けた時間短縮に貢献しています。 また、先端の設備と優れた加工技術、そして経験に裏打ちされたノウハウを持つ技術者たち、それらを効果的に組み合わせることで、松野金型製作所は他社がまねできないパフォーマンスを発揮しています。 【特徴】 ○流動解析で設計時の打ち合わせが効率化 ○金型設計の高品質化 ○トライ回数の削減 ○成形工程との協業による納期短縮 ○ITを積極的に活用し迅速に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「高熱膨張硬質合金×ミクロンオーダー精密加工」の革新的金型で、医療デバイスに要求される高精度・微細形状の成形にお応えします。
創薬支援・診断デバイスに搭載されるマイクロ流路チップには、微細で複雑な形状が求められています。 フォトリソグラフィ技術では製作が困難な高アスペクト比・三次元立体形状などの複雑形状には「金型成形」が好適。 精密加工・金型材料の両面でのご提案が可能です。 ◇ミクロンオーダーの精密加工と検査測定技術 ・流路配列のピッチ精度±1μm、断面形状精度±2μmを実現 ・バラつきが極めて少ない加工精度で金型を製作 ・最新式の高精度測定機器で精密金型の品質を保証 ◇高熱膨張硬質合金 TTR05/TTR30 ・ガラスに追随する高い熱膨張係数を有する材料特性 ・ガラス製マイクロ流路チップの成形割れや離型性を改善 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
金型設計から製造まで完璧なOne Step Systemを実現しています。
株式会社一友精密は、1989年設立以降お客様の期待に応えるためにプラスチック金型生産のための持続的な設備投資と最先端機械を取り入れ、今まで積んで来たノーハウを土台に金型設計から製造過程まで完璧な金型を製作しており、短納期を実現させ、常にお客様のご期待に応えるよう絶えず努力しています。 これからも一友精密は、全社員が渾然一体になって常に研究努力する姿勢でお客様のご期待に応えることをお約束致します。 今後ともより一層のご指導ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【事業内容】 ○プラスチック金型生産 ○金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
700×1200まで製作可能！それ以上を超えるサイズでも協力工場等で対応します
株式会社西起精密では、中国工場にて小型から大型のモールドベースや、 特注モールドベースの加工を1枚のプレートにより削りだしをしております。 一般的なポケット加工や掘り込みが深いポケット、異形状などにも 対応させて頂いており、一品一様での加工が可能です。 また、材質に関しましては、基本はS50C相当品で加工しており、 HPM・NAK相当品などの特殊鋼材など、あらゆる鋼材にも対応できます。 【特長】 ■各種プラスチック金型洋モールドベースの精度が必要なものから ダイキャスト金型用モールドベース700×1200まで制作可能 ■射出成形機も完備でトライまで可能 ■各種プラスチック用金型設計・制作 大物から小物まで製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわり、長期間の使用を想定した金型をご提供！
ローム・メカテックでは、熱硬化性樹脂において高度な設計技術で高精度、 高品質のモールド金型を提供します。 油圧プレスを用いるコンベンショナルモールドについても、設計から 製作まで対応可能。 各工程に導入された新しい設備を使用し、熟練の作業員が丁寧に加工を 仕上げていきます。 【特長】 ■油圧プレスを用いるコンベンショナルモールドについても、 設計から製作まで対応可能 ■各工程に導入された新しい設備を使用 ■熟練の作業員が丁寧かつ高精度な加工を仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高能率・コスト削減 効果MAX！
1.インサート厚みを4mmと厚くし、断面強度は従来品比20％UP。また刃先形状を最適化し、幅広い切削条件下で安定加工が可能。2.三次元ブレーカを採用したインサートにより、切削抵抗は従来品とほぼ同等ながらも両面4コーナと従来品比、2倍のコーナ数で経済的。3.刃先強化形のPHブレーカにより耐欠損性に優れ高負荷切削に対応。4.インサート材種は新PVDコーティング「JC8118P」と「JC7560P」を採用。炭素鋼からプリハードン鋼、焼入れ鋼、高強度ステンレスなど幅広い被削材に対応。
あのトヨタ自動車でも採用！振動が1/10のエアハンマー！特許取得デモ機貸出中
微反動エアハンマー工具「SKRシリーズ」は振動被爆量が現在お使いのエアハンマーに比べ「1/10」、他社と比べて騒音は「10dB」低減に成功したエアハンマーです。 振動障害による「白ろう症」、「腱鞘炎」、「難聴」などの健康被害にも一役！ トヨタ自動車始め、大手自動車メーカーなど、多数実績有り！ 振動や騒音を何とかしたいという企業様はご相談ください。 【現在、デモ機を貸出中！実際にご体感いただけます！】 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせ下さい。
リアル空間へ製品を送りだすことを使命として進化するものづくりを続けます。
株式会社庄司製作所はプラスチック金型製造会社として、昭和43年１月に操業を開始しました。 以来、株式会社庄司電気の金型部門として技術を研鑽し、またその成果を元に、モールド型販売、お客様へ金型製品、加工部品を納品させていただいております。 モールド金型屋・関連治具屋として40年以上の実績をもとに、皆様が思い描く思想・図面を、この現実社会（リアル空間）へ形づくってまいりました。 今後も、お客様と共に、リアル空間への創造を続けて参ります。 【事業内容】 ○モールド金型 設計・製作・組立 ○ダイキャスト金型 製作 ○各種金型ブロック 製作 ○治工具製作など 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
試作～量産まで一括一貫体制！MIM、樹脂・金属金型、精密板金、プレス、超微細加工など社内加工で対応。一度お問い合わせください！
ものづくりの総合支援企業である株式会社菊池製作所は、開発試作部品製作から 組み立て、更には量産まで、様々な材質にも多種多様な設備を駆使して、 多業種の技術力で超短納期・超精密な微細加工などにも対応します。 また、樹脂材や金属材部品のモールディング金型と超精密プレス金型の製作を 試作型から量産金型まで広範囲に短納期で対応。 製品、各種装置、省力機器等を設計からOEMとして対応しておりますので、 ものづくりは当社へお任せください。 【特長】 ■多様な業種の金型製作（様々な素材） ■多種な業種超微細加工 ■開発‐試作‐量産のプロセスを一括一貫体制で対応 ■様々な材質の試作部品加工から他業種の金型製作、量産まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型用砥石・研磨用品総合カタログ。豊富な品揃えであらゆるワークに対応
『金型用砥石・研磨用品 総合カタログ』は、80年以上にわたって高品質を保ち、金型職人に信頼され続けている製品を掲載したカタログです。 あらゆる金属に対してどの仕上段階にも対応できるよう豊富な品揃えを持ち、それぞれの作業に最適な砥石・研磨用品が選べます。 【掲載製品】 ○金型仕上用砥石（オイルストーン） ○研磨用品 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
既存のモールド装置に合う金型設計も可能！オプトモジュールなどの製作実績あり！
ローム・メカテックでは、レンズのあるパッケージのモールド金型についても 多数実績がございます。 EDM加工により、半導体パッケージ部30mm角を0.5μRZ（0.7μRy）の鏡面加工を 実現可能。各工程に導入された新しい設備を使用し、熟練の作業員が丁寧かつ 高精度な加工を仕上げていきます。 また、経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわり、長期間のご使用を 想定した金型をご提供します。 【特長】 ■EDM加工により、半導体パッケージ部30mm角を0.5μRZ（0.7μRy）の 鏡面加工を実現可能 ■各工程に導入された新しい設備を使用 ■熟練の作業員が丁寧かつ高精度な加工を仕上げる ■長期間のご使用を想定した金型をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザインから生産まで一貫サポート、特殊技術やノウハウ持ってます。
豊栄金型製作所は、図面やデータをお持ちいただき、金型を製作するだけの金型工場ではありません。豊栄金型製作所の最大の特徴は、世にないものを生みだすための「柔軟な発想力」 「デザイン開発」 「新製品開発」 「新技術開発」 「新機能開発」です。お客様の考えを最大限に具現化しデザイン性、機能性、安全性、質感にこだわり、数々の新商品やヒット商品をお客さまと共に成長させてきました。より良い製品を生みだすために、これまでの多くの経験と製作実績を柱に蓄積してきた技術ノウハウを最大限に活用し、商品企画･商品開発コンサルティングや製品試作、金型製作量産生産、そして商品のさらなる品質向上やメンテナンスに至るまで、ワンストップでサポート致します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
適切な鋼材の選定、表面処理、ガス逃げ処理を施しています！耐磨耗性向上・メンテナンスのし易さなど、要望に合わせた設計が可能です！
当社の、メンテナンスコストが低減する金型についてご紹介いたします。 「プラスチック金型のガス抜き対策」として、使用する樹脂や形状に応じて 適切なエアベントやエア溝を設置し、高いガス抜き効率を実現する構造を実現。 成形後の突出しのバランスについても考慮し、樹脂毎のクリアランス設定や、 作動・摺動する部位などは耐腐食・耐摩耗のための適正な鋼材選定や表面処理を 実施して、「摩耗・カジリ対策」をしています。 また、経年変化の抑制・耐磨耗性の向上・硬度の安定などの目的で 「社内熱処理」を行っています。 常に金型の組みバラシ作業を考慮し、メンテナンスをし易い金型設計を しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
