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マシニングセンターで切削による超硬金型の直彫！微細精密加工機における加工技術をご紹介
『Tokyo-ACE』は、当社独自製法の超硬合金金型です。 長い年月を要しましたが、2011年、超硬合金への直彫り、かつラップ工程を 必要とせずマシニングセンターで仕上げるという金型の量産化に成功するに 至りました。 短納期に対応可能。μ精度の安定した品質を誇ります。 また、100個以上のご注文も対応することができます。 【特長】 ■金型寿命のUPが期待できる ■短納期対応可能 ■量産可能 ■高精度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
岩本モデル製作所社アルミ簡易金型＋射出成型サンプル（調色・クリア）
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社 『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品（調色・クリア）】』 のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形（小ロット生産） 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
岩本モデル製作所社『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル 』
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで 自社一貫生産している岩本モデル製作所社 『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【インサート成型品】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形（小ロット生産） 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
コンピュータや各種電化製品部品を中心とした粉末成型金型の製造
コンピューターを始め、音響、通信、一般家電、OA機器など私たちの日常には様々な 電化製品が溢れています。 これらの心臓部を支えているあらゆる部品の多くが、歯車形状を始め、 複雑な自由曲線形状を要求されるものであります。
自社内工場にて試作サンプルの提供致します。それとは別に量産用金型を製造する、試作金型をそのまま量産金型として昇格させ実現。
1.製品精度確保 製品寸法精度±0.01mm追求 金型部品±0.001mm～ 最小板厚（t）0.03mm クリアランス0.002mm対応 2.長寿命/耐久性確保 耐久性を考慮した金型設計 1千～50万個対応金型（試作用） 3.低コスト/短納期（遵守） 当社独自手法 （設計分業 独自治具 金型部品標準化 等） 4.品質保証 試作サンプル提供、各工程検査・最終検査
量産金型と同等の高精度プレス加工を実現する、独自の試作順送プレス金型
一般的に試作順送プレス金型は、量産金型よりも精度が落ちてしまう分、短納期かつ安価に入手できるものです。しかし当社の試作順送プレス金型は、金型パーツを0.001mm精度で仕上げておりますので、量産金型と同等の±0.01mmで製造することができます。社内で金型生産を一貫して対応しており、また特許を取得した独自の標準化金型システムにより、納期や精度を落とさずに、量産金型と同等のクオリティで生産できる試作順送プレス金型の製造を実現いたしました。この試作順送プレス金型こそ、当社が最も強みを持つ分野です。
多様化する時代のニーズに性能とラインアップで答える万能金型
『PUNCH SET-M』は、汎用性に優れ、取り付けが容易で、 様々なプレス機械に使用できる高精度汎用金型です。 数個、数十個のパンチング、ノッチング、バーリングなどの加工が同時に可能。 大量生産部品はもちろん、多種少量生産部品にも適しております。 また、本体と金型が同芯のため芯出しが不要であり、且つベッド側のみの 締めつけで済むため、プレス機械への取付時間の大幅な節減ができます。 【特長】 ■孔ピッチを任意に選定・調整できる ■1個の本体でパンチ、ダイの交換のみで数種類の孔径に加工可能 ■本体下部面にパンチと同芯に圧入されたパイロットピンによって ピッチの設定が容易 ■汎用型でありながら組み合わせによって総型以上に加工能率が上がる ■パンチ、ダイの交換が即時にでき、メンテナンスが非常に楽 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
現代社会を支えるプラスチェック製品
プラスチック製品は、デザイン的にもユニークな形のモノが多く見られ、その需要ニーズも変化を求めています。めまぐるしく変わる商品バリエーションや製品の企画設計には、当社の金型スペシャリストがお応えします。
北国にふさわしいクリエイティブな素材
金型を使用したデザインタイルやレンガが公園・建築物・歩道などにオリジナル製品として広く使われるようになりました。ホリモトでは、そんなデザイン的な感性で需要度がますます増えるコンクリート製品の製造を金型でバックアップいたします。
ミクロン単位での製品管理！1950年代より蓄積された、粉末冶金金型、精密プレス金型の独自ノウハウ
トキワ精工株式会社は、1937年の創業以来、その時代に応じて業容を変え、 1955年頃より金型の生産を開始し、主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を 製造してまいりました。 常にお客様の想いを的確に具現化し、信頼と期待に応えるために、柔軟且つ 迅速な生産体制で高精度な製品の実現に向け果敢に挑戦しています。 複雑な形状も高精度に実現致しますので、まずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑で高精度な成形が可能 ■安定した大量生産が可能 ■合金が作られる ■特性の違う材料を混ぜられる ■工程が簡単で経済的 ■油を混ぜたりフィルターを作られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1個からでも迅速に対応！一貫生産体制で、幅広いご要望に柔軟にお応えいたします
トキワ精工では、粉末冶金金型、超硬加工、精密部品加工における 材料手配、製作、検査などの一連の工程をワンストップで行っています。 柔軟かつ迅速に対応できる生産体制を構築しており、精度保証はもとより、 お客様の幅広いご要望にもお応えすることができます。 【こんなお悩みありませんか？】 ◎既存の金属部品の素材を、超硬や熱処理された高硬度材に変えたい。 → 超硬材や高硬度材を加工する充実した設備と技術があります。 ◎図面の無い部品と同じ部品が欲しい。 → ご相談いただければ、同等の部品を図面から作成し、製作が可能です。 ◎製品の品質や耐磨耗性・耐久性を向上させたい。 → 材質・表面処理等による部品の性能を向上させるご提案や 開発したい部品の構造、製作方法のご相談を承ります。 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
射出成形(インジェクション)用の金型の設計・製造において、試作型、本型(調質材、焼入材、超硬対応)どちらも対応できます。
300トンクラス成形機(中小物部品)までの金型を得意にしています。家電、自動車、産業用機器等の部品の金型を製作しております。他社製金型の修理、改造などもお引き受けいたしております。究極の少量多品種生産で培われた加工ノウハウにより複雑形状を実現します。
金型作製→成形で自社完結！短期での成形品提供を行っております
南デザイン株式会社の『簡易金型』をご紹介します。 高速マシニングセンタによるアルミ金型製作を行い、短期での成形品提供を 行っております。 量産品と同じ成形材料を用い、低コストで成型品を製作することが可能です。 試作段階から成型品を用いて各種検証が可能となるため、トータル開発コストの 削減や期間短縮にお役立ていただいております。 【特長】 ■成型品納品最短2週間 ■設計変更に即対応可能 ■歩留り削減。不具合が出たらすぐ対処可能 ■10000～20000ロットまでの小ロット量産 ■金型作製は上流工程がすべて。コミュニケーション重視 ■開発、製造など幅広い用途 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベリリウム銅 圧力鋳造金型です！
当社の固有技術である圧力鋳造方法を永年に亘り研究・改善し、更に高度の特殊鋳造方法を開発致しました。主としてプラスチック射出成形用金型として使用して戴き、金型製作の合理化、及び品質の向上、成形サイクルの短縮等、幅広くユーザーの皆様のお役にたてるものと確信しております。
ベリリウム銅・亜鉛合金・及び鉄系精密のRCプラスロイ金型です！
当社独自で開発した特殊なセラミックモールド精密鋳造方法により、主としてプラスチック射出成型用金型、ブロー成形用金型、コンプレッション金型、ゴム成形用金型のキャビティ及びコアを鋳造にて製作いたします。特に複雑な形状、イレギュラーパーティング、アンダーカットのある製品等に最適な製造方法と確信致します。
