コスト削減のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コスト削減(設計) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

コスト削減の製品一覧

1~26 件を表示 / 全 26 件

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PCB(プリント基板)設計のコスト削減のご提案

【コスト1/2カット事例もあり】海外(インド)受託設計を活かした基板設計(PCB設計)のコスト削減のご提案。

当社では、海外(インド)受託設計を活かしたPCB設計のコスト削減のご提案を行っております。 PCB設計ニーズを満たすために世界クラスのPCB設計サービスを提供。 25年以上の経験に基づき複雑な設計を短期間に処理する能力を有しています。 必要に応じコンプリートPCB設計またはパーシャルPCB設計を シグナルインテグリティ(SI)解析とともに提供できます。 【基板設計(PCB設計)サービス 特長】 ■アナログ、デジタル、高周波アプリケーション向けの回路図キャプチャとPCBレイアウト ■ブラインド・べリードビア・マイクロビア設計が配置された多層基板高速インターフェイス (DDRテクノロジー, QDR-SRAM, PCIE, USB, SRAM, PCIE, USB,ETHERNET) ■高密度SMT設計、ファインピッチBGA,ピン数が多いBGA, ■マイクロビア、ビア‐イン‐パッド、レーサーマイクロビアが配置されたHDI設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※シグナルインテグリティ(SI)解析のみのご依頼もお受けいたします。

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複雑形状も対応可能、ダイヤメットの焼結機械部品で大幅コスト削減

複雑形状の製品でもお客様の要求仕様に基づき、最適な設計と製造方法を提案いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【設計提案例】 ■接合品 ■ホルダーベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • エンジン系部品
  • コスト削減

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【亜鉛ダイカスト鋳造】複雑形状薄肉小型部品製造コスト削減のご提案

加工レス設計でコスト削減!小指の爪サイズから手のひらサイズまで、高精度・高品質な小型ダイカスト部品を実現

エーケーは創業65年以上の実績を持ち、亜鉛ダイカストに強みを持つメーカーです。 複雑形状や薄肉の小型精密部品を得意とし、加工レス設計により高精度・高品質とコスト削減を両立します。 電子部品・精密機構部品の実績が豊富で、ニッケルめっき・クロムめっき等の表面処理まで一貫対応が可能です。 また、流動シミュレーションシステムを活用し、製品設計段階から「ダイカスト化」のご相談に対応。 設計初期から最適化を図ることで、不良率低減やコストメリットを最大化します。 【特長】 ・一貫体制:金型設計~量産~二次加工~表面処理~検査までトータル対応 ・ノウハウ:ダイカストマシン自社開発・製造で培った技術力を活用 ・対応サイズ:小指の爪サイズの超小型部品から手のひらサイズまで精密対応 ・表面処理:ニッケル・クロムめっきほか多彩な仕上げに対応 ・課題解決:既存品の不具合改善や他社からの移管案件にも柔軟に対応 「加工レスでコストを抑えたい」「複雑な小型部品を量産したい」といったニーズがあれば、ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせフォームよりご連絡ください。

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マンガでわかるコスト削減!うまく使おう「アルファフレーム」

製作工程を省力化しトータルコスト1/4削減する「ヒケツ」をマンガで解説!

アルファフレームのサービス革命『KAKCHAR』は、お客様の”困った”を解決するために生まれました。設計代行から組立、現地据付まで、アルファフレームを開発したNICだからできるトータルサポートサービスです。『KAKCHAR』を利用すれば、作業時間、人件費などの「見えにくいコスト」をざっくりカット!トータルコストを劇的に削減する事が出来ます。 ※わかりやすい『KAKCHAR』のマンガ冊子と『アルファフレームシステム ハンドブック』を無料で進呈中!詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【KAKCHARの特徴】 ■トータルコスト「1/4」削減! ■面倒な設計を無償で代行! ■適正部材で無駄をカット! ■マーキングシステムで組立時間を削減! ■組立や現地据付をプロがサポート! 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

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『SUS304、316L製タンク』ステンレスでもコスト削減を実現

300L~15000Lまでの幅広いの容量を対応! 設計から~現場設置までの対応も可能ですので、安心してお任せください。

当製品『ステンレス製タンク』は、高機能かつ低価格を実現。 タンクは二重構造のジャケットタイプも可能です。 外側の層にウレタンを充填したり、冷却水や蒸気を通して内部の温度管理を行うことができます。 【特徴】 ●300Lから15000Lまで、様々な容量に対応。 ●カスタマイズ仕様対応(図面設計からご相談を承る) ●補強いらずに高耐震・高比重に耐用可能。 ●研磨の処理の指定可能。 ●耐久性に優れている。 また、下記のようなお悩みがある方は特に必見です。 【こんな悩みを解決いたします】 ■既存タンクの更新でコストを低減したい... ■新規設置のコストを抑えたい... ■ステンレス製にしたい、コストが高い... ■長期間に使用したい... 現場の状況に合わせて、タンクの設計からタンクの設置、 配管工事もトータルサービスをご提供致します。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • DSCF0254.JPG
  • その他水処理装置
  • コスト削減

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トータル物流を革新!強化段ボール「ナビエース」※コスト削減に貢献

【コスト削減の事例集進呈】普通段ボールの1.6倍の強度!強さと軽さを両立した強化段ボール

「ナビエース(R)」は、木材、樹脂、他社強化段ボールからの切替実績が豊富な強化段ボールです。抜群の強さで梱包・物流を改革! 梱包設計力と強化段ボールでトータル物流コストダウンを実現! ※只今、物流コスト削減のヒント満載の事例集を無料進呈中です。 【ナビエースの特長】 ■圧縮強度…普通段ボールと比べて60%以上アップ       ナビエースのシングル(S)で普通段ボールダブル(D)の強度 ■平面圧縮強度…普通段ボールに比べて2倍以上の強さ ■豊富な段種…AAF(10ミリ)、ABF(8ミリ)、AF(5ミリ)、BF(3ミリ)、CF(4ミリ)の5種類をラインナップ ■段ボール古紙としてリサイクル可能 ※事例集、カタログはダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • リチウムイオン電池
  • ゴム
  • 紙・パルプ加工品
  • コスト削減

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コスト削減・高品質を実現!『マネージメントシステム』

生産だけでなく品質管理、協力先管理、原価管理、在庫管理を実現することにより、低コスト/高品質を実現します

新日本鋼機株式会社は、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接・精密板金加工の IT構築による全国受注企業です。 「設計」から「精密板金加工」や「塗装」を経て 「組み立て」や「設置」に至るまでの対応ができます。 当社では、全社的な間接経費を削減することを目標とした 統合型工場管理システム「APC21」や、「3D設計ソフト」を導入しております。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 【特長】 ■間接経費を削減 ■統合型工場管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他運用管理ソフト
  • その他CAD関連ソフト
  • コスト削減

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設計や配線作業の負荷・コスト削減『省配線MURRソリューション』

現状の配線方法で満足ですか?『配線コンセプトによるコスト比較』無料進呈中!

機械配線で大きな負担になる、制御盤やケーブルの接続作業。 従来の配線部材の選定では部材調達コストの最小化のみが注力され、付随する配線作業費用、メンテナンス費用など、目に見えない費用を含めた総コストは見落とされがちでした。 そこで、従来の端子台・端子箱を使用した配線方法と、ムルエレクトロニク社の提唱する「防水ケーブルコネクタと省配線ボックス」を使用した『省配線ソリューション』でコストを徹底比較。 他にも1つのバスノードで簡単に大手フィールドバスに接続できる「IP67防水のリモートI/Oステーション」を使用した場合のコストとも比較します。 配線コンセプトの違いによる総コストがどう変わるのか、ぜひご一読ください。 【内容】 機械配線の配線構成コンセプトを7つに分類し、各々の構成によってどのようにが変わるのかを以下の観点で徹底比較。 ・利点 ・欠点 ・向いている業界 ・部材コスト ・作業コスト ・技術レベル その他、昨今注目されているセーフティ回路を使用した場合の構成例も掲載されています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 制御盤
  • その他電子部品
  • その他機械要素
  • コスト削減

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縦巻き式荷崩れ防止結束ベルト【脱ストレッチ、ランニングコスト削減

脱ストレッチフィルムを実現する、温暖化防止のエコロジー梱包資材!

『縦巻き式荷崩れ防止結束ベルト』は、パレットサイズ、荷姿に合わせ、 1本からオリジナル設計でご提案が可能な梱包資材です。 ストレッチフィルムの使用量削減や、意外と手を切りやすいPPバンドを辞めるための代替としてなど、 様々にご使用いただいています。 上からの加圧でズレを防ぎ、ランニングコストの削減と、作業時間の 削減を実現。 また、先端面ファスナー付でパレット下にももぐらせやすく、先端の 面ファスナーは12色から選べますので、複数規格使う場合のロット 管理や長さ判別もカンタンです。 【製品メリット】 ■コスト削減 ■業務改善 ■SDGs貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 梱包資材
  • コスト削減

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物流コスト削減『CO2削減を可能にした強化段ボール梱包』

コンテナ積載効率を改善し、ハイプルエースにより強度を確保した事例をご紹介

王子インターパック株式会社による、段ボール梱包に関しての開発事例を ご紹介いたします。 専用設計のハイプルエースでコンテナ積載効率を改善し、輸送時のCO2 排出量削減を図りました。 仕切りサイズ・形状を工夫し、ハイプルエースにより強度を確保。 コンテナへの積載効率向上を達成しました。また、コストが年間 42,000,000円削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・箱外寸をコンテナに合わせて最適化 ・積載効率の改善により、輸送コスト削減 ・輸送時のCO2排出量削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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実装基板の検査コスト削減、品質向上に『自動外観検査受託サービス』

当社にて設計・製造した基板だけでなく、他社で実装された基板の外観検査も承ります。お気軽にご相談ください。

表面実装部品等を搭載した基板の外観検査を自動で行い、不良を検出するサービスです。 自動検査により、品質の向上、人件費の削減 および 検査時間の短縮を実現します。 【主な検査対象項目】 品名相違、部品相違、未搭載、部品破損、極性相違、配置相違、位置ズレ、部品浮き、傾き、チップ立ち、はんだボール検出、はんだブリッジ、未はんだ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 製造受託
  • 通信関連
  • その他ネットワークツール
  • コスト削減

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【生産ライン自動化】中~大量生産における省力化、コスト削減を実現

製品納品までの全プロセスをアウトソーシング。極小部品のハイスピード生産など、難度の高い量産ラインも自動化が可能。

タカノギケンは、量産のための自動機設計・製作を内製化しています。 精密電子部品の一貫生産で培ったノウハウとメカトロニクス技術を駆使して、 独自開発の高効率な自動生産ラインを構築。 OEM製品や自動車電装部品においても、理想的な量産ラインを具現化します。 また、金型・加工・自動機・検査の各部門がフレキシブルに連携する開発体制は、 品質の作り込みにおいても強みを発揮。 あらゆるプロセスを一貫するクオリティコントロールを実現します。 ■特徴 ・独自開発の高効率な自動生産システム ・ワンストップで、思い通りの生産ラインを構築 ・万全の予防保全・メンテナンスで、安定生産を実現 ・中~大量生産における省力化、コスト削減を提案 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • その他電子部品
  • 製造受託
  • コスト削減

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【研究開発】温間ドライ絞りしごき加工法によるコスト削減

温間ドライ絞りしごき加工法の開発により、材料歩留まりの改善とコスト削減が可能!

当社は、セラミックを用いたステンレス鋼板の温間ドライ絞りしごき加工法の 開発を行っております。 本事業で対象としている自動車エンジン部品の製造においては、切削加工が 行われているが、材料歩留まりが悪いうえ工程数も多くコスト高となっており、 プレス加工へ工法を転換し、コスト削減が求められています。 そこで、部品の材質をステンレス鋼に変更し、プレス加工による成形を実現し、 材料歩留まりの改善と加工コストの削減を図ります。 【提供可能な製品・サービス】 ■材料歩留まりの改善とコスト削減が可能な多工程温間絞り・しごき加工法 ■温間セラミック金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジン系部品
  • コスト削減

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センサー内蔵減速機 予知保全でダウンタイムを最小化・コスト削減を

装置の温度や振動を正確に可視化。減速機の予知保全で保守・ダウンタイムコストを削減。

『cynapse』は、IO-Linkインターフェースを介して既存のセンサーモジュールを 統合することで、多くのデータを取得できるスマート減速機です。 製品情報、温度、振動、稼働期間、加速度といった測定データで減速機の状態を 遠隔からリアルタイムに監視可能。異常を検出することで故障や不具合への 対応が迅速に行えるようになりダウンタイムの削減、コストダウンに繋がります。 【特長】 ■追加センサの設置が不要。当社の既存の減速機シリーズと同等サイズで設計変更の必要なし ■取得したセンサーデータを構造化された形式にまとめ、他システムとの連携が可能 ■機械学習により稼働状況ごとの閾値を最適化 ■拡張性のある柔軟な接続ラインアップ。統合作業の負担を軽減しDX化を推進 ■今後、シグナルによる自己予知保全機能を搭載予定 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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ユーザー様目線でコスト削減、高品質、短納期を実現【精密切削加工】

大阪・中国の切削部品の加工ならバンズエンジニアリングへ。小ロットでも大歓迎。コスト削減対策におすすめです!

バンズエンジニアリングは、日本と中国のネットワークを活かし、自動車や液晶パネル、半導体などの生産設備などに使われる精密切削部品の製造を行っています。 クライアントのニーズに合わせた多品種少量生産や、企画・設計・生産までのワンストップ対応を強みとしております。 <大阪・中国の切削部品の加工なら、是非バンズエンジニアリングへご相談ください> 【事業内容】 ■各種設備機械部品及び治工具の製作 ■試作品などの精密部品加工、組立 ■自社中国工場にて製作した部品を輸入、  日本国内にて再度品質保証後、各お客様へ販売 ■多品種小ロット生産 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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金属加工工場専用 屋根置き太陽光発電 電気料金28%コスト削減

「電気炉・プレスラインの電気代、最大28%削減」 金属加工工場専用:屋根置き太陽光発電システム

【当社の工事数と取引先一覧】 累計総工費9、084億円、12年間で83件の太陽光発電所を建設。 シャープ、パナソニック、大和ハウス、野村証券、三菱HCキャピタル、JA三井リース、DMM.com、KKR、マッコーリー・キャピタル、カナディアン・ソーラー、トリナソーラー、Jホールディングス、RE100電力、エクセリオジャパン、WindSmile、B&Mアセットマネジメント、ADワークス、スパークスアセットマネジメント、エトリオン等多数の取引実績。 高精度な製造設備を止めずに、コストとCO₂を同時に削減! 【失敗しない! 信頼できる太陽光 発電建設業者選びのポイント】カタログを進呈中! 【導入前の現状】 ・電気炉やレーザー加工機など、高出力設備の稼働が電力コストを圧迫 ・電気料金の変動が利益を不安定化 【太陽光導入後の変化】 ・昼間の電力を太陽光でカバーし、ピークカット ・製造原価の固定化と収益安定化 ・CO₂排出削減にも貢献 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • 太陽光発電機
  • エネルギー有効利用システム
  • その他 エネルギー設備
  • コスト削減

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3W~65W ACアダプター・SW電源を統合して一元化コスト削減

【電源・アダプタ・PSEマーク・少数から・短納期】3W ~ 65W ACアダプタ・電源の標準化 機種統合して一元化 6A-XXX

輸出先ごとに電源ケーブル(ACコード)を調達したり、在庫管理に追われたり、 煩雑な作業や、在庫切れリスクに悩んでいませんか? • ACピン交換式のACアダプターなら国別標準化が可能 • 出荷国ごとの電源調達管理から解放され、業務効率の大幅向上に貢献 • 日本のPSEマーク取得済はもちろん、海外の安全規格も複数取得済 • 国際的な安全規格IEC62368-1に合格したACアダプター • ISO9001認証工場で製造された高品質なACアダプター • RoHSやケムシェルパ等の環境書類が提出可能 • 未取得の安全規格の追加申請が可能 • ACピンは固定式と切替式が選択できる • サンプル短納期 • 大手企業さまによる採用実績豊富 • 過電流保護・過電圧保護・短絡保護など各種保護回路を搭載 • DCコードの長さ調整やDCプラグ形状の選択が可能 • ご希望により日系コンデンサの指定など、カスタム対応可能 • 長期安定供給、全数検査実施、長期保証一年 詳細はお気軽にお問い合わせください。

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  • ACアダプター
  • 電源
  • スイッチング電源
  • コスト削減

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【開発・設計向け】パイプの折り曲げ・組み合わせを見直しコスト削減

【3Dレーザー加工】部品点数の削減や設計変更にも柔軟に対応!パイプの専門商社が材料の調達から一貫対応しパイプ加工のお困りを解決

当社はパイプ専門商社として、鋼管・形鋼に関する材料の調達から“高精度3Dレーザー加工”まで一貫して対応しております。 商品の開発・設計をされている方でこういったご要望はございませんか。 ・試作品に時間をかけたくない… ・設計変更をしても即座に対応してほしい… ・金型製作のコストを抑えたい… ・新たな加工方法で溶接箇所を減らしたい… ・部品点数を減らしたい… 当社のレーザー加工技術であれば、金型不要のため初期投資を抑え、 短期間で何回も試作が可能となり、設計変更の際にも即座に対応ができます。 また、3D加工により『加工精度の向上』『溶接範囲の縮小』『部品点数の削減』『溶接治具の簡易化』に貢献。 嵌合接合、タップ・バーリング加工、可能曲げ加工が不可能なコーナーRの対応など、 様々な加工技術を組みわせることで、お客様の製造工数削減にご協力いたします。 パイプの新たな加工方法をお探しの方、精度・納期でお困りの方は、 いつでもご相談を承っておりますので、お気軽にお声がけください。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくかお問い合わせください

  • 鉄鋼
  • 加工受託
  • コスト削減

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工程数削減やフライス加工⇒プレス加工への移行などコスト削減を実現

金型からソフトウェアまで一括で開発するため、よりコストパフォーマンスに長けた製品のご提案が可能です。

共和金属株式会社でご提供する、製品についてご紹介いたします。 プレス金型においては、切断・切欠き・穴明け・曲げ・姿抜きなど様々な 加工に対応。自動機は、金型から自動機制御ソフトの開発まで一括で自社開発 するためより良い設計を行うことができます。 小規模な会社のため一人一人が全ての行程に関わりますので、必要でないかも しれない部品は取り外せる様に設計。検査時に必要か判断する事で部品点数の 少ない製品となり、金型の基本である部品の平行度・直角度・寸法精度に時間 を割くことが可能となります。 【特長】 ■部品数が少なく非常にシンプル ■工程数と金型コストの割り振りを検討し提案 ■独自の工作機や治工具、PCソフトウエアを開発する事で低コスト化 ■図面管理を徹底し数十年前の金型も素早くメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • プレス金型
  • コスト削減

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【航空宇宙向け】小型除湿乾燥機で軽量化とコスト削減

成形機搭載可能な小型除湿乾燥機で、航空宇宙部品の材料乾燥を最適化。

航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題です。軽量化を実現するためには、材料の品質管理が不可欠であり、特に射出成形における材料の水分管理は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。適切な乾燥を行わないと、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の射出成形 ・軽量化が求められる部品の製造 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上

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  • エンジニアリングプラスチック
  • コスト削減

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清掃ロボットによるDXでコスト削減※無料お試し・見積もり実施中!

清掃ロボットによるDXで清掃コストを削減してみませんか? 

日給換算1,600円相当で1日最大3,600平方メートルの清掃が可能!※1 清掃業務を外注されている企業様にはロボット付き清掃サービスの提供も可能です。 床には目では見えない細菌やウイルス、隠れダストがいっぱいあり、人手での清掃では取り切れません。 『Whiz i アイリスエディション』なら、ホコリに付着している細菌やウイルスも除去が可能! 人の手による清掃に比べて空気中の浮遊菌量が最大約1/5に減少できるほか 清掃コストの削減や空き時間の確保により業務効率がアップ! お試しも見積もりも無料でお受けしております。 【清掃ロボット無料お試しキャンペーンを実施中!】 ◆費用:無料 ◆申し込み期間:~2024/12/28 ◆キャンペーン内容:ご希望の施設に最大1週間のモニター利用  サービスロボット導入に向けた初期設定とご利用方法の研修 ※1 1回の満充電で清掃可能な1,800平方メートルの清掃を朝夕の2回に分けての清掃実施で算出

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押出機『PLASMAC OMEGA』│廃棄コスト削減に貢献

低い溶融温度で稼働し、材料劣化を最小限に抑え、高品質のリサイクルペレットが製造可能。廃プラリサイクルとコスト削減に貢献。

本設備はOMEGA リサイクルシュレッダー押出機です。 Plasmac社独自のデュアル直径ショートスクリューテクノロジー(S.S.T.)を採用しています。 低い溶融温度で稼働するため、材料の劣化が最小限に抑えられ高品質のリサイクルペレットができます。 【対象物】 粉砕プラスチック、プラスチックペレット、キャップ、粉インジェクションパーツ、 塩ビ管粉砕品、軟質系フラフ、石膏ボード粉砕物 等 【こんな企業様におすすめ】 ■廃棄コストや処理費の高騰に悩んでいる ■環境対応・SDGs対応を進めたい ■再生材を自社ラインで効率的に活用したい ■自社工場内で完結するリサイクル工程を構築したい ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 粉砕・破砕に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 押出成形機
  • コスト削減

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【倉庫まるごとロジカルにおまかせ!】物流コスト削減の提案

物流コスト削減は「5S」「見える化」「ルール化」から!現場調査から問題を解決

株式会社ロジカルは、物流に関するすべてを長年の豊富な実績と経験を元に、 提案、設計、施工する物流システムトータルコーディネーターです。 当社では、お客様からの現状の問題点・課題のヒヤリングや現場調査を行い、 物流コスト削減を提案いたします。 【物流コスト削減パターン】 ■物流拠点統廃合や在庫削減などの全体最適やSCMの観点からの削減 ■庫内の保管費、人件費、設備費などの改善や投資コスト低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械・設備据付/解体/移設
  • その他
  • コスト削減

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【金型向け】位置度基本解説動画でコスト削減

位置度の基本を学び、金型製作のコスト削減へ!

金型業界では、図面指示の正確な理解が、無駄な加工や手戻りを防ぎ、コスト削減に繋がります。特に、位置度の理解不足は、金型の精度不良を引き起こし、修正作業や再製作といった余分なコストを発生させる可能性があります。本動画では、位置度の定義や図面での使われ方、使用上の注意点などを解説し、金型製作における品質向上とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・金型設計者 ・製造現場の技術者 ・品質管理担当者 【導入の効果】 ・図面解釈能力の向上 ・金型製作の精度向上 ・手戻りや修正作業の削減 ・コスト削減

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【工場向け】ENEPLATE:品質向上とコスト削減を実現

電気工事不要!電源高調波ノイズを低減し、工場の品質向上と電力削減に貢献

工場では、生産設備の安定稼働と製品の品質維持が不可欠です。電源環境の悪化は、設備の誤作動や製品不良を引き起こし、生産効率の低下につながります。特に、高調波ノイズは、これらの問題の大きな原因となります。ENEPLATEは、低周波の伝導ノイズを抑制し、電源高調波を低減することで、工場の品質向上と安定稼働をサポートします。電気工事不要で設置できるため、既存のシステムを止めることなく導入できます。 【活用シーン】 ・工場の生産機器 ・搬送機器 ・空調/送風/冷却系統 【導入の効果】 ・機器の安定化による品質向上 ・使用電力量の削減 ・設備の長寿命化

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【医療機関向け】MONOCONによる調達コスト削減

医療部品の調達コストを最適化し、経営をサポートします。

医療業界では、高品質な医療機器や消耗品の安定供給が不可欠です。同時に、コスト削減も重要な課題であり、価格交渉は利益を左右する重要な要素です。 MONOCONは、世界中のメーカーとのネットワークを活かし、最適な価格での調達を支援します。調達コストの削減は、医療機器メーカー様の製造基盤を強化し、患者へのサービス向上にも繋がります。 【活用シーン】 ・医療機器メーカー ・消耗品サプライヤー ・病院、クリニック 【モノコンからのご提案例】 ・チタン材やカーボン素材による超軽量化製品の実現 ・メンテナンスにおける、ねじの付け外しを想定した製品への安心締結方法 ・複雑形状品の設計ポイントと工法の提案など 【導入の効果】 ・調達コストの削減 ・品質の安定化 ・納期短縮

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