セラミック製品 ESC(静電チャック)
材料を創設し、いつの日かを創造する
各種材料技術を駆使し、ユーザーニーズに対応できる静電チャックをラインナップしています。 プラズマ環境領域、電子線使用領域、極低膨張仕様等用途に応じた製品を開発・試作段階から提供いたします。
- 企業:株式会社NTKセラテック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年02月18日~2026年03月17日
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材料を創設し、いつの日かを創造する
各種材料技術を駆使し、ユーザーニーズに対応できる静電チャックをラインナップしています。 プラズマ環境領域、電子線使用領域、極低膨張仕様等用途に応じた製品を開発・試作段階から提供いたします。
材料を創設し、いつの日かを創造する
セラミックスの高剛性を保ちながら、超低膨張性の再結晶ガラスと同等のゼロ膨張を実現した画期的材料です。
エッチング工程、CVD工程への使用に。高い熱伝導率の「窒化アルミ」、耐プラズマ性・密着性に優れた「イットリア」を提供
当社は、半導体製造の分野における、 熱特性や異物発生防止のニーズに応える特殊セラミック部品を提供しています。 窒化アルミは、最高220W/m・Kの熱伝導率で、最大φ500のプレートを提供可能です。 イットリアは、高い耐プラズマ性を備え、焼結材部品と溶射材をラインアップ。 溶射時には高い密着性により、パーティクル低減のニーズに対応可能です。 【特長】 ■窒化アルミは、半導体装置向け、検査用ダミーウエハ向けの他、 エッチング工程向け、CVD工程向けをご用意 ■イットリアは、φ330までの焼結材部品を提供可能。 溶射したときは気孔率1%以下を実現できます ※詳しくは、PDFダウンロードよりカタログをご覧ください。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
人工透析装置のバルブレスピストンポンプ(プランジャー)や、CO2レーザーの先端チップに。医療機器向けセラミック部品製造は当社へ!
当社では、独自製法で耐食に強く、高品質・低価格を実現した「医療機向けセラミックス部品」、医療機器の重要部品として採用されるM1、M2など「極小セラミックスねじ」をはじめ、医療機用ポンプシャフトや「薄肉パイプ」など、多種多様な小型セラミック部品の製造を得意としています。 カタログでは、各種製品と材質や特長を掲載しながら「セラミック部品コストダウンのポイント」も紹介しております。 メーカー様からの”こんなものが作れたらいいのに…”を当社で実現いたします。まずは一度ご相談ください! 【セラミックス部品の採用事例】 ■ピストンポンプ用のプランジャー ■バルブレスピストンポンプ用のピストン・シリンダー ■高圧噴霧の静電問題を解決した静電ノズル ■炭酸ガスレーザー先端チップ ■医療機器向けの内径がテーパーになった細型ノズルチップ ※こんなものが作れないか…?そのような場合には一度お問い合わせ頂けますとスムーズな対応が可能です。
【圧倒的低価格】金型製作から試作までが『10万円~』、最短2週間で納品可能!様々な業界へ各種セラミックと超硬部品を提供します!
構造用各種セラミック及び超硬金属を取り扱っており、金型製作から試作まで10万円からご対応します。 自動車/医療/食品/環境/機械/電気など、様々な業界へ各種セラミックと超硬部品を提供します。 バブル・シーリング部品、超精密加工、プランジャー部品、機構部品、三次元形状の流し込み成形、LED部品に対応することが可能です。 【特長】 ■ゴム型及び金型/10万円から ■最短2週間でご対応 ■豊富な納入実績あり ■製造委託も歓迎 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【セラミックをお探しの方は必見!】金型製作から試作までが『10万円~』、最短2週間で納品可能!
構造用各種セラミック及び超硬金属を取り扱っており、金型製作から試作まで10万円からご対応します。 自動車/医療/食品/環境/機械/電気など、様々な業界へ各種セラミックと超硬部品を提供します。 バルブ・シーリング部品、超精密加工、プランジャー部品、機構部品、三次元形状の流し込み成形、LED部品に対応することが可能です。 【こんなお悩みを解決します】 ■「試作を検討しているが、どこに頼んだらいいのかわからない」 ■「金型製作に費用が掛かりすぎてしまう」 ■「短納期で製品が欲しい」 ※詳しくはPDF資料をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工業炉セラミック部材の短納期、小ロット生産1個~1000個を実現します
当社では、セラミック部品の製造販売を行っております。 押出し成型で加工用の元製品を作り、生加工で製品に仕上げるため プレス成形などと比べて金型作製を省ける事により低コスト、短納期を実現。 またオリジナル原料を自社製土工場で調合しているため、原料のバラつきに よる影響も少なく製品の焼成収縮管理も精度よく行うことが出来ます。 【事業内容】 ■セラミック碍子、陶磁器、建材(タイル、瓦等)製造用高温耐火物、 ヒーター設備用高熱特性セラミック製品、 脱臭用光触媒/抗菌セラミックフィルター及び 活性炭製品・セラミック触媒など工業用ファインセラミック製造販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックの長所を生かして電器機器部材、超耐熱性部材などにも応用できる!【伝統】×【新技術】を駆使した新しいセラミック!
当社の『テクニカルセラミック製品』製造サービスでは、 セラミックの長所を生かし、特性をコントロールして、 安全性、寸法精度、衝撃強度など、高い要求に対応できる素材を探求・提案しています。 【取扱主要製品】 ■オーブンレンジ用丸型セラミックトレイ ■オーブンレンジ用角型セラミックトレイ ■IH炊飯器用セラミック内釜 ■高耐熱サーマテックIH(土)鍋 ■マイクロ波発熱体応用セラミック製品 ■洋食器(ALUMICRON CHINA / IRON STONE) 電器機器部材、超耐熱性部材、さらに環境にやさしい製品への応用など… 様々な挑戦を継続しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックのオーダーメイドならセライズ
【セラミック製品のオーダーメイド製作承ります★】 セラミックの特注品ならセライズ。 オーダーメイド製作承ります。 ジャンル問わず、製作いたします。 【セライズの特長】 金型なし、試作から、短納期、1個~量産まで(特注可) セライズは部材手配から組み立てまで一貫して行う会社です。 【セラミック剣山】 上の写真はセラミック製の剣山です。 錆びや金属汚れの心配がいりません。白く審美性も兼ね備えており、 セラミックならではの脱臭、ろ過といった効果もあります。
電子部品で使用されるセラミックのプレス製品を一貫生産しております。
徹底した生産管理と研究から生み出される、千葉セラミックの一般電子部品。 セラミックの持つ高温絶縁性、高周波特性を最大限に生かし、機械強度、熱衝撃性にも優れた電気絶縁体をはじめ、広い範囲の用途に各種材料を揃えています。 ファインセラミックスの一貫生産ラインのメリットを最大限に活かした弊社の生産ラインで生まれるプレス製品は、お客様の用途、形状、ご要望に最適な状態になるように、技術アドバイザーがご相談に対応しております。 ■新素材のご紹介 「レコジット(RECOXIT)」 レコジットは、従来のチタン酸アルミニウムの問題であった「焼結性の改善」と「耐熱衝撃の向上」「熱的不安定相の克服」を飛躍的に改善できるセラミックです。 *セラミックのプレス品やレコジットの詳細に関しては、 カタログをダウンロードして下さい*
車載関連、パワーモジュール、医療機器用部品、通信関連、セラミックパッケージなど、分野別に製品の特長・用途例をご紹介いたします。
セラミック商品は様々な分野・用途に採用されています。 下記の分野別に、製品の特長・用途例をご紹介した資料を掲載いたしました。 弊社取扱商品を広く知りたい方にオススメです! ぜひご覧ください。 ・OA機器関連 ・車載関連 ・パワーモジュール関連 ・設備消耗関連 ・医療機器用部品 ・通信関連 ・セラミックパッケージ関連 ・XYステージ関連 ●資料をご希望の方は関連リンク-弊社コーポレートサイトよりお問い合わせください。 Ceramic products are used in a variety of applications. Applicable products are proposed by application and markets. ・Office Automation Equipment ・Automotive ・Power Module ・Process Tooling ・Medical ・Communication ・Ceramic Packages ・XY Table
『技術 × アイデア + 実行力 = 未来』磨き抜かれた技能は、機械も人の心をも動かします。
長きに亘り、セラミックス関連の道を歩んできた当社が、研削加工の領域へ踏み込んで知った「機械」や「エンジニアリング」の世界。 そこには旧き時代から受け継がれる伝統技能と、新しい最先端の技術があり、それらを融合し発展させていくために、『トリオエンジニアリング』を設立する事となりました。 このエンジニアリングの世界も非常に広大で果てしない「職人の道」ですが、この先、50年、100年とその素晴らしき『技』と『知恵』を後世に伝えていけるよう、小さくとも確実な一歩を踏み出し、新たなる挑戦の一歩を踏み出し、新たなる挑戦の日々を邁進して参りたいと思います。 そして、微力ながら産業界に貢献できる企業を目指し『有限会社トリオ商事』と共に歩み続けていきます。 ※イプロス内に【トリオエンジニアリング】ページもございます
無振動パーツ搬送技術により、究極の製品ダメージレスを実現したパーツフィーダおよび無振動式パーツフィーダ応用検査装置
東レ・プレシジョンが開発した無振動式パーツフィーダ”トレフィーダ”は、対象製品を無振動で整列・搬送する新しいタイプのパーツフィーダです。 数mm~20mm程度のパーツ(部品)の整列搬送においてダメージレス、多品種対応、低帯電性等に優れた性能を発揮します。 シンプルなパーツフィーダとしてお使い頂ける他、装置機内に計測・検査デバイスとワーク回収ユニットを設置し、検査装置としてシステムアップも可能です。 【対象パーツ(部品)例】 1.小型~中型フェライト部品(インダクタ部品等、ドラム形状・アレイ形状・スリーブ形状・リング形状・板形状・円盤形状等) 2.小型~中型セラミック部品(各種電子部品等、ドラム形状・アレイ形状・スリーブ形状・リング形状・板形状・円盤形状等) 3.その他サイズ感が数mm~20mm程度までのパーツ(部品) 【必見!動画】 1.インダクタ部品(フェライトドラムワーク)の倒立姿勢制御供給 2.Φ10mmフェライトドラムの表裏面検査・ダメージレス良品回収・自動トレイ移載 3.Φ15mm切欠きドラムの鍔裏外観検査(AI画像処理)・ダメージレス良品回収
冷陰極管部品・組立品は複数の製品を組み合わせたものです。
組立品は、冷陰極管部品・組立品は複数の製品を組み合わせたものです。 (ダブルピン・シャフト入りピンは除く) セラミック製品は、小ロット対応致します。材質はアルミナ、ジルコニア、ステアタイト、フォルステライトです。 【使用例】 ○温度センサー部品 →ガスレンジの加熱防止用温度センサー部品に使用 →複数の部品を組合せている ○セラミックス →イヤリングのピンに使用 →金属アレルギー防止の為セラミックを使っている 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
炭素・黒鉛メーカー大手、Schunk Carbon Technology(ドイツ)社が提供する機械用セラミック製品
メカニカルシール材、ポンプ等に使用される軸受け製品に利用されるカーボングラファイト・SiCを幅広く取り揃えております。 弊社材料・製品の特長 1.ドライまたは湿度が極端に低い条件でのご使用をお考えの場合、弊社が製造するFH71シリーズを推奨いたします。この他にFH71シリーズは稼働中のノイズ・発熱の低減にも有効な素材です。 2.ウエットでのご使用の場合、FH81またはFH91シリーズを推奨致します。FH81/91シリーズは無含侵・樹脂/金属含侵の中からご用途によりお選び頂けます。 3.Schunk Carbon Technology社では常温焼結・反応焼結両方のSiCを取り揃えております。 CarSIK-SD→ SSiC CarSIK-NT→SiSiC CarSIK-CT→SiSiC-C 弊社は幅広く材料を取り揃えておりますが、製品ラインナップにご要望の製品が存在しない場合、お客様と一緒に新製品を開発もご提案いたします。
複雑な形状も対応!大型・長尺(メートル級)の製品を3Dプリンティング可能
バーナー/燃焼炉で使用される、SiC(シリコンカーバイド)を材料とした 部品をご紹介します。 高い水準の効率を確保する「レキュペバーナー」をはじめ、 長期にわたる好適な動作をお約束する「バーナーノズル」や「火炎管」 「ラジアントチューブ」などをラインアップ。 複雑な形状も対応でき、大型・長尺(メートル級)の製品を3Dプリンティングで製造可能です。 【特長】 ■RBSiC派⽣品であるCarSiKとIntrinSiC(R)が提供可能 ■高い耐酸化性と耐食性 ■非常に優れた耐熱衝撃性 ■3DプリンティングIntrinSiC(R) (納期短縮、高い設計柔軟性、コストの高いモデルや鋳型コストを削減) ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状を正確かつ正確にプレス!5ミクロンという低い公差を実現できます
Micro Point Pro株式会社は、厳しい公差を持つ複雑な機械的ミニチュア部品の製造に関する専門家です。 プロトタイプ開発/少量の研究開発、大量生産のコンポーネント、アセンブリ、 ツールを提供しています。 当社の熟練した創造的な担当者は、チームとシームレスに連携して、最も重要な コンポーネントを開発および提供し、費用効果の高い方法、短いリードタイム、 最高クラスの品質要件で優れた技術ソリューションを提供します。
静電チャック、ピンチャック等の調達にお困り事があった方は必見! 海外生産による高精度、高品質のセラミック部品をご提案します!
当社の海外サプライヤーでの生産により、お客様の部品調達のご不安を解致します! 高精度/高品質の半導体製造装置用のセラミック部品を材料込みでご提案致します。 ☆8インチ、12インチサイズ対応可能です。 ☆国内装置メーカー様への納入実績は豊富に御座います。
エッチング・CVD工程に。高い熱伝導率と耐プラズマ性を提供
半導体製造装置業界では、高温環境下での部品の耐久性が求められます。特に、エッチング工程やCVD工程においては、高い熱負荷に耐え、かつ異物発生を抑制することが重要です。当社の特殊セラミック部品は、これらの課題に対応し、装置の安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・エッチング工程 ・CVD工程 ・半導体製造装置内部の耐熱部品 【導入の効果】 ・高い熱伝導率による温度管理の最適化 ・耐プラズマ性による部品の長寿命化 ・異物発生の抑制による歩留まり向上
軽量化と高性能化に貢献する特殊セラミック部品
航空宇宙業界では、機体の軽量化が燃費効率の向上や性能向上に不可欠です。同時に、高温環境や過酷な条件下での耐久性も求められます。特殊セラミック部品は、これらの要求に応える可能性を秘めています。窒化アルミは高い熱伝導率を持ち、イットリアは耐プラズマ性に優れており、軽量化と同時に、高い信頼性を実現する可能性があります。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙探査機部品 ・ロケット部品 【導入の効果】 ・軽量化による燃費効率向上 ・高温環境下での耐久性向上 ・部品の長寿命化
高い熱伝導率と耐プラズマ性で、自動車部品の耐久性を向上
自動車業界では、部品の高温環境下での耐久性が求められます。エンジン部品や排気系部品など、熱にさらされる部品の性能維持は、自動車の信頼性を左右する重要な要素です。窒化アルミは高い熱伝導率により、熱を効率的に逃がし、イットリアは耐プラズマ性により、部品の劣化を防ぎます。これらの特性により、当社の特殊セラミック部品は、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・排気系部品 ・高温環境下で使用される部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・性能維持 ・信頼性向上
計測機器の安定性を向上させる特殊セラミック部品を提供
計測機器業界では、測定結果の信頼性を確保するために、温度変化や外部からの影響を受けにくい安定した環境が求められます。特に、高精度な測定を行う際には、使用される部品の熱膨張や異物混入が測定結果に大きな影響を与える可能性があります。当社の特殊セラミック部品は、高い熱伝導率と耐プラズマ性を備え、計測機器の安定性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・温度変化の激しい環境下での計測 ・高精度な測定が求められる場面 ・異物混入を避けたい場面 【導入の効果】 ・測定結果の信頼性向上 ・機器の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
精密ロボットの性能向上に貢献する特殊セラミック部品
精密ロボット業界では、高い精度と耐久性が求められます。特に、過酷な環境下で使用されるロボットにおいては、部品の熱による影響や異物の混入を防ぐことが重要です。当社の特殊セラミック部品は、これらの課題に対応し、ロボットの性能維持に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器製造 ・検査装置 ・高精度な位置決めが必要なロボット 【導入の効果】 ・高い熱伝導率による温度管理の最適化 ・異物発生の抑制による信頼性向上 ・長寿命化によるメンテナンスコスト削減
耐薬品性に優れたセラミック部品で、分析環境を最適化
環境分析業界では、サンプルの正確な分析を行うために、耐薬品性に優れた材料が求められます。特に、腐食性のある薬品や溶剤を使用する環境においては、部品の劣化や汚染が分析結果に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の特殊セラミック部品は、高い耐薬品性を有し、分析環境の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・腐食性薬品を使用する分析装置 ・高温環境下での分析 ・高純度な分析結果が求められる場面 【導入の効果】 ・分析結果の信頼性向上 ・装置の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
エッチング・CVD工程に。高熱伝導率と耐プラズマ性で高精度なFPD製造をサポート
FPD製造業界では、高品質な製品を安定的に生産するために、製造プロセスの高精度化が求められます。特に、エッチング工程やCVD工程においては、温度管理や異物混入の防止が重要であり、使用される部材の特性が製品の品質を大きく左右します。当社の特殊セラミック部品は、高い熱伝導率と耐プラズマ性を備え、FPD製造における高精度なプロセスを支えます。窒化アルミは、熱伝導性に優れ、温度管理を最適化し、イットリアは、耐プラズマ性により、パーティクルの発生を抑制します。これらの特性により、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エッチング工程 ・CVD工程 ・検査工程 【導入の効果】 ・高い熱伝導率による温度管理の最適化 ・耐プラズマ性によるパーティクル低減 ・高品質なFPD製造の実現
絶縁性を向上させる特殊セラミック部品。カタログ無料進呈中。
電子部品業界において、絶縁性は製品の信頼性と安全性を確保する上で非常に重要な要素です。特に、高電圧環境や高温環境で使用される電子部品では、絶縁性の高い材料が不可欠です。絶縁性が低いと、漏電や短絡を引き起こし、製品の故障や事故につながる可能性があります。当社の特殊セラミック部品は、高い絶縁性を実現し、電子部品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高電圧回路 ・高温環境下での使用 ・精密電子機器 【導入の効果】 ・絶縁性の向上 ・製品の信頼性向上 ・安全性の確保
生体適合性を考慮したセラミック部品で、医療機器の性能向上をサポート
医療機器業界では、患者さんの安全性を確保するために、生体適合性の高い材料が求められます。特に、インプラントや手術器具など、体内に埋め込まれる可能性のある医療機器においては、生体組織との親和性が重要です。適切な材料選択は、異物反応や感染症のリスクを低減し、患者さんのQOL向上に貢献します。当社の特殊セラミック部品は、高い生体適合性を有し、医療機器の安全性と信頼性を高めることができます。 【活用シーン】 ・インプラント ・手術器具 ・生体計測デバイス 【導入の効果】 ・生体適合性の向上 ・異物反応のリスク低減 ・医療機器の耐久性向上
耐腐食性に優れたセラミック部品で、エネルギー関連設備の長寿命化に貢献
エネルギー業界では、プラントや設備の長期的な安定稼働が求められます。特に、腐食性の高い環境下で使用される部品は、早期の劣化や故障のリスクを抱えています。当社の特殊セラミック部品は、高い耐腐食性を有し、過酷な環境下でも安定した性能を発揮します。これにより、設備のメンテナンスコスト削減と、安全な操業に貢献します。 【活用シーン】 ・石油精製プラント ・化学プラント ・発電所 【導入の効果】 ・耐腐食性の向上 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
エッチング・CVD工程に。熱伝導率と耐プラズマ性に優れたセラミック部品
研究開発分野では、実験の精度と再現性を高めるために、使用する材料の特性が重要になります。特に、半導体製造プロセスにおけるエッチング工程やCVD工程では、高温やプラズマ環境に耐えうる材料が求められます。熱伝導率が低いと熱がこもり、均一な反応を妨げる可能性があります。また、異物の発生は実験結果に悪影響を及ぼす可能性があります。当社の特殊セラミック部品は、これらの課題に対応し、実験の信頼性を向上させるために開発されました。 【活用シーン】 ・エッチング工程における基板固定 ・CVD工程における反応容器 ・高温環境下での実験 ・プラズマ環境下での実験 【導入の効果】 ・高い熱伝導率による温度管理の最適化 ・耐プラズマ性による部品の長寿命化 ・異物発生の抑制による実験精度の向上 ・高品質な実験結果の実現