ロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ロボット(作業) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月14日~2026年02月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ロボットの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 1342 件

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分析作業自動化装置

食品、医薬品、医療、環境関連の分野において、従来人手に頼る分析作業を双腕協働ロボットの活用により自動化を実現させる

■ 分析作業での多能工化に伴い、様々な作業の自動化を実現 ■ 協働型ロボットを採用しているので人間との混合作業が可能 ■ 危険物の取扱いや薬液の調合、適量分液したりと繊細で繰返しの多い作業に最適 ■ 自動化により24時間連続稼働 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 分析機器・装置
  • 試験機器・装置
  • ロボット

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【導入事例】製作機械の海外対応

国内で実績のある機械を海外の拠点でも使用できるようにカスタム対応可能!

世界各国に生産拠点があるユーザー様で、国内拠点で実績ができた 当社装置を海外の生産拠点にも導入したいという要望がありました。 そこで、電気部分の設計変更や機構の見直しを行い対応。 また、納入国の作業者の作業スタイルに合わせて、装置の作業高さを 変更する等、臨機応変に対応しました。 各国の作業者の体格や作業スタイル(立ち作業もしくは座り作業など) に合わせて装置設計を行う事で、作業効率向上に貢献しました。 【効果】 ■世界各国の拠点に当社装置を納入できる ■EU圏内への納入のため、CE宣言に対応した実績もある ■各国の作業者の体格や作業スタイルに合わせて  装置設計を行う事で、作業効率向上に貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他工作機械
  • ロボット

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協働ロボット事例:二輪車部品メーカーSHAD社 ねじ締め

生産プロセスを最適化するためにユニバーサルロボットを活用 し作業効率を改善

スペインの二輪車部品メーカーSHAD社では、作業者がより合理的な環境で作業できるよう組立工程の自動化を検討。 生産工程が変化する中、柔軟に対応できるシステムを模索した処、協働ロボットを導入。 結果、ねじ締工程の作業環境は改善され、作業者2名は多くの反復作業から解放されました。 ■課題:需要増加に対応するために自動化を行いたいが、自動化システムを構築できるスペースがない。     作業者の反復作業を改善させたい。 ■導入後:ねじ締工程にUR5を導入、作業者のすぐ横に配置可能となり、共有スペースで作業者と協力して作業が可能に。      反復作業をロボットに代替させることで、作業効率も改善。 ※協働ロボット導入の決め手、稼働状況の詳細はリンク先をご覧下さい。

  • その他産業用ロボット
  • ロボット

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箱詰め作業自動化装置

本装置は、梱包工程で工業用ソフトトレーの1枚取りや製品箱入れ作業を自動化する「箱詰め作業自動化装置」です。

■ 工業用ソフトトレー等の1枚取りと製品の箱詰め作業(複数&複雑作業)に最適 ■ 手作業と同等の作業時間を実現 ■ 自動化により24時間連続稼働 ■ 協働型ロボットを採用しているので人間との混合作業が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 箱詰機械
  • 搬送・ハンドリングロボット
  • その他食品機械
  • ロボット

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【導入事例】AGVロボ プラスチック成型部品製造

加工中のロスタイムも棚入れ作業を行うことにより無駄なく時間活用!

アイズロボ株式会社が、プラスチック成型部品製造会社へ『AGVロボ』を 導入した事例をご紹介いたします。 導入目的は、“夜間・土日の加工機の稼働”、“作業者の作業負担軽減”、 “工場内の人員配置の効率化”の3つでした。 導入後には、加工機複数台をAGVロボ1台でロードアンロードすることにより、 人によるマテハン作業をロボットに任せ、作業者を好適な作業へ シフトすることが出来ました。 また、導入前は加工機の稼働率は50%を切っていたが、導入後は約90%に 引き上げられる事ができました。 【導入の目的】 ■夜間・土日の加工機の稼働 ■作業者の作業負担軽減 ■工場内の人員配置の効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 基板搬送装置(ローダ・アンローダ)
  • ロボット

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URH 協働ロボット用感触伝送操作ユニット

「加減が伝わる×感触を感じる」属人作業をロボット化する、自動化・遠隔化ユニット。

Universal Robotsを2台使った、感触を伝送する操作ユニットです。 人の動作スキルを簡単に抽出してロボットを自動化することができます。 最先端技術リアルハプティクス(※)を使用しており、Universal Robotsが接触したモノの感触や、操作する人の力加減が遠隔地にリアルに伝わるため、触覚が必要な繊細な作業でも遠隔化することができます。 加工、掃除、ピッキング、組み立てなどの軽作業や危険作業の自動化、遠隔化に適しています。 <使用イメージ動画> ・電気工具を使った研磨作業(グラインダ研磨)https://youtu.be/pOVvwM75iJE ・清掃作業(表面の埃除去など)https://youtu.be/MJdAc-Rk8HU ・コネクタの篏合作業 https://youtu.be/Nyct5LjbEq8 ・総菜の盛り付け作業 https://youtu.be/7VPx-sSVwxE ※リアルハプティクスとは、慶應義塾大学で発明された、人の力加減や物の感触を正確に遠隔地に伝送できる制御技術です。

  • 多関節ロボット
  • ロボット

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ラベルシール自動貼付ロボット

[ラクラク!ラベルシール貼付け作業]ラベルシールを製品の指定の位置にロボットが自動貼付け!

[作業者の熟練度で変わるラベル貼り] ラベルシールの貼付け作業は、作業者の熟練度により生産性が大きく変化します。 指定の位置や指定の角度にきちんと貼られていなければ「不良」扱いになるため、慎重に作業しなければならず、歩留りが低下してしまいます。 またこの作業を継続して行なっていると、腰痛や腱鞘炎等の怪我のリスクも高く、生産効率と労働環境改善の両立は企業様の課題になっています。 [作業員を問わずに正確に素早く!] 「ロボピタフィックス」は作業者が本機のタッチパネルで品種を選択し、運転スイッチを押すだけ。 製品を搬送しながら、ビジョンシステムで製品の位置を検出。ラベル供給ユニットからロボットへラベルを供給され、吸着ハンドで搬送中の製品に貼り付けます。 処理能力は毎分60パック。 高速で安定した作業が実現します。 [ラインを止めずに生産できる] ラベル供給ユニットを2台搭載。1台にラベルがなくなった場合でも、もう1台から継続して自動供給されますので、その間に補充もでき、ラインを止めることなく生産できます。 補充のサインも見やすく、工具レスで簡単に脱着できます。

  • 連続作業.jpg
  • ビジョンシステム.jpg
  • 貼り作業アップ.jpg
  • ならしローラー.jpg
  • ラベルストッカー.jpg
  • その他包装機械
  • ロボット

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木材搬送用アーム式産業ロボット

木材搬送の単純作業、重い木材の梱包作業をアーム式産業ロボットで作業者の代わりに行います。

■人手に代わりプログラム通り作業します。 ■木材知識を持った熟練作業者を単純作業に割り当てる事なく効率化が出来る。 ■重いもの、繰り返しの作業等、労働者の労務問題から解放されます。 ■作業品質、製品の品質を一定に保つ事ができます。

  • 搬送・ハンドリングロボット
  • 木材加工品
  • その他搬送機械
  • ロボット

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株式会社クツザワ ロボット事業紹介

お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能

株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット
  • ロボット

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【スポット溶接自動化】※手書きイメージ構想図進呈中

お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能

株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工場(平面図)レイアウト】※手書きイメージ構想図集進呈中!

お客様現場確認、自動化、ロボット化提案の件、お客様の現場を確認させていただき、素早く提案可能

株式会社クツザワでは、製品の開発・設計・部品製造・組立とすべての 作業を当社主導にて対応する「ロボット事業」を行っております。 工数の削減や人件費の節約、夜間無人運転で経費削減、 人手作業を機械化し多台持ちを改善。 ロボットは驚くほど忠実にお仕事を実行し、照明も必要なく、 与えられた時間ひたすら作業が終わるまで働き続けることができます。 【特長】 ■単純作業の繰り返し工程 ■重量物の人による移動や積上げ作業 ■品質のバラツキを無くしたい作業 ■工数の削減や人件費の節約 ■夜間無人運転で経費削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『バランサードゥボット』「協働ロボット」×「バランサー」新登場

「作業負荷を軽減、現場を進化させる!」重量物搬送の未来を切り開くロボットシステム登場!

「協働ロボット」と「バランサー」の革新的な組み合わせにより、重量物搬送の効率化と省スペース化を実現! 本システムは、労働環境の改善と生産性向上を目的とし、重いワークのハンドリング作業を自動化します。 高齢化や人材不足が進む現場、作業効率を向上させたい製造・物流の環境に好適です。 【特長】 ●可搬重量の向上 ・50kg以上のワークにも対応し、従来の限界を超えた作業を実現 ●省スペース設計 ・大型ロボットの導入が不要で、作業エリアを有効活用可能 ・設置やレイアウト変更も簡単で、柔軟な運用が可能 ●柔軟なオリジナル設計 ・多様なワークに対応可能なアタッチメントを設計 ・ワークを傷つけず、安全なハンドリングが可能 ●簡単な設置と移動 ・キャスター付きのユニット設計で異なる作業場所への移動も容易 ●安全で効率的な自動化 ・従来2人作業が必要だった重量物搬送をロボットで自動化 ・人員削減・作業負担の軽減に大きく貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 https://youtu.be/wmVvGA8Qk6s

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協働ロボット事例:株式会社 藤田ワークス TIG溶接自動化

技術者によって左右されるTIG溶接の品質を安定!日本の企業が溶接工程に協働ロボットを導入した理由を解説

高精度精密板金のリーディングカンパニーである株式会社 藤田ワークスは、職人の熟練度に左右されないTIG溶接を実現したいと考え、自動化を検討していました。 システムインテグレータと試行錯誤を重ねた結果、若手社員でも高品質なTIG溶接を実現するURロボットソリューションを開発。 さらに、金属プレス加工機へのワークの投入作業も自動化し、作業効率の改善や作業員の身体的負担の軽減、満足度の向上を実現しました。 ■課題: TIG溶接の仕上がりが技術者によって左右される。将来、熟練作業者の人材不足が懸念される ■導入後:溶接工程を仮付けと本付けに分け、仮付けを作業員、本付けをロボットが行うことで、品質の安定に加え、作業効率も向上。      分業にしたことで習得に3年以上かかっていた溶接作業が、数か月で習得可能となった。 ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。

  • その他産業用ロボット
  • ロボット

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産業用ロボット『エプソンロボット』どんな工程でも頼れる【供給】

ラインの流れを止めずに作業したいなどのお悩みに!コンパクトなのにワンクラス上の可動範囲をご提供します

産業用ロボット『エプソンロボット』は、ラインでの実用域(短~中距離)に適した性能により 「供給」作業の工程で活躍します。 画像処理とコンベヤートラッキングでラインを止めずに作業できる 「Gシリーズ」や、シンプルな供給作業ができる「LSシリーズ」などで バラ給材される部品をすばやく仕分け、整列、装填可能。 ショートストロークで俊敏な動きが欲しい、ラインの流れを止めずに 作業したいなどのお悩みに貢献します。 【特長】 ■ラインでの実用域(短~中距離)に適した性能 ■コンパクトなのにワンクラス上の可動範囲 ■ラインを止めずに作業可能(Gシリーズ) ■シンプルな供給作業ができる(LSシリーズ) ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【ロボット導入事例】塗装用ハンドスプレーガン組立工程

人間の手に近い動きを再現!熟練作業者の完全な手作業による工程へのロボット導入事例

今回ロボットを導入した明治機械製作所の、塗装用ハンドスプレーガン 組立工程は、以前は熟練作業者の完全な手作業による工程でした。 スプレーガン本体はアルミダイキャスト製のため、穴位置などの精度が低く、 組み立てる際には多くの手作業による調整が必要となり、品質や作業時間の バラつき、生産性の低さ、そして熟練作業者の確保が長年の悩みとなっていました。 導入後は、ロボット化による生産性や品質の向上を達成でき、また、人が辞める 度に遅れがちになっていた納期も解消され、在庫まで作れるようになりました。 【事例概要】 ■導入企業:株式会社明治機械製作所 岡山工場 ■導入前:4名の熟練作業者が手作業で組立作業を実施 ■導入後 ・パレットに入った部品を、画像測定器で検査 ・人間の手に近い動きを再現させながら、3次元的な動きを含め自動組立を行う ・完成品を収納ストッカーへ収納する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 多関節ロボット
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【海外調達・先端技術事例】水中小型ブルドーザー・THE BULL

水中作業が可能な防水設計!遠隔操作により作業者の安全確保を実現し清掃作業負荷を軽減!

水中小型ブルドーザー『THE BULLシリーズ』の事例をご紹介します。 水中での作業が可能な防水設計で、遠隔操作により、作業者の安全確保を 実現。清掃作業負荷を軽減します。 水中での清掃作業に適したロボット「THE BULL」と、より小さいロボット 「MINI BULL」をご用意しております。 【THE BULL 特長】 ■リモートコントロールシステム(無線) ■キャタピラ制御する2つの油圧システム ■浚渫ポンプ ■用途に応じた幅広いアタッチメント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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鋳造成型に伴う単純作業のロボット化

鋳造成型の稼働作業や離型剤塗布作業をロボット化し、人件費を削減!

当社では、鋳造成型に伴う単純作業をロボット化し、人件費を削減する 計画を進めています。 国内大企業では多量生産品を社内で自動ライン成形しているが、多種生産は 採算性が落ちるため外注生産を行っていることや、小企業は多種少量生産に 手間がかかる上、コストをかけられない事情から自動化の設備投資が 遅れているといった導入背景があります。 【ロボット導入対象工程】 ■稼働作業 ■掃除作業 ■離型剤塗布作業(20~30ショットに1回) ■金型からの取り出し ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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協働ロボット事例:MT Solar | MIG溶接自動化

溶接工程を自動化し、300%と急増した需要にも対応

概要:アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社は溶接作業員の労働力不足に悩んでいました。 溶接工程に協働ロボットを導入後、300%と急増した需要に対応でき、また精度に再現性があることから 品質が向上し競争力強化に繋がりました。 課題: ・繁忙期の300%需要増加への対応 ・作業員を単純作業から解放、高技能作業に専念できるように 導入後: ・急増した需要へ対応可能に ・製品品質向上、競争力の強化に成功 ・投資回収期間は16~24カ月見込み ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください

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協働ロボット事例:電子基盤のポッティング(組立)の自動化

協働ロボットを使った電子基盤のポッティング!限られた作業スペースでの手作業を自動化。

モデナ市にあるLife Elettronica社は、電子基盤をサードパーティ向けに 製造しているメーカーです。 同社は常にオペレーターを必要とする機械に替わり、ロボットを使って ポッティング作業を自動化することを決定。 極めて狭いスペースで使えること、そして高い品質と優れた再現性を備えていることも条件でした。 そこでポッティング作業にユニバーサルロボットのUR3コボットを採用。 ユニバーサルロボットのコボットで自動化を図った結果、収益や効率、生産性は向上し、 同時に作業の質と再現性は高いままで完璧な品質のポッティング加工が実現しました。 再現性の高さは不具合や不良品の削減にもつながっています。 【自動化の課題を克服】 ■限られた作業スペースでの手作業を自動化 ■質の高い加工と優れた再現性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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移動型協働ロボット『AGVロボ』

ATCを搭載していることにより、作業用途に応じて自動でハンドの変更ができます

『AGVロボ』とは、AGV(無人搬送車)に協働ロボットを搭載した、人と協働が 出来る移動型協働ロボットです。 AGVはモノを運ぶだけですが、ロボットを載せている事により、運搬かつ マテハン・ロードアンロード等の作業も可能。 従来の産業用ロボットでは安全柵を設置することが必須でしたが、 協働ロボットにおいては安全柵不要で工場内のスペースを無駄なく活用頂けます。 【特長】 ■運搬と作業が出来る ■安全に作業者と協働 ■正確な位置補正 ■AGVロボ1台で多彩な作業 ■24時間自動稼働が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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重量物運搬 自走式多関節ロボット

作業員に代わり自走式多関節ロボットが重量部品を自動運搬

作業員の苦渋作業をロボットが肩代わり。 作業員の業務改善と危険作業の解消を同時実現。 詳しくは弊社HPよりお問い合わせください。

  • 遠隔制御
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NEXTAGE が、AIによる外観検査⾃動化アプリで採⽤!

ヒト型協働ロボット「NEXTAGE」が、兼松株式会社提供のAIによる外観検査自動化アプリケーションで採用されました!

近年、多くの業界・企業様からご要望がある“外観検査”の自動化を実現するため、兼松株式会社ではAI技術を活用した画像検査サービス「AIPENET(アイペネット)」による外観検査サービスの提供を始めました。 その中で、外観検査に伴う前後作業を行うロボットとして作業の汎用性の高さが特長のヒト型ロボット「NEXTAGE」が採用され、外観検査と前後作業を一括で自動化するアプリケーションとなっております。 兼松株式会社は「まるごとサブスクプラン」と称し、外観検査工程一連の自動化に必要なAI(外観検査サービス)とハード(ロボット)をまとめてサブスクリプション形式で提供していますので、初期費用を大幅に抑え、すぐに実運用を開始することが可能です。 さらに、兼松株式会社では「AIPENET」の無料PoCキャンペーンも期間限定で実施中です。 この機会にぜひご相談ください。 <外観検査の自動化により、下記のような問題を解決!> ・作業員のミスにより品質が不安定 ・作業員のカン・コツに頼っている ・作業員の確保が難しい ・作業員のトレーニングに時間を要する

  • その他産業用ロボット
  • 画像解析ソフト
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【swell保有設備】粉体専用マルチ吸引車の特長

3つの機能を使い分けることができるため車両の手配が1車で完結する吸引車の特長をご紹介

粉体物の回収作業は1車3役、豊富な選択肢で作業効率が大幅な改善を 実現する『粉体専用マルチ吸引車』の特長をご紹介します。 “粉体物の無加水吸引”をはじめ、“ホース延長による長距離吸引”や “フレコン詰めによる連続吸引”、“作業時間と作業スペースのコンパクト化” “自由度の高い作業工程の組み合わせ”といった強みがあります。 【特長】 ■容器詰め  ・吸引回収しフレコンバックの等への投入を行うことができる  ・スイッチ操作のみで準備ができるため作業時間のロスがない ■圧送  ・回収した粉体物を指定のサイロなどへ圧送することができる  ・強力なコンプレッサーを搭載しているため長距離や高所への移送も対応可能 ■粉体物輸送  ・粉体物や低比重物をそのままタンクに吸引回収し輸送することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他清掃用具
  • 配管材
  • タンク
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【swell保有設備】粉体専用マルチ吸引車の特長

3つの機能を使い分けることができるため車両の手配が1車で完結する吸引車の特長をご紹介

粉体物の回収作業は1車3役、豊富な選択肢で作業効率が大幅な改善を 実現する『粉体専用マルチ吸引車』の特長をご紹介します。 “粉体物の無加水吸引”をはじめ、“ホース延長による長距離吸引”や “フレコン詰めによる連続吸引”、“作業時間と作業スペースのコンパクト化” “自由度の高い作業工程の組み合わせ”といった強みがあります。 【特長】 ■容器詰め  ・吸引回収しフレコンバックの等への投入を行うことができる  ・スイッチ操作のみで準備ができるため作業時間のロスがない ■圧送  ・回収した粉体物を指定のサイロなどへ圧送することができる  ・強力なコンプレッサーを搭載しているため長距離や高所への移送も対応可能 ■粉体物輸送  ・粉体物や低比重物をそのままタンクに吸引回収し輸送することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 機械・設備据付/解体/移設
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株式会社J・P・F

AI作業ロボット販売しています。

金属ワイヤー加工の技術をベースに作業ロボットの開発を行っているので、構成要素部品が正確に作られることでより精度の高いロボット開発ができます。

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自動化事例:キャップ組付

単純な作業ですが、連続時間対応することも自動化の効果です。

自動化の相談の中で、まずどこからと考えた場合、単純な作業工程からというのも一つです。 コンベアから流れてくる製品に作業者がキャップを2ケ取付をする工程でしたが、単純作業故に、連続時間作業も難しく、同じ動作のため体への負担も懸念され相談されました。 製品が複数あったため、製品・工程分析をし、ロボット1台(スカラロボット)で対応しました。(製品差もクランプ側を工夫) 製品掲載できませんのでイメージを掲載しております。 様々なアプローチを目指します。お気軽に相談・問合せ下さい。

  • 組立機械
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【事例進呈中】工場の生産時間管理によってヒューマンエラーを防止!

作業の異常「ピッキングミス」「作業速度のバラツキ」等のお困り事を、PLCのプログラミングを使わず現場で解決!

【よくあるお困りごとを解決!】 1.「作業速度のバラツキ」 作業遅れ、早すぎる雑な作業、工程飛ばしによる作業短縮といった異常を時間計測管理し、作業の平準化に貢献。 oneA製「LED多色表示灯:ART-24」 SUS社製「SiOtコントローラ」で解決 2.「ピッキングミス」「工程飛ばし」 体調不良、睡眠不足、繰り返し作業による集中力の低下 作業者の状態に左右されるヒューマンエラーを防止します。 oneA製「ポカよけロールシャッター:APG-RS3」 SUS社製「SiOtコントローラ」で解決 ※システム構成は下記PDFダウンロードよりご確認下さい。 ※設置方法・システム等の詳細についてはお問い合わせ下さい。

  • コントローラ
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協働ロボット事例:組み立て・ワークの出し入れの自動化

費用効果の高い方法で生産と総合試験プロセスを拡大するため協働ロボットを実装

Izoelektro d.o.o.社は、電気エネルギー・システムの保守、改修および セットアップ用の製品を提供しているスロベニア(EU)のメーカーです。 従業員数がわずか8名である同社は、増産と品質保証改善の方法を探していました。 さまざまな作業にもっと多くのユニバーサルロボットを活用する計画を進めています。 【自動化の課題を克服】 ■手頃な費用で自動化技術を導入 ■一貫した作業効率 ■反復的な手作業の低減 ■製品試験の迅速化 ■反復的な手作業の低減 ■投資回収期間:18~24カ月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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バリ取り作業を自動化【山善TFS】

バリ取り作業はロボットによって自動化できます!ピタッとハマる自動化提案【バリ取り改革宣言】人と機械の融合で改革!

バリ取りは、ものづくりの工程で避けては通れない手間のかかる工程! 単調な作業ではありながら、ある程度技術を持ったスタッフが必要なのが現状です。      【悩み】なかなか人員が確保できない      【悩み】作業効率をあげたい      【悩み】仕上がり品質のムラをなくしたい               そんなバリ取り作業でお困りの皆様へ     ★バリ取り作業の自動化をお手伝いいたします!   「細かくて複雑なバリ取り作業をロボットに任せられるの?」 ★お任せください!まずはカタログをダウンロードしてご覧ください★

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【事例紹介】『熱間鍛造ロボットシステム』

熱膨張で位置関係を微妙に変化でき、金型や工程への変更にも容易に対応!

『熱間鍛造ロボットシステム』は、加熱炉、溶解炉、 熱処理炉ハンドリングシステムから構成されるロボットシステムです。 【導入紹介】 ■導入成功のポイント・教訓 ・長年付き合いのあった鍛造メーカーがあり、鍛造の自動化への理解を 深めることができたことが、ロボット化に貢献 ■導入背景 ・熱間鍛造における作業は、高温、振動、振動、粉塵などの過酷な環境での 作業であり、就労意向が低く、自動化やロボット化のニーズが高い作業である ■導入効果 ・危険性が高く過酷な作業を自動化することにより、作業環境を改善 ・作業の効率化を同時に実現 ・人的ばらつき要因が排除され、品質の安定化が表現される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット
  • 多関節ロボット
  • ロボット

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