更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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構想段階でサイクルタイム検証や干渉確認検証を実施！前後工程との連携確認をサポート
装置のサイクルタイム検討を実施する際、特に多関節ロボットは メーカーへの問い合わせ、もしくは専用のロボットシミュレータで ティーチング・プログラム作成が必要となります。 その為、構想段階で高い精度で計算することは困難です。 株式会社モスでは、構想段階からサイクルタイム検証や干渉確認、 前後工程との連携確認をサポート致します。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Ｄモデルと製品との比較
3Ｄモデルと製品の比較評価が、目視で識別可能です。 製品寸法評価だけではなく、プレス製品のスプリングバックや溶接での歪み変化、肉厚や延尺確認などにも役立ちます。
確認試験
2014年5 月に日本のPIC/S 加盟は承認されたことから、PIC/S が要求する製剤に使用される全ての医薬品原料に対して確認試験の運用が検討されさらに2019年に第十七改正日本薬局方第二追補にラマンスペクトル測定法として収載されるなど益々ラマン分光法への期待が高まり，原薬の結晶形の評価や晶析反応などの研究開発から製剤中の有効成分の含量均一性評価や原料受入れ試験などの品質管理まで広く利用される分析手法となっている．広く利用されるようになり，セルロースや生薬原料など蛍光発光を有する物質のスペクトルが傾斜するなどの問題(6)も明らかになってきた．近年，医薬品の不正製造事例が明らかになり(7)，試験検査方法の科学的検証や人為的誤りの最小化(8)などの医薬品の品質管理に対する姿勢が問われるようになってきた．そこで，蛍光発光を有する結晶セルロースをモデル原料とし，携帯型ラマン分光計を用いて判別モデルを構築し，判別モデルや試験結果のばらつきを科学的に検証した結果を報告する．
高速度カメラを活用した落下解析はJBLにお任せ下さい。 肉眼では捉えられない落下時の瞬間を視覚的にとらえることが出来ます。
商品が落下しグランド面に衝突する瞬間を撮影し、梱包箱内で製品がどのように挙動しているか、突起部の底付き現象、緩衝材がきちんと機能しているか等を動画として視覚的に確認することが出来ます。 ▼ 詳しくはPDF資料をダウンロードしてください（推奨）。 ▼ お急ぎのお客様は、下記の『お問い合わせ』よりご連絡ください。
マクロのネストや変数値を確認しながら多軸機械加工の工具軌跡を検証できるNCシミュレーション。 加工時間算出や穴加工位置チェックも
『NCVIEW TOOLwatch』は、工作機械のNCプログラム加工を再現し、 事故防止や生産性UPに役立つシミュレーションソフトです。 付加軸を含めて9軸の加工に対応でき、 標準で工具形状、工具軌跡を確認できます。 本体（基本モジュール）にオプションを追加して機能拡張が可能です。 当社のNCVIEWシリーズはこのTOOLwatchをベースとして開発されています。 本体のみで2軸旋盤や3軸・同時5軸・複合・5面加工などの工具軌跡を 軽快にシミュレーション検証できます。 【導入効果】 ■事故のない安全な加工の実現 ■機械・工具・素材の損耗低減 ■ドライラン不要で機械稼働率向上 ■品質向上、作業効率向上 ■安全なトレーニング ■国産ソフトならではの的確なサポート ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
キャビテーションによるマイクロファインバブル発生の検証！試験結果の報告をご紹介！
micro-bubの製品で、マイクロバブルを発生させるための キャビテーションが実際に発生しているのか評価試験を行いました。 当社製品をもとに透明なサンプルを作成。 依頼試験期間は、2018年5月1日から2019年3月31日です。 実験の結果、標準的な水道水の圧力だけでキャビテーションが発生し 水道水に約2％含まれている空気がマイクロナノバブル化している事が確認できました。 【概要】 ■依頼試験期間：2018年5月1日～2019年3月31日 ■依頼内容 ・当社の製品でマイクロバブルを発生させるためのキャビテーションが 実際に発生しているのか評価試験 ■依頼試験結果 ・標準的な水道水の圧力だけでキャビテーションが発生 ・水道水に約2％含まれている空気がマイクロナノバブル化している事が確認できた ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オレンジやゼラチン（豚由来）を含む27品目に対応。オリジナルメニューやフレキシブルな料金体系が大好評！
当社では、特定原材料8品目とそれに準ずる19品目（※1）について含有有無をご報告する、食物アレルゲン検査を受託しています。 また、海外の表示対象品目も対応可能です。 ※1 ゼラチンは豚由来のみを対象 【検査の特徴】 ◆消費者庁次長通知に準じた検査をご提供 特定原材料の検査は通知法に準じ、スクリーニング検査（ELISA法）、確認検査（PCR法、ウエスタンブロット法）を行っています。また、特定原材料に準ずるものの検査も通知法を参考にしています。 ◆PCR法ではオリジナルを含む4種類のDNA抽出法をご提案 DNAを検知する「PCR法」では、どの抽出法を選択するかが重要なポイント。検査を阻害する物質が多く含まれている試料などでは、「有効な結果が得られるかどうか」にも影響します。 当社では、消費者庁次長通知に準じた方法から、DNA精製力を高めつつ価格を抑えた当社オリジナル法まで、検体の種類や目的にあわせて抽出法の選択が可能です。 ※詳細は、カタログ請求していただくか、ダウンロードからPDFデータをご覧ください。
製造性の問題を設計時に解決し、時間とコストを節約
製造の最適化をPCB 設計プロセスに組み込むには、Valor NPIを利用したコンカレントDFM 検証が最も効率的な方法です。 設計の段階で、製造性や実装性を検証・改善することで、実工程からの手戻りによるPCBの再配線を回避することが出来ます。 【特長】 • 新しい設計に対して製品リリースする際に必要な試作回数を削減 • 設計の早期段階で製造上の問題を見つけて製造コストを削減 • 量産開始前に製造上のリスクを発見できるため、設計の信頼性が向上 • サプライヤへの確認にかかる時間を短縮 • すべての主要なPCB レイアウトCADに対応 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせくださいませ。
構想設計段階からサイクルタイム検討まで出来る、機械設計に特化した3DCAD
生産性の高い装置・設備を開発するためには 構想段階からアセンブリ上で動きの設計・検討を行い 設計品質を高めることが重要です。 しかしながら、生産設備・機械装置設計の現場では、 次のような問題が発生しています。 【よくある悩み】 ■ 手間がかかるばかりで、3Dで設計検討しづらい - 機構構想図（2D）などを3D上で表現できない - 構想段階では動きの設計検討が面倒 - 試行錯誤すると拘束条件に違反し、エラーが大量発生 ■ 設計は2Dで行い、3D化して検証するため、予定調和になる 以上の問題は全て解決できます。 機械設計者向け 3DCAD iCAD SXは 機械装置・生産設備に特化して開発された3次元CADで、 徐々に確定する機械設計の開発プロセスを支援します。 3Dアセンブリ上で周辺部品との位置関係を確認しながら 構想図とタイムチャートによる動きや工程検討が行えます。 さらに3DCAD上で制御デバッグが行えるため、 設計品質の向上と開発リードタイムの短縮が可能です。 詳細はカタログをダウンロードの上、ご確認ください。
蓄積したノウハウを活かし作業をお手伝い！正確な調査・検証結果をご提供
当社では、「車両・製品の仕様調査/動作検証」を行っております。 車両・製品情報に精通したスタッフが、正確な調査・検証結果をご提供。 多岐に渡る作業実績があり、蓄積したノウハウを活かし作業を お手伝いします。 また、機密保持契約を多数締結しており、安心していただける 作業実績があります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■製品設定の適合調査 ・車両型式、グレード、エンジン型式、部品バリエーション ■製品搭載に必要な調査 ・各種信号・電源取得位置、車両機能 ■製品の動作検証 ・製品の性能調査、実写における製品の取付性確認 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
検証作業の課題を解決し、効率的で高品質な検証を実現！ソフトウェア検証サービス
『TESTERA（テステラ）』は、システムや製品の開発者ではない 第三者（評価者）が、独立した視点でソフトウェアの評価を実施する ソフトウェア検証サービスです。 開発者が気づかない問題や不具合を発見し、不良作り込みの要因分析と 設計製造プロセスの改善提案を行い、特に複雑度の高いシステムの品質向上に 効果を発揮します。 「時間も、クオリティも足りてないかも・・・」と感じていたら、 第三者検証をお勧めします。 【得られる効果】 ■プロ視点・ユーザー視点のW検証で、商品のクオリティアップを実現 ■検証作業を開発から切り離すことで、開発のスピードアップが図れる ■基幹業務システム、ポータルサイト、旅費精算システムなど検証実績が豊富 ■導入企業では、40～50％のコストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3DCADでは計測できない空間距離・沿面距離
小型化、軽量化が求められ、構造が複雑化するインバーターユニット内において、 安全規格で規定されたバスバー同士や他の金属部品との ”絶縁距離(空間距離・沿面距離)”の確保が課題となっています。 絶縁距離の要件を満たさない「3DCAD」による距離計測では、 作業効率が悪く、それ以上に人依存であるため、計測漏れや測定ミスを どのように防ぐのか、といった問題が残ります。 『XVL Studio Z』では、軽量3Dデータ形式”XVL”を使用することで、 上記の問題を解決します！ 【XVL Studio Zで出来ること】 ■計測すべき組合せの自動抽出 ■空間距離、沿面距離の自動計測 ■経路画像を含む検証結果のレポート出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
北米にて医療機器を販売する際に現地当局(FDA)より機器に対する情報セキュリティ診断の実施が義務付けられております。
弊社提供の検査サービスであるHERMASの1つに、北米にて医療機器の販売の際に現地当局(FDA)より機器に対する情報セキュリティ診断の実施が義務図けられております。 現状(2021年9月時点)、弊社台湾本社の国際基準(ISO17025)に準拠した検査ラボ若しくは弊社東京オフィスの検査ラボにて貴社の製品を検査させて頂きます。レポートはFDAに提出する為英語でのご提供となります。また、これまでに蓄積したノウハウを活用することにより、コスト・時間の削減を実現しております為、お客様にそのまま還元しております。 ※日本語レポートも別途お見積り致します
必要なときにインラインで、簡単にメータのパフォーマンス確認が可能です！
『マイクロモーション』は、測定の健全性やパフォーマンスに対する 絶対的な信頼を伝えるツールです。 外部委託によるキャリブレーション・サービスやプロセス停止に伴う 潜在的なロスを削減することで、非常に多くのコストをセーブ可能。 高額な試験費用による校正のサイクルが延長できます。 重要な流量測定ポイントの運転状態おける健全性や安定性を確証するため、 メータ性能検証は必要なときに実行するか、または事前に設定した スケジュールによって実行できます。 【マイクロモーションのスマート・メータ性能検証の利点】 ■コストの低減 ■連続した稼働時間の増加 ■不確実性を取り除く ■品質と安全性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
![みたれぽ[45] BobCAD-CAMのバリ取りパスの実力を検証](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/9ae/2000689463/IPROS76417783012545106247.jpeg?w=280&h=280)
【みたれぽ】面倒なバリ取りを自動化したい！BobCAD-CAMのバリ取りパスの実力は？ | システムクリエイト
「みたれぽ」は、“こんなコトやってみた！”をコンセプトに、様々な製品を使用してどんなことができるかをご紹介していくシリーズです。 システムクリエイトが取り扱う幅広い製品ジャンルから、毎回ちょっとしたお役立ち情報をお届けします。 Vol.45のテーマは「BobCAD-CAMのバリ取りツールパスの実力を試してみた！」。 先日、マルスゴにてご紹介した「BobCAD-CAM 3AXIS Premium」に新たに搭載されたバリ取りツールパスの実力を実際に検証してみます。 今回は、株式会社ジーベックテクノロジー様にご協力いただき、 同社の専用バリ取り用エンドミルを使って、バリ取りをしてみました！ ワークにはアルミを使用。平面穴と公差穴の加工を想定し、 それぞれのバリの状態と、加工時間を確認します。 「低価格なCAD/CAMで裏バリ取りまで本当にできるの？」 「結局二次バリがでたりすることはないの？」 など、気になるBobCAD-CAMバリ取りツールの実力を、 検証の写真や、技術担当者のコメントとともに解説いたします。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
