更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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測定・検査部門のお客様必見！治具を用いた3つの方法で測定機の稼働率は向上します
加工や組付の生産効率を改善しても、測定工程が停滞していると、 その改善が無駄になってしまいます。 当資料では、他工程の改善が有効になるように、測定の方法を見直し、 測定工程の改善を図る方法をご提案。 また、軽量・防錆の測定用バイスの特長、製品スペック、オプション品も 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■稼働率が上がらない原因は？ ■稼働率を向上する方法 1.工程集約 2.多数個取り 3.外段取り ■測定用治具のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工治具が固定できたころにより厳しい平行度、平面度を満たせた事例をご紹介！
治具固定方法の改善に関する事例を紹介します。 治具は通常3つ爪で固定しますが、余りの端材が短く裏からねじで固定 できませんでした。 そこで、チャックのカバーを外しそのネジ穴を使い治具を直に固定しました。 ★事例 ■件名：加工治具固定方法の改善 ■定石：補助具活用化 ■効果：作業ミスを予防出来た・作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
治具代節約！治具を作る時間と手間の排除につながった改善事例のご紹介
1つの治具で2工程分の加工に関する改善事例を紹介します。 捨てネジをクランプする治具で、1工程目と2工程目の治具の大きさが同じ でした。 位置出し用のボスの位置も重なっていたので、1つの治具で足り、 治具代節約や治具を作る時間と手間の排除につながりました。 【事例】 ■件名：1つの治具で2工程分の加工 ■定石：単純化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
部品劣化による段取り替え時間を大幅削減！ 現状分析・課題発見から、解決提案・部品供給・効果測定までサポートします。
★自社開発の治具で難形状、難加工に対応/調査分析技術で改善点を明確化！ 保有設備だけでは難しい形状も治具を設計・開発する事で、製作を可能としています。 〇ワイヤー放電加工機専用の治具で複雑形状が可能に 〇円筒研削用の芯出し治具により振れの無い高精度な加工 その他にも様々な加工治具を設計・開発しています！
熱処理治具（自動車部品用整列治具）
ワーク受け部の打コン防止と作業者のハンドリングを同時に実現した改善事例。打コン防止についてはワークとの接触部を滑らかにし、作業者のハンドリングについては、分割形状による軽量化を実現。同時に材料のグレードを上げ治具寿命の延長にも寄与。
測定者によるバラツキを無くしたい方へ！専用測定器を作製した社内改善事例
「人によって測定結果がばらついてしまう」という問題の 社内改善事例をご紹介いたします。 だれでも測定できるものはないか？ということで治具の製作を行いました。 治具による測定は"技量のばらつきを抑えることができる"ため 非常に現場には有用な手段であると思います。 同じようなことでお困り事のある方は、お気軽にご相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■人によって測定結果がばらついてしまうというお悩みをお持ちの方 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代が求める生産体制を・・・
当社において品質均一、スピードアップ、低コストは不変のテーマです。 緻密な加工プランニングにより生産工程を改善し、生産性が大幅に向上する締付治具「フレックス・クランプ」とその派生製品を利用したシステム治具を提案します
【作業性改善の提案・短納期製作】FIX製作～検査制御回路～検査ソフトまでの一貫したサポート
当社の「検査治具 制御技術グループ」では、さまざまなニーズが要求される 精密機器の検査工程の中で、オーダーメイドでの製作・作業性改善の 提案・短納期製作への取り組みを行っております FIX製作～検査制御回路～検査ソフトまでの一貫したサポート。 ハンドプレス治具（ハサミ型、垂直昇降型、カスタム型）等、 各種作業用途に合わせて製作いたします。 【製作例】 ■各種インサーキットテスター用フィクスチャー ■各種ファンクションテスター用プレスユニット ■工程治具の設計・機械加工 ■ファインピッチのデバイス検査治具製作 ■実装サポート用治具の製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貴社に最適な整列パレット搬送冶具をご提供！
「整列治具」は、部品のキズを防ぎ、 自動化・省力化の効果を高める搬送用整列治具です。 工場内外でのハンドリングを合理化。 物流改善で無駄を省き、工場内外の作業効率がUPします。 また、製品（部品）の形状に合わせたパレットを作ることにより、 自動的に整列させ各工程への搬送時や処理時などの衝撃を防止し、 製品に傷を付けません。 その他、整列パレット・チップキャリア・整列キャリアなども取り扱って おります。 豊富な現場改善経験と技術力により、単なるカゴやパレット・治具の製作 だけでなく、 本当に効果の上がる提案をさせていただきます！ 【特長】 ■部品のキズを防ぐ ■員数欠品を防ぐ ■洗浄効果のUP！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型から自社製品販売まで、様々な方法でコストダウンをご提案いたします！
株式会社橋本テクニカル工業は、プレス金型・部品・機械部品・自社製品販売などを行なっております。特技は、ワイヤカット加工、最短7日間で造るプレスプレート加工（フライス・SG・ワイヤカット）、チタン・ステンレス・パーメンジュール等の難削材の切削など。 様々な方法でコストダウンをご提案いたします！ 【掲載製品】 ■ワイヤカット加速装置「ウルトラ水質改質君」 ■細穴放電加工洗浄装置「スーパークリーナー」 ■クランプ治具「水すまし君」 ■小物用クランプ治具「ピタット君」 ■ワイヤカット位置出し改善「位置出し君」 など ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
楕円形状により切れが良い！品質安定・コストダウンに貢献できます
"ゲート残り量が安定しない""改善のためゲート径を細くしたら流れが （圧力がかかりにくい）悪くなる"など、バナナゲートのゲート残りで お困りではありませんか？ 当社の『楕円バナナゲート』で改善できます。 ゲート切れは良いが、ゲート面積を減らさないので流動性（成形性）が ほとんど変わりません。 また、外観上（シボムラ等）も変化は少なく、後加工の心配がありません。 形状・納期・お見積り等、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■放電で加工するため、焼き入れ鋼にも対応可能 ■規格品でないためある程度自由な形状を設計できる（形状はご相談ください） ■エラストマーにも効果がある ■ゲート切れは良いが、ゲート面積を減らさないので流動性がほとんど変わらない ■外観上（シボムラ等）も変化は少なく、後加工の心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
水晶デバイス業界必見！作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けします
『電子部品搬送用治具』の課題解決事例をご紹介します。 当製品は電子部品製造工程に使用される治具で、電子部品を生産する際に 次工程へ移るときに部品を搬送する用途で使用しますが、装置にセットする マガジン(SUS材)が重く、パートさんが腱鞘炎になってしまいました。 そこで、ヒアリングを行い、材質変更をご提案した結果、比重が半減され、 腱鞘炎も治り作業性がUPしました。 作業性が悪いが改善点が見当たらない等のご相談もお受けしています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品：電子部品搬送用治具 ■課題：装置にセットするマガジン(SUS材)が重く、 パートさんが腱鞘炎になってしまった ■導入効果：比重が半減され、腱鞘炎も治り作業性がUPした ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリング試験治具のコストを改善した事例など！当社受託事例を多数掲載！
当資料では、当社が受託した様々な事例を抜粋してご紹介しています。 ベアリング試験治具のコストを改善した事例をはじめ、制御卓をデザイナーのイメージ図から強度計算し構造図面を作成し、製品化した事例などを掲載。 受注に至った背景や解決策と効果もご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例（一部）】 ■事例1 A社様 ベアリング試験治具 ■事例2 B社様 電源BOX ■事例3 C社様 制御卓 ■事例4 D社様 病院向け電力系統グラフィックパネル ■事例5 E社様 制御盤のFANユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非接触＆非破壊で実現！加工後の寸法変化・強度不足などを超高速測定し、工程改善に貢献。オートモーティブワールドオンラインに出展！
【こんなお困りごとありませんか？】 ■金属部品の曲がりや反り、溶接部の割れの原因が残留応力なのかを知りたい… ■金型の寿命管理をしたい… ⇒残留応力測定装置『μ-X360s』で解決いたします！ ■熱処理効果や切削・研削焼けの有無を非破壊で判定したい… ■インライン検査やロボットによる全数検査をしたい… ■特殊技能を必要とする目視検査をやめて誰もが検査できるようにしたい… ⇒非接触硬さムラスキャナ『muraR(ムラール)』で解決いたします！ ■硬化層の評価で硬さ試験の時間を短縮したい… ■作業者、装置による結果のバラツキを改善したい… ■樹脂埋め、鏡面研磨工程を省略したい… ⇒硬化層深さ評価機で解決いたします！ 出展を予定しておりました「第13回オートモーティブワールド」につきまして、緊急事態宣言の発令に伴い、 出展を見合わせることにいたしました。 なお、オンラインによるバーチャルブースへ出展いたしますので、こちらより弊社製品をご確認ください。 オンライン会期:2021年1月20日(水)～22日(金) (1月6日よりwebブース閲覧・アポイント申請可能)
位置合わせ段取時の時のお悩み解決！
・生産を止めすに版の粗位置合わせができます。 ・面倒な追い込み作業を格段に効率化。 ・マークをモニタに映ったカーソル線に合わせるだけです。
