更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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測定・検査部門のお客様必見！治具を用いた3つの方法で測定機の稼働率は向上します
加工や組付の生産効率を改善しても、測定工程が停滞していると、 その改善が無駄になってしまいます。 当資料では、他工程の改善が有効になるように、測定の方法を見直し、 測定工程の改善を図る方法をご提案。 また、軽量・防錆の測定用バイスの特長、製品スペック、オプション品も 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■稼働率が上がらない原因は？ ■稼働率を向上する方法 1.工程集約 2.多数個取り 3.外段取り ■測定用治具のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工治具が固定できたころにより厳しい平行度、平面度を満たせた事例をご紹介！
治具固定方法の改善に関する事例を紹介します。 治具は通常3つ爪で固定しますが、余りの端材が短く裏からねじで固定 できませんでした。 そこで、チャックのカバーを外しそのネジ穴を使い治具を直に固定しました。 ★事例 ■件名：加工治具固定方法の改善 ■定石：補助具活用化 ■効果：作業ミスを予防出来た・作業時間が短縮された 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
― 自動化の前に、まず作業を整える ―
精密部品の生産現場では、自動化を検討する以前に、作業のばらつき・位置決め・保持の不安定さが品質や生産性に影響しているケースが少なくありません。 水島機械設計では、こうした工程に対して、現場作業を前提にした治工具・作業改善から取り組んでいます。 こんなお困りごとはありませんか？ ・作業者によって品質や仕上がりに差が出る。 ・圧入やカットの位置・量が安定しない。 ・ワークの保持が不安定で微調整が必要になる。 ・検査治具が使いにくく、作業負担が大きい。 ・自動化を考えているが、工程が整理できていない。 これらの課題は、作業そのものではなく、作業を支える仕組みが整っていないことが原因である場合が多く見られます。 水島機械設計の治工具・作業改善の考え方 水島機械設計の治工具は、単に寸法を合わせるための道具ではありません。 ・作業手順 ・作業者の動き ・ワークの置き場や向き ・清掃性・安全性 といった 現場のリアル を前提に、作業を安定させるための治工具を設計します。
治具代節約！治具を作る時間と手間の排除につながった改善事例のご紹介
1つの治具で2工程分の加工に関する改善事例を紹介します。 捨てネジをクランプする治具で、1工程目と2工程目の治具の大きさが同じ でした。 位置出し用のボスの位置も重なっていたので、1つの治具で足り、 治具代節約や治具を作る時間と手間の排除につながりました。 【事例】 ■件名：1つの治具で2工程分の加工 ■定石：単純化 ■効果：作業性が良くなった 当社は医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ＃加速管＃スラスタインジェクタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
熱処理治具（自動車部品用整列治具）
ワーク受け部の打コン防止と作業者のハンドリングを同時に実現した改善事例。打コン防止についてはワークとの接触部を滑らかにし、作業者のハンドリングについては、分割形状による軽量化を実現。同時に材料のグレードを上げ治具寿命の延長にも寄与。
片手でビーカーを持つことをしたくないなどのお困りごとに！当社で治具製作
当社で行った、「作業改善用治具製作」の事例をご紹介いたします。 「安全の観点から片手でビーカーを持つことをしたくない」や「女性が作業 することが多いため作業効率が悪い」といったお困りごとがありました。 画像は、それらを踏まえて製作した治具です。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせください。 【事例概要】 ■課題 ・安全の観点から片手でビーカーを持つ事をしたくない ・女性が作業する事が多いため作業効率が悪い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトを締めたり緩めたりする作業が不要！高さ変更が短時間で可能になった事例
家電メーカーの組立工程に導入したカバーの有無を検査する治具の 改善事例をご紹介いたします。 フォトセンサの高さ変更に時間がかかっていることが課題でした。 そこで、熟練の技ステージにフォトセンサを取り付け。ケースの種類が変わり、 フォトセンサの高さ変更が必要な時は、ステージのハンドルを回せば 短時間で高さが変えられます。 【事例概要】 ■課題 ・フォトセンサの高さ変更に時間がかかる ■解決 ・高さ変更が短時間で可能になった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スムーズで真下にスライド可能に！作業性が向上した事例をご紹介
樹脂成形メーカーの検査工程で使用する隙間の幅検査治具の改善事例を ご紹介いたします。 隙間ゲージがスムーズに動かず、作業性が良くないことが課題でした。 そこで、隙間ゲージを装着したゲージホルダーをスライド操作式 アリ溝ステージに取り付け。スムーズで真下にスライドさせられる ようになり作業性が向上しました。 【事例概要】 ■課題 ・隙間ゲージがスムーズに動かず、作業性が良くない ■解決 ・スムーズで真下にスライドさせられるため作業性が向上した ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
測定者によるバラツキを無くしたい方へ！専用測定器を作製した社内改善事例
「人によって測定結果がばらついてしまう」という問題の 社内改善事例をご紹介いたします。 だれでも測定できるものはないか？ということで治具の製作を行いました。 治具による測定は"技量のばらつきを抑えることができる"ため 非常に現場には有用な手段であると思います。 同じようなことでお困り事のある方は、お気軽にご相談ください。 【こんな方にお勧め】 ■人によって測定結果がばらついてしまうというお悩みをお持ちの方 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時代が求める生産体制を・・・
当社において品質均一、スピードアップ、低コストは不変のテーマです。 緻密な加工プランニングにより生産工程を改善し、生産性が大幅に向上する締付治具「フレックス・クランプ」とその派生製品を利用したシステム治具を提案します
手で持っていた従来よりも安定した検査が可能になった事例をご紹介！
樹脂成形メーカーの検査工程で使用中のバリ検査治具の改善事例を ご紹介いたします。 ワークを手で持っているため手振れにより検査しづらいことが課題でした。 そこで、傾斜ステージを使用して傾きを補正。また、検査する穴をスムーズに 変えられるようワークガイドを傾斜ステージに装着。手で持っていた 従来よりも安定した検査が可能になりました。 【事例概要】 ■課題 ・手振れにより検査しづらい ■解決 ・従来よりも安定した検査が可能になった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立台を回転ステージに取付けることで作業性が良くなった事例をご紹介！
玩具メーカーの組立工程で使用している部品の3点高さ調整治具の改善事例を ご紹介いたします。 プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくないことが課題でした。 そこで、組立時に使用する組立台を回転ステージに取り付け。従来のように 手に取って回すよりも早くスムーズに回すことができ作業性がよくなりました。 【事例概要】 ■課題 ・プレート上面3点の高さ調整の作業性がよくない ■解決 ・早くスムーズに回すことができ作業性がよくなった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【作業性改善の提案・短納期製作】FIX製作～検査制御回路～検査ソフトまでの一貫したサポート
当社の「検査治具 制御技術グループ」では、さまざまなニーズが要求される 精密機器の検査工程の中で、オーダーメイドでの製作・作業性改善の 提案・短納期製作への取り組みを行っております FIX製作～検査制御回路～検査ソフトまでの一貫したサポート。 ハンドプレス治具（ハサミ型、垂直昇降型、カスタム型）等、 各種作業用途に合わせて製作いたします。 【製作例】 ■各種インサーキットテスター用フィクスチャー ■各種ファンクションテスター用プレスユニット ■工程治具の設計・機械加工 ■ファインピッチのデバイス検査治具製作 ■実装サポート用治具の製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内設計も可能！細かいご要望をお聞きしながら、スピーディーに対応します
当社では、治工具や機械部品などの設計や製図といった「設計・精密組付」 を行っております。 「設計サービス」は、図面のない構想段階からでもご相談でき、既存部品 や治具の改善、現品転写なども可能です。 「精密組付サービス」については、部品の一括調達と自社組付けにより、 お客様の管理工数や中間マージンを削減でき、自社の検査設備により、 組付け後の精度保証も可能です。 【設計サービス範囲】 ■新規設計 ■改善 ■現品転写 ■CAD化 ■3D化 ■3Dデータ丸投げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
貴社に最適な整列パレット搬送冶具をご提供！
「整列治具」は、部品のキズを防ぎ、 自動化・省力化の効果を高める搬送用整列治具です。 工場内外でのハンドリングを合理化。 物流改善で無駄を省き、工場内外の作業効率がUPします。 また、製品（部品）の形状に合わせたパレットを作ることにより、 自動的に整列させ各工程への搬送時や処理時などの衝撃を防止し、 製品に傷を付けません。 その他、整列パレット・チップキャリア・整列キャリアなども取り扱って おります。 豊富な現場改善経験と技術力により、単なるカゴやパレット・治具の製作 だけでなく、 本当に効果の上がる提案をさせていただきます！ 【特長】 ■部品のキズを防ぐ ■員数欠品を防ぐ ■洗浄効果のUP！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
楕円形状により切れが良い！品質安定・コストダウンに貢献できます
"ゲート残り量が安定しない""改善のためゲート径を細くしたら流れが （圧力がかかりにくい）悪くなる"など、バナナゲートのゲート残りで お困りではありませんか？ 当社の『楕円バナナゲート』で改善できます。 ゲート切れは良いが、ゲート面積を減らさないので流動性（成形性）が ほとんど変わりません。 また、外観上（シボムラ等）も変化は少なく、後加工の心配がありません。 形状・納期・お見積り等、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■放電で加工するため、焼き入れ鋼にも対応可能 ■規格品でないためある程度自由な形状を設計できる（形状はご相談ください） ■エラストマーにも効果がある ■ゲート切れは良いが、ゲート面積を減らさないので流動性がほとんど変わらない ■外観上（シボムラ等）も変化は少なく、後加工の心配がない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型から自社製品販売まで、様々な方法でコストダウンをご提案いたします！
株式会社橋本テクニカル工業は、プレス金型・部品・機械部品・自社製品販売などを行なっております。特技は、ワイヤカット加工、最短7日間で造るプレスプレート加工（フライス・SG・ワイヤカット）、チタン・ステンレス・パーメンジュール等の難削材の切削など。 様々な方法でコストダウンをご提案いたします！ 【掲載製品】 ■ワイヤカット加速装置「ウルトラ水質改質君」 ■細穴放電加工洗浄装置「スーパークリーナー」 ■クランプ治具「水すまし君」 ■小物用クランプ治具「ピタット君」 ■ワイヤカット位置出し改善「位置出し君」 など ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
ベアリング試験治具のコストを改善した事例など！当社受託事例を多数掲載！
当資料では、当社が受託した様々な事例を抜粋してご紹介しています。 ベアリング試験治具のコストを改善した事例をはじめ、制御卓をデザイナーのイメージ図から強度計算し構造図面を作成し、製品化した事例などを掲載。 受注に至った背景や解決策と効果もご紹介しています。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載事例（一部）】 ■事例1 A社様 ベアリング試験治具 ■事例2 B社様 電源BOX ■事例3 C社様 制御卓 ■事例4 D社様 病院向け電力系統グラフィックパネル ■事例5 E社様 制御盤のFANユニット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接品質の均一化と不良率の低減、コストの安定化としてお客様へ貢献しています！
積層型治具の活用で試作コスト・リードタイムを改善した事例を ご紹介いたします。 従来は溶接時に使用する溶接治具を他社に外注しており、これがコスト高の 要因となっていました。正確で確実な溶接には治具が不可欠であるものの、 外注費が継続的な課題でした。 積層型の溶接治具を社内で製作するプロセスへと変更したことにより、 追加コストをかけることなく品質の安定化と納期短縮を実現。内製化による 効率向上とコスト削減に成功し、生産性を高めました。 当社では積層型の溶接治具による加工のハイスピード化、コストダウンを 図っており、従来の治具製造に外部委託する高コストと長い納期を解消し、 内製化で即座に対応可能としています。 【課題】 ■溶接時に使用する溶接治具を他社に外注しておりコスト高になっていた ■正確で確実な溶接には治具が不可欠であるものの、外注費が継続的な 課題となっていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
位置合わせ段取時の時のお悩み解決！
・生産を止めすに版の粗位置合わせができます。 ・面倒な追い込み作業を格段に効率化。 ・マークをモニタに映ったカーソル線に合わせるだけです。
電子機器の受託生産だけでなく電気検査治具の設計製作まで移管頂くことで確かな品質で納品します
【お困りごとへの確かな対応】 ◆古い治具が壊れてしまい設計担当者不在、資料がない ⇒一から仕様に合わせて治具の設計製作実施 ◆現状の治具が使いづらく工数がかかる ⇒改善、リメイク設計が可能 【お客様のメリット】 検査環境は弊社で準備します（※詳細は別途打ち合わせ） 製作から検査まで委託頂ければ、動作確認済みのものを納品する為お客様の検品の負荷を軽減します 【特徴】 ・工数が削減 プログラム動作なので検査漏れがない（デジタル系） ・スイッチの切り替えにより負荷などを可変することで手順単純化（アナログ系） ・複数種の基板を一つの治具で検査することで検査時間を大幅短縮（複数基板系） EMS（回路設計・基板設計・部品調達・基板実装・組立配線・電気検査調整）まで国内の自社工場で完結させることが可能です。 全てお任せ頂ければ貴社の管理工数も削減可能です より詳細な設計ノウハウは下記よりダウンロードください。
ゲート切れの改善に！！ 特注品電鋳ゲートブッシュ（ニッケル合金）
SHGFスーパーハード HRC63-65特許取得 【耐摩耗性】 摩擦面はニッケル合金製で、硬度は40～45、55～60 63～65HRCです。 また、靭性に優れ、内面は鏡面の為、抜群の耐摩耗性を有します。スーパーハード（SHGF)タイプはガラス繊維を含む耐摩耗性を必要とする樹脂成形に最適です。 【耐食性】 塩ビ系、フッ素系の樹脂成形に対しても、全く腐食の心配がありません。 【経済性】 鋼製のゲートブッシュに比べ、熱伝導度が良く、内面が鏡面なので、抜き勾配を小さくでき、成形のハイサイクル化に貢献します。 【品質】 鋼製のゲートブッシュと全く異なる電鋳工法を開発し、上記特性を持つ高品質の製造に成功しました。 【納期】 各種形状寸法のご要望に応えるべく、規格品の在庫をご用意しております。
ワーク受け方の様々な提案が得意です！「ワークしかない」等のイメージ段階でのご相談お待ちしております！ゼロ回答は致しません！
・ワークの構造が複雑化かつ加工条件が厳しくなる一方であるが、精密治具（電鋳マスク治具など）の予算はない ・量産までの都合上、図面もしくはワークしかない段階でも治具の話を進めないといけない ・製作依頼している外注は設計まではしてくれない ・設計してくれても考察条件が偏っているのでうまくいかないケースがある（板金加工のみ等） ・より良いモノづくりをしたいが、治具の改善方法や加工方法が思いつかない 日々このような状況が日本のモノづくりの現場では頻発しております。 決して言葉だけでは伝えきることのできない現場の状況や声を、 提案力で共に改善していきたいと考えています。 ※詳しくはPDF（製作事例）をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
顧客の工場内自動化環境の創造に貢献する。
各メーカーの、トランスファープレスや、タンデムプレスロボット用搬送具を設計、製作、シミュレーションを一貫して行うことにより、トライ時に発生する搬送具と金型の不具合を軽減し、トライ作業工数を削減します。また、搬送具の仕様や部品の開発、見直しを提案し、お客様の作業環境を改善いたします。各種治工具も設計、製作を手掛けており、工場内の自動化環境を創造いたします。
一つの治具で二つの組立完了！安定した組立と品質管理を実現
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 A社様に、当社の「ポカヨケ治具」を 導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
紙で管理していた手順書をデータで管理！モニターで作業を確認できるので、新入社員や海外からの作業員も安定した生産が可能！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 D社様に、 当社の「ポカヨケ治具」を導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SiOコントローラ使用！低コストで電気制御を実現！
弊社はお客様のご要望に応じて、治具や試作用設備、 システムなどの開発・設計・製造を行っております。 自動車部品製造 Y社様に、当社の「ポカヨケ治具」を 導入した事例をご紹介します。 ポカヨケ治具は、作業者によって生じる組立作業のバラつきを 改善し、品質の安定化を図るための治具です。 今回のポカヨケ治具は簡易的なもので、PLCではオーバースペックになってしまうため、SUSのSiOコントローラを使用しI/O制御を行いました。 また、SiOコントローラはPLCよりも安価なのでコスト削減にもおすすめです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最小ピッチ30μmマトリクスの実績！狭ピッチプローブ設定が可能な半導体検査治具
『プローブカード』は、半導体検査工程でLSI（半導体集積回路）製造の ウエハーテスト工程で、シリコンウエハー上に形成されたLSIチップの 電気的検査に用いる治具です。 ワイヤープローブを使用することでプローブを垂直に立てることが可能。 より自由なプローブ配置が行えます。 また、垂直に検査対象物と接触することで、従来型のカンチレバー タイプのプローブに比べ検査キズ(打痕)の大幅な改善が期待できます。 【特長】 ■垂直コンタクト ■ピン間ピッチ ■多ピン設定、多面同測 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自社設計から製作まで！「検査測定器改造治具」制作事例の紹介
「検査測定器改造治具」制作事例をご紹介します。 《お客様の課題》 面精度を測る検査器を上から測定しておりましたが、 横方向からも測定出来るようにしたい。 《ソリューション》 レンズ固定部を上下可動式にし、対象物と常に平行に調整できる 構造にしました。 【製品説明】 ■材質：アルミ材（軽量化） ■後処理：黒アルマイト ■お客様でご使用されている測定器等の改造治具も手がけている ■自社設計から製作まで 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンタを使用することでどのような効果があるのかを、いくつかの活用例でご紹介！
当資料では、治具制作における3Dプリンタの活用について、 ご紹介しております。 治具を使用するメリットや治具の種類などといった基礎知識をはじめ、 治具設計の手順、3Dプリンタで治具を造形するメリットなどを掲載。 当社ユーザーアンケートでは、3Dプリンタを導入したお客様の半数以上が 治具の制作で3Dプリンタを利用していると回答しております。 【掲載内容】 ■治具の基礎知識 ■治具の設計 ■治具改善による生産性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
