更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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複雑形状、微細部品への均一な研磨が可能な「化学研磨」
化学研磨は、電気を使わず化学研磨薬品に浸漬することにより 金属表面を溶かして研磨する処理です。 電解研磨と同様に表面は溶解されることでクリーンな状態となり、 平滑化され光沢が出ます。 電気を使わないため研磨の均一性が高く、細かく数量の多い製品でも 効率よく研磨ができます。 【 化学研磨の精度コントロール 】 化学研磨は、電解研磨より重量、厚みなどの変化量の コントロールが容易です。 中野科学の「化学研磨」は厚みの変化量を目標値の ±0.003mmでコントロール可能です。 ◇◇詳細はお気軽にお問い合わせください◇◇
真鍮や銅をはじめとした化学研磨ならお任せください！チタン、ニッケルなどの実績もあります！
日本電鍍工業株式会社では、化学研磨をサービスとしてご提供しております。 真鍮は、亜鉛と銅の合金ですが、金に近い輝きをもち、その加工性と装飾性から様々な電子部品や装飾品に使用されており、化学研磨を行うことで、真鍮本来の持つ輝きを引き出し、またその輝きを保つことができます。 真鍮や銅はもちろん、チタン、ニッケルなどの実績もございますので、ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
面粗さシングルナノレベルの金属箔を１００メートルに及ぶフープ状ロールとして製作することが可能です。
独自のラップ加工技術にて、各種金属箔（SUS304、銅、アルミ、真鍮、ニッケル、モリブデン、タングステン箔など）を鏡面加工いたします。 長尺テープ状金属箔を連続的に供給、研磨、巻き取りを行う自動鏡面加工装置を独自開発しました。 長尺フープに限らず、ご希望の形状の金属箔（厚さ0.001mmから）の鏡面研磨も承ります。 長尺での対応の厚みは、0.01mm～（材質により）、サイズは、～300mm（実績）まで対応致します。 【対応材質】 SUS304、銅、アルミ、真鍮、ニッケル、モリブデン、タングステン箔など 順次拡大予定 その他詳細は、お問い合わせ下さい。
単結晶から金属・セラミック・樹脂までナノレベルで仕上げる表面仕上げにて対応！用途・評価ポイントなど詳しく解説しています
株式会社クリスタル光学は、鏡面研磨技術を保有しております。 単結晶から金属・セラミック・樹脂まで、さまざまな材料をナノ レベルで仕上げる表面仕上げにて対応いたします。 これまで多種多様な材料を仕上げできた豊富な実績の元、自信を持って ご提供いたしますので、お気軽にご相談下さい。 【特長】 ■ナノレベルの表面仕上げ ■さまざまな最良に対応 ■材料実績が豊富 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一つ一つが職人の手作りなので、ひとつからの注文も承ります
当社では、製作からメッキ塗装・研磨まで、全て自社にて ワンストップ対応いたします。 困難と思われていたアルミ素材へのメッキも、当社なら可能。 アルミの軽量性を生かしきるため、お客様のご用途に応じた 様々なメッキをご提案させて頂きます。 他社ではお断りされた方も、まずはご相談ください。 【特長】 ■アルミのメッキ対応可能 ■柔軟な対応力 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ツールマークのないナノレベル鏡面をお届けします！
当社では、ステンレス・銅・金型用金属等の様々な金属および ジルコニア等のセラミックの鏡面研磨を行っております。 金属研磨で主流のバフ研磨ではなく、レンズ研磨の手法を応用して独自に 開発した研磨方法で鏡面研磨を行っており、精密金型の研磨品と比較しても 遜色のない鏡面に研磨可能。 ツールマーク・オレンジピール・スクラッチ等の面粗度だけでは評価できない 表面のアラビも目視にて検査し、できるだけ除去した状態に仕上げます。 【研磨可能な素材】 ■ステンレス全般 ■一般の鉄系金属(S45C等) ■無酸素銅 ■金型用金属(STAVAX・ELMAX等) ■ニッケル合金(インコネル・ハステロイ) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達から成形・切断・研削・研磨まで一括で請け負います！！
【成形】 サイズ：Φ10mm~Φ600mm 長さ3500mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴：薄肉のスリーブ(SUSでも可) 最薄で4.5mmのスリーブが可能 【切断】 サイズ：幅500mm×高さ500mm×長さ500mm スライス厚み0.06mm~12mm 切断厚み0.7mm~500mm ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴:歩留まりよく、カーフロス(切代)を少なく、安価に 【研削】 サイズ：~600mmまで ※上記サイズ以外にも対応可能 特徴：高精度な平面研削が可能 【研磨】 サイズ：片面加工機 ~Φ600mm程度 両面加工機 ~Φ400mm程度 特徴：高精度なラップ、ポリッシュが可能
細かなバリなどを除去するため、バレル研磨を施行しています
材質は「硬鋼線・SW-C」を使用。 「硬鋼線」は、同じく鉄系のばね材「ピアノ線」に比べ、耐久性は劣るものの、加工性が良く安価な材料です。 成形後に熱処理し、細かなバリなどを除去するため、バレル研磨を行います。 表面処理は「無電解ニッケルメッキ」です。 スプリング、フォーミングでお困りの際は、お気軽にご相談ください。 技術スタッフが、丁寧に対応いたします。 鶴岡発條株式会社 担当：氏家（うじいえ） 電話：0235-22-0407 FAX：0235-22-0546 メール：web@tohj.com WEB会議にも対応しております
材料調達からおまかせ！成形・切断・研削・研磨まで一貫で請け負います！
当社では、セラミックス、樹脂、ガラス、磁性体、焼結品、難加工素材など、これまでに様々な素材の『成形・切断・研削・研磨』加工を行ってきました。ご要望いただければ、材料調達からご希望の製品まで一貫加工対応いたします。もちろん加工対象素材を御支給いただき、加工のみを請負うことも可能です。 特に弊社所有のマルチワイヤーソーを用いた加工では、切しろ(カーフロス)を抑えたカット方法であるため、材料のロスを削減できます。また切断精度が高いことも大きなメリットです。材料を効率よく製品化することに長けた加工方法と言えます。当社では切断のみならず、研削・研磨加工、精密加工についてもご対応します。加工方法でお困りでしたら、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■成形：薄肉のスリーブ(SUSでも)、最薄で4.5mmのスリーブが可能 ■切断：歩留りよく、カーフロス(切代)を少なく安価に ■研削：高精度な平面研削が可能 ■研磨：高精度なラップ、ポリッシュ(鏡面)が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 対応サイズについてもPDFよりご確認いただけます。
SKD11 フライス加工品 省力化機械装置の精密部品 【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SKD11 (鉄) ♦業界 自動車 産業機械 省力化機械 ♦加工方法 ワイヤー加工 マシニング加工 研磨加工 ♦表面処理 無電解ニッケルメッキ処理 (日本国内) ♦個数 1～100個 ♦説明 歪み、寸法公差が厳しい内容でしたので 加工手順などの工夫が必要な精密加工部品でした。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
ワイヤーカット加工 溶着機械装置の精密部品【コストダウンはフィリール株式会社にお任せください】
♦材質 SKD11 (鉄) ♦業界 産業機械装置 溶着機械装置 ♦加工方法 マシニング加工 ワイヤーカット加工 研磨加工 ♦表面処理 無電解ニッケルメッキ処理 (日本国内) ♦個数 10～100個 ♦説明 精度の必要な加工品となります。 工程手順を考え加工致しました。 ※是非一度お見積りのご依頼をいただき、御社のご要望にお応えします。 まずはホームページをご覧の上お気軽にご相談をお待ちしております。 =-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=-=- フィリール株式会社 営業部 出水 義一 （demizu yoshikazu） 〒570-0043 大阪府守口市南寺方東通6丁目11-12 TEL：06-7493-8864 FAX：06-7493-8871 携帯：070-3885-7735 E-mail:demizu@fi-real.com ホームページ：https://fi-real.com/
鋼材全般、超硬、ステンレス、銅、チタン、アルミニウム、モリブデン、タングステン、ニッケルなど各種金属の研磨加工を対応可能！
平面、外周、内面、ハンドなどの研磨加工。又、弊社合弁のベトナム工場での治具製作も可能。更に既存の設備では難しい加工も機械メーカーと協力し、常識にとらわれない加工方法を実現し、お客様に提案します。 【特徴】 ■合理化提案でコストダウンを実現 ■海外調達でありながら日本製と同じ品質確保 ■スピーディーに対応可能な協力体制 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
大型研磨加工設備完備！様々な材質を鏡面に仕上げます。
光学単結晶の鏡面研磨技術は創業来の歴史を積み重ねてきました。それを礎とした超精密研磨加工は当社の誇りともいえます。豊富な加工実績で、材料を問わない加工技術を確立しました。光学単結晶から金属・樹脂まで様々なお客様のニーズにお応え致します。 【特徴】 ○超大型オスカー研磨機（φ3500） 高度な熟練が必要な球面研磨、平面研磨などのオスカー研磨加工も可能 ○大型ラッピングマシン 研磨定盤サイズφ3200、φ2500、φ2000で大型研磨に対応 ○その他ラッピングマシン 金属、セラミック、光学結晶、新素材の超精密研磨を広範囲にわたり展開 研磨定盤サイズ36インチ以下のラッピングマシン７０台以上保有 一品一様から量産対応も可能 ○ＣＭＰ装置 他 ウエハ平面の平坦化仕上げなど化学的機械研磨（CMP研磨）に対応 高クリーン度のクリーンルームも完備し、付加価値の高い研磨加工が可能 半導体、光通信関係の先端技術発展に貢献 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
◆面粗さ Ra1nm以下◆
ティ・ディ・シーでは研磨・ポリッシュ・CMPなどの高度技術によって究極の面粗さを実現します。 面粗さRa1 nm以下をほぼ全ての材質で達成可能です！！
