更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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【試作板金設計の基礎】板金の工程と流れをご紹介
車体開発プレス部品の製作や、各種産業機器部品加工を行っている 株式会社早野研工が、板金の工程と流れをご紹介しています。 板金の分野は3分野に大別され、要求精度や用途など違いはありますが、 基本的には、下記に示すような工程を踏んで1枚の鋼板から製品が 加工されていきます。 【工程と流れ】 ■1.工法検討、打ち合わせ ■2.金型設計 ■3.治具製作 ■4.金型製作 ■5.抜き加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料発注から組み立てまで一貫対応
加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。
今回はフライス加工での幾何公差精度がある製品について紹介します。 弊社は、お客様のご要望にできる限りお答えしております。
業界 ：工作機械業界 素材 ：S45C ロット ： 5 精度 ：同心・直角度0.02 用 途 ：工作機械部品 工程 ：旋盤-研磨-マシニング 製品サイズ Φ110XΦ46X27 5軸加工機を使用することで外径側の穴開け加工をワンチャックで行い工程・納期の短縮を致しました。 ザグリ穴部に直角度・同心度2/100の精度があり、一般的なマシニング-研磨の工程だと精度が出ないので製品の用途やその他公差などをみて 研磨-マシニングに変更し上記公差の安定製造を実現しました。 精度がでないなどでお困りな方がいらっしゃいましたら 是非営業部までお問い合わせください。 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓お問合せはコチラ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php
5軸加工機 穴あけ 1工程 NC旋盤 5軸加工機 万能研磨機
素材：S45C ロット：3 精度：3/1000 【使用用途】 工作機械部品 【使用機械】 NC旋盤、5軸加工機、万能研磨機 【製品サイズ】 Φ250 × Φ115 × 81 外周全周に穴あけ加工を必要とする製品となりますが 弊社に導入しております5軸加工機を使用することにより1工程で実施。 納期の短縮に関しましても弊社より工程のご提案をさせていただき対応可能となる場合がございます。 ご質問ご不明点等が御座いましたらお気軽にご相談ください！ お電話でも、メールでもご連絡お待ちしております！ 株式会社中村製作所 〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者：営業チーム 佐藤 お問い合わせ：https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP：http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp 自社ブランド "samurain"：http://samurain.jp/
中量ロットの加工が得意です！もちろん単品から量産までも対応しております。
ジャパンミキヤでは、お客様のご要望に合わせた数量の生産に対応しております。 試作を頼んでいたが、数量が増えるとしてもらえなかった… 稼働率の落ちるロットを受けてもらえない… そんなお悩みに、柔軟に対応させていただきます！ 【柔軟対応の理由】 ■豊富な汎用機で中ロットにも対応 ■汎用性の高い自社製ローダーを開発 ■人件費を抑え、コスト面にも貢献 充実した間接部門によるトータルの工程管理で ベストなものづくり工程をご提案させていただきます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。
株式会社日東工作所では【簡単な機械加工】【試作品】【単機械工】から【小ロット・中ロットの量産品】【構想から製作】まで幅広く対応
☆今回の加工事例の紹介 打合せ：加工製品についてお聞きする。 設計・製図 材料の選定とCADによる設計・製図を行い、企業様に確認 材質の選定：A2017（アルミ）（当社が材料手配） 数量：2個 表面処理：無し リピート：無し 実際に行った手順（加工工程） １ 素材手配 ２ 加工工程１：立フライス盤での４面加工 （材料の厚みの面相度は、製品の使用上素材のままで問題が無いので、コスト削減で4面加工のみ） ３ 加工工程２：ラム型立フライス盤での孔あけ加工と四角窓加工、面取り ４ 検査・納品：加工品質の確認（検査）後、納品する。 ☆簡単な機械加工の依頼も大歓迎ですので、どうぞお気軽にご相談ください。
【鍛造・切削・熱処理・研削を連動】製作図面を基に、高精度な加工図面を作成。豊富な生産ノウハウを活かし、多様なニーズにお応え
当社では、部品加工において、鍛造から研削まで 全ての工程を一貫して対応しております。 工程設計を自社で行い、適した生産方式を設定することで 効率的な生産とコスト削減が可能。 さらに、様々な加工ニーズに対応できるため、 幅広い分野の部品加工にも柔軟に対応できます。 【特長】 ■鍛造から研削までの全工程を一貫で対応 ■現物を生産し、生産技性とお客様要求のマッチングを実現 ■自社での工程設計で適した生産方式を提案 ■生産ノウハウを活かした効率的な加工対応 ■多様な加工ニーズに応える高い対応力 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【認証JISQ9100】を取得！徹底された品質保証体制のもと、確かな品質をお約束いたします。
当社の『品質保証体制』をご紹介します。 三次元測定器や各種測定器にて最終検査を実施。昨年度の客先発見の 不適合件数は3件で、納入数量が約18,000件に対し、不良率は0.017％です。 各工程ごとに工程間検査を実施し、各種測定器や三次元測定器による 実測値を測定。経験豊富な検査員による出荷前検査を行います。 【特長】 ■品質保証：三次元測定器や各種測定器にて最終検査を実施 ■認証取得：航空宇宙向け品質管理 JIS Q 9100:2016 ■検査体制 ・各工程ごとに工程間検査を実施 ・各種測定器や三次元測定器による実測値測定 ・経験豊富な検査員による出荷前検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウン＆高精度！ インテグレックスによる工程集約加工や、同時5軸制御加工が可能。 鋳物・鍛造材・鉄系材もOK
当社は、エンジン部品関連の機械加工を中心に様々加工を行っています。 インテグレックスによる複合5軸加工や、複雑形状のCAM加工など、 コストダウンをしたい方、高精度・高品質を求める方は必見です。 材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理（メッキ他）までワンストップで対応します！ 【特長】 ■工程集約加工・同時多面加工で、コストダウンが図れます。 ■工程集約加工・同時多面加工で、部品の高精度化が図れます。 ■同時5軸制御加工で、部品の、高品位化が図れます。 ■材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理（メッキ他）までワンストップで対応します。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。
精密プレス加工の精密せん断が安全性・リスク低減に貢献
精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた医療用処置具等の加工事例です(鉗子,ハサミ、ピンセット、舌圧子 等)。 医療用処置具は雑菌等の付着を抑制するために、処置具表面に高い平滑性が要求されます。 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要とします。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザイン-インを通じて最適な製品・工程設計をご提案致します。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供致します。
見落としの確認や開発の円滑化に。企画立案から評価・出荷まで工程別のチェックリストを収録 ※製図費半額キャンペーン実施中！
本資料は、当社が企画補佐、製図、治工具製作で培ったノウハウをもとに、 開発・試作を円滑に進めるためのポイントをまとめたものです。 企画の立案から評価・出荷まで、段階別にチェックリストを掲載。 製品開発についてアイデアがあり、これから外注を検討される方や、 どの工程を外注すべきか迷われている方などもぜひご覧ください。 ※資料は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 【掲載工程】 1、構想・立案・企画 4、治工具製作 2、設計・製図 5、組立 3、部品製作・部品集結 6、評価・出荷 ★「製図費半額キャンペーン」を実施中★ 当社では、開発・試作をトータルで支援しており、製図も承っております。 2021年11月15日までのお見積り依頼で初めてのお客様に限り、製図費を半額で承ります。 ‐ご希望の方は下記 "お問い合わせ" よりご依頼ください。 ‐詳細は以下リンクをご覧ください。
十分な設備でお客様の要望をカタチに！受注から出荷までの生産工程を紹介
本動画は、株式会社テルミックの受注から出荷までの生産工程を紹介しています。 製造部門は、NC旋盤、多軸加工旋盤、NCフライス、ワイヤーカット、 マシニングなど各種機械を保有し、材料から最終メッキ加工まですべて行い、 図面1枚で数量1個から対応しています。 当社独自の検査手順に従い、伝票と図面のマッチング、寸法・外観検査、 図面の注記事項等の確認を経て、梱包、出荷となります。 こうした工程管理は、すべて生産管理部で集中管理し、お問い合わせ いただければいつでも進捗状況をリアルタイムでお伝えできます。 【動画内容】 ■充実の生産管理体制 ■製造部門の保有機械 ■独自の検査手順 ■検査機器について ■ISO9001取得 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【試作品】【単品加工】【小ロット加工】【中ロット加工】や【治具】【専用機】まで幅広く対応
☆具体的な加工事例の紹介 例えば、以下のような機械部品の加工についてご紹介します。 ・材質：S50C（鋼）（当社が材料手配） ・数量：30個 ・加工工程：立フライス盤での6面加工とドリルでの孔あけ加工 ・リピート：無し 上記の加工は汎用の立フライス盤とMC（マシニングセンター）を使用して行いました。 （加工治具の設計・製作なし） 具体的な工程は以下の通りです。 1）6面加工：素材の全ての面をフライス加工します。 2）孔あけ加工：MCを使用してドリルでの孔明け、面取り加工をします。 3）検査・発送：全ての加工が完了した部品を検査し、品質を確認した後、宅配便を使用して納品します。 ☆遠方の企業様への対応 遠方の企業様でも、打合せはWEB会議やメールを通じて行い、納品も確実に対応いたします。 ☆株式会社 日東工作所の姿勢 どんなに小さな依頼でもお客様のニーズに応えることを大切にしています。 簡単な機械加工の依頼も大歓迎ですので、どうぞお気軽にご相談下さい。 #部品製作 #製造プロセス #機械設計 #小ロット生産 #中ロット生産 #単品加工 #汎用機械加工
溶接加工、ワイヤカット加工、複合旋盤加工品など！多数の加工実績があります
当社では「タフトライド」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、旋盤加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊仕様のNC自動盤で多軸を駆使！バー材から1工程で完成加工を実現しております
当社では、『複雑形状部品加工』を行っております。 特殊仕様のNC自動盤で多軸を駆使し、バー材から 1工程で完成加工を実現。確かな品質を確保します。 当社ホームページにて加工例を紹介しています。ぜひご覧ください。 【加工例（抜粋）】 ■被削材：SUS440C ■全長：30mm ■最大径：φ25mm ■特長：斜め穴と内径が貫通 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
