部品加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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部品加工(工程) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

部品加工とは?

部品加工とは、製品を構成する部品を設計図に基づいて切削・研磨・成形などで作り出す工程です。金属や樹脂、セラミックなど多様な素材が使われます。自動化や高精度加工技術が進み、製造の基盤を支える重要な工程となっています。

部品加工の製品一覧

1~30 件を表示 / 全 164 件

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板金の工程と流れ

【試作板金設計の基礎】板金の工程と流れをご紹介

車体開発プレス部品の製作や、各種産業機器部品加工を行っている 株式会社早野研工が、板金の工程と流れをご紹介しています。 板金の分野は3分野に大別され、要求精度や用途など違いはありますが、 基本的には、下記に示すような工程を踏んで1枚の鋼板から製品が 加工されていきます。 【工程と流れ】 ■1.工法検討、打ち合わせ ■2.金型設計 ■3.治具製作 ■4.金型製作 ■5.抜き加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 試作サービス
  • その他機械要素
  • 部品加工

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株式会社酒井鉄工所 技術情報

材料発注から組み立てまで一貫対応

加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。

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現地管理体制

製作では、工程進捗/半製品検査管理(後戻り工程の最小化)、完成検査成績書の作成を実施!

福助機工株式会社の「現地管理体制」についてご紹介いたします。 見積では、代替材の選定、製作工程指導を行い、材料は、ミルシート管理や、 寸法確認(板厚確認)を実施。 製作では、工程進捗/半製品検査管理(後戻り工程の最小化)、完成検査 成績書の作成をして、梱包は、荷崩れ対策や、製品ダメージの考慮を しています。また、輸送では、適切な輸送計画の考案を行っております。 【業務内容】 ■見積 ■材料 ■製作 ■梱包 ■輸送 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料
  • 部品加工

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株式会社酒井鉄工所 特長

材料発注から組み立てまで一貫対応

加工工程の中で、「旋盤加工工程はこの製作所。マシニング加工工程はその製作所」と別々に依頼している場合、製作所間の移動に伴う時間的ロス、コスト的ロス、工程間管理の問題が発生してしまいます。 弊社は多種多様な加工機械を備え、一貫対応を得意としておりますので、弊社にまかせていただければ、加工を終始弊社工場内のみで行うことが出来ます。 また、たとえ弊社の設備だけではカバーしきれない加工工程がある場合においても、弊社は金属団地に所属している為、団地内の他製作所と連携することでロスを最小限に抑えることが出来ます。

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Sub-Assy事業 カシメ・組立工程

精密成型トランスファプレス機や順送プレス機など保有!一貫生産依頼に応えます

三全精工株式会社の「カシメ・組立工程 Sub-Assy事業」について ご紹介いたします。 切削軸の「カシメ工程」や電子部品などの「組立工程」など プレス部品だけでなく、パーツ調達を含めたトータル管理に対応でき、 お客様からの一貫生産依頼にお応えします。 加工製品例として、デジタル一眼レフカメラユニットや、 デジタル一眼レフカメラシャッターユニット バッテリーケースなど がございます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【加工製品例】 ■カーオーディオCDチェンジャーユニット カーナビゲーション開閉ユニット ■デジタル一眼レフカメラユニット ■デジタル一眼レフカメラシャッターユニット バッテリーケース ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • スクリーンショット 2025-07-08 155333.png
  • 加工受託
  • その他電子部品
  • カラーカメラ
  • 部品加工

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パイプ・板金加工

品質の安定と納期の正確さを実現!電気自動車フレーム、自動車部品などを製造しています

新協技研株式会社では『パイプ・板金加工』を承っております。 スズキ株式会社をメインに、大手二輪メーカーを主要取引先としています。 二輪フレーム部品の他には、二輪車ハンドル、電気自動車フレーム、 自動車部品などを製造。 一次加工工場として、表面処理工程を自社で持っているのが強みです。 品質の安定と納期の正確さを実現しています。 【特長】 ■精度の高いパイプ曲げ加工、板金加工を実現 ■他の加工工程の中に溶接工程を組み入れ、生産効率を向上 ■安定した品質 ■正確な納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【フライス 幾何公差 同心0.02 直角度0.02 5軸加工機】

今回はフライス加工での幾何公差精度がある製品について紹介します。 弊社は、お客様のご要望にできる限りお答えしております。

業界  :工作機械業界 素材  :S45C ロット : 5 精度  :同心・直角度0.02 用 途  :工作機械部品 工程  :旋盤-研磨-マシニング 製品サイズ Φ110XΦ46X27 5軸加工機を使用することで外径側の穴開け加工をワンチャックで行い工程・納期の短縮を致しました。 ザグリ穴部に直角度・同心度2/100の精度があり、一般的なマシニング-研磨の工程だと精度が出ないので製品の用途やその他公差などをみて 研磨-マシニングに変更し上記公差の安定製造を実現しました。 精度がでないなどでお困りな方がいらっしゃいましたら 是非営業部までお問い合わせください。 株式会社中村製作所      〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者:営業チーム 佐藤 ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓お問合せはコチラ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓ https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php

  • 旋盤
  • フライス盤
  • ボール盤
  • 部品加工

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5軸加工機 穴あけ 1工程

5軸加工機 穴あけ 1工程  NC旋盤 5軸加工機 万能研磨機

素材:S45C ロット:3 精度:3/1000 【使用用途】 工作機械部品 【使用機械】 NC旋盤、5軸加工機、万能研磨機 【製品サイズ】 Φ250 × Φ115 × 81 外周全周に穴あけ加工を必要とする製品となりますが 弊社に導入しております5軸加工機を使用することにより1工程で実施。 納期の短縮に関しましても弊社より工程のご提案をさせていただき対応可能となる場合がございます。 ご質問ご不明点等が御座いましたらお気軽にご相談ください! お電話でも、メールでもご連絡お待ちしております! 株式会社中村製作所      〒512-8061 三重県四日市市広永町1245 Tel.059-364-9311 Fax.059-364-8836 担当者:営業チーム 佐藤 お問い合わせ:https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php HP:http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp 自社ブランド "samurain":http://samurain.jp/

  • 鋳造機械
  • 旋盤
  • その他工作機械
  • 部品加工

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『中量ロットの加工・工程管理』

中量ロットの加工が得意です!もちろん単品から量産までも対応しております。

ジャパンミキヤでは、お客様のご要望に合わせた数量の生産に対応しております。 試作を頼んでいたが、数量が増えるとしてもらえなかった… 稼働率の落ちるロットを受けてもらえない… そんなお悩みに、柔軟に対応させていただきます! 【柔軟対応の理由】 ■豊富な汎用機で中ロットにも対応 ■汎用性の高い自社製ローダーを開発 ■人件費を抑え、コスト面にも貢献 充実した間接部門によるトータルの工程管理で ベストなものづくり工程をご提案させていただきます。 ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • 部品加工

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『高精度一貫加工サービス』※製作事例付き資料を進呈中

【鍛造・切削・熱処理・研削を連動】製作図面を基に、高精度な加工図面を作成。豊富な生産ノウハウを活かし、多様なニーズにお応え

当社では、部品加工において、鍛造から研削まで 全ての工程を一貫して対応しております。 工程設計を自社で行い、適した生産方式を設定することで 効率的な生産とコスト削減が可能。 さらに、様々な加工ニーズに対応できるため、 幅広い分野の部品加工にも柔軟に対応できます。 【特長】 ■鍛造から研削までの全工程を一貫で対応 ■現物を生産し、生産技性とお客様要求のマッチングを実現 ■自社での工程設計で適した生産方式を提案 ■生産ノウハウを活かした効率的な加工対応 ■多様な加工ニーズに応える高い対応力 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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『不良率 0.017%』以下の徹底された品質保証体制

【認証JISQ9100】を取得!徹底された品質保証体制のもと、確かな品質をお約束いたします。

当社の『品質保証体制』をご紹介します。 三次元測定器や各種測定器にて最終検査を実施。昨年度の客先発見の 不適合件数は3件で、納入数量が約18,000件に対し、不良率は0.017%です。 各工程ごとに工程間検査を実施し、各種測定器や三次元測定器による 実測値を測定。経験豊富な検査員による出荷前検査を行います。 【特長】 ■品質保証:三次元測定器や各種測定器にて最終検査を実施 ■認証取得:航空宇宙向け品質管理 JIS Q 9100:2016 ■検査体制 ・各工程ごとに工程間検査を実施 ・各種測定器や三次元測定器による実測値測定 ・経験豊富な検査員による出荷前検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 部品加工

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材料調達~表面処理まで!『機械部品の受託加工サービス』

コストダウン&高精度! インテグレックスによる工程集約加工や、同時5軸制御加工が可能。 鋳物・鍛造材・鉄系材もOK

当社は、エンジン部品関連の機械加工を中心に様々加工を行っています。 インテグレックスによる複合5軸加工や、複雑形状のCAM加工など、 コストダウンをしたい方、高精度・高品質を求める方は必見です。 材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理(メッキ他)までワンストップで対応します! 【特長】 ■工程集約加工・同時多面加工で、コストダウンが図れます。 ■工程集約加工・同時多面加工で、部品の高精度化が図れます。 ■同時5軸制御加工で、部品の、高品位化が図れます。 ■材料調達・切削・焼入れ・研磨・表面処理(メッキ他)までワンストップで対応します。 ※製品の詳細は、PDF資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • 部品加工

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精密部品加工:精密プレス加工による医療機器部品 鉗子(クランプ)

精密プレス加工の精密せん断が安全性・リスク低減に貢献

精密プレス加工の一種であるファインブランキング加工を用いた医療用処置具等の加工事例です(鉗子,ハサミ、ピンセット、舌圧子 等)。 医療用処置具は雑菌等の付着を抑制するために、処置具表面に高い平滑性が要求されます。 ファインブランキング加工は、「精密せん断」が特長であり、平面精度、平滑性に優れたせん断面を実現し、機械加工等の仕上げ工程を不要とします。 ファインツールは、お客様の新製品開発または既存製品の改良において、デザイン-インを通じて最適な製品・工程設計をご提案致します。また、開発から量産に至るまでの全てのプロセスを最高の品質基準で提供致します。

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資料進呈『開発・試作の各工程での注意点やチェックポイント』

見落としの確認や開発の円滑化に。企画立案から評価・出荷まで工程別のチェックリストを収録 ※製図費半額キャンペーン実施中!

本資料は、当社が企画補佐、製図、治工具製作で培ったノウハウをもとに、 開発・試作を円滑に進めるためのポイントをまとめたものです。 企画の立案から評価・出荷まで、段階別にチェックリストを掲載。 製品開発についてアイデアがあり、これから外注を検討される方や、 どの工程を外注すべきか迷われている方などもぜひご覧ください。 ※資料は“PDFダウンロード”よりすぐにご覧いただけます。 【掲載工程】 1、構想・立案・企画    4、治工具製作 2、設計・製図       5、組立 3、部品製作・部品集結   6、評価・出荷 ★「製図費半額キャンペーン」を実施中★ 当社では、開発・試作をトータルで支援しており、製図も承っております。 2021年11月15日までのお見積り依頼で初めてのお客様に限り、製図費を半額で承ります。 ‐ご希望の方は下記 "お問い合わせ" よりご依頼ください。 ‐詳細は以下リンクをご覧ください。

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3Dデータで実現する全工程対応サポート【CAD】

3Dデータのみで全工程をサポートします。

当社では支給いただいた3Dデータをもとに、 設計 ➡ 加工 ➡ 組付 ➡ 検査までの全工程をサポートいたします。 例えば治具のような複雑な製品で構成部品の多い製品を製造する際、 設計する会社・製造する会社が分かれていると ・品質の不安定化 ・コストの増加 ・リードタイムの増大 といった問題につながります。 一方で当社では、一貫で加工組立を行うため そのような恐れはなく、管理コストも低く抑えることが出来ます。 ○コストやリードタイムの削減を目指したい ○お客様提案型業務で悩みや課題を解決したい ○安定した品質でお届けしたい このようなお悩みは、ぜひリバーヘッドメタルプロセシングにお任せください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • キャプチャ4.PNG
  • マシニングセンタ
  • 3次元CAD
  • 3次元CAM
  • 部品加工

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多工程・多層貼りの複合精密部品加工

部品複合化で原価低減を実現する、当社のパッキング複合化技術!

当社の「多工程・多層貼りの複合精密部品加工」についてご紹介いたします。 両面テープ、フィルム、クッション材、導電・絶縁材などを積層し各層の 機能を組合せて高性能を実現。プレス加工、ハーフカット、全抜きなどの 加工技術で様々な仕様・納入形態に対応。 また、スリット、ラミネート、打ち抜きを複数回行いながら最終的に 位置合わせされた製品を製造します。 【特長】 ■多層構造 ■高精度打ち抜き加工 ■多工程対応 ■カスタム対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • その他の自動車部品
  • 液晶ディスプレイ
  • 加工受託
  • 部品加工

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【動画でみるテルミック】モノづくり編

十分な設備でお客様の要望をカタチに!受注から出荷までの生産工程を紹介

本動画は、株式会社テルミックの受注から出荷までの生産工程を紹介しています。 製造部門は、NC旋盤、多軸加工旋盤、NCフライス、ワイヤーカット、 マシニングなど各種機械を保有し、材料から最終メッキ加工まですべて行い、 図面1枚で数量1個から対応しています。 当社独自の検査手順に従い、伝票と図面のマッチング、寸法・外観検査、 図面の注記事項等の確認を経て、梱包、出荷となります。 こうした工程管理は、すべて生産管理部で集中管理し、お問い合わせ いただければいつでも進捗状況をリアルタイムでお伝えできます。 【動画内容】 ■充実の生産管理体制 ■製造部門の保有機械 ■独自の検査手順 ■検査機器について ■ISO9001取得 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 部品加工

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【サービス】複雑形状部品加工

特殊仕様のNC自動盤で多軸を駆使!バー材から1工程で完成加工を実現しております

当社では、『複雑形状部品加工』を行っております。 特殊仕様のNC自動盤で多軸を駆使し、バー材から 1工程で完成加工を実現。確かな品質を確保します。 当社ホームページにて加工例を紹介しています。ぜひご覧ください。 【加工例(抜粋)】 ■被削材:SUS440C ■全長:30mm ■最大径:φ25mm ■特長:斜め穴と内径が貫通 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】標準加工内容

発注工程を減らしたい方へ!ワンストップサービスで工程削減お手伝いします!

当資料では、マルホ発條工業株式会社で行っている、標準加工内容を ご紹介しております。 コイリングや、レーザー加工+電解研磨、ワンストップサービスを掲載。 自社及び協業会社による部品加工~複合品までの一貫コーディネートで 管理業務負担を軽減します。 【掲載加工内容】 ■コイリング ■レーザー加工+電解研磨 ■ワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ウエハ加工/研磨装置
  • 加工受託
  • 部品加工

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【加工事例】表面処理加工品 タフトライド

溶接加工、ワイヤカット加工、複合旋盤加工品など!多数の加工実績があります

当社では「タフトライド」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、旋盤加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】旋盤部品 シャフト

表面処理加工や溶接加工、ワイヤカット加工など!多数の加工実績があります

当社では「シャフト」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、旋盤加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】表面処理加工品 白アルマイト

溶接加工、ワイヤカット加工、複合旋盤加工品など!多数の加工実績があります

当社では「白アルマイト」の加工実績がございます。 複雑な図面の場合、加工を始める前にFMEA分析を行い、部品の加工で起こりうる 問題を事前に分析し、製品や製造プロセスが持つリスクを設計段階で想定。 リスクを事前に取り除き、加工品が図面の要求を満たすよう工程をアレンジします。 他にもワイヤカット加工、溶接加工、旋盤加工等を承っております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■専門的なチームでお客様にとってベストなサービスと価格で高品質の部品を提供 ■スピーディーな対応で納期を短縮 ■業種不問、工程の多い製品でも1個の発注から小ロット、大量生産まで対応 ■加工前に図面をチェックし、図面寸法の問題を事前に発見し、工程を手配 ■部品の制作状況をフォロー、検査を実施 ■問題が発見した場合素早く報告、調整を行う ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】キャタピラー<FCD 鋳物>

3工程のジグを作り、スムーズに動くよう精度良く連結。FCD 鋳物の加工事例

当社では、キャタピラー<FCD 鋳物>の加工を行っております。 マシンニングセンターは、3工程のジグを作り、スムーズに動くよう 精度良く連結。摺動面は、一定速度で動くよう低摩擦であることが 求められます。 その他にも様々なFCD 鋳物、真鍮、鉄、アルミなどの加工が可能な為、 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【その他加工事例】 ■真鍮:ポンプのパーツ、スポット溶接機のパーツ ■鉄:レバー ■FCD鋳物:プレスのレバー ■アルミ:プレスのパーツ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 部品加工

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【加工事例】ベースブレード(電子基板製造装置)

治具などを工夫して品質を安定!電子基板製造装置の加工事例をご紹介

「ベースブレード」の加工事例をご紹介いたします。 当社では珍しい月産400枚を超える量産品です。反りが発生することから 治具などを工夫して品質を安定させています。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質:S50C ■サイズ:835×150×14 ■工程:立形マシニング(三工程)、亜鉛メッキ(協力会社) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他半導体製造装置
  • 部品加工

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大喜精工が選ばれる理由

当社の強みや選ばれる理由をご紹介!ご相談から承っておりますので、お気軽にお問い合わせください

当社は、昭和58年5月に創業した金属加工会社です。 製造を一貫して自社工場で行っているため、品質管理も万全。 最終工程の表面処理も念入りに実施しています。 自動旋盤・ピーターをはじめとする設備を保持していますので、 中ロット・大ロット製品もお任せください。 【特長】 ■高い技術力 ■図面段階での相談が可能 ■徹底した納期管理 ■工程改善・自動化によるコスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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確実な納期対応

納期管理力と品質管理力で、お約束した納期に満足のいくクオリティで製品をお届けします!

"高品質のものを納期遵守でお納めする"、そんな「当たり前のことを 当たり前に」できるよう各製造工程を厳密に管理し、スピーディーかつ 確実な生産体制を実現しています。 車載部品の量産で培った納期管理力と品質管理力でお約束した納期に 満足のいくクオリティで製品をお届け。 支給材への切削のみのご依頼や、加工品への研削のみのご依頼といった 各種工程のみのご利用にも柔軟に対応いたします。 【プレテック・エヌの特長】 ■高い加工技術 ■一貫生産体制 ■確実な納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社横田輪業 事業紹介

お客様の生産活動の効率化を実現するテクノロジスト集団です!

株式会社横田輪業は、「工機事業部」と「アルミ事業部」の2つの 事業部からなり、お客様の様々な要求に対応しています。 工機事業部では、工作機械メーカーより送られてきた図面をもとに 旋盤加工・フライス加工・研削加工・測定といった各工程を行い、 取引先へ納入しています。 又、アルミ事業部では、鋳造時に発生するバリの除去に始まり、 ショットブラスト・外観検査修正、仕上げなどの作業そして機械 加工と、鋳造品に対する一貫加工を行っています。 【事業内容】 ■工機事業部:各種機械部品加工・冶工具・専用機の設計製作 ■量産事業部:アルミ鋳造品の各種加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 部品加工

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材料調達から部品加工まで   

材料調達から部品加工まで一貫生産を実施しています!

弊社は図面・CADデータをいただいてから、材料発注をし、5軸加工・ワイヤーカット加工による3次元形状加工、焼入れ、研削からショットブラスト・表面処理に至るまで外注を含め、全工程一貫生産で製品提供を行っております。お客様にお手間を取らせず完成品での製品提供が可能です。単品からでの製作も請け負っており、量産ものから多品種小ロット、小回りの利く対応を心がけております。

  • その他加工機械
  • 部品加工

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【加工事例】工作機械・建設関連部品

生産効率の向上や工程管理を徹底することで、価格変動が無いように努めています!

「工作機械・建設関連部品」の加工事例をご紹介します。 高精度な製品も多く、価格面で厳しい製品も多いですが、生産効率の向上や 工程管理を徹底することで、価格変動が無いように努めています。 自社で対応困難なφ300を超える製品(φ800程度まで)についても 協力企業と連携して柔軟に対応します。 ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【4つの強み】 ■特定の業種や業界に依存しない技術力 ■データの一元管理によるムダ・ムラ・ムリを排除する改善力 ■製造担当の技術力の向上と多能工化を促進する育成力 ■同業他社との協調と連携を構築し続けるネットワーク力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【無料進呈!】コストダウン設計の為の機械加工VA・VE技術冊子

設計方法を変えるだけでコストを大きく削減!その秘訣が詰まった小冊子を無料進呈

『機械加工 VA・VE 技術ハンドブック』には、設計者が知っておくべき、機械加工における“設計段階”での大幅なコストダウン事例を多数掲載! 事例のほか、機械加工のポイントやコストダウンの仕組み、設計が原因で起こるトラブルの解説など、現場改善のヒントが満載。ただ今無料進呈中です! 簡単な工夫で工数短縮、工程省略できたり、特殊工具を使わなくて済んだりします。 【掲載概要】 ■設計段階でのコストダウンの重要性 ■加工方法の正しい選択法 ■設計が原因で起こる加工現場でのトラブル解説 ■機械加工におけるVA・VEコストダウン事例  □旋盤加工:9例     □フライス加工:8例  □五軸・複合加工機:6例 □放電加工:1例  □測定工程:4例     □材料選択:2例 ※ダウンロード頂けるのはダイジェスト版となります。  完全版をご希望の方は下記「お問い合せフォーム」よりお申込み下さい。

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