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造形物のうち宙に浮いている部分を指す言葉！オーバーハングへの対策法を解説！
3Dプリンタで造形物を作ろうとしても、さまざまな理由で失敗してしまうことも あるでしょう。 失敗のひとつに「オーバーハング」があります。スライサソフトでサポートを オンにしていても、なぜかうまくいかずに造形物が崩れてしまうこともあります。 そこで当コラムでは、3Dプリンタでのオーバーハング対策法と、オーバーハング しない造形のコツについて解説。記事を読んでいただければ、オーバーハング しそうな造形物でも失敗することなく完成させられるようになるでしょう。 【掲載内容】 ■オーバーハングとは？ ■オーバーハングの対策 ■オーバーハングしないように造形するコツ ■オーバーハング以外の不良 ■オーバーハングの特性を理解しましょう ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属3Dプリンター（積層造形法）だからこそできる設計（DfAM）で新製品の開発をしませんか？
【本文】 金属3Dプリンターの認知度は年々着実に上がっていると言える状況ですが、日本で実際に金属3Dプリンターを活用できている企業が多いかと言われると決してそうではありません。 あくまで一般論ですが、日本企業が既存製法の延長線上で金属3Dプリンターの活用を考える傾向があるのに対し、欧米や中国では金属3Dプリンター（積層造形）により従来工法ではできないものを設計・造形するという発想があります。 従来工法と比較した際に挙げられる金属3Dプリンターのデメリットとしては、一般的に下記の内容が挙げられます**。 ■切削並みの寸法精度は出ない（精密鋳造レベル） ■表面粗さがRa10～25程度 ■（製品の大きさにも因るが）量産には不向き ■コスト **パウダーベッドフュージョン（PBD）方式の金属3Dプリンターを保有する当社比 これらのデメリットに焦点を当てるのではなく、金属3Dプリンターだからこそ享受できるメリットに焦点を当て、新たな設計（DfAM）による製品開発を考えることが重要です。 当社ではそのお手伝いができればと考えておりますので、先ずはお気軽にご相談下さい。
精密なデザイン、カーボンファイバー炭素繊維やファイバーグラス、ケブラーにも対応！ONYXや、グラスファイバーなどを使用可能！
『The Mark Two』は、強度が高く汎用性に富んだパーツを 造形可能な優れた3Dプリンターです。 数時間でCADのデザインを美しい完成品に仕上げることができます。 用途に合わせた強化材料およびプラスチックを選んで3Dプリントを開始。 時間と労力の軽減、設計上の繰り返し作業を削減。そして、造形の完了直後 からパーツを使い始めることが可能となります。 【特長】 ■精密なデザイン ■カーボンファイバーに対応した3Dプリンター ■タッチパネルインターフェイス ■Eiger/ソフトウェアを同梱 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまなプリンターのインクリボンに対応。 デモ機無料貸出中。 リーフレット無料進呈中。
『GRASYS-BIT』は、コンパクトで軽量設計のインクリボンシュレッダーです。 個人情報が記載されたプリンターインクリボンを安全に細断するように設計。 独特のツイストとカットモーションを使用して完全に細断。IDカード プリンタリボンパネルを文字認識できない小さな粒子にします。 【特長】 ■セキュリティを強化 ■完璧な細断 ■さまざまなプリンターのインクリボンに対応 ■コンパクトで簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ★無料デモは「お問い合わせ」からお申込みください★
社員証、学生証、認定証、資格証などIDカードが誰でも簡単に作成できます。 総合カタログ無料進呈中。
高品質なIDカードが低コストで簡単に作成できます。 【ID200シリーズ】高品質のIDカードを即時印刷するのに好適なソリューションです。ID200（片面用）ID200W（両面用）ID200L（ラミネート）の3種類をご用意。 各シリーズともオプションで磁気ストライプ・非接触IC（FeLica Lite-S、Mifare）・イーサネットも対応しております。 カードデザイン/データ差し込み印刷ができる専用ソフト「GRASYS ID」が全ての機種に付属しており、導入後も簡単にスタートできます。 日本国内での修理対応をしており、既に多くの方に安心してお使い続けていただいております。 ★デモ機貸出無料は「お問い合わせ」からお申込みください★
金属3DプリンティングはCADデータから材料を積層しながら製品を造形します。本資料で各工程と部品製造コストの要素をご紹介します。
金属3Dプリンティングは、金型や切削工具を使用しかたまりの素材から削り出していく従来工法と異なり、CADデータから材料を付加積層して行きながら製品を直接造形します。またDigital Metalのバインダジェット(BJT)方式はレーザー方式等他方式と異なり、全工程中で材料を溶融させること無く、造形後に材料の融点以下で行う焼結工程にて最終製品の必要特性を付与する工法です。 本資料でその各工程と部品製造コストの要素をご紹介します。 金属3Dプリンティングを従来工法の延長線上にあるものと考えず、金属3Dプリンティングだからこそ実現できる製品を見つけ出すことで最大のメリットが得られます。
大型部品の製造や、大量生産が可能な大型デュアルレーザーシステム
デュアルレーザー搭載の高生産・大型部品対応システム。 樹脂粉末積層造形システムにおいて最大の造形エリアを保有したモデルです。
1,000mm高さの大型部品の造形が可能に
AMCM社は、EOS社3Dプリンターのカスタマイズを担当する会社です。 お客様のご要望に応じてEＯＳ装置をカスタマイズしてご提供いたします。 高さ方向の造形領域を1,000mmまで拡大し、長尺の大型部品の造形が可能に。 材料や生産性に応じて、レーザーの出力と搭載本数の選択が可能となり大型の純銅造形にも対応できます。
目的に合わせた機械選定でコストをコントロール。導入に必要なプロセスの検討
3D プリンティングの実用化のために理解すべき4つの概念の一つ、 「Machine Tools」をご紹介します。 「ハイレベルな設計目標だから、ハイエンドな3D プリンター導入」 が適正解とは限りません。 3D プリンティングの安定化・高精度化に求められる 「中間プロセス」を精査することで、低予算での目標達成・ 納期短縮や、一部フェーズでのスポット活用も目指せます。 【品質を左右する中間プロセス】 ■大型・高精度化のための調整 ■後処理を考慮した設計 ■分割造形・部分利用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用大型3Dプリンタ「ZRapid社 iSLM600SNシリーズ」～高精度・高出力の金属3Dプリンティングソリューション～
【特長】 ■大型・高精度造形対応（600×600×500mm）PBF方式採用 ■高信頼のIPG製500Wレーザー×6基搭載 ■SUS316L、AlSiMg10、IN718など多様な材料に対応 ■リアルタイム監視＆自動診断による安定稼働 ■粉末循環・再利用で高効率運用 ■安全・操作性に優れたタッチパネル、防爆・集塵機能搭載 ■シンプルを極めたミニマル設計 自動と手動を組み合わせたシンプルな機能設計なので、全自動タイプに比べて大幅なコストダウンと高いメンテナンス性を実現しています。さらに、デザイン面でも過度な造形や特殊な素材は採用せず、高機能なものを出来るだけ低価格でお届けできるようユーザー目線のものづくりを行っています。 ■高次元の精度と耐久性の造形技術 世界的評価の高いドイツIPG製の500Wファイバーレーザーを標準搭載。さらに、従来のMIM方式ではなく、金属粉を溶かして積み上げる「SLM方式」を採用しているため、製品の緻密度や機械的強度が高く、収縮がないため寸法精度も優れています。
3Dプリント装置の世界市場：金属、ポリマー、セラミック、その他、航空宇宙・防衛、自動車産業、医療・歯科、その他
本調査レポート（Global 3D Printing Euqipment Market）は、3Dプリント装置のグローバル市場の現状と今後5年間の展望について調査・分析しました。世界の3Dプリント装置市場概要、主要企業の動向（売上、販売価格、市場シェア）、セグメント別市場規模、主要地域別市場規模、流通チャネル分析などの情報を収録しています。 3Dプリント装置市場の種類別（By Type）のセグメントは、金属、ポリマー、セラミック、その他を対象にしており、用途別（By Application）のセグメントは、航空宇宙・防衛、自動車産業、医療・歯科、その他を対象にしています。地域別セグメントは、北米、アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、日本、中国、インド、韓国、東南アジア、南米、中東、アフリカなどに区分して、3Dプリント装置の市場規模を算出しました。 主要企業の3Dプリント装置市場シェア、製品・事業概要、販売実績なども掲載しています。
異方性が少ない造形で量産時に効果を発揮！PA12・PA12ガラスビーズ入りに加え、PPの造形受託を開始
【 テーマ 】 「3Dプリンターを知り、最終製品を設計 ～HP MJF方式で量産～」 日本HP 「HP MJF (Multi Jet Fusion) 方式の3Dプリンタ―の特長」 15分 BASFジャパン 「造形用材料PPの特徴、海外での採用事例」 15分 八十島プロシード「HP MJFの最終製品活用に向けた取り組み」 15分 【 会 期 】7／12（火）[1]11：00～12：00 [2]16：00～17：00 ※1,2とも同じ講演内容です 【 開催方法 】オンライン ※Teams Webinar 【 参加費用 】無料（要事前登録） 【 お申込み 】下記URLより、お申込みください。 [1]11：00～12：00 https://onl.bz/s1xUVC3 [2]16：00～17：00 https://onl.bz/h6KeKSZ 【 こんな方にオススメです 】 ・3Dプリンターで最終製品を作りたい ・金型及び製品在庫の管理をなくしたい ・3Dプリンターでの量産事例を知りたい ・3Dプリンターの特徴に合った活用方法を知りたい
鋳造用3Dプリンタは基本的な木型による鋳造手法と大きな違いはありません。活用の一歩をぜひ弊社と共に踏み出しませんか？
鋳造用3Dプリンタとは、CAD等で制作した3Dデータを3Dプリンタに取込み、ダイレクトに砂型（中子・主型等）を成形する造型手法です。 鋳型3Dプリンタ、中子造形機と言われることも多く、複雑形状用の複数点数必要な木型や樹脂型製作、砂手込め～型組みと鋳造前準備のリードタイムを短縮できます。 全て3Dプリンタを活用するのではなく、 既存工法のメリット、3Dプリンタのメリット、御社の得意・不得意を活かし既存工法+3Dプリンタでのハイブリット運用をオススメします。 【3Dデータ・3Dプリンタ活用の特徴】 ○木型が無くても製品形状を3Dスキャンし鋳型3Dデータを作成し造形することができる ○複雑形状な形状中子の場合、多数の木型が不要 →木型製造納期短縮、管理・保管コスト削減、中子組付け作業時間・工数短縮が可能 ○3Dデータを出力するため、ばらつきが少なく、鋳造品のアンバランス量も低減 ○3Dデータを造形に利用するだけでなく、製品と図面の照合にも利用可能 ○3Dデータを鋳造シュミレーションなどにも活用可能 今年は3Dプリンタを一度使ってみませんか。データ作成からサポートいたします。
効率的な工業用レーザー・パウダーベッド・フュージョン(LPBF)造形・生産の為の、Aconity3D社の最新ソリューションです。
AconityTWO装置は、効率的な工業用レーザ・パウダベッド・フュージョン(LPBF)造形・生産のための、Aconity3D社の最新ソリューションです。 Ø 400 mm x H 400 mm の大きなビルド・エンベロープと、開閉がかんたんなマシン・カバーにより、最小限のセット・アップ時間で大きな部品を製造できるため、製造コストを削減できます。 造形する材料種類の柔軟性と、品質保証を最大限に高めるために、最大800°Cの高温予備加熱（オプション）とAconity3Dのすべての新しいプロセス監視システム（オプション）を追加可能です。 AconityTWOは、クアトロ・レーザ構成で最大4つのレーザーを使用することもでき、生産性をさらに向上させます。 すべてのAconity3D社装置と同様に、AconityTWO装置には制御ソフトウェアAconitySTUDIOソフトウェアが装備されており、関連するすべてのプロセス・パラメータとマシン・コンポーネントにAconity3D社サービス・エンジニアがリモート・アクセスでき、お客様をタイムリーにサポートすることができます。
【※資料進呈中！】メリット・デメリットに加え、金属3Dプリンタの原理や、弊社の取り組みを掲載しております！
当社では、PBF方式(パウダーベットフュージョン方式)と呼ばれる レーザーによる溶解法を用いた造形機を有しています。 金属3Dプリンタのメリットは、複雑な形状の作成が可能で、 カスタマイズ性の向上や軽量化と強度の最適化などがあり、 大和合成ではメリットを最大限生かせられる技術開発に取り組んでいます。 また「金属3Dプリンタのメリットデメリット」が分かる資料を進呈中。 下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
