更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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デジタルタイマーを標準装備しガイドアームを選択できるようにしたφ１５０mm標準研磨盤の卓上鏡面研磨機です。
■ ガイドアームの動力をラップ盤主電力と併用して堅牢化を実現。 ■ ガイドアームは強制駆動ガイドアームと揺動型ドライブアームから選択頂けます。 ■ 研磨時間設定タイマー内蔵、オプションで自動点滴装置を取り付けが可能で、立会い不要の自動運転も可能です。 ■ アダプターにより弊社製φ200mm研磨盤も使用可能です。 ■ 卓上設置を想定したコンパクトな研磨機です。 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、どうぞお気軽にご連絡ください。 テスト加工(お持ち込み/ご郵送基本無料)も承っております。 ※YouTube マルトーチャンネルにて製品動画を紹介しております。 是非ご覧ください。 https://www.youtube.com/maruto465
＜無料進呈中＞長年、熱設計に関わってきた立場から、熱設計について日頃より思うことをお伝えします。
株式会社サーマルデザインラボ 代表取締役 国峯尚樹 氏によるご執筆。 熱設計に関わってきた４５年を振り返った”熱設計よもやま話”のコラム資料です。 読者のご好評につき、第６弾コラムを配信いたします。 【掲載内容（抜粋）】 筆者が「熱設計」という言葉を耳にしたのは４０年以上前でした。 第６弾では、第５弾に続き、熱設計の要となった「プリント基板」にフォーカスして、その課題解決のステップについて見解を述べます。 ■プリント基板上の”熱流束”を見積りましょう ■熱源における”熱抵抗の上限目標”を設定しましょう ■放熱対策の方向性を決めましょう ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロボットの活用により作業のばらつき・ミスを低減！リネン工場の作業工程を自動化したタオル結束システム！
『タオル結束システム』は、リネン工場の作業工程を自動化したタオル結束システムです。ロボットの活用により、重労働による作業のばらつき・ミスを低減。また離職率の低下および、人員確保の容易性が向上します。従業員は単純作業から、より付加価値の高い作業ができることで生産性も向上します。 【特長】 ■多品種に対応可能 ■複数の結束方法に対応可能 ■生産性の向上 ■過酷苦渋作業の軽減 ■作業のばらつき・ミスを低減 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
工場現場をプロが第三者目線で診断・分析。工場の生産能力アップなどの業務改善方法をご提案いたします。
当社の『工場簡易診断』は、第三者の目線で、現状の業務を分析して 課題を洗い出し、解決に向けた方向性をご提示いたします。 工場を情報システム、生産設備のいずれにも偏らず様々な視点で調査。 簡易サービスのため、短期間で診断の結果をご報告いたします。 また、ありたい姿の実現に向けた、具体的な現場改善支援サービスも ございます。 工場現場の改善、改革にミツイワの『工場簡易診断』をご活用ください。 【特長】 ■情報システム、生産設備のいずれにも偏らず様々な視点で調査 ■第三者の目線で課題を洗い出し現状とありたい姿の隔たりを整理 ■課題解決に向けた考え方、方向性をご提示 ■簡易サービスのため短期間で診断の結果をご報告 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セレクティブはんだ付け装置用！予熱時間が必要なグランド接続ピンを検出
『Freedom』は、はんだ付けプログラムをCADデータ基準で作成し、 予熱/噴流時間・はんだ付け経路を自動最適化するプログラム作成システムです。 基板配置情報からノズル径・動作を自動選択。 ノズルと周辺部品のクリアランスから干渉有無を自動でチェックが可能です。 【特長】 ■はんだ付け経路最適化 ■プロファイル作成 ■部品干渉チェック ■部品ライブラリー機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドームカバーは取り外し可能！はんだドロス発生を低減し、はんだホール発生を抑えた噴流機構
『GFL-350N』は、部品高さ100mm対応のすだれの無い、解放された ドーム構造の鉛フリー対応窒素はんだ付け装置です。 二次元コードなどによる機種切替とトレーサビリティー対応。 窒素ドーム内にミスト回収とクリーンな基板冷却機構を内蔵しております。 【特長】 ■部品高さ100mm対応のすだれの無い、解放されたドーム構造 ■出入口にドーム内圧力調整構造を持ち安定した低酸素濃度 ■はんだドロス発生を低減し、はんだホール発生を抑えた噴流機構 ■はんだ槽部の反り防止ユニットはドームを開ける事の無い 外部操作機構(OP) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適切なコンディションでお得に品質維持を実現する！高品質な純正品を使用
当パックは、適切なコンディションでお得に品質維持を実現する プロに任せた安心パックです。 高度なスキルと豊富な知識を保有したプロのスタッフが整備を実施。 お得なパッケージ価格で診断整備を実施いたします。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■プロによる整備 ■お得なパッケージ料金 ■高品質な純正部品 ■定期点検の事前ご案内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トータルな支援サービスでお客様が求める機能を実現します！
株式会社スイコーは、多品種・小ロット・短納期に対応するべくメッキ 設備も導入した一貫生産ラインでお客様のニーズにお応えするため、 確かな商品をお届けしております。 プリント基板や、部品実装、部品調達、樹脂金型製造、完成品までの 一貫ラインを自社内に設備しております。 どの工程からでもお客様のお手伝いを致しますので、お気軽に ご相談下さい。 【事業内容】 ■プリント基板製造（片面・両面・多層・フレキ）（試作量産） ■電子部品販売 ■プリント基板アッセンブリー ■マウント ■配線加工 ■組立て ■ハーネス加工 ■成型品 ■FRP樹脂系成型品 ■金型成型品 ■LED表示機製造/販売 ■建築資材販売 ■各種ディスプレイ製造/販売 ■電子機器販売 ■その他プリント基板に関する業務一式 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな商品を1枚からでも短納期で対応します！
株式会社スイコーでは、多品種・小ロット・短納期に対応するべく、 メッキ設備も導入した一貫生産ラインで確かな商品をお届けしています。 片面基板から、両面基板、多層基板まで、様々なプリント基板のご要望 にお応えします。 当社が長年培ってきたプリント基板製造のノウハウでお客様のお悩みを 解決しますので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■短納期で対応 ■一貫生産ライン ■様々なプリント基板の対応可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「電解メッキ」を利用した加工技術！
『三次元フォトリソ』は、導電性のある面であればレジスト膜を均一に 形成することができる加工技術です。 液相中に基板全体を浸して金属膜を析出させる「電解メッキ」を利用し 開発しました。 当技術により、端面や角部を含め、立体形状全体にフォトエッチング 加工を施すことが可能になりました。 【特長】 ■導電性のある面であればレジスト膜を均一に形成 ■「電解メッキ」を利用 ■端面や角部を含め、立体形状全体にフォトエッチング加工可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難易度の高いはんだ付け作業に対応！部品点数が少なくてもお気軽にどうぞ
当社では、試作や改造、修理など1点からはんだ付けのご依頼を お受けしております。 自動機では不可能な複雑形状基板へのはんだ実装や、試作品の基板実装、 試作品の改造や部品交換など、難易度の高い作業にも対応いたします。 基板一枚であっても、マスクをおこす必要がなく、迅速な納期対応が 可能です。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1点からでもOK ■迅速対応 ■部品表とシルク印刷などのデータがあればバラ部品を使って 手実装が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
美しい仕上がりをお約束。試作や改造、修理など部品1点から、はんだ付け作業を請け負います
ゴッドはんだ株式会社は『電解コンデンサ交換／はんだ付けによる修理』を 承っております。 車のエンジン、PC、その他設備の不調は電解コンデンサの劣化が原因かも しれません。当社では、基板に必要な熱容量を見極め、適した加熱方法を選択。 メンテナンス・補修交換により、生産設備を安定稼働させることが出来ます。 【特長】 ■基板に必要な熱容量を見極め、適した加熱方法を選択 ■基板や部品にダメージを与えない ■交換したことが分からないほど美しい仕上がりで作業可能 ■ディップIC(DIP IC)なども安全に交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
少量の試作なら翌日仕上げ。部品点数が少なくても気軽にご相談ください
ゴッドはんだ株式会社では、試作や改造、修理など1点から『はんだ付け』の ご依頼をお受けしております。 自動機では不可能な複雑形状基板へのはんだ実装や、試作品の基板実装、 部品の不具合によるリワークなど、難易度の高い作業に対応。 少量の試作なら翌日仕上げです。是非お任せください。 【特長】 ■試作や改造、修理など1点からご依頼を受託 ■難易度の高い作業に対応 ■基板一枚であっても、マスクをおこす必要がなく、迅速な納期対応が可能 ■顕微鏡を使って美しいはんだ付け状態に仕上げられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
SMAPメディア専用ノズルの開発に成功！稼動ノズル式の鏡面研磨装置です。
SMAP-Wは、稼動ノズル方式採用により大型及び重量物の研磨に便利な鏡面研磨装置です。 SMAPメディア専用ノズルの開発に成功。ノズルを自由に動かす事ができるので自動化が容易です。 ブロワ方式なので省エネにも貢献します。 スタンダードタイプのSMAP IIや、作業BOXが広いSMAP III型、SMAP IV型、エアーブラストタイプSMAP A1型などもご用意しております。 【特徴】 ○稼動ノズル方式採用 ○驚異の吐出量20L/min ○鏡面研磨装置 ○SMAPメディア専用ノズル ○ノズルを自由に動かせる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
