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高反射材料に対する出力特性と対策について詳しく解説！
従来は反射光が発振器に戻らないよう、加工ヘッドを傾ける事が必須でした。 当社の「UW-Sファイバレーザ溶接機」では、この反射光を抑制する技術を 搭載した発振器を使用する事で、高反射材料への直上照射が可能となり、 反射光の影響を受けない安定した加工を実現しました。 出力安定度の比較検証を行った結果、反射光抑制技術搭載発振器では 反射光によって出力が不安定になる傾向がないという結論に至りました。 【出力安定度の比較検証】 ■加工 ・シーム溶接 ■条件 ・材質：銅 ・出力：1.3kW ・速度：50mm/sec ・溶接：ビードオン貫通無 ■検出測定 ・出力モニタ ・反射光モニタ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶け込みが深いので強度抜群！板とパイプをしっかり繋ぐ丸い形状でもぴったりの溶接が可能！
「ファンタジスタGW300F」は、通常溶接後の美しい仕上がりによって、電解研磨・グラインダーなどの仕上げ作業を軽減します。 また、高品質＆高精度溶接の実現による、薄板でも歪み不安を抱かずに済む仕上がりです。 【特長】 ■タッチパネル式コントローラーの登録＆メモリで簡単設定 ■電源電圧選択可、電源は100Vまたは200Vから選択可能 ■ハンドトーチ型で抜群の溶接し易さを実現 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください
アルミ溶接ができる！すき間があっても溶接可能！お求めやすく、メンテナンスフリーのファイバーレーザです
『グンユーウェルド』は、アルミ溶接ができるシングルモードファイバー レーザーの溶接機です。 隙間があっても溶接でき、スイング機能で0.5mmまで実現。 アフターサービスにより、溶接機開発メーカーの保守・消耗部品が 充実しています。 【特長】 ■レーザ定格出力500W/1000W ■従来の溶接に比べ、歪み・焼けが激減 ■シングルモードレーザ/ スイング機能によりアルミ溶接可能 ■メンテナンスフリーのファイバーレーザ ■スキマがあっても溶接できる 出張デモも対応させて頂いております！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高いビーム品質と安定性！金属管発振構造のCO2レーザ加工機
『CO2レーザ加工機』は、優れたビーム品質（M2＝1.1）と金属管発振構造により 永久的に使用可能な装置です。 10.6um、9.3umの波長で、適用材料はガラス、樹脂、プリント基板、革製品、木材など。 他のレーザに比べ、ランニングコストが安く、皮、紙、木、樹脂への吸収がよいほか、 高エネルギー密度の熱加工であり、ビームの広がり角が小さく、集光性が良いことが 加工メリットです。 【特長】 ■高いビーム品質と安定性 ■ランニングコストが安い ■皮、紙、木、樹脂への吸収がよい ■高エネルギー密度の熱加工である ■ビームの広がり角が小さく、集光性が良い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
手作業によるレーザ溶接が可能なハンディトーチ型レーザ溶接機！軽量、細径のトーチにより優れた操作性を実現できます！
『ハンディトーチ型レーザ溶接機』は、光ファイバーで伝送されたレーザ光の出射部をハンディ（手持ち式）トーチにすることで、手作業によるレーザ溶接を行う装置です。波形制御機能、条件切替機能に加え、軽量、細径のトーチにより優れた操作性を実現できます。 【特長】 ■ハンディトーチで手動によるレーザ溶接ができる ■軽量かつ小型のトーチ形状により操作性を高めている ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
ガルバノスキャナー仕様で短時間多点溶接！シングルモードまたはマルチモード発振
『PQCW/PQCW-Hシリーズ』は、高速加工を実現したQCWファイバー レーザー溶接機です。 ガルバノスキャナーヘッドを搭載。最大出力はCW平均出力の10倍です。 シングルモードまたはマルチモード発振が可能です。 ハンディータイプは溶加棒や開先不要。自動機システムに対応しています。 【特長】 ■最大出力=CW平均出力の10倍 ■シングルモードまたはマルチモード発振 ■卓越したパルス出力/エネルギーの安定性 ■30%を超える電力変換効率 ■内部パルス発生器/パルス成形 ■ガルバノスキャナー仕様、短時間多点溶接 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タッチパネルで簡単操作！壁掛けタイプで省スペースなレーザモニタ
レーザモニタ 「NAS-3000」は、インラインでレーザ溶接モニタリングがおこなえます。 集光ユニットで検出したレーザ光の波形表示、演算、判定が可能で、最大6chの信号測定、32条件の演算または判定条件が設定可能です。 またEthernet通信とSDメモリカードで測定データの転送保存が可能で、溶接点の生産品質管理に寄与します。 タッチパネルの簡単操作に加え、壁掛け省スペース設計です。 【特徴】 ○複数の波長を測定 ○溶接不具合判定 ○適応制御 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【4つの機能を1台で実現！】溶接だけでなく、切断・焼け取り・クリーナーの機能も備えた装置です
ステンレス、鉄、アルミのほか異種金属の溶接が、TIGやアーク溶接の代替えで、焼け・歪みの少ない高品質な溶接できます。 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状を調整できます。 素人でも熟練者と変わらない、簡単な操作性を実現。 ■レーザー溶接機能 スイング機能で溶接幅・溶け込み形状の調整が可能。 ■切断機能 ・2mm以上の板厚での加工が可能 ・材質：SUS・鉄・亜鉛メッキ鋼板・アルミなど ■溶接焼け取り機能 ・外観が焦げたような見た目になるほか、腐食しやすくなります。 ・焼け取りにより、除去することが大切です。 ■クリーナー機能 サビ取りまでお任せください
従来の水冷・空冷レーザー溶接機では克服できなかった難点を改善！高性能なのに低価格を実現！
=== 克服できなかった難点を改善 === ・ 長期間使用してもパワー減衰がなく、溶接深度が不足することがない ・ 水冷式に比べ、故障しやすい部品が少ない ・ 複雑なパラメータを選択する必要がなく、誰でも簡単に操作が可能 ・ 水冷式に比べ、使用可能温度が -20℃ ～ 60℃と広い ・ ヘッドが熱くなりにくく、連続使用に耐えられる ・ 小型軽量のヘッドで作業性が良い === 初心者の方でも扱いやすい機能性 === 複雑なパラメータを選択する必要がなく、レーザー照射点をレーザーポインターで表示する機能など誰でも簡単に操作が可能です。 初心者でも簡単かつキレイに溶接できます。 === 長時間でも使用しやすい軽量ヘッド === ヘッドが熱くなりにくく、連続使用に耐えられます。 600gと小型軽量のヘッドで作業性が良いです。 === 8重プロテクションによる誤動作防止設計 === 「ガス圧」や「溶接ヘッドの温度」、「保護ガラス装着」といった項目の監視機能により、誤動作によるレーザー照射を未然に防ぎます。
水冷式、省エネ、高い安全性！超高精度＆超高密度の製品をご紹介
『ISK-FL1500W/2000W』は、アーク溶接やTIG溶接、半自動溶接とは違い、 光を熱源としている、ポータブルファイバーレーザー溶接機です。 溶接、切断、クリーニングなど多様な用途に対応しております。 レーザー溶接のなかでもCO2レーザーやYAGレーザーに比べて、 高効率・高精度・高密度な溶接が可能。 また、各種設定の保存＆呼び出しメモリー機能が24件ございます。 本体異常を監視するモニタリング機能も搭載しております。 【特長】 ■光変換効率30％ ■細く深い溶け込み ■高速で深い溶け込み ■ビード幅が狭い ■熱の影響が少ない ■溶接焼けが少ない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高機能で出力1000w〜3000wのハンドトーチ型ファイバーレーザ溶接機を600万円～の低価格でご提供します。※デモ可
ＦＡＮＵＣＩハンドヘルドレーザー溶接機は、ギャップを埋めるスイング機構をもつ自社開発の溶接ヘッドを備えた最新のファイバーレーザー溶接機です。 4 in 1 1台で4種類の加工ができます 1.ファイバーレーザー溶接 2.溶接シームクリーナー(焼け取り) 3.レーザー切断(薄板) 4.レーザークリーナー(錆、塗料、エポキシ、汚れ等の除去、脱脂) ファイバーレーザー溶接はYAG溶接やＴＩＧ溶接と比べて２〜１０倍のスピードで溶接することができます。（歪や焼けが少ないため後工程を考えると生産性は３～１５倍に向上します） レーザー光はなく、スイング（一定点を軸に左右に振る）ビームのほか8種類の形状を選択することができ、より品質の高い溶接ができます。薄板のワーク間ギャップ溶接でも溶け落ちなく高速溶接対応できます。ダブルワイヤ仕様では最大10ミリのギャップ溶接が可能です。 最大加工板厚：ＳＵＳ8ミリ、アルミ6ミリ、鉄8ミリ、銅、真鍮も溶接できます。薄板の溶接は歪が非常に少なく溶接できます。 日本全国(離島除く)同一価格で納入・アフターサービスします。
溶接・接合のことなら当社にお任せ！個々のプロセス条件が設定可能なはんだ付け装置
当製品は、インライン型のレーザはんだ付け装置です。 反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮。 SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現します。 また、主要な機構寸法および付属機器（レーザ、糸はんだ送り機、 ディスペンサー等）は、すべてご要望、ワークサイズに応じて カスタマイズが可能です。 【特長】 ■SMT実装ライン直結によるDIP部品のレーザはんだ付け溶接を実現 ■反転不要な下面からの溶接によるタクト大幅短縮 ■個々のプロセス条件が設定可能 ■海外での現地調達にも対応 ■主要な機構寸法および付属機器はすべてご要望、ワークサイズに応じて カスタマイズが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NTSC･S入出力信号の対応可能！VRにて移動可能なクロスライン発生器
MSI-300Aはモニター画面上に、水平(X)、垂直(Y)方向にクロスラインをスーパーインポーズができます。 また、ワンプッシュでセンタークロス(+)ラインも表示できます。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 【特徴】 ○ラインの色を白色から黒色に変更表示可能 ○分解能も720(水平)×480(垂直)の超高画素 ○ラインのON・OFF及びSWにて電子ラインをロックすることも可能 ○表示電子ラインを1本線2本線4本線の切り替えが可能 ○センタークロスライン表示がSWを押す事で表示可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
○◎―｜ラインをスーパーインポーズ可能！RoHS指令対応のライン発生器
MSI-320Aはモニター画面上に、○◎―｜ラインをスーパーインポーズできます。 また、モードSWとSELECT SWで様々なラインの組合せで表示ができます。 ライン表示のON／OFF及び電子ラインのロック(固定)をする事が可能です。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 【特徴】 ○各ラインをそれぞれのボリュームにて任意に移動可能 ○表示ラインをモード切替えスイッチとSELECTボタンで選択可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超高画素！表示電子ラインを1本線と2本線の切り替えが可能なライン発生器
MSI-330はモニター画面上に、水平(X)，垂直(Y)方向に各2ラインを発生する事でX1・X2及びY1・Y2の間の計測が出来ます。 また、クロスラインとしても使用出来ますので、位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 ラインのＯＮ・ＯＦＦ及びＳＷにて電子ラインをロックする事も可能です。 【特徴】 ○ＮＴＳＣ・Ｓ（Ｙ／Ｃ）の入出力信号の対応可能 ○個々の電子ラインをＶＲ（ボリューム）にて移動可能 ○モードをＭＥＡに合わせる事で＃の計測が可能 ○ラインの色を白色から黒色に変更表示可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
任意に移動が可能！5色のラインを表示できるライン発生器
MSI-400-SはSXGA用RGBモニター画面上に、水平(X),垂直(Y)方向にクロスラインをスーパーインポーズができます。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による線幅の検査等に使用可能です。 X・Y の個々の電子ラインをロータリーエンコーダにて1 ドットづつ移動可能。 ラインの色を白色・黒色又は、赤色・緑色・青色に変更表示が可能です。 【特徴】 ○ラインの太さも1ライン・2ライン・3ライン・4ラインと変更表示可能 ○ラインのON・OFF及びSWにて電子ラインをロックする事も可能 ○分解能はSXGA対応で1280(水平)×1024(垂直)の超高画対応 ○センタークロスライン表示がSWを押すことで表示可能 ○入出力信号はRGBの15Pin D-SUBコネクター対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超コンパクト設計でスペースが無い所にも設置できる様に薄型設計！
『MSI-200A』は、超小型設計でモニター画面上にクロスライン(十字ライン)を スーパーインポーズができる製品です。 水平(X)、垂直方向のラインをリアのボリュームにて移動ができます。 またワンプッシュでセンタークロス (+) ラインも表示可能。 位置合わせ時の基準線・指標線や目視による位置決めの検査等に 使用可能です。 【特長】 ■センタークロスライン表示がCENTER SWを押す事で表示可能 ■X・Y方向の電子ラインをリアVR (ボリューム)にて移動可能 ■ラインの色を白色から黒色に変更表示可能 ■分解能も720(水平)×480(垂直)の超高画素 ■表示電子ライン線幅を1本線・2本線・4本線・8本線・16本線の 切り替えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークをそっと差し入れるだけ！簡単に磨きたいその願いをかなえます
『PL300』は、200mm以下のワークでも対応可能なセンタレスバフ研磨機です。 送り速度の調整も簡単で、バフの＃を好適に調整して仕上がりは自由自在。 供給電源は3相 50/60Hz対応でき、主モータ馬力は必要に応じてインバータ 制御に対応しています。 【特長】 ■送り速度の調整も簡単 ■バフの＃を好適に調整して、仕上がりは自由自在 ■操作簡単SWをONだけ ■加工条件の調整はほんとに簡単 ■場所を取らない省スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電池の溶接などへの精密溶接が可能です。
特長 ■ 光電変換効率が高く、高密度なエネルギーにより高輝度で高品質なレーザー発光を実現。 ■ 密封一体型形状を採用しており、コンパクトで小型軽量です。 ■ レーザー発光は非常に高い安定性を保ち、かつ長寿命です。 ■ 細径(20/25μm)の光ファイバーを使用することで、強く深い溶接痕の作成が容易です。 ■ 変調周波数の範囲が広く、またレーザー光の乱反射を確実に阻止し、安全に使用できます。
「レーザーでこんなこともできるの？！」レーザ加工のプロフェッショナルが新しいレーザの活用をご提案します。
このカタログは、主にレーザ加工システムの製造販売を行っている 株式会社タマリ工業の取扱製品カタログです。 CO2レーザーでは加工が不可能であった微細加工や高速切断が可能な 「レーザ切断システム」をはじめ、「レーザ溶接システム」や「レーザ焼 入れシステム」などを掲載。 最適な発振器を選択でき高品質、High speed切断が可能な製品を多数ライン アップしております。 【掲載内容】 ■会社概要 ■取扱製品 ■保有設備 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊加工で素材の加熱後の油や水などによる冷却が要りません！
『レーザ焼入れシステム』は、鋼などの金属の表面に照射し、表面の 薄い膜を急速に加熱するシステムです。 この加熱により素材の温度が上昇し、オーステナイト領域は、レーザ光が 通過すると材料内部への熱拡散・熱伝導により急速に冷却します。 そのため、他の焼入れ方法などに行われる素材の加熱後の油や水などによる 冷却が要りません。 レーザを加工ヘッドで照射するだけなので、多関節ロボットを使い、 立体形状の部分焼入れも可能です。 【特長】 ■表面の薄い膜を急速に加熱 ■自己冷却が可能 ■立体形状の部分焼入れも可能 ■高周波焼入れと同等の高い焼入れ硬度 ■1.0mm以下の焼入れ深さを容易に出来る ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量品の製造に最適な加工！
『レーザ樹脂溶着システム』は、レーザ光の特性を生かして、透明（透過）樹脂と着色（吸収）樹脂との溶着に接着剤を使用せず行えるシステムです。 レーザ光の吸収体を挟むことで、透明樹脂同士の溶着も可能。 また、レーザ溶着では非接触で溶着ができ、簡易型治具で対応が可能なため 多品種少量品の製造にも最適です。 【特長】 ■高価な金型が必要ない ■非接触で溶着が可能 ■簡易型治具で対応可能 ■多品種少量品の製造が可能 ■樹脂材料のリサイクルに役立つ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ溶接の溶け込み量をリアルタイムで測定！全数検査で品質保障／時間短縮
『Laser Inspection Meister』は、レーザ溶接の深さを リアルタイムで測定することができます。 抜き取りや後工程の検査を同時に行えるため、全数検査が行えて 工程を短縮化します。 一般的な溶接ヘッド、スキャナーヘッドでご使用いただけます。 【特長】 ■溶接の溶け込み量の測定が可能 ■溶接状態の変化、加工条件の変化が確認が出来る ■許容範囲を設定することで良否判定 ■一般的な溶接ヘッド、スキャナーヘッドで使用可能 ■各種ヘッドの同軸ポート(カメラなど)に接続可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社独自の新高速加工技術【低摩擦 ディンプル加工】で摩擦係数は従来比1/2！
超短パルスレーザをポリゴンスキャナで高速走査（１００m/秒）することで、量産可能な加工時間３分以下で、エンジンシリンダボア（Φ８６ｍｍ）の内面に、直径５０μm、深さ５μｍ、ピッチ２００μmのディンプルパターンを形成可能。 摩擦係数を１/２に低減し、ＣＯ２の排出量削減に貢献します。 【特長】 ■ポリゴンスキャナの高速走査（１００m/秒）による加工が可能 ■エンジンシリンダボア（Φ８６ｍｍ）の内面を加工時間３分以下 ■ピッチ２００μmで直径５０μm、深さ５μｍのディンプルパターン ■摩擦係数を１/２に低減
生産性向上からコスト低減のご相談まで、貴社に適したレーザの解決策をご提案します
使い勝手やコスト、生産性の面でめざましい進化を遂げ、多くの要素技術の中で対応可能な範囲も広がってきたレーザ技術。タマリ工業では、低出力（基板微細加工、切断、焼入れ、表面除去）から高出力（切断、溶接、穴あけ、焼入れ、肉盛等)まで、幅広い光学技術とメーカー別レーザ発振機特性知識で、お客様のニーズに合ったレーザアプリケーションを提案致します。既存技術からの生産性向上、ランニングコスト低減等、レーザのことなら当社に是非ご相談ください。 【特長】 ■自動車や電気産業を初めとし、様々なレーザ加工に対応 ■お客様のご要望に最適な発振器のご提案 ■最適なレーザ光学系をご提案 ■アプリケーションラボでお客様のレーザ加工の実証試験に対応 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
空冷でありながら、最大2kWまでのモデルをご用意！溶接対象は鉄、ステンレス、アルミなど
『PROWELD』は、先端の高品質ファイバレーザを搭載した 超低価格のハンディレーザ溶接機です。 コア径Φ20mのシングルモードファイバレーザを搭載。 高い集光性により、同じ出力でも深い溶け込みを実現。 シングルモードファイバレーザは滑らかな溶接を実現し、ワークの歪を抑えます。 また、小型軽量でチラーが不要な為、比較的持ち運びが簡単で、 現場を選ばずご利用いただけます。 【特長】 ■小型＋軽量＋空冷 ■高いビーム品質＋ウォブリング機能 ■従来の広範囲加熱溶接とシングルモードファイバレーザによるウォブリング溶接 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業時間を大幅に短縮！狭い溝、側面、内角など細かい部分の溶接に最適です
『hitmanシリーズ』は、チャンネル文字を簡単に溶接するレーザー溶接機です。 当シリーズの『AW-220』は、レーザービームで打つポイントを決め、 光学CCDモニターで加工位置を確認しながら簡単に溶接できます。 また、『ペン型YAGファイバーレーザー溶接機』や『AW-200』などの ラインアップもご紹介しています。 【AW-220 特長】 ■簡単に溶接可能 ■作業時間を大幅に短縮 ■照射ポイントの位置出しが容易 ■鏡面、ヘアライン素材でも焼跡が目立たない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザ出力1kW、1.5kW、2kWの3機種。操作が簡単でコンパクトな一体型設計。ウォブル溶接。自動ビームオフ等の安全保護機能
ハンドヘルドレーザ溶接は、高速、良好な表面形成、白い溶接シーム、および低放射を特徴としています。環境に優しく、薄いステンレス鋼、鉄板、亜鉛メッキシートなどの金属材料での従来のTIG/MIG溶接などのほとんどの溶接プロセスを置き換えることができます。 近年、ハンドヘルドレーザ溶接機は、キャビネット、キッチン、バスルーム、階段、エレベーター、棚、ステンレス製のドアや窓のガードレール、配電ボックス、ステンレス製の家具などの業界で広く使用されています。
近接面に干渉せず必要最小限の溶接を実現！
金型などの狭小部位の溶接に強みを発揮するレーザー業界において、当社ではより一層の微細溶接を心掛けております。 近傍形状に干渉せず、最小限の溶接による後工程の軽減、コスト・納期の削減、品質の向上に貢献いたします。 ■ 狭深リブ溶接「ヒートシンク」 ■ コネクタ用金型 ■ ホットランナーゲート口ほか 破損 ・ 打痕 ・ 設計 変更 ・ 寸法修正等あらゆる用途に対応いたします。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、関連リンクURLから当社HPをご覧ください。
水冷補助ケーブルを3タイプラインアップ！
抵抗溶接用各種電極製造販売や、ロボット溶接用ガン新規製作、 抵抗溶接用二次導体・二次ケーブル製作などを行っている埼玉溶材が取り扱う 『水冷補助ケーブル』をご紹介します。 当製品は、3タイプをラインアップ。 他にも、用途に応じた製品を取り揃えています。 【ラインアップ】 ■WS-WAタイプ ■WS-WFタイプ ■WF-WAタイプ ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
