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加工難度最高クラスの「タングステン」も高精度で加工！8000個／月の量産実績あり。
「高融点」・「高硬度・耐摩耗」・「高比重」である、加工難度の高い「タングステン」も、 高洋電機の実績と技術力で加工いたします。 【特徴】 ■難削材 ・純タングステンの施削加工 ・通常は研磨・放電等にて加工 ■高精度 ・径精度±3μ、真円度1μ ・面粗度内径側面0.4Ra、面粗度内径底面0.6Ra ■量産加工 ・8000個/月の量産実績 ・M3～M6ネジ加工も実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
24時間稼動を実現！お客様の「こんなものが欲しい」をカタチにします。
『CNC自動旋盤による各種金属切削加工』では、お客様のニーズに的確にお応えいたします。 大正13年創業。お客様から長年信頼されるモノづくりがここにあります。 切削・精密加工で信頼にお応えできる優れた設備。加工サイズはΦ3mm～Φ51mmまで可能。24時間稼動を実現。(夜間無人加工) 金属にも信頼される技術が旭洋精工株式会社にあります。 【特徴】 ○お客様のニーズに的確に対応 ○お客様から長年信頼されるモノづくり ○納期遵守率99.9％以上の実績 （両社にて打ち合わせした納期） ○24時間稼動を実現 ○お客様の「こんなものが欲しい」をカタチに ○加工サイズはΦ3mm～Φ51mm 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高い技術力で対応！異次元の輝きを創造するめっき加工のプロ集団
『高木金属株式会社 めっき加工』は、仏像・仏具や伝統工芸品のような複雑な形状をしたものへのめっきによって培われた技術を活かした、微小な部品や微細な形状に組成や厚さを制御して、任意の金属を析出させるめっき技術の開発など、高度なめっき技術による加工を得意としています。 また、複雑な形状へのめっきだけでなく指先ほどの微細な部品用の加工から数メートルもある工芸品用の加工まで対応可能です。 【特徴】 ○京都の伝統に培われた「現代の名工」の高い技術力で対応 ○多品種少量のニーズにも細やかな対応と短納期で可能 ○秀逸な表面処理技術の提案と実施 ○難易度の高い試作品も対応 ○工業製品の加工ニーズにも幅広く対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
熱硬化CFRPに最適！独創的な加熱冷却装置付金型で一体成形
The MOT Companyは、先端複合材CFRP(炭素繊維強化プラスティック)の潜在力と、中小企業の加工技術を組み合わせ、日本発の量産技術を世界へ向け、発信します。 金属プレス並のCFRPプレス量産化を実現。熱硬化性CFRPのプレス量産化技術により、大幅なコストダウンも実現します。 成形加工法は材料加熱から冷間プレスではなく、加熱冷却装置付金型の一体成形です。 【特徴】 ○金属プレス並のCFRPプレス量産化を実現 ○熱硬化性CFRPのプレス量産化技術 ○大幅なコストダウンも実現 ○加熱冷却装置付金型の一体成形 ○高級感性素材 ウレタン+熱硬化CFRP 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
面粗度1ナノ、平面度100ナノまで精度保証！複合的な異形状の部品磨きも平面磨き加工、鏡面加工もすべてお任せください！
有限会社オーリン社は、バフ加工とラップ加工をそれぞれ１つの工場内で行うことができます。 永年にわたり磨き上げた独自の研磨技術、蓄積されたノウハウにより、様々な分野のお客様のご要望にお応えできる体制を確立しました。 精度は面粗度１ナノ以上の高精度な要求にも対応。複合的な異形状の部品磨きや平面磨きの加工も、また、素材の種類を特定せず人間以外なら何でも高精度の鏡面加工をすることができます。 【特徴】 ○驚異の平面度1/10ラムダを実現 ○平面・異形状複合も一社で加工完了 ○ラップ加工・面粗度1万分の1に対応 ○精度は面粗度１ナノ以上の高精度な要求にも対応 ○素材の種類を特定せず何でも高精度の鏡面加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細精密加工なら当社にお任せください！
高島産業株式会社では、『微細精密加工』を行っています。 ブローピン(Φ0.06mm)の「微細部品切削加工」や、 パイプ材への微細加工(細穴・細溝加工＋精密溶接・化学研磨)、 微細放電加工や時計リューズの製作などの実績があります。 【加工例】 ■微細部品切削加工 ■パイプ材への微細加工（細穴・細溝加工＋精密溶接＋化学研磨） ■微細放電加工 ■時計リューズ ■精密フライス加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金、銀、プラチナなどの難削材料への加工をご紹介！
高島産業株式会社では、『難削材料加工』を行っています。 チタン・チタン合金、タングステン、モリブデン、コバール等の レアメタルや、SUS各種、貴金属などの難削材料への加工が可能。 小径穴・深穴加工や微細加工、パイプ材への複合加工など 当社にお任せください。 【加工材料】 ■レアメタル ■SUS各種 ■貴金属 ■その他 ・純銅 ・ベリリウム銅 ・アルミ など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
チタン合金、ステンレス材などの微細精密レーザー加工をご紹介！
高島産業株式会社では、『微細精密レーザー加工』を行っています。 チタン合金、ステンレス材などの材料に加工可能。 その他の材料についてはご相談ください。 チタン合金、ステンレス材については、 φ0.5mm～φ3.0mmまでの加工実績があります。 【加工例】 ■チタン合金 ・φ0.5mm～φ3.0mmまで対応 ■ステンレス材 ・φ0.5mm～φ3.0mmまで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックなどの脆性材料から特殊ノズルの制作に対応しています！
精密挽物部品製造・精密研磨・ICウェハ研磨・電子機器組立・ 機器設計製作を行っている高島産業株式会社では、 セラミックなどの脆性材料から特殊ノズルを製作しております。 セラミックと金属の接合技術により、微細穴径ノズルの製品化が可能です。 詳しくは当社にお問い合わせください。 迅速・丁寧な対応で好適なご提案をお約束します。 【ノズル例】 ■材料：アルミナ・ジルコニア・ルピー・セラミック ■穴サイズ ・先端穴径：φd ・最小径：10μ（特注品5μまで可能） ・先端外径：φD ・最小径：20μ（特注品15μまで可能） ■特殊仕様 ・先端部微小Ｒ ・内外径仕上げ研磨仕様 ・撥水仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまなプロセスに対応！お客様のニーズに合わせた半導体ウエハを加工を実施
高島産業株式会社では、独自の加工技術により お客様のニーズに合わせた半導体ウエハの一貫加工を致します。 裏面研削やダイシング、チップトレイ詰めなど さまざまなプロセスに対応いたします。 【特長】 ■独自の加工技術 ■お客様のニーズに対応 ■一貫加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かびを防ぎたい場所に塗るだけ！
『ニッケル系抗菌リキッド』は、塗布して使用するだけでカビの防止が 可能な水溶性コート材です。 ニッケル系抗菌パウダーを水溶性のアクリル樹脂性バインダーに混ぜて いるコート材ですので、刺激性がないのが特徴です。 また、その他ニッケル系抗菌製品の取り扱いもしており、用途に合わせて ご提案いたしますのでまずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■カビ防止 ■水溶性コート材なので刺激性がない ■下地によりほとんど色が見えない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のクリヤ塗装に代わる無機材料と有機材料のハイブリッドコート！
サン・アクト株式会社では、耐汚染性、耐擦傷性に優れる 『MGクリーンコート（MGC）』を行っております。 無機材料と有機材料のハイブリッドコートであり、汚れ等が 目立ちにくく、拭取り性に優れた機能を有した手垢防止剤です。 また、光沢にやや変化はありますが、意匠性を損なうものではなく、 穴開け・曲げ加工後の塗布に対応しております。 【特長】 ■耐擦傷性・耐摩耗性に優れる ■基本的に成型品への加工に対応 ■有害成分を含まず食品衛生法基準にも適合 ■安全で環境に配慮したコート剤 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能な加工メーカーをお探しの方、必見！
当社では、さまざまな樹脂製の部材を加工しております。 長年の樹脂加工経験により積み重ねてきたノウハウにより、切断・NC加工・ 印刷・組立までお客様のご希望に誠心誠意お応えいたします。 『アルミニウムの切削加工』では、面取り加工・穴加工・外形加工をNC加工 にて対応。 樹脂だけでなく、アルミ薄板加工や組み立ても含めて対応可能な 加工メーカーをお探しの方、ぜひ当社にお任せください。 【特長】 ■兵庫県丹波篠山市の工場にて一貫生産 ■安定した品質の製品をお届け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定品質・短納期の提案型部品加工メーカー
株式会社柿沼製作所は、ロストワックス加工やステンレス部品などを扱う 部品メーカーです。 品質・コスト・納期を最適化したVA提案が可能。 また、製品の形状、仕様にあわせロストワックス、ダイキャスト、 プレス、板金、切削などを組み合わせた複合加工を得意としています。 さらに、各種表面処理、熱処理といった加工も行っており 技術力の高い協力工場とネットワークを構築し、高い次元でのトータルな モノづくりをご提供しております。 【営業品目】 ■輸送用機能部品 ・四輪車用部品 ・二輪車用部品 ・ボート用部品 ■工作機械用機能部品 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
月間生産能力は約500万個！24時間稼動で急なご依頼にも対応いたします
当社では、パーツフォーマーによる冷間圧造を行っております。 素材を加熱せず、常温で圧造成形を行っている為 熱による歪みも少なく精度の高い製造が可能。 小ロットの生産も承っておりますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■切削加工と比較すると材料ロスが低い ■加工スピードが早い ■熱による歪みが少ない ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
