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イニシャルを抑えランニングコストも軽減が可能となります。
コンプレッション成形したあとスライス加工を行います。 イニシャルを抑えランニングコストも軽減が可能となります。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型不要、- 小ロット・試作向き- 複雑形状に対応
ゴム切削加工は、ゴム素材を削ったり切断したりして目的の形状に仕上げる加工方法で、金型を使わずに試作や少量生産に適しています。 主なゴム切削加工の方法 - 旋盤加工 ゴム素材を回転させながら刃物を当てて削る方法。円筒形状や内径・外径の加工に適しています。 - フライス加工 回転する刃物で平面や溝などを削る方法。段差や面取りなどの加工が可能です。 - ウォータージェット加工 高圧の水流でゴムを切断する方法。熱を加えないため、素材へのダメージが少なく、複雑な形状にも対応できます。 - ロクロ加工（手作業） 職人が手作業で回転する素材に刃物を当てて仕上げる方法。高い技術が必要ですが、微細な調整が可能です。 - ボール盤加工 ドリルで穴を開ける加工。主に貫通穴や中空構造の作成に使われます。 - 裁断加工 刃物で直線的に素材を切る方法。シート状のゴムに適しています。 - 接着加工 ゴムは柔らかく弾性があるため、寸法精度を出すのが難しいという課題もあります。用途に応じて公差が許容されることが一般的です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
流体・使用環境などを考慮し材質・形状を決めていきます。
「異形押し出し成形」は、流体・使用環境などを考慮し材質・形状を決めていきます。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ゴムのみならず樹脂、金属の加工も承ります。
「樹脂、金属 切削加工」では、ゴムのみならず樹脂、金属の加工も承ります。 会津ゴム工業株式会社は、産業用ゴムや医療機器用ゴム、食品用ゴムなどの各種業種別のチューブ及びパッキン、成形部品等を製造販売いたしております。 各種製品は、形状や材質等様々な使用用途に適したご提案をいたします。 【ラインナップ】 [AIZUシリコーン] ○シリコーン押し出し成形 ○カラーシリコン成形 ○インサート成形 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
加工上発生したスパッタや加工片を容易に回収！小径パイプへのスリット加工機
『FLSM-100』は、ファイバーレーザー発振器を搭載した小径パイプへの スリット加工機です。 自動ワーク供給と排出機構を備え、集塵BOXとダクトBOXを備え、 加工上発生したスパッタや加工片を容易に回収できます。 【仕様】 ■制御盤：1面 排気ファン付き ■レーザ操作用PC 12インチTFTカラー ■光学系：ファイバーレーザ装置 型式：JK500FL ■発振波長：1.07-1.09μｍ ■ファイバコア径：φ100μｍ以上 最大平均出力：500W ■出力範囲：10～100％ モジュレーション周波数：50kHz ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプベンダーを駆使し、複雑なパイプ加工を実現する加工技術
株式会社榛葉鉄工所では、パイプベンダーを駆使し、複雑なパイプ加工に 対応いたします。 冷凍2重管設備で、美しい2重管の量産も可能です。 また、マテハンによる自動運転が可能で、1D曲げにも対応できます。 ■対応材質：鉄、SUS、チタン、アルミ、マグネシウム ■対応径：φ17～φ80 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
幅広い加工が可能！榛葉鉄工所のレーザー加工技術をご紹介
株式会社榛葉鉄工所では、各種レーザー加工に対応いたします。 繊細なイメージをそのまま、着色とは違い恒久的に残すことができる 「レーザーマーキング」をはじめ、様々な材料の切断を高精度に行う 「レーザー切断」、ステンレス鋼などの溶接に最適な「レーザー溶接」 に対応可能です。 【レーザー加工】 ■レーザーマーキング ■レーザー切断 ■レーザー溶接 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な種類のめっきに対応できるよう技術の研鑽！耐水素脆性の防錆めっきをご紹介
ジャスト株式会社が取り扱う『高性能防錆めっき』についてご紹介します。 6価クロムフリーで、鋳物製品に特化した耐応力。 お客様のご要求を第一にQCDのいずれもご満足いただけるよう努めております。 また、様々な種類のめっきのご用命にお応えできるよう技術を研鑽いたします。 【特長】 ■6価クロムフリー ■ノーシアンめっき浴 ■耐水素脆性(亜鉛塩化浴) ■鋳物製品に特化した耐応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
石英ガラス、マセライトHSP、ホトベールII-Sなどの加工が可能です
石英ガラスΦ0.1孔加工、ホトベールII-S Φ0.05孔加工、マセライトHSP Φ0.05孔加工などがあります。株式会社ヤゲタ精器の微細加工はお客様のご要望にお応えするオリジナルな技術です。ぜひ、貴社の新製品作りに、お役に立ちたいと考えております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
レーザ出射ユニットを複数搭載！外部応力が生じないため、バリやクラックを抑制
日立ハイテクでは『レーザースリッター』を取り扱っております。 刃物で難加工な機能性コートが積層されたフイルムを レーザービームにより非接触でスリット加工。 特殊なレーザー光学系により加工部での熱影響を低減します。 【特長】 ■機能性フイルム用 ■レーザ出射ユニットを複数搭載 ■外部応力が生じないため、バリやクラックを抑制 ■特殊なレーザー光学系により加工部での熱影響を低減 ■加工速度に追従した出力制御 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物などの金属をはじめ、セラミック溶射品、樹脂に至るまで幅広く対応！
当社の『研削加工』は、高い技術と経験豊富な実績に支えられています。 加工可能な素材も幅広く、鉄系材、アルミニウム、ステンレス、伸銅、硬質クロムめっき、 鋳物などの金属をはじめ、セラミック溶射品、樹脂に至るまで幅広く対応しています。 また、切削加工時の精度安定のための真円、円筒基準出し研削、切削加工が厳しい 板厚0.3mm以下のパイプ加工、仕上げ加工では、鏡面仕上げ、表面処理後の研削等 ニーズに合わせ様々な研削方法で対応します。 【切削加工】 ■センタレス研削：通過研削 ■センタレス研削：停止研削 ■円筒研削 ■平面研削 ■フィルム研磨 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポリゴン加工などの特殊な加工や転造・切断・冷間鍛造加工などにも対応可能！
当社では、切削・研削・接合加工のほか、ブローチ加工・ポリゴン加工などの 特殊な加工や転造・切断・冷間鍛造加工などにも対応可能です。 「転造」は、強い力（油圧）により加工品を変形させる塑性加工で、 転造ダイスをねじやセレーション・スプラインに成形しその形状を 加工品に押し当て転写することが出来ます。 また、「プレス」では、上型と下型、雄型と雌型等の特定な成形型を利用し 押圧加工することで材料を変形または成形加工します。加工時間が短く、 材料ロスが少なく、安定した精度の量産に最適です。 【その他加工】 ■転造 ■ブローチ加工 ■切断 ■冷間鍛造 ■ポリゴン加工 ■プレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状や膜厚までコントロール！より高精度に部分めっきを施すことができます！
一般的な無電解ニッケルめっきには微小なピンホールが存在してしまいます。 『ノンピンホールめっき』の皮膜は、精密レンズ金型、導光板用金型、 LED反射ミラー、高機能フィルム転写用ロール用に開発された微小な ピンホールを極限まで無くしためっき皮膜です。 当製品は、100μ以上の厚付けにおいても膜厚を均―に付ける事が可能。 無電解ニッケルめっきの常識ともされていた、シャープエッジ部や角部の めっきのダレも、最小限の膜厚差にとどめる事が出来ます。 【特長】 ■めっき皮膜は非晶質、非磁性で経時変化がない ■熱処理(250℃以下)を行ってもその特性を失うことはない ■400μmまで実績があり、膜厚均一性を10%以内に抑えることが可能 ■平滑性、耐薬品性、切削加工に優れている ■非磁性を必要とする部品や超精密金型へのめっきに好適 ※当社のグループ会社の株式会社金属被膜研究所の事業のご紹介となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
任意の絶縁フィルムをベースとし、アスペクト比1以上の配線成形を行える技術を開発。低抵抗と高透過率が求められる分野の開発に！
『透明低抵抗回路加工』はお客様のニーズに合わせ配線構成設計が可能です。 【『透明低抵抗回路加工』の特長】 ■配線幅”0.1mm”以下、アスペクト比”1以上”の配線成形が可能 ■高アスペクト比配線成形により、線抵抗値"50Ω/m"が達成可能 ■絶縁フィルムの特性を生かした回路基板を作製可能 ※【基本構成図】【特性例】はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【最短で当日納入も対応可能】製品形状に関係なく、内面や微細孔など、どの部分のめっき厚みも均一
当社のめっき技術『無電解ニッケル-リンめっき』についてご紹介します。 無電解ニッケル-リンめっきは、金属、炭素系素材などの導電性素材は もちろんのこと、プラスチック（樹脂）、セラミックス、 紙、繊維など ほとんどの非導電性素材に導電性を付与できます。 電気めっきではないので、製品形状に関係なく、内面や微細孔など、 どの部分のめっき厚みも均一。寸法精度が特に優れています。 セラミックデバイスや、セラミックコンデンサなど多くの電子部品 （電極形成）に利用されています。 【特長】 ■ほとんどの非導電性素材に導電性を付与 ■製品形状に関係なく、内面や微細孔など、どの部分のめっき厚みも均一 ■寸法精度が特に優れる ■多くの電子部品（電極形成）に利用されている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
