更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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セルフスタディ法による工数管理の課題やDXを使ったラインごとの工数管理の可視化などについて解説
製造業、物流業の企業において、多くの工場や倉庫が業務改善に取り組んでいます。 この改善という言葉は海外でもKAIZENという英語のアルファベット表記で利用される こともありますが、その理由は日本を代表する企業であるトヨタ自動車にあります。 世界的に有名なトヨタ・プロダクション・システム、TPSとも呼ばれるトヨタ生産 方式では「ジャストインタイム」、「カンバン方式」などの概念が有名です。 TPSのベースとなるのは改善のマインドで、トヨタでは改善は仕事のついでに行う のではなく、仕事の中心に置かれるものだと考えられています。 今回の記事ではこのIE手法における「作業測定」「工数管理」について詳しく解説します。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ロジスティクス全体の視点と、作業の実務的な視点の双方より適した物流倉庫を実現する
当社では「物流倉庫・物流センター改善コンサルティング」を 行っております。 科学的管理法であるインダストリアル・エンジニアリングの考え方を基に、 物流倉庫や物流センターにおける、あるべきレイアウト、ロケーション、 動線設計、入出庫作業やピッキングの作業設計、保管方法、さらには時間帯 別の人員配置計画などを、デジタル技術も活用しながら詳細に整理して提案。 また、物流倉庫・物流センターにおける問題をサプライチェーン上流・下流 への影響を加味しながら構造化し、企業競争力向上に向けた、改善、 改革すべきテーマの洗い出しを行います。 【サービス内容】 ■物流現場オペレーション改善・物流倉庫業務標準化コンサルティング ■保管効率の改善コンサルティング ■倉庫運用管理Sys導入、倉庫制御改善Sys導入コンサルティング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
