更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
211～225 件を表示 ／ 全 319 件
【経営者必見】省エネ・低コスト・難削材加工を実現し、ワイヤーカットで利益を生む工場へ！
モリブデン鋼のワイヤ線を採用した放電加工機＜HBシリーズ＞ 強度・靭性が高く、耐久性に優れたワイヤ線を採用し、高速加工・難削材の加工を可能に。 放電加工は時間がかかって当たり前でしたが、 HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を採用している為高速加工を実現。 また、加工液は吹掛け式の為、使用電力も少ない加工機です。 ＜モリブデンワイヤ放電加工機のメリット＞ 1.省電力仕様 2.モリブデン鋼ワイヤーの繰り返し利用 3.高速加工による作業時間短縮 省エネ・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。 《テスト加工も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい》 ◆INTERMOLD名古屋2023（2023/6/21～6/23）◆ モリブデンワイヤ放電加工機の実機出展致します。 ブースNo.1－332＜大野精工株式会社＞
【省エネ補助金対象機種】高速加工・省エネ・難削材加工に対応したワイヤカット機へ更新
【モリブデンワイヤ放電加工機】HBシリーズ ＜＜モリブデンワイヤ放電加工機のメリット＞＞ 1.省電力 2.モリブデン鋼ワイヤ線の繰り返し使用による低コスト化 3.高速加工による作業時間短縮 省エネ補助金で省エネ・低コストを実現できるワイヤーカットへ設備更新しませんか？ 強度・靭性が高く、耐久性に優れたモリブデン鋼ワイヤ線を使用し、高速加工・難削材加工を可能にしました。 今まで放電加工は時間・コストがかかって当たり前でしたが、HBシリーズは高い電流に耐えうるモリブデン鋼のワイヤ線を繰り返し使用している為高速で低コストの加工を実現します。 また、加工液は吹掛け式の為イオン交換樹脂や水温管理も不要で、消費電力も大変少ない機械です。 省エネ・コストカットをお考えでしたら是非一度ご検討下さい。 《テスト加工・実機見学も可能ですのでお気軽にお問合せ下さい》
高精度加工から特殊加工まで時代に先駆けた加工性能を実現
株式会社ライン放電では、金属物をいろいろな形状に加工する加工法 ワイヤー放電加工を行っております。 豊富な加工技術と高性能ワイヤ放電加工機による加工目的に応じた高速度、 高精度加工で、お客様の多彩なニーズにお答えします。 【製品例】 ■高精度パンチ(勘合) ・材質：SKD11 ・板厚：80mm ■テーパー加工 ・材質：DC53 ・板厚：25mm ■上下異形状 ・材質：SKD11 ・板厚：40mm ■高精度ギア・パンチ&ダイ加工 ・材質：SKD11 ・板厚：80&100mm ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
X-Yテーブル・加工液ポンプ・電源等のリフレッシュならお任せ下さい
インデックス・エンジニアリング有限会社では、EDボーリング・SB-1Mの オーバーホールを承っております。 部分修理にも対応し、現地作業・引取り作業いずれも可能ですので 実施後のメンテナンス、操作指導など部品／消耗品の供給など お気軽にお任せ下さい。 【実績】 ■電源関係 ■駆動モータ ■スピンドルヘッド ■Z軸ユニット ■W軸ユニット など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納得の加工性能。納期短縮から量産部品加工まで様々なシーンで力を発揮します
『Index Tiシリーズ』は、自動電極交換装置を標準装備し、機械の低価格化と 連続無人化を実現したNC細穴加工機です。 プログラム、加工条件、加工結果などLAN接続の別のPCで管理可能。 穴加工専用のプログラムは不要です。 また、電極消耗の自動計算機能により、精度の高い穴加工ができます。 【特長】 ■微細加工から深穴まで無人運転 ■高い操作性 ■機能豊富なプログラム ■簡単加工 ■納得の加工性能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
無人貫通・無人連続電極交換！低価格でコンパクトな高精度細穴放電加工機をご紹介
工作機械販売サービスに長年の実績を持っているワイジェーエス販売では 『高精度細穴放電加工機』を取扱っています。 LCD金型に適した大型から、優れたプライスパフォーマンスと コンパクトさを誇る小型の細穴放電加工機までをラインアップ。 当カタログでは、各製品の特長や機能などのほか 仕様やオプション、周辺機器などをご紹介しています。 【掲載内容】 ■製品ラインアップ ■スペシャルオプション ■NSDの細穴放電加工機の特長 ■モデル別レイアウト及び大きさ ■周辺機器 ほか ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトながらも充実機能！ATCを除くCNCの全機能を使用可能！
『NSD-510』は、プライスパフォーマンスとコンパクトさを誇る 細穴放電加工機です。 安定した加工のため、3段階による微細放電調整方式を採用。 正確な加工をするため、移動式石定盤を採用しています。 また、大きい加工物を加工するため、左側のカバーは完全開放が可能です。 【特長】 ■コンパクトで使いやすい ■ATCを除くCNCの全機能を使用できる ■X,Y,Z軸(回転ヘッド)は自動でW軸は手動式 ■便利な回転式コントローラーユニット ■一体型の水タンクとポンプ室 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定加工が可能！CNCの機能が集約された全自動細穴放電加工機
『NSD-530K』は、小型品向けの全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 CNCの全ての機能が集約されており、端子用の金型のような 小型製品加工に適合しています。また、安定した加工のため、 3段階による微細放電調整方式を採用しています。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■コンパクトな全自動機 ■移動式の二重中間ガイド採用(700mmの電極使用可) ■X-Y軸にダブルナット使用(バックラッシュの最小化) ■便利なワンタッチガイド取り付け/取り外し ■100%無人自動電極交換 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
広い加工範囲で大型かつ重量物の加工に好適！早くて安定した加工が可能！
『NSD-8000G』は、大型の全自動ワイドCNC細穴放電加工機です。 広い加工範囲を確保し、大型かつ重量物の加工に有効。 標準機としては一番大きいモデルで、早くて安定した加工ができます。 ※特殊仕様製作可能です。お気軽にご相談ください。 【特長】 ■自動セッティング機能（特許取得） ■表面及び抜際部の加工くずを効率よく減少する機能搭載 ■CADデータをダイレクトに入力/ 加工図面を画面に表示可 ■加工物の厚みを自動認識する機能搭載 ■全自動細穴放電加工機に対する源泉技術を保有 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発から部品生産、組立までの全過程を社内管理し、高い品質とサービスをご提供
当社は、HANKOOK NSDが取り扱う全自動細穴放電加工機『NSDシリーズ』の 輸入機械販売を行っております。 『NSDシリーズ』は、端子用の金型のような小型製品加工に適している 小型機から、広い加工範囲を確保し、大型かつ重量物の加工に有効な 大型機まで幅広いラインアップをご用意。 また、自動セッティング機能、加工物の厚みを自動認識する機能など、 多数特許を取得しております。 【主要納入実績】 ■三星電子 ■ヒュンダイキア自動車 ■MERKAD ■LG電子 ■GM MOTORS など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・多数個の加工にも柔軟に対応！航空宇宙分野の加工もお任せください！
ブローチ研削工業所は、豊富なワイヤー放電加工機をフルに活かし、 短納期・多数個の加工にも柔軟に対応しています。 国内屈指の技術力と27台の多彩なワイヤー放電加工機を活かし、高精度、 短納期のご希望にお応えします。 常設の0.1mmワイヤー専用機では微小コーナーRなどの微細加工を得意とし、 Z=600mmの加工機による大型ワークの加工も多数の実績を誇ります。 EN9100認証取得を通して、特殊工程としての管理体制を構築。 航空宇宙分野の加工もお任せください。 【特長】 ■27台のワイヤー放電加工機を保有 ■Z=600mmの大型加工機2台体制 ■0.1mmワイヤー専用機を常設 ■0.05mmワイヤーを使用した細線加工にも対応 ■Ra0.05まで対応可能な高面粗度加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高さ600mmまで可能！素材の厚さ、滑らかな形状の変化がポイント
株式会社ブローチ研削工業所はワイヤー放電加工や、形彫放電加工、 各種研磨などの精密加工を行っております。 ワイヤー放電加工を利用したワイヤーカット高さサンプル 『上下異形状』のご紹介です。 厚さ600mmの素材を使用した上下異形状サンプル。 素材の厚さ、滑らかな形状の変化がポイントです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マシニングセンターや、NC放電加工機、射出成形機など当社設備をご紹介
当ホームページでは、3D／2D、CAD／CAM、高速NCマシニングや、放電 加工機／ワイヤーカット加工機などの保有設備をご紹介しています。 本社工場では、マシニングセンター、ワイヤーカット放電加工機、 汎用フライス盤など設備があり、鹿児島工場では、NCフライス盤、 平面研削盤、ラジアルボール盤など設備がございます。 ぜひ、当社ホームページをご覧ください。 【保有設備（抜粋）】 ■本社工場 ・マシニングセンター ・高速マシニングセンター ・NC放電加工機 ・ワイヤーカット放電加工機 ・汎用フライス盤 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラファイトを主成分とする黒色で潤滑性に優れた炭素膜を複合化して被処理材に付与します
『スーパーマルチナイトプロセス』は、炭窒化処理と 称される改良型マルチナイト(ガス浸硫窒化)処理方法です。 硬い窒化層の表面にグラファイトを主成分とする黒色で 潤滑性に優れた炭素膜を複合化して被処理材に付与。 ガス軟窒化に比べて耐食性が著しく向上し、Oxy－Coatと 同等以上になります。 【特長】 ■低摩擦係数(μ) ■耐摩擦・磨耗性の向上 ■耐焼付き性・耐カジリ性の向上 ■耐食性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
40分処理で20μの硬化層が得られる！操業費の低減を計ることができる処理法です
『Nハード(ガス軟窒化焼入れ)』は、Fe-N系状態図のA1変態温度真上で ガス軟窒化処理を行い、その後急冷して窒化物と窒素マルテンサイトの 混相を得る処理法です。 表層は窒化物(又は炭窒化物)と窒素マルテンサイトの混相で窒化層に比べ 極めて硬い表層を形成しています。 但し、内部はFe-C系のA1変態以下からの急冷になるので硬化致しません。 【特長】 ■熱処理ひずみ(寸歩変化)は小さく、ガス軟窒化と同程度 ■低炭素鋼でもHV800以上の硬度が、SK5ではHV1000以上の硬度が得られる ■ガス軟窒化に比べ処理時間は短く、90分処理で50μmの硬化層が得られる ■処理時間は短く、40分処理で20μの硬化層が得られる ■仕上げ肌は良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
